一種紗管供給裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紗管供給裝置，包括具有空腔式結構的殼體，殼體外側設置有料槽，內部設置有一組平行設置的旋轉軸，旋轉軸上套置有環(huán)形的傳輸帶，傳輸帶上均勻的設置有若干紗管托，紗管托架上設置有托架傳感器，托架傳感器通過線路與設置在殼體外壁上的控制箱相連，控制箱的一側設置有氣缸，氣缸通過氣缸固定板固定在殼體的外壁上，殼體的一側壁上開設有氣缸口，另一側壁上開設有滑道口，氣缸口的一側設置有所述氣缸，另一側設置有殼體傳感器；滑道口的一側設置有滑道，滑道一端與所述滑道口相連，另一端與滑道收攏端相連，滑道收攏端的正下方設置有紗管托盤，紗管托盤設置在托盤傳輸帶上。
【專利說明】一種紗管供給裝置
【技術領域】:
[0001]本發(fā)明涉及紡織機械【技術領域】，更具體的說涉及一種用于對自動絡紗機等的紗線卷繞機供給紗管的裝置。
【背景技術】:
[0002]現(xiàn)有技術中有的將管紗堆積在貨車上并搬運至管紗供給裝置，通過卸貨裝置將該貨車反轉、傾倒，將貨車內的管紗階段性地卸貨到傳送帶裝置上，通過傳送帶裝置將已卸貨的成堆的管紗拆散并供給至振動式送料器的送料盒內，通過上述送料器和與之相連的分離傳送帶，將送料盒內的管紗一個個地分離并供給至首尾判別部，并插到停止在校正滑道的下方的空托盤的樁上；還有的紗管供給系統(tǒng)具有能夠插入幾十根的紗管的紗庫裝置，使該紗庫依次旋轉從而將喂紗紗管供給至托盤。前者提到的供給裝置中有用于在事先對供給至送料盒的紗管的量進行調整的傳送帶裝置，所述傳送帶裝置需要較大的空間。后者提到的供給裝置需要作業(yè)者將紗管一根根地設置在紗庫的紗管插入口，比較耗費作業(yè)者的工夫。因此，有必要予以改進。

【發(fā)明內容】
:
[0003]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術之不足，而提供一種紗管供給裝置，其不需要占用太大的空間就能完成自動供給紗管的作業(yè)，結構緊湊，自動化程度高。
[0004]本發(fā)明的技術解決措施如下:
[0005]一種紗管供給裝置，包括具有空腔式結構的殼體，所述殼體外側設置有料槽，內部設置有一組平行設置的旋轉軸，所述旋轉軸上套置有環(huán)形的傳輸帶，所述傳輸帶上均勻的設置有若干紗管托架，所述紗管托架上設置有托架傳感器，所述托架傳感器通過線路與設置在殼體外壁上的控制箱相連，所述控制箱的一側設置有氣缸，所述氣缸通過氣缸固定板固定在殼體的外壁上，所述殼體的一側壁上開設有氣缸口，另一側壁上開設有滑道口，氣缸口的一側設置有所述氣缸，另一側設置有殼體傳感器；滑道口的一側設置有滑道，滑道一端與所述滑道口相連，另一端與滑道收攏端相連，所述滑道收攏端的正下方設置有紗管托盤，所述紗管托盤設置在托盤傳輸帶上，所述滑道收攏端上設置有滑道傳感器，所述紗管托盤上設置有托盤傳感器。
[0006]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述的旋轉軸分別設置在殼體的頂部和底部，旋轉軸通過設置在殼體內部的步進電機驅動。
[0007]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述的傳輸帶環(huán)狀地張掛在上下平行設置的兩個旋轉軸之間。
[0008]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述的紗管托架以其長度方向沿著傳輸帶的寬度方向的方式安裝在傳輸帶上，各個紗管托架之間相互平行，且各個紗管托架之間的間距只能容納一個紗管，所述紗管托架的自由端處設置有向上翹起的端面。
[0009]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述的托架傳感器、殼體傳感器、托盤傳感器和滑道傳感器均通過線路與所述控制器相連。
[0010]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述的托架傳感器設置在紗管托架靠近氣缸口的那個側面上。
[0011]作為上述技術方案的優(yōu)選,所述的殼體傳感器設置在氣缸口的正下方且靠近氣缸
口設置。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:通過設置在殼體內的旋轉軸帶動傳輸帶運動，進而帶動紗管托架運動，紗管托架將料槽內的紗管垂直運送到殼體的氣缸口處，氣缸的活塞推動紗管托架上的紗管往滑道口方向移動直至紗管掉入滑道內，紗管通過滑道收攏端準確的掉到紗管托盤上，完成整個自動供給的過程，結構簡單，效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]圖1為本發(fā)明正軸測方向的結構示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明反軸測方向的結構示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明內部結構的示意圖；
[0016]圖4為本發(fā)明正面方向的結構示意圖；
[0017]圖5為本發(fā)明俯視方向的結構示意圖。
[0018]圖中，10、料槽；20、控制箱；30、殼體；31、氣缸孔；31、氣缸口 ；32、滑道口 ；40、旋轉軸；50、傳輸帶；51、紗管托架；60、氣缸；61、氣缸固定板；70、滑道；71、滑道收攏端；80、托架傳感器；81、殼體傳感器；82、托盤傳感器；83、滑道傳感器；90、紗管；91、托盤傳輸帶；92、紗管托盤。
【具體實施方式】:
[0019]實施例:以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭示的內容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“外”、“內”等的用語，也僅為便于敘述明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，也當視為本發(fā)明可實施的范疇。
[0020]見圖1至5所示，一種紗管供給裝置，包括具有空腔式結構的殼體30，所述殼體30外側設置有料槽10，內部設置有一組平行設置的旋轉軸40，所述旋轉軸40分別設置在殼體30的頂部和底部，旋轉軸40通過設置在殼體30內部的步進電機驅動，旋轉軸40上套置有環(huán)形的傳輸帶50。
[0021]傳輸帶50上均勻的設置有若干紗管托架51，所述傳輸帶50環(huán)狀地張掛在上下平行設置的兩個旋轉軸40之間，所述紗管托架51以其長度方向沿著傳輸帶50的寬度方向的方式安裝在傳輸帶50上，各個紗管托架51之間相互平行，且各個紗管托架51之間的間距只能容納一個紗管90，所述紗管托架51的自由端處設置有向上翹起的端面，所述向上翹起端面的設置是為了防止紗管90從紗管托架51上掉落下來；紗管托架51上還設置有托架傳感器80，所述托架傳感器80設置在紗管托架51靠近氣缸口 31的那個側面上，所述托架傳感器80通過線路與設置在殼體30外壁上的控制箱20相連。
[0022]控制箱20的一側設置有氣缸60，所述氣缸60通過氣缸固定板61固定在殼體30的外壁上，所述殼體30的一側壁上開設有氣缸口 31，另一側壁上開設有滑道口 32，氣缸口31的一側設置有所述氣缸60，另一側設置有殼體傳感器81，所述殼體傳感器81通過線路與所述控制箱20相連,殼體傳感器81設置在氣缸口 31的正下方且靠近氣缸口 31設置。
[0023]滑道口 32的一側設置有滑道70，滑道70 —端與所述滑道口 32相連，另一端與滑道收攏端71相連，滑道收攏端71的形狀為圓柱形，所述滑道收攏端71的正下方設置有紗管托盤92，所述紗管托盤92的形狀也為圓柱形，所述紗管托盤92設置在托盤傳輸帶91上，所述滑道收攏端71上設置有滑道傳感器83，所述紗管托盤92上設置有托盤傳感器82，當紗管托盤92的中心線與滑道收攏端71的中心線共線時，托盤傳感器82發(fā)出信號控制托盤傳輸帶91停止運動，紗管托盤92等待紗管90落下。
[0024]工作原理:工作時，首先在料槽10內加滿紗管90，然后，打開控制箱20上的電源按鈕，設置在殼體30內的步進電機開始運轉，所述步進電機的輸出軸(圖中未畫出)的旋轉傳遞至旋轉軸40，由此，傳輸帶50被循環(huán)驅動，安裝在該傳輸帶50上的紗管托架51在垂直方向上循環(huán)運動，進而帶動紗管托架51上的紗管90垂直向上移動，當紗管托架51將料槽10內的紗管90運送到殼體30的氣缸口處時，設置在紗管托架51上的托架傳感器80發(fā)出信號，設置在殼體30上的殼體傳感器81接收到信號后給控制箱20發(fā)信號，控制氣缸活塞推動紗管托架51上的紗管90往滑道口 32方向移動直至紗管90掉入滑道70內，當紗管托盤92的中心線與滑道收攏端71的中心線共線時，滑道傳感器83發(fā)出信號，托盤傳感器82接收到滑道傳感器83的信號之后再發(fā)出信號控制托盤傳輸帶91停止運動，紗管托盤92等待紗管90落下，由此，紗管90通過滑道收攏端71準確的掉到紗管托盤92上。
[0025]所述實施例用以例示性說明本發(fā)明，而非用于限制本發(fā)明。任何本領域技術人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對所述實施例進行修改，因此本發(fā)明的權利保護范圍，應如本發(fā)明的權利要求所列。
【權利要求】
1.一種紗管供給裝置，其特征在于:包括具有空腔式結構的殼體(30)，所述殼體(30)外側設置有料槽(10)，內部設置有一組平行設置的旋轉軸(40)，所述旋轉軸(40)上套置有環(huán)形的傳輸帶(50)，所述傳輸帶(50)上均勻的設置有若干紗管托架(51)，所述紗管托架(51)上設置有托架傳感器(80)，所述托架傳感器(80)通過線路與設置在殼體(30)外壁上的控制箱(20)相連，所述控制箱(20)的一側設置有氣缸(60)，所述氣缸(60)通過氣缸固定板(61)固定在殼體(30)的外壁上,所述殼體(30)的一側壁上開設有氣缸口(31),另一側壁上開設有滑道口(32)，氣缸口(31)的一側設置有所述氣缸(60)，另一側設置有殼體傳感器(81);滑道口(32)的一側設置有滑道(70)，滑道(70) —端與所述滑道口(32)相連，另一端與滑道收攏端(71)相連，所述滑道收攏端(71)的正下方設置有紗管托盤(92)，所述紗管托盤(92)設置在托盤傳輸帶(91)上，所述滑道收攏端(71)上設置有滑道傳感器(83)，所述紗管托盤(92)上設置有托盤傳感器(82)。
2.根據(jù)權利要求1所述一種紗管供給裝置，其特征在于:所述旋轉軸(40)分別設置在殼體(30)的頂部和底部，旋轉軸(40)通過設置在殼體(30)內部的步進電機驅動。
3.根據(jù)權利要求1所述一種紗管供給裝置，其特征在于:所述傳輸帶(50)環(huán)狀地張掛在上下平行設置的兩個旋轉軸(40)之間。
4.根據(jù)權利要求1所述一種紗管供給裝置，其特征在于:所述紗管托架(51)以其長度方向沿著傳輸帶(50)的寬度方向的方式安裝在傳輸帶(50)上，各個紗管托架(51)之間相互平行，且各個紗管托架(51)之間的間距只能容納一個紗管(90)，所述紗管托架(51)的自由端處設置有向上翹起的端面。
5.根據(jù)權利要求1所述一種紗管供給裝置，其特征在于:所述托架傳感器(80)、殼體傳感器(81)、托盤傳感器(82)和滑道傳感器(83)均通過線路與所述控制器(20)相連。
6.根據(jù)權利要求5所述一種紗管供給裝置，其特征在于:所述托架傳感器(80)設置在紗管托架(51)靠近氣缸口(31)的那個側面上。
7.根據(jù)權利要求5所述一種紗管供給裝置，其特征在于:所述殼體傳感器(81)設置在氣缸口(31)的正下方且靠近氣缸口(31)設置。
【文檔編號】B65H67/06GK103979370SQ201410221795
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權日:2014年5月23日
【發(fā)明者】翟桂芳 申請人:湖州博仁紡織品有限公司