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      一種可拼接式水泥瓦壓緊裝置制造方法

      文檔序號(hào):4283534閱讀:208來源:國(guó)知局
      一種可拼接式水泥瓦壓緊裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可拼接式水泥瓦壓緊裝置,包括架體,架體為L(zhǎng)型塊,架體的后端面下部設(shè)有矩形槽,架體的左端設(shè)有榫頭,架體的右端設(shè)有卯眼;架體的上部左、右兩側(cè)各設(shè)有一腰型孔;架體的前部左、右兩側(cè)各設(shè)有一螺紋孔;螺紋孔的下端通向矩形槽內(nèi),螺紋孔內(nèi)各設(shè)有一螺紋桿;螺紋桿上端均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手;架體的前部設(shè)有前排孔;前排孔內(nèi)分別對(duì)應(yīng)設(shè)有前排螺紋桿;前排螺紋桿上部均連接有雙螺帽,前排螺紋桿下部均套有矩形彈簧,前排螺紋桿的下端分別對(duì)應(yīng)固定有叉架;橫軸上均設(shè)有壓緊輪。本發(fā)明緊密排列的壓緊輪能避免水泥瓦出現(xiàn)偏移;L型的架體能使架體固定在水平的板面或者豎直的面上;榫卯結(jié)構(gòu)能方便架體增加或減少架體的長(zhǎng)度。
      【專利說明】一種可拼接式水泥瓦壓緊裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及建材瓦生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說是一種可拼接式水泥瓦壓緊裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著建筑領(lǐng)域的迅速發(fā)展,水泥瓦的需求量日益提高,人們對(duì)水泥瓦的生產(chǎn)效率和質(zhì)量也愈加重視,為了改善水泥瓦的生產(chǎn)質(zhì)量,人們通常在水泥瓦的生產(chǎn)流水線上添加水泥瓦壓緊裝置,防止水泥瓦在流水線上發(fā)生偏斜或跳動(dòng),然而傳統(tǒng)的水泥瓦壓緊裝置都是在流水線上方設(shè)置一固定板,在所述固定板下方設(shè)置兩個(gè)壓緊輪,并在壓緊輪與固定板之間設(shè)一矩形彈簧對(duì)壓緊輪進(jìn)行調(diào)節(jié)。
      [0003]由于流水線可能會(huì)生產(chǎn)多種不同型號(hào)的水泥瓦,所以在生產(chǎn)中人們需要能對(duì)水泥瓦壓緊裝置的寬度進(jìn)行適量調(diào)節(jié),同時(shí),針對(duì)不同型號(hào)的水泥瓦,需要壓緊的位置也不相同,所以人們也需要能便捷地調(diào)節(jié)壓緊輪與水泥瓦的接觸位置,傳統(tǒng)的壓緊裝置已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化的靈活多樣的流水線調(diào)整要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種可拼接式水泥瓦壓緊裝置。
      [0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
      [0006]一種可拼接式水泥瓦壓緊裝置,包括架體,所述架體為L(zhǎng)型塊,架體的后端面下部設(shè)有矩形槽,架體可利用矩形槽卡在一定厚度范圍內(nèi)的平板的側(cè)邊上,架體的左端設(shè)有榫頭,架體的右端設(shè)有卯眼;利用所述卯眼和榫頭能靈活改變裝置的長(zhǎng)度,以適應(yīng)不同寬度的流水線;所述榫頭的后端不超過矩形槽的前端面,以免榫頭對(duì)矩形槽處的卡緊動(dòng)作產(chǎn)生干涉;所述卯眼的后端也不超過矩形槽的前端面;架體的上部左、右兩側(cè)各設(shè)有一腰型孔,腰型孔能方便架體的后端連接在豎直的板面上,且腰型孔便于架體的固定,降低了架體的加工精度要求;架體的前部左、右兩側(cè)各設(shè)有一螺紋孔;所述螺紋孔的下端通向矩形槽內(nèi),螺紋孔內(nèi)各設(shè)有一螺紋桿;所述螺紋桿上端均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手,通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手能將螺紋桿壓緊在矩形槽所卡的水平板面上,防止架體從水平板面上脫離;所述架體的前部設(shè)有前排孔;所述前排孔內(nèi)分別對(duì)應(yīng)設(shè)有前排螺紋桿;所述前排螺紋桿上部均連接有雙螺帽;所述雙螺帽能保證前排螺紋桿在長(zhǎng)期上下震動(dòng)的條件下保持位置不變,從而對(duì)前排螺紋桿起更加牢固的固定作用,前排螺紋桿下部均套有用于將前排螺紋桿復(fù)位的矩形彈簧,前排螺紋桿的下端分別對(duì)應(yīng)固定有叉架;所述叉架均為U型架,叉架的下部均設(shè)有一橫軸;所述橫軸的兩端均不超過叉架的外端面,以免橫軸對(duì)叉架兩側(cè)的物體或其它相鄰的叉架造成干涉;所述橫軸上均設(shè)有用于壓緊在水泥瓦上的壓緊輪。
      [0007]所述叉架下部的厚度不超過壓緊輪寬度的25%,通過降低固定壓緊輪的叉架的厚度,能節(jié)省壓緊輪之間的空間,提高壓緊輪之間的排列密度,從而提高壓緊輪對(duì)水泥瓦的壓緊穩(wěn)定性和均勻性;所述叉架至少為兩個(gè),叉架與其它相鄰的叉架之間的距離不超過壓緊輪寬度的25%,以便提高壓緊輪之間的排列密度。
      [0008]所述矩形彈簧與架體之間設(shè)有金屬墊片;所述矩形槽下端面上設(shè)有橡膠墊片,以增加架體與卡在矩形槽內(nèi)的水平板面之間的摩擦力,同時(shí)橡膠墊片也起到保護(hù)架體的作用。
      [0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用方便、壓緊穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),緊密排列的壓緊輪能減小壓緊輪之間的間隙,從而提高壓緊輪對(duì)水泥瓦的壓緊穩(wěn)定性和均勻性,避免由于壓緊輪的壓緊不均導(dǎo)致水泥瓦出現(xiàn)裂開或偏移等情況;L型的架體以及矩形槽的設(shè)計(jì)能使架體便捷地固定在水平的板面或者豎直的面上,增加了架體的適應(yīng)不同安裝情況的能力;榫卯結(jié)構(gòu)能方便架體根據(jù)情況增加或減少架體的長(zhǎng)度,有利于提高壓緊裝置的適用范圍,且榫卯結(jié)構(gòu)連接穩(wěn)定、牢固。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
      [0011]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2是本發(fā)明的榫卯連接時(shí)的主視圖;
      [0013]圖3是本發(fā)明的左視圖;
      [0014]圖4是本發(fā)明的俯視圖;
      [0015]圖5是圖2沿A-A的剖視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
      [0017]如圖1至圖5所示,一種可拼接式水泥瓦壓緊裝置,包括架體I,所述架體I為L(zhǎng)型塊,架體I的后端面下部設(shè)有矩形槽12,架體I可利用矩形槽12卡在一定厚度范圍內(nèi)的平板的側(cè)邊上,架體I的左端設(shè)有榫頭13,架體I的右端設(shè)有卯眼14 ;利用所述卯眼14和榫頭13能增加或減少架體I組合的數(shù)量,從而靈活改變裝置的總體長(zhǎng)度,以適應(yīng)不同寬度的流水線;所述榫頭13的后端不超過矩形槽12的前端面,以免榫頭13對(duì)矩形槽12處的卡緊動(dòng)作產(chǎn)生干涉;所述卯眼14的后端也不超過矩形槽12的前端面,且卯眼14的長(zhǎng)度不小于榫頭13的長(zhǎng)度;架體I的上部左、右兩側(cè)各設(shè)有一腰型孔10,腰型孔10能方便架體I的后端連接在豎直的板面上,且腰型孔10便于架體I的固定,降低了架體I的加工精度要求;架體I的前部左、右兩側(cè)各設(shè)有一螺紋孔15 ;所述螺紋孔15的下端通向矩形槽12內(nèi),螺紋孔15內(nèi)各設(shè)有一螺紋桿16 ;所述螺紋桿16上端均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手9,通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手9能將螺紋桿16壓緊在矩形槽12所卡的水平板面上,防止架體I從水平板面上脫離;所述架體I的前部設(shè)有前排孔17 ;所述前排孔17內(nèi)分別對(duì)應(yīng)設(shè)有前排螺紋桿16 ;所述前排螺紋桿16上部均連接有雙螺帽3 ;所述雙螺帽3具有自鎖緊作用,能防止前排螺紋桿16在長(zhǎng)期上下震動(dòng)的條件下旋開,從而對(duì)前排螺紋桿16起更加牢固的固定作用,前排螺紋桿16下部均套有用于將前排螺紋桿16復(fù)位的矩形彈簧5,前排螺紋桿16的下端分別對(duì)應(yīng)固定有叉架6 ;所述叉架6均為U型架,叉架6的下部均設(shè)有一橫軸8 ;所述橫軸8的兩端均不超過叉架6的外端面,以免橫軸8對(duì)叉架6兩側(cè)的物體或其它相鄰的叉架6造成干涉;所述橫軸8上均設(shè)有用于壓緊在水泥瓦上的壓緊輪7。
      [0018]所述叉架6下部的厚度不超過壓緊輪7寬度的25%,通過降低固定壓緊輪7的叉架6的厚度,能節(jié)省壓緊輪7之間的空間,提高壓緊輪7之間的排列密度,從而提高壓緊輪7對(duì)水泥瓦的壓緊穩(wěn)定性和均勻性;所述叉架6至少為兩個(gè),叉架6與其它相鄰的叉架6之間的距離不超過壓緊輪7寬度的25%,以便提高壓緊輪7之間的排列密度,從而保證壓緊輪7的均勻壓緊效果。
      [0019]所述矩形彈簧5與架體I之間設(shè)有金屬墊片4 ;所述矩形槽12下端面上設(shè)有橡膠墊片11,以增加架體I與卡在矩形槽12內(nèi)的水平板面之間的摩擦力,同時(shí)橡膠墊片11也起到保護(hù)架體I的作用。
      [0020]在使用時(shí),根據(jù)使用情況選擇使用矩形槽卡緊連接在平板面上的方式或者利用腰型孔將架體固定在豎直面上的方式,同時(shí)也需要根據(jù)流水線的寬度或水泥瓦的寬度調(diào)整架體的榫卯組合的數(shù)量。
      [0021]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種可拼接式水泥瓦壓緊裝置,包括架體,其特征在于:所述架體為L(zhǎng)型塊,架體的后端面下部設(shè)有矩形槽,架體的左端設(shè)有榫頭,架體的右端設(shè)有卯眼;所述榫頭的后端不超過矩形槽的前端面;所述卯眼的后端也不超過矩形槽的前端面;架體的上部左、右兩側(cè)各設(shè)有一腰型孔;架體的前部左、右兩側(cè)各設(shè)有一螺紋孔;所述螺紋孔的下端通向矩形槽內(nèi),螺紋孔內(nèi)各設(shè)有一螺紋桿;所述螺紋桿上端均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手;所述架體的前部設(shè)有前排孔;所述前排孔內(nèi)分別對(duì)應(yīng)設(shè)有前排螺紋桿;所述前排螺紋桿上部均連接有雙螺帽,前排螺紋桿下部均套有矩形彈簧,前排螺紋桿的下端分別對(duì)應(yīng)固定有叉架;所述叉架均為U型架,叉架的下部均設(shè)有一橫軸;所述橫軸的兩端均不超過叉架的外端面;所述橫軸上均設(shè)有壓緊輪。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可拼接式水泥瓦壓緊裝置,其特征在于:所述叉架下部的厚度不超過壓緊輪寬度的25% ;所述叉架至少為兩個(gè),叉架與相鄰叉架之間的距離不超過壓緊輪寬度的25%。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可拼接式水泥瓦壓緊裝置,其特征在于:所述矩形彈簧與架體之間設(shè)有金屬 墊片;所述矩形槽下端面上設(shè)有橡膠墊片。
      【文檔編號(hào)】B65G47/22GK104016111SQ201410236226
      【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
      【發(fā)明者】鐘健潮 申請(qǐng)人:蕪湖市鴻業(yè)水泥制品有限公司
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