磁材取向的檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磁材取向的檢測裝置。該檢測裝置包括：輸料平臺，其包括：傳送帶、傳送支架和傳送電機；推料氣缸，其布設在所述傳送支架的一側(cè)中段，并與所述傳送帶的傳送方向垂直；收料盤，其布設在與所述推料氣缸正對的所述傳送支架的另一側(cè)；檢測儀，其包括：尼龍外殼以及布設在該尼龍外殼內(nèi)的軸承、鐵質(zhì)指針及表盤、永磁體、螺絲和螺母；接近開關，其固定在所述檢測儀的垂直上方；以及電控系統(tǒng)，其與所述傳送電機、推料氣缸及接近開關分別控制連接。該磁材取向的檢測裝置能夠節(jié)省人力、減少零散繁瑣的工作量、提高磁材取向的檢測效率，避免磁性材料毛坯在加工過程中產(chǎn)品取向被弄錯而造成的損失，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。
【專利說明】磁材取向的檢測裝置

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及磁材的檢測領域，特別涉及一種磁材取向的檢測裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的釹鐵硼磁材及其它的磁材行業(yè)，在磨削、切片等后加工工序的加工過程中，都不可避免會出現(xiàn)一些產(chǎn)品取向出錯的問題，而影響整個加工工序的效率，因此，需要在磨肖1J、切片等后加工工序如對磁材取向進行檢測。
[0003]目前，許多磁材生產(chǎn)廠家在磨削、切片甚至電鍍的幾個工序中都采用手工檢測磁材取向。但是手工檢測不但用工多、勞動強度大，而且速度慢、效率低，易出錯。
[0004]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理的磁材取向的檢測裝置，該磁材取向的檢測裝置能夠節(jié)省人力、減少零散繁瑣的工作量、提高磁材取向的檢測效率，避免磁性材料毛坯在加工過程中產(chǎn)品取向被弄錯而造成的損失，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了磁材取向的檢測裝置，包括:輸料平臺，其包括:傳送帶、傳送支架和傳送電機，所述傳送電機帶動傳送帶運行；推料氣缸，其布設在所述傳送支架的一側(cè)中段，并與所述傳送帶的傳送方向垂直；收料盤，其布設在與所述推料氣缸正對的所述傳送支架的另一側(cè)；檢測儀，其包括:尼龍外殼以及布設在該尼龍外殼內(nèi)的軸承、鐵質(zhì)指針及表盤、永磁體、螺絲和螺母；其中，所述軸承裝在所述尼龍外殼的頂面軸承孔座內(nèi)，所述螺絲穿過軸承內(nèi)徑固定其上的鐵質(zhì)指針與下面的永磁體，鐵質(zhì)指針方向與永磁體的磁場取向方向一致；所述檢測儀通過支架布設在傳送帶的上方；接近開關，其固定在所述檢測儀的垂直上方，當傳送過來的磁材取向與永磁體的取向不一致時，所述鐵質(zhì)指針偏轉(zhuǎn)90°以感應所述接近開關；以及電控系統(tǒng)，其與所述傳送電機、推料氣缸及接近開關分別控制連接。
[0007]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，推料氣缸具有進氣接頭和出氣接頭，并在所述推料氣缸的外殼處固定有磁性開關。
[0008]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，尼龍外殼為圓柱狀空殼，其頂面封閉，并在該頂面的中心開設有軸承孔座，尼龍外殼的底面用蓋封閉。
[0009]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，接近開關的旁邊還裝設有信號燈或報警器。
[0010]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，接近開關固定在檢測儀的表盤左半圓平分線的中點，垂直向上2至4mm處。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:該磁材取向的檢測裝置能夠節(jié)省人力、減少零散繁瑣的工作量、提高磁材取向的檢測效率，避免磁性材料毛坯在加工過程中產(chǎn)品取向被弄錯而造成的損失，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的磁材取向的檢測裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明的磁材取向的檢測裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本發(fā)明的磁材取向的檢測裝置的電控系統(tǒng)電路工作原理圖。
[0015]附圖標記說明:
[0016]1-推料氣缸，11-進氣接頭，12-出氣接頭，13-磁性開關，2_收料盤，3_檢測儀，31-支架，4-接近開關,51-傳送帶,52-傳送支架,53-傳送電機,6-信號燈。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本發(fā)明的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0018]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0019]如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明【具體實施方式】的磁材取向的檢測裝置的具體結(jié)構(gòu)包括:輸料平臺、推料氣缸1、收料盤2、檢測儀3、接近開關4和電控系統(tǒng)，其中，輸料平臺用于自動傳輸待檢測取向的磁材，若待檢測取向的磁材的方向放錯，則其在輸料平臺的傳送帶上運行到檢測儀3的正下方時，檢測儀的指針便會偏轉(zhuǎn)，感應導通接近開關4，電控系統(tǒng)使得輸料平臺的傳送電機停轉(zhuǎn)，電磁閥吸合，推料氣缸I動作，把待檢測取向的磁材推向?qū)γ娴氖樟媳P2，延時幾秒后傳送電機再自動啟動，繼續(xù)檢測。
[0020]其中，輸料平臺包括:傳送帶51、傳送支架52和傳送電機53,傳送電機53帶動傳送帶51運行，傳送支架52用于支撐傳送帶51及傳送電機53。
[0021]推料氣缸I具有進氣接頭11和出氣接頭12，其外殼固定有磁性開關13，用于決定氣缸的行程位置。推料氣缸I布設在傳送支架52的一側(cè)中段，與傳送方向垂直。收料盤2布設在推料氣缸I的正對側(cè)，用于收集推料氣缸I推出的方向放錯的磁材。
[0022]檢測儀3包括:尼龍外殼以及布設在該尼龍外殼內(nèi)的軸承、鐵質(zhì)指針及表盤、永磁體、螺絲和螺母(銅材)。其中，尼龍外殼為圓柱狀空殼，其頂面封閉，并在中心開設有軸承孔座，尼龍外殼的底面用蓋封閉。其中軸承裝在頂面的軸承孔座內(nèi)，螺絲穿過軸承內(nèi)徑固定其上的鐵質(zhì)指針與下面的永磁體，鐵質(zhì)指針方向與永磁體的磁場取向方向一致。檢測儀3通過支架31布設在傳送帶51寬度的正中間上方(支架31布設在推料氣缸支架的上方)，接近開關4固定在檢測儀3的表盤左半圓平分線的中點，垂直向上2—4_處，以便當傳送過來的磁材取向與永磁體(檢測儀內(nèi)軸轉(zhuǎn)體)的取向不一致時，鐵質(zhì)指針會偏轉(zhuǎn)90°感應接近開關，實施一系列電氣動作來收取待處理產(chǎn)品，在接近開關4的旁邊還裝置一個信號燈6或報警器，若有磁材取向放錯時，則會報警提示。
[0023]特殊說明:在毛坯磨削工段，由于有時要求磨削的面不同，布設在支架31上的檢測儀與接近開關就會同時轉(zhuǎn)動一個90°。
[0024]如圖3所示，檢測方式及電控系統(tǒng)的電路工作原理為:
[0025]首先，打開電控系統(tǒng)的急停開關SB3，按下傳送電機的啟動按鈕SB1，接觸器KMl吸合工作，傳送帶運行，把要磨削或要粘接切片的方條按要求、有序的排在傳送帶上運行，先經(jīng)過檢測后，再進行正常磨削或粘接，在檢測運行中，若有磁性材料的位置或方向放錯，則檢測系統(tǒng)就會起作用，把放錯的料自動推送到待處理品收料盤。
[0026]其中，發(fā)現(xiàn)有錯誤放置的料時，系統(tǒng)工作情況如下:
[0027]當錯放的磁材通過傳送帶51傳送到檢測儀3的下方時，檢測儀3表盤上的指針就會轉(zhuǎn)動90°，剛好正對其上方的接近開關4，接近開關4發(fā)出的信號驅(qū)動電控系統(tǒng)的繼電器KAl的吸合，使串聯(lián)在傳動電機接觸器線圈的一組常閉觸頭斷開，傳送電機53停轉(zhuǎn)。同時，其第一組常開出頭接通了信號燈或報警器，而另一組常開出頭，接通了電控系統(tǒng)的時間繼電器JS(JS設定時間大致為3— 5秒)與電控系統(tǒng)的繼電器KA2，KA2吸合并自保，KA2的常開變?yōu)殚]合，接通了電控系統(tǒng)的兩位五通電磁閥HV，電磁閥打開后，氣缸動作把檢測儀下方的料推到預定的收料盤上，其過程中氣缸的行程位置由固定在其外殼的磁性開關決定。當氣缸完全把料推進收料盤后，氣缸中的內(nèi)置磁環(huán)與外殼的磁性開關KC相對,使開關KC閉合，接通電控系統(tǒng)的KA3，KA3常閉觸頭斷開使KA2繼電器斷電，KA2常開使電磁閥HV斷電，氣缸回位。電控系統(tǒng)的繼電器KAl吸合，使電控系統(tǒng)的時間繼電器JS吸合，3—5秒后，時間繼電器的延時動合觸頭動作，并聯(lián)了電控系統(tǒng)的開關SB1，接通了接觸器KMl的線圈，KMl接觸器常開觸頭動作并自保，傳動電機啟動，傳送帶繼續(xù)運行。(補充說明:當氣缸把料推起后，KAl斷電，氣缸回位后KA3、KA2斷電，KMl重吸合后JS斷電)。
[0028]綜上，該磁材取向的檢測裝置能夠節(jié)省人力、減少零散繁瑣的工作量、提高磁材取向的檢測效率，避免磁性材料毛坯在加工過程中產(chǎn)品取向被弄錯而造成的損失，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。
[0029]前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種磁材取向的檢測裝置，其特征在于，包括: 輸料平臺，其包括:傳送帶、傳送支架和傳送電機，所述傳送電機帶動傳送帶運行； 推料氣缸，其布設在所述傳送支架的一側(cè)中段，并與所述傳送帶的傳送方向垂直； 收料盤，其布設在與所述推料氣缸正對的所述傳送支架的另一側(cè)； 檢測儀，其包括:尼龍外殼以及布設在該尼龍外殼內(nèi)的軸承、鐵質(zhì)指針及表盤、永磁體、螺絲和螺母；其中，所述軸承裝在所述尼龍外殼的頂面軸承孔座內(nèi)，所述螺絲穿過軸承內(nèi)徑固定其上的鐵質(zhì)指針與下面的永磁體，鐵質(zhì)指針方向與永磁體的磁場取向方向一致；所述檢測儀通過支架布設在傳送帶的上方； 接近開關，其固定在所述檢測儀的垂直上方，當傳送過來的磁材取向與永磁體的取向不一致時，所述鐵質(zhì)指針偏轉(zhuǎn)90°以感應所述接近開關；以及 電控系統(tǒng)，其與所述傳送電機、推料氣缸及接近開關分別控制連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁材取向的檢測裝置，其特征在于，所述推料氣缸具有進氣接頭和出氣接頭，并在所述推料氣缸的外殼處固定有磁性開關。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁材取向的檢測裝置，其特征在于，所述尼龍外殼為圓柱狀空殼，其頂面封閉，并在該頂面的中心開設有軸承孔座，尼龍外殼的底面用蓋封閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁材取向的檢測裝置，其特征在于，所述接近開關的旁邊還裝設有信號燈或報警器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的磁材取向的檢測裝置，其特征在于，所述接近開關固定在檢測儀的表盤左半圓平分線的中點，垂直向上2至4mm處。
【文檔編號】B65G43/08GK104044884SQ201410262323
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】岳慶石, 薛太順 申請人:中磁科技股份有限公司