一種用于高壓儲罐的電容液位傳感器的電極引出裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于高壓儲罐的電容液位傳感器的電極引出裝置，包括由導(dǎo)電金屬制成的第一引出管，所述第一引出管一端與所述高壓儲罐罐體的內(nèi)部相通以允許第一電極自該端進(jìn)入所述第一引出管并自另一端穿出，且所述第一引出管和與所述探頭的第二電極電連接的罐體電連接，所述第一引出管的內(nèi)壁與所述第一電極之間具有絕緣密封體，所述絕緣密封體澆注在所述第一引出管的內(nèi)壁與所述第一電極之間并與所述第一引出管的內(nèi)壁和第一電極結(jié)合成為一體。本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的高壓儲罐的電極引出裝置在高壓的作用下密封容易失效的缺點(diǎn)，提供一種密封性能更高且密封更可靠的用于高壓儲罐的電容液位傳感器的電極引出裝置。
【專利說明】—種用于高壓儲罐的電容液位傳感器的電極引出裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液位測量領(lǐng)域。具體為一種用于高壓儲罐的電容液位傳感器的電極引出裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液體傳感器是實(shí)現(xiàn)液位控制必不可少的儀器，其中的電容式液位傳感器的應(yīng)用非常普遍。目前電容式液體傳感器有整體式和分體式兩種。整體式電容傳感器浸泡在液體內(nèi)，為了保護(hù)其內(nèi)部的電路元件，對密封性能的要求非常高。分體式電容液位傳感器分為設(shè)在儲罐內(nèi)的探頭和設(shè)在罐外的電路部分，通過穿過罐體的電極引出端或者引線將探頭的信號傳送至罐外的電路部分。電極引出端或者引線與罐體之間通過密封圈或者其他密封材料進(jìn)行密封。但這種電極引出裝置應(yīng)用在高壓儲罐時(shí)，由于高壓儲罐內(nèi)的液壓非常高，密封圈或者密封材料在長期的高壓的作用下會變形，而導(dǎo)致密封失效，液體因此容易發(fā)生泄漏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的高壓儲罐的電極引出裝置在高壓的作用下密封容易失效的缺點(diǎn)，提供一種密封性能更高且密封更可靠的用于高壓儲罐的電容液位傳感器的電極引出裝置。
[0004]本發(fā)明的用于高壓儲罐的電容液位傳感器的電極引出裝置，包括由導(dǎo)電金屬制成的第一引出管，所述第一引出管一端與所述高壓儲罐罐體的內(nèi)部相通以允許設(shè)在所述罐體內(nèi)的探頭的第一電極自該端進(jìn)入所述第一引出管并自所述第一引出管的另一端穿出，且所述第一引出管和與所述探頭的第二電極電連接的罐體電連接，所述第一引出管的內(nèi)壁與所述第一電極之間具有絕緣密封體，所述絕緣密封體澆注在所述第一引出管的內(nèi)壁與所述第一電極之間并與所述第一引出管的內(nèi)壁和第一電極結(jié)合成為一體。
[0005]作為優(yōu)選，所述第一引出管與所述絕緣密封體結(jié)合的部分靠近所述罐的一端的內(nèi)徑大于另一端的內(nèi)徑。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一引出管與所述絕緣密封體結(jié)合的部分的內(nèi)壁上具有朝向所述高壓儲罐的臺階面。
[0007]作為優(yōu)選，所述臺階面環(huán)繞所述第一引出管內(nèi)壁一周。
[0008]作為優(yōu)選，所述電極引出裝置還包括與所述罐體內(nèi)部相通且一端與所述罐體密封連接的第二引出管和用來連接所述第一引出管和第二引出管的具有鎖緊螺紋的鎖緊螺母，所述第二引出管由導(dǎo)電金屬制成且與所述罐體電連接，所述第二引出管的另一端和所述第一引出管靠近所述罐體的一端均具有與連接頭的內(nèi)鎖緊螺紋配合的第一外鎖緊螺紋，且所述第一引出管與所述連接頭連接的一端具有錐形的第一密封面，所述第二引出管與所述連接頭連接的一端具有錐形或球形的第二密封面，當(dāng)?shù)谝灰龉芎偷诙龉馨惭b到位時(shí)，所述第一密封面與所述第二密封面配合形成面密封。
[0009]作為優(yōu)選，所述第一引出管遠(yuǎn)離所述罐體的一端具有用于與低壓管道相連接的第二外鎖緊螺紋，且所述第一引出管的該端設(shè)有用于在所述第一引出管和低壓管道間起密封作用的密封墊。
[0010]本發(fā)明的用于高壓儲罐的電容液位傳感器的電極引出裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0011]1、在本發(fā)明中，通過第一引出管的管壁和內(nèi)部實(shí)現(xiàn)了探頭兩個(gè)電極的引出，且第一引出管的內(nèi)壁與第一電極之間澆注絕緣密封體，絕緣體與第一引出管的內(nèi)壁和第一電極結(jié)合成為一體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，可大大提高氣密封性能和密封的穩(wěn)定性，延長密封的壽命O
[0012]2、第一引出管與絕緣密封體結(jié)合的部分靠近罐的一端的內(nèi)徑大于另一端的內(nèi)徑。這樣絕緣體在高壓液體的作用下會與第一引出管的內(nèi)壁和電極結(jié)合得更緊密，從而進(jìn)一步提高密封性能和密封的穩(wěn)定性。
[0013]3、第一引出管與所述絕緣密封體結(jié)合的部分的內(nèi)壁上具有朝向高壓儲罐的臺階面。即第一引出管的內(nèi)壁設(shè)有臺階，在高壓的作用下，絕緣密封體與朝向罐體的臺階面之間的結(jié)合越緊密。
[0014]4、本發(fā)明還設(shè)有第二引出管，第一引出管具有第一錐形密封面，第二引出管具有第二錐形密封面，當(dāng)?shù)谝灰龉芎偷诙龉馨惭b到位時(shí)，第一錐形密封面與第二錐形密封面配合形成面密封?？商岣叩谝灰龉芘c第二引出管之間在垂直于軸向的方向的密封性倉泛。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的用于高壓儲罐的電容液位傳感器的電極引出裝置的首1J視圖。
[0016]圖2為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的用于高壓儲罐的電容液位傳感器的電極引出裝置的第一引出管的放大剖視圖。
[0017]附圖標(biāo)記
[0018]1-第一引出管，2-第一電極，3-絕緣密封體，4-臺階，5-臺階面，6-第一鎖外緊螺紋，7-第二外鎖緊螺紋，8-密封墊，9-第一密封面，10-第二引出管，11-第二密封面，12-鎖緊螺母，13-環(huán)形臺階，14-罐體。
【具體實(shí)施方式】
[0019]圖1為本發(fā)明的用于高壓儲罐的電容液位傳感器的電極引出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。電容液位傳感器的探頭位于罐體14內(nèi)，罐體14本身由導(dǎo)電金屬制成。探頭的第一電極2穿過罐體14的壁引出，第二電極(圖中未示出)與罐體14電連接經(jīng)由罐體14引導(dǎo)。
[0020]圖2為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的用于高壓儲罐的電容液位傳感器的電極引出裝置的第一引出管的放大剖視圖，如圖1和圖2所示，本發(fā)明的用于高壓儲罐的電容液位傳感器的電極引出裝置，包括由導(dǎo)電金屬制成的第一引出管1，所述第一引出管I 一端與所述高壓儲罐罐體14的內(nèi)部相通以允許設(shè)在所述罐體14內(nèi)的探頭的第一電極2自該端進(jìn)入所述第一引出管I并自另一端穿出。同時(shí)所述第一引出管I和與所述探頭的第二電極電連接的罐體14電連接，第一引出管I和與所述探頭的第二電極之間的電連接可以是直接連接，也可以是間接連接。探頭的第一電極2和第二電極均被引出，引出后的第一電極2和第二電極與液位變送器和顯示儀(圖中未示出)連接，實(shí)現(xiàn)對高壓儲罐內(nèi)液體液位的監(jiān)控。
[0021]在本發(fā)明中，所述第一引出管I的內(nèi)壁與所述第一電極2之間具有絕緣密封體3，絕緣密封體3將第一引出管I內(nèi)部分割成為高壓側(cè)和低壓側(cè)，如圖2所示。所述絕緣密封體3澆注在所述第一引出管I的內(nèi)壁與所述第一電極2之間并與所述第一引出管I的內(nèi)壁和第一電極2結(jié)合成為一體。絕緣密封體3的材料可以為硅酸鹽絕緣材料或本領(lǐng)域常用的絕緣材料，通過高溫澆注，絕緣密封體3與第一引出管I的內(nèi)壁的結(jié)合成為一體，提高了二者的結(jié)合強(qiáng)度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，可大大提高氣密封性能和密封的穩(wěn)定性，延長密封的壽命。
[0022]作為優(yōu)選，所述第一引出管I與所述絕緣密封體3結(jié)合的部分靠近所述罐的一端的內(nèi)徑大于另一端的內(nèi)徑。這樣絕緣體在高壓液體的作用下會與第一引出管I的內(nèi)壁和電極結(jié)合得更緊密，從而進(jìn)一步提高密封性能和密封的穩(wěn)定性。第一引出管I的內(nèi)徑的變化可以是逐步連續(xù)的變化，如第一引出管I的內(nèi)壁可以是錐形，亦可采取其他形式。
[0023]在本實(shí)施例中，所述第一引出管I與所述絕緣密封體3結(jié)合的部分的內(nèi)壁上具有朝向所述高壓儲罐的臺階面5。即第一引出管I的內(nèi)壁設(shè)有臺階4，在高壓的作用下，絕緣密封體3與朝向罐體14的臺階面5之間的結(jié)合越緊密。作為優(yōu)選，所述臺階面5環(huán)繞所述第一引出管I內(nèi)壁一周，使得密封更加穩(wěn)定。當(dāng)然，亦可環(huán)繞第一引出管I的內(nèi)壁設(shè)置多個(gè)臺階。
[0024]作為優(yōu)選，所述電極引出裝置還包括與所述罐體14內(nèi)部相通且一端與所述罐體14密封連接的第二引出管10和用來連接所述第一引出管I和第二引出管10的具有鎖緊螺紋的鎖緊螺母12。在本實(shí)施例中，所述第一引出管I與所述第二引出管10連接的一端具有錐形的第一密封面9，所述第二引出管10與所述第一引出管I連接的一端具有錐形或球形的第二密封面11。當(dāng)?shù)谝灰龉躀和第二引出管10安裝到位時(shí)，所述第一密封面9與所述第二密封面11相互擠壓配合形成錐形的面密封。可提高第一引出管I與第二引出管10之間在垂直于軸向的方向的密封性能。
[0025]第一引出管I與第二引出管10之間的連接具體為，所述第一引出管I靠近所述罐體14的一端均具有第一外鎖緊螺紋6，第二引出管10具有環(huán)形臺階13，鎖緊螺母12套在第二引出管10上，鎖緊螺母12的內(nèi)鎖緊螺紋與第一引出管I的第一外鎖緊螺紋6連接，當(dāng)連接到位時(shí)，鎖緊螺母12的另一端與第二引出管10上的環(huán)形臺階13相抵，同時(shí)，第二密封面11與第一密封面9相互擠壓，形成錐形的密封面，從而將第一連接管I與第二連接管10密封連接在一起。第二引出管10的形狀不限，可以是直管，亦可以是彎管。所述第二引出管10由導(dǎo)電金屬制成且與所述罐體14和第一引出管I電連接，鎖緊螺母12最好也是由導(dǎo)電金屬制成。
[0026]作為優(yōu)選，所述第一引出管I遠(yuǎn)離所述罐體14的一端具有用于與低壓管道(圖中未示出)相連接的第二外鎖緊螺紋7，且所述第一引出管I的該端設(shè)有用于在所述第一引出管I和低壓管道間起密封作用的密封墊8，密封墊8可以是膠墊。從而實(shí)現(xiàn)電極引出裝置在低壓側(cè)和電氣連接接頭的密封連接。
[0027]以上實(shí)施例僅為本發(fā)明的示例性實(shí)施例，不用于限制本發(fā)明，本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對本發(fā)明做出的各種修改或等同替換也落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于高壓儲罐的電容液位傳感器的電極引出裝置，其特征在于:包括由導(dǎo)電金屬制成的第一引出管，所述第一引出管一端與所述高壓儲罐罐體的內(nèi)部相通以允許設(shè)在所述罐體內(nèi)的探頭的第一電極自該端進(jìn)入所述第一引出管并自所述第一引出管的另一端穿出，且所述第一引出管和與所述探頭的第二電極電連接的罐體電連接，所述第一引出管的內(nèi)壁與所述第一電極之間具有絕緣密封體，所述絕緣密封體澆注在所述第一引出管的內(nèi)壁與所述第一電極之間并與所述第一引出管的內(nèi)壁和第一電極結(jié)合成為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高壓儲罐的電容液位傳感器的電極引出裝置，其特征在于:所述第一引出管與所述絕緣密封體結(jié)合的部分靠近所述罐的一端的內(nèi)徑大于另一端的內(nèi)徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于高壓儲罐的電容液位傳感器的電極引出裝置，其特征在于:所述第一引出管與所述絕緣密封體結(jié)合的部分的內(nèi)壁上具有朝向所述高壓儲罐的臺階面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于高壓儲罐的電容液位傳感器的電極引出裝置，其特征在于:所述臺階面環(huán)繞所述第一引出管內(nèi)壁一周。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的用于高壓儲罐的電容液位傳感器的電極引出裝置，其特征在于:所述電極引出裝置還包括與所述罐體內(nèi)部相通且一端與所述罐體密封連接的第二引出管和用來連接所述第一引出管和第二引出管的具有鎖緊螺紋的鎖緊螺母，所述第二引出管由導(dǎo)電金屬制成且與所述罐體電連接，所述第二引出管的另一端和所述第一引出管靠近所述罐體的一端均具有與連接頭的內(nèi)鎖緊螺紋配合的第一外鎖緊螺紋，且所述第一引出管與所述連接頭連接的一端具有錐形的第一密封面，所述第二引出管與所述連接頭連接的一端具有錐形或球形的第二密封面，當(dāng)?shù)谝灰龉芎偷诙龉馨惭b到位時(shí)，所述第一密封面與所述第二密封面配合形成面密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于高壓儲罐的電容液位傳感器的電極引出裝置，其特征在于:所述第一引出管遠(yuǎn)離所述罐體的一端具有用于與低壓管道相連接的第二外鎖緊螺紋，且所述第一引出管的該端設(shè)有用于在所述第一引出管和低壓管道間起密封作用的密封墊。
【文檔編號】B65D90/48GK104006864SQ201410266076
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】閆進(jìn)峰 申請人:北京鼎力華業(yè)測控儀表有限公司