用于碳化硅生產(chǎn)車間的散落料收集裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及碳化硅微粉生產(chǎn)設(shè)備,尤其是一種用于碳化硅生產(chǎn)車間的散落料收集裝置。一種用于碳化硅生產(chǎn)車間的散落料收集裝置，包括機架、傳送裝置，所述機架架設(shè)于傳送裝置上方，所述機架上設(shè)有料斗，料斗側(cè)面設(shè)有支撐腳，支撐腳支撐于機架上，料斗下方設(shè)有下料口，所述下料口設(shè)有截流裝置，所述機架一側(cè)設(shè)有搗料裝置，搗料裝置結(jié)構(gòu)主要包含立桿、杠桿，手動拉環(huán)、鉛錘釘，所述立桿與杠桿中部鉸接，鉛錘釘通知拉繩與杠桿上端連接，且懸掛于料斗上方。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、能夠有效計量回收散落成品料噸數(shù)，可定期回收散落成品料，為節(jié)約生產(chǎn)成本提供便利、經(jīng)濟實用。
【專利說明】用于碳化硅生產(chǎn)車間的散落料收集裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及碳化硅微粉生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種用于碳化硅生產(chǎn)車間的散落料收集裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]碳化硅生產(chǎn)過程中，碳化硅成品料時常會有散落在地上的現(xiàn)象，實際操作中，是人工不定時的清理，費工費時，如果集中收集，不定時的統(tǒng)一存放，再集中運走，可以大大減少生產(chǎn)中的浪費，節(jié)約生產(chǎn)成本，而且在人工不定時的回收過程中，可以解決零散成品料統(tǒng)一計算噸數(shù)的問題，所以研制一種專用的用于碳化硅生產(chǎn)過程中的成品散落料的回收裝置，可以為實際生產(chǎn)提供極大的便利。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、能夠有效計量回收散落成品料噸數(shù)，可定期回收散落成品料，為節(jié)約生產(chǎn)成本提供便利、經(jīng)濟實用的用于碳化硅生產(chǎn)車間的散落料收集裝置。
[0004]本發(fā)明公開了一種用于碳化硅生產(chǎn)車間的散落料收集裝置，包括機架3、傳送裝置，其特征在于所述機架3架設(shè)于傳送裝置上方，所述機架3上設(shè)有料斗I，所述料斗I側(cè)面設(shè)有支撐腳2，支撐腳2支撐于機架3上，所述料斗I下方設(shè)有下料口 6，所述下料口 6設(shè)有截流裝置7，所述截流裝置7的結(jié)構(gòu)包括截流支架14、擋板15、拉桿17、拉手16，所述擋板15設(shè)于截流支架14的夾層中，通過拉桿17與拉手16相連接，可通過拉手16實現(xiàn)擋板15的來回抽拉動作；所述機架3—側(cè)設(shè)有搗料裝置，搗料裝置結(jié)構(gòu)主要包含立桿9、杠桿11、手動拉環(huán)8、鉛錘釘12,所述立桿9與杠桿11中部鉸接，鉛錘釘12通知拉繩13與杠桿11上端連接，且懸掛于料斗I上方。
[0005]所述傳送裝置可以為傳送帶5。所述料斗I下方的下料口 6處最好連接有軟性出料管4。
[0006]所述擋板15的前端形狀最好與下料口 6截面形狀相適配，如果下料口 6截面為方形，則所述擋板15的前端形狀為方形，如果下料口 6截面為圓形，則所述擋板15的前端形狀為圓形。
[0007]所述搗料裝置結(jié)構(gòu)可以是另一種方式:主要包含立桿9、杠桿11、手柄18、鐵鉤20，所述立桿9與杠桿11中部通過鉸接萬向節(jié)19連接，鐵鉤20設(shè)于杠桿11上端，且懸掛于料斗I上方。
[0008]所述鉸接萬向節(jié)19的結(jié)構(gòu)可以是包含萬向節(jié)球21、連接件24、空心底座23，所述萬向節(jié)球21設(shè)有凹形穿孔22，所述杠桿11從凹形穿孔22中穿過，所述空心底座23設(shè)有條形開口 25，所述連接件24—端掛接于條形開口 25內(nèi)，另一端與萬向節(jié)球21固定連接。所述鉸接萬向節(jié)19的結(jié)構(gòu)也可以是現(xiàn)有技術(shù)中實現(xiàn)杠桿11能夠多方向轉(zhuǎn)變角度的結(jié)構(gòu)。
[0009]在實際使用過程中，料斗的容量大小制成整噸數(shù)的容量，人工將散落于地面上的碳化硅成品料回收并集中，利用吊車將集中裝好的成品料傾倒于料斗中，等過一段時間，料斗裝滿后，再打開截流裝置7上的擋板，使得料斗中的碳化硅成品料利用傳送裝置運走。這樣既減少了產(chǎn)品浪費，也為人工打掃散落料提供了便利，更為散落料的計量提供了依據(jù)。
[0010]另外，因為料斗中的成品料是間隔一段時間多次加入的成品料，在打開截流裝置7上的擋板放料時，下料口容易阻塞，需要人工利用梯子爬至料斗口進行輸通，如果利用機架3—側(cè)所設(shè)的搗料裝置，就可以解決這一問題，工人不用攀爬料斗口，站在地面就可以用手拉動手柄，使鐵鉤或鉛錘釘往下?lián)v動來輸通下料口。
[0011]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、能夠有效計量回收散落成品料的噸數(shù)，可定期回收散落成品料，為節(jié)約生產(chǎn)成本提供便利，是一種經(jīng)濟實用的用于碳化硅生產(chǎn)車間的散落料收集裝置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2、圖3為圖1中截流裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為圖1中截流裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為圖1中截流裝置另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6為本發(fā)明另一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖7中圖6中鉸接萬向節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖8為圖7中底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中所示:1為料斗，2為支撐腳，3為機架，4為軟性出料管，5為傳輸帶，6為下料口，7為截流裝置,8為手動拉環(huán),9為立桿，10為鉸接點，11為杠桿，12為鉛錘釘，13為拉繩，14為截流支架，15為擋板,16為拉手，17為拉桿。18為手柄，19為鉸接萬向節(jié)，20為鐵鉤，21為萬向節(jié)球，22為凹形穿孔，23為空心底座，24為連接件，25為條形開口。

【具體實施方式】
[0020]實施例1:
參照圖1一圖5，本發(fā)明為一種用于碳化硅生產(chǎn)車間的散落料收集裝置，包括機架3、傳送裝置，其特征在于所述機架3架設(shè)于傳送裝置上方，所述機架3上設(shè)有料斗1，所述料斗I側(cè)面設(shè)有支撐腳2，支撐腳2支撐于機架3上，所述料斗I下方設(shè)有下料口 6，所述下料口 6設(shè)有截流裝置7，所述截流裝置7的結(jié)構(gòu)包括截流支架14、擋板15、拉桿17、拉手16，所述擋板15設(shè)于截流支架14的夾層中，通過拉桿17與拉手16相連接，可通過拉手16實現(xiàn)擋板15的來回抽拉動作；所述機架3 —側(cè)設(shè)有搗料裝置，搗料裝置結(jié)構(gòu)主要包含立桿9、杠桿
11、手動拉環(huán)8、鉛錘釘12,所述立桿9與杠桿11中部鉸接，鉛錘釘12通知拉繩13與杠桿11上端連接，且懸掛于料斗I上方。
[0021]所述傳送裝置為傳送帶5。所述下料口 6截面為圓形，則所述擋板15的前端形狀為圓形。
[0022]實施例2:
與實施例1相比，其不同地方在于所述料斗I下方的下料口 6處連接有軟性出料管4。
[0023]實施例3:
如圖5所示:與實施例1相比，其不同地方在于所述擋板15的前端形狀與下料口 6截面形狀相適配，所述下料口 6截面為方形，則所述擋板15的前端形狀為方形。
[0024]實施例4:
如圖6-8所示，與實施例1相比，其不同地方在于所述搗料裝置結(jié)構(gòu)主要包含立桿9、杠桿11、手柄18、鐵鉤20，所述立桿9與杠桿11中部通過鉸接萬向節(jié)19連接，鐵鉤20設(shè)于杠桿11上端，且懸掛于料斗I上方。
[0025]實施例5:
與實施例4相比，其不同地方在于所述鉸接萬向節(jié)19的結(jié)構(gòu)包含萬向節(jié)球21、連接件24、空心底座23，所述萬向節(jié)球21設(shè)有凹形穿孔22，所述杠桿11從凹形穿孔22中穿過，所述空心底座23設(shè)有條形開口 25，所述連接件24 —端掛接于條形開口 25內(nèi)，另一端與萬向節(jié)球21固定連接。
【權(quán)利要求】
1.一種用于碳化硅生產(chǎn)車間的散落料收集裝置，包括機架(3)、傳送裝置，其特征在于所述機架(3 )架設(shè)于傳送裝置上方，所述機架(3 )上設(shè)有料斗(I)，所述料斗(I)側(cè)面設(shè)有支撐腳(2)，支撐腳(2)支撐于機架(3)上，所述料斗(I)下方設(shè)有下料口(6)，所述下料口(6)設(shè)有截流裝置(7)，所述截流裝置(7)的結(jié)構(gòu)包括截流支架(14)、擋板(15)、拉桿(17)、拉手(16)，所述擋板(15)設(shè)于截流支架(14)的夾層中，通過拉桿(17)與拉手(16)相連接，可通過拉手(16)實現(xiàn)擋板(15)的來回抽拉動作；所述機架(3) —側(cè)設(shè)有搗料裝置，搗料裝置結(jié)構(gòu)主要包含立桿(9 )、杠桿(11)、手動拉環(huán)(8 )、鉛錘釘(12 )，所述立桿(9 )與杠桿(11)中部鉸接，鉛錘釘(12)通知拉繩(13)與杠桿(11)上端連接，且懸掛于料斗(I)上方。
2.如權(quán)利要求1所述的用于碳化硅生產(chǎn)車間的散落料收集裝置，其特征在于傳送裝置為傳送帶(5)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于碳化硅生產(chǎn)車間的散落料收集裝置，其特征在于所述料斗(I)下方的下料口(6)處連接有軟性出料管(4)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的用于碳化硅生產(chǎn)車間的散落料收集裝置，其特征在于所述擋板(11)的前端形狀與下料口(6)截面形狀相適配。
5.如權(quán)利要求1或2所述的用于碳化硅生產(chǎn)車間的散落料收集裝置，其特征在于所述搗料裝置結(jié)構(gòu)主要包含立桿(9 )、杠桿(11)、手柄(18 )、鐵鉤(20 )，所述立桿(9 )與杠桿(11)中部通過鉸接萬向節(jié)(19 )連接，鐵鉤(20 )設(shè)于杠桿(11)上端，且懸掛于料斗(I)上方。
6.如權(quán)利要求4所述的用于碳化硅生產(chǎn)車間的散落料收集裝置，其特征在于所述搗料裝置結(jié)構(gòu)主要包含立桿(9)、杠桿(11)、手柄(18)、鐵鉤(20)，所述立桿(9)與杠桿(11)中部通過鉸接萬向節(jié)(19 )連接，鐵鉤(20 )設(shè)于杠桿(11)上端，且懸掛于料斗(I)上方。
7.如權(quán)利要求5所述的用于碳化硅生產(chǎn)車間的散落料收集裝置，其特征在于所述鉸接萬向節(jié)(19)的結(jié)構(gòu)包含萬向節(jié)球(21)、連接件(24)、空心底座(23)，所述萬向節(jié)球(21)設(shè)有凹形穿孔(22)，所述杠桿(11)從凹形穿孔(22)中穿過，所述空心底座(23)設(shè)有條形開口(25)，所述連接件(24)—端掛接于條形開口(25)內(nèi)，另一端與萬向節(jié)球(21)固定連接。
8.如權(quán)利要求6所述的用于碳化硅生產(chǎn)車間的散落料收集裝置，其特征在于所述鉸接萬向節(jié)(19 )的結(jié)構(gòu)包含萬向節(jié)球(21)、連接件(24 )、空心底座(23 )，所述萬向節(jié)球(21)設(shè)有凹形穿孔(22)，所述杠桿(11)從凹形穿孔(22)中穿過，所述空心底座(23)設(shè)有條形開口(25)，所述連接件(24)—端掛接于條形開口(25)內(nèi)，另一端與萬向節(jié)球(21)固定連接。
【文檔編號】B65G65/32GK104044929SQ201410266671
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】張善林, 于德水, 井東輝, 錢亮 申請人:新疆新路標光伏材料有限公司