一種有利于繞線質(zhì)量的繞線裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種有利于繞線質(zhì)量的繞線裝置，包括機(jī)架和繞線輪，所述機(jī)架上還設(shè)置有繞線輪制動(dòng)機(jī)構(gòu)、線纜平整機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向桿；所述線纜平整機(jī)構(gòu)包括固定桿和活動(dòng)桿，且活動(dòng)桿與固定桿的距離線性可調(diào)；所述繞線輪制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪系和搖桿，齒輪系為減速傳動(dòng)齒輪系；導(dǎo)向部包括滑桿、導(dǎo)向筒。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在收線和放線過程中，線纜可均勻的分布在繞線輪上、自動(dòng)完成線纜的平直整形且整形效果好，有利于線纜的使用壽命。
【專利說明】一種有利于繞線質(zhì)量的繞線裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種線纜收納裝置，特別是涉及一種有利于繞線質(zhì)量的繞線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中電力線纜和通訊線纜被運(yùn)用于各個(gè)領(lǐng)域，零時(shí)鋪設(shè)和需重復(fù)利用的線纜通常使用繞線輥加以收納，繞線輥的主要繞線部件為繞線輪，通過繞線輪的轉(zhuǎn)動(dòng)將線纜呈圈狀纏繞于其上，以減小上述線纜所占空間，利于存放和搬運(yùn)。然而線纜在使用過程中受到外力易彎曲，在線纜的重復(fù)利用中彎曲的部位會(huì)越發(fā)產(chǎn)生更大的形變，久而久之線纜便在彎曲部發(fā)生斷裂。現(xiàn)有技術(shù)中在線纜繞制的過程中通過操作人員手工向線纜施加拉力糾正上述變形，不利于線纜繞制效率和操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有技術(shù)中在線纜繞制的過程中通過操作人員手工向線纜施加拉力糾正上述變形，不利于線纜繞制效率和操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度的問題，本發(fā)明提供了一種有利于繞線質(zhì)量的繞線裝置。
[0004]針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供的一種有利于繞線質(zhì)量的繞線裝置通過以下技術(shù)要點(diǎn)來解決問題:一種有利于繞線質(zhì)量的繞線裝置，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的繞線輪，所述機(jī)架上還設(shè)置有用于制動(dòng)繞線輪繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的繞線輪制動(dòng)機(jī)構(gòu)、線纜平整機(jī)構(gòu)和用于均勻線纜在繞線輪軸上分布的導(dǎo)向部；
所述線纜平整機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上且軸線相互平行的固定桿和活動(dòng)桿，且活動(dòng)桿與固定桿的距離線性可調(diào)；
所述繞線輪制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪系和搖桿，所述搖桿的一端固定在齒輪系的前端，齒輪系的后端與繞線輪成輪齒嚙合，且齒輪系為減速傳動(dòng)齒輪系。
[0005]具體的，設(shè)置的繞線輪用于線纜的成圈纏繞，設(shè)置的搖桿用于向齒輪系前端輸入轉(zhuǎn)矩，通過齒輪系中輪齒的傳遞以制動(dòng)繞線輪轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置的線纜平整機(jī)構(gòu)用于卡設(shè)線纜，在線纜上各部分依次通過線纜平整機(jī)構(gòu)時(shí)完成線纜的自動(dòng)平直:固定桿和活動(dòng)桿之間的間隙用于線纜進(jìn)、出繞線輪的通道，所述間隙的寬度略大于線纜的直徑，這樣，在線纜彎曲曲率較大的部分通過所述間隙時(shí)，固定桿和活動(dòng)桿對(duì)線纜的阻力迫使線纜上彎曲部的平直整形；設(shè)置的通過搖桿最終制動(dòng)繞線輪轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式，且設(shè)置齒輪系為減速齒輪系，旨在通過降低繞線輪轉(zhuǎn)速的方式在繞線輪上得到較大的轉(zhuǎn)矩，使得繞線輪在完成線纜繞制時(shí)對(duì)線纜有較大的拉力，以抵消線纜平整機(jī)構(gòu)對(duì)線纜的夾持阻力，這樣便于減小固定桿和活動(dòng)桿間隙，利于線纜平直效果；設(shè)置的導(dǎo)向部用于均勻線纜在繞線輪上的分布，以使得線纜在繞線輪上整齊成匝分布:在本發(fā)明收線的過程中，線纜依次穿過固定桿和活動(dòng)桿之間的間隙、導(dǎo)向筒的內(nèi)筒后繞制在繞線輪上，通過滑桿在其軸線方向的運(yùn)動(dòng)，改變導(dǎo)向筒在繞線輪軸向上的位置，這樣，在轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿的同時(shí)制動(dòng)滑桿，以使得導(dǎo)向筒在繞線輪的兩端來回運(yùn)動(dòng)以使得線纜在繞線輪上均勻分布；設(shè)置的導(dǎo)向筒可繞滑桿軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式，便于減小線纜與導(dǎo)向筒之間的摩擦阻力:在繞線輪上殘繞的線纜厚度變化時(shí)，可使得導(dǎo)向筒與其附近線纜平行；同時(shí)，線纜經(jīng)過導(dǎo)向筒時(shí)，導(dǎo)向筒與線纜接觸還具有平直線纜的作用。
[0006]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
為便于實(shí)現(xiàn)活動(dòng)桿與固定桿之間間距的線性調(diào)整，所述機(jī)架包括底板和分別固定在底板不同側(cè)的兩個(gè)側(cè)板，每個(gè)側(cè)板上均設(shè)置有一個(gè)弧形孔，所述活動(dòng)桿的兩端分別位于一個(gè)弧形孔內(nèi)，且活動(dòng)桿通過螺帽與機(jī)架固定連接。
[0007]為便于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明機(jī)架的固定，以方便收線和繞線，所述底板上還設(shè)置有至少兩個(gè)底板螺栓孔，所述底板螺栓孔為腰形孔。采用底板螺栓孔為腰形孔的形狀設(shè)置，旨在減小本發(fā)明對(duì)安裝座連接螺栓或連接螺栓孔尺寸精度的要求。
[0008]為增加活動(dòng)桿相對(duì)于機(jī)架固定時(shí)兩者連接關(guān)系的穩(wěn)定性，所述側(cè)板與螺帽的接觸面上還設(shè)置有凹凸細(xì)紋。設(shè)置的凹凸細(xì)紋用于增大螺帽與側(cè)板的摩擦力。
[0009]為防止線纜在通過固定桿與活動(dòng)桿之間間隙時(shí)線纜的外層有過大的摩擦損傷，所述固定桿和活動(dòng)桿均包括設(shè)置在內(nèi)側(cè)的剛性部和套設(shè)在剛性部上的防磨損部，所述剛性部為金屬，防磨損部為具有彈性的橡膠。
[0010]設(shè)置的導(dǎo)向部用于均勻線纜在繞線輪上的分布，以使得線纜在繞線輪上整齊成匝分布:在本發(fā)明收線的過程中，線纜依次穿過固定桿和活動(dòng)桿之間的間隙、導(dǎo)向筒的內(nèi)筒后繞制在繞線輪上，通過滑桿在其軸線方向的運(yùn)動(dòng)，改變導(dǎo)向筒在繞線輪軸向上的位置，這樣，在轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿的同時(shí)制動(dòng)滑桿，以使得導(dǎo)向筒在繞線輪的兩端來回運(yùn)動(dòng)以使得線纜在繞線輪上均勻分布；設(shè)置的導(dǎo)向筒可繞滑桿軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式，便于減小線纜與導(dǎo)向筒之間的摩擦阻力:在繞線輪上殘繞的線纜厚度變化時(shí)，可使得導(dǎo)向筒與其附近線纜平行；同時(shí)，線纜經(jīng)過導(dǎo)向筒時(shí)，導(dǎo)向筒與線纜接觸還具有平直線纜的作用。
[0011]為便于搖桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述搖桿的自由端上還設(shè)置有軸線與搖桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向垂直的手柄，且所述手柄可繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]本發(fā)明具有以下有益效果:
1、設(shè)置的繞線輪用于線纜的成圈纏繞，設(shè)置的搖桿用于向齒輪系前端輸入轉(zhuǎn)矩，通過齒輪系中輪齒的傳遞以制動(dòng)繞線輪轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置的線纜平整機(jī)構(gòu)用于卡設(shè)線纜，在線纜上各部分依次通過線纜平整機(jī)構(gòu)時(shí)完成線纜的自動(dòng)平直，這樣，使得本發(fā)明在收線和放線過程中，自動(dòng)完成線纜的平直整形，有利于線纜的使用壽命。
[0013]2、設(shè)置的通過搖桿最終制動(dòng)繞線輪轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式，且設(shè)置齒輪系為減速齒輪系，旨在通過降低繞線輪轉(zhuǎn)速的方式在繞線輪上得到較大的轉(zhuǎn)矩，使得繞線輪在完成線纜繞制時(shí)對(duì)線纜有較大的拉力，以抵消線纜平整機(jī)構(gòu)對(duì)線纜的夾持阻力，這樣便于減小固定桿和活動(dòng)桿間隙，使得線纜具有良好的平直效果。
[0014]3、設(shè)置的導(dǎo)向部用于均勻線纜在繞線輪上的分布，有利于線纜在繞線輪上整齊成匝分布，設(shè)置的導(dǎo)向筒可繞滑桿軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式，便于減小線纜與導(dǎo)向筒之間的摩擦阻力，便于本發(fā)明的操作，同時(shí)，線纜經(jīng)過導(dǎo)向筒時(shí)，導(dǎo)向筒與線纜接觸還具有平直線纜的作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明所述的一種有利于繞線質(zhì)量的繞線裝置一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明所述的一種有利于繞線質(zhì)量的繞線裝置導(dǎo)向部一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中標(biāo)記分別為:1、底板螺栓孔，2、固定桿，3、弧形孔，4、活動(dòng)桿，5、機(jī)架，6、繞線輪，7、手柄，8、搖桿，9、齒輪系，10、導(dǎo)向部，101、制動(dòng)柄，102、滑桿，103、端蓋，104、環(huán)形凸起，105、轉(zhuǎn)筒，106、導(dǎo)向筒。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。
[0018]實(shí)施例1:
如圖1和圖2，一種有利于繞線質(zhì)量的繞線裝置，包括機(jī)架5和設(shè)置在機(jī)架5上的繞線輪6，所述機(jī)架5上還設(shè)置有用于制動(dòng)繞線輪6繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的繞線輪制動(dòng)機(jī)構(gòu)、線纜平整機(jī)構(gòu)和用于均勻線纜在繞線輪6軸上分布的導(dǎo)向部10 ；
所述線纜平整機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架5上且軸線相互平行的固定桿2和活動(dòng)桿4，且活動(dòng)桿4與固定桿2的距離線性可調(diào)；
所述繞線輪制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪系9和搖桿8,所述搖桿8的一端固定在齒輪系9的iij端，齒輪系9的后端與繞線輪6成輪齒嚙合,且齒輪系9為減速傳動(dòng)齒輪系；
所述導(dǎo)向部10包括設(shè)置在機(jī)架5上的可沿著其軸向方向運(yùn)動(dòng)的滑桿102、固定在滑桿102 一端的導(dǎo)向筒106,所述導(dǎo)向筒106可繞滑桿102的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。。
[0019]設(shè)置的繞線輪6用于線纜的成圈纏繞，設(shè)置的搖桿8用于向齒輪系9前端輸入轉(zhuǎn)矩，通過齒輪系9中輪齒的傳遞以制動(dòng)繞線輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置的線纜平整機(jī)構(gòu)用于卡設(shè)線纜，在線纜上各部分依次通過線纜平整機(jī)構(gòu)時(shí)完成線纜的自動(dòng)平直:固定桿2和活動(dòng)桿4之間的間隙用于線纜進(jìn)、出繞線輪6的通道，所述間隙的寬度略大于線纜的直徑，這樣，在線纜彎曲曲率較大的部分通過所述間隙時(shí)，固定桿2和活動(dòng)桿4對(duì)線纜的阻力迫使線纜上彎曲部的平直整形；設(shè)置的通過搖桿8最終制動(dòng)繞線輪6轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式，且設(shè)置齒輪系9為減速齒輪系，旨在通過降低繞線輪6轉(zhuǎn)速的方式在繞線輪6上得到較大的轉(zhuǎn)矩，使得繞線輪6在完成線纜繞制時(shí)對(duì)線纜有較大的拉力，以抵消線纜平整機(jī)構(gòu)對(duì)線纜的夾持阻力，這樣便于減小固定桿和活動(dòng)桿間隙，利于線纜平直效果設(shè)置的導(dǎo)向部10用于均勻線纜在繞線輪6上的分布，有利于線纜在繞線輪6上整齊成匝分布，設(shè)置的導(dǎo)向筒106可繞滑桿102軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式，便于減小線纜與導(dǎo)向筒106之間的摩擦阻力，便于本發(fā)明的操作，同時(shí)，線纜經(jīng)過導(dǎo)向筒106時(shí)，導(dǎo)向筒106與線纜接觸還具有平直線纜的作用。
[0020]本實(shí)施例中，設(shè)置的滑桿102為與機(jī)架5螺紋嚙合的絲桿，導(dǎo)向筒106為分瓣組合式筒狀結(jié)構(gòu)，便于精確的均布線纜在繞線輪6上的分布，導(dǎo)向筒106為分瓣組合式筒狀結(jié)構(gòu)即導(dǎo)向筒106拆開后線纜能夠由導(dǎo)向筒106中得到釋放，便于本發(fā)明的放線，本實(shí)施例適用于收納較長(zhǎng)的線纜。
[0021]實(shí)施例2:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1和圖2，為便于實(shí)現(xiàn)活動(dòng)桿4與固定桿2之間間距的線性調(diào)整，所述機(jī)架5包括底板和分別固定在底板不同側(cè)的兩個(gè)側(cè)板，每個(gè)側(cè)板上均設(shè)置有一個(gè)弧形孔3，所述活動(dòng)桿4的兩端分別位于一個(gè)弧形孔3內(nèi)，且活動(dòng)桿4通過螺帽與機(jī)架5固定連接。
[0022]為便于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明機(jī)架5的固定，以方便收線和繞線，所述底板上還設(shè)置有至少兩個(gè)底板螺栓孔1，所述底板螺栓孔I為腰形孔。采用底板螺栓孔I為腰形孔的形狀設(shè)置，旨在減小本發(fā)明對(duì)安裝座連接螺栓或連接螺栓孔尺寸精度的要求。
[0023]為增加活動(dòng)桿4相對(duì)于機(jī)架5固定時(shí)兩者連接關(guān)系的穩(wěn)定性，所述側(cè)板與螺帽的接觸面上還設(shè)置有凹凸細(xì)紋。設(shè)置的凹凸細(xì)紋用于增大螺帽與側(cè)板的摩擦力。
[0024]實(shí)施例3:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1和圖2，為防止線纜在通過固定桿2與活動(dòng)桿4之間間隙時(shí)線纜的外層有過大的摩擦損傷，所述固定桿2和活動(dòng)桿4均包括設(shè)置在內(nèi)側(cè)的剛性部和套設(shè)在剛性部上的防磨損部，所述剛性部為金屬，防磨損部為具有彈性的橡膠。
[0025]實(shí)施例4:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1和圖2，為便于實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向筒可繞滑桿轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)設(shè)置和便于根據(jù)線纜直徑更換不同大小的導(dǎo)向筒，所述導(dǎo)向部10還包括制動(dòng)柄101、端蓋103、環(huán)形凸起104和轉(zhuǎn)筒105，所述轉(zhuǎn)筒105呈筒狀，轉(zhuǎn)筒105的一端固定在導(dǎo)向筒106的側(cè)壁上，環(huán)形凸起104設(shè)置在滑桿102與導(dǎo)向筒106的連接端上，制動(dòng)柄101設(shè)置在滑桿102的另一端上，端蓋103與轉(zhuǎn)筒105成螺紋連接或螺栓連接，端蓋103上還設(shè)置有用于滑桿102穿過的孔，所述環(huán)形凸起104位于轉(zhuǎn)筒105的中空區(qū)域內(nèi)，且環(huán)形凸起104的直徑大于所述孔的直徑。
[0026]實(shí)施例5:
本實(shí)施例在以上實(shí)施例的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1和圖2，為便于搖桿8的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述搖桿8的自由端上還設(shè)置有軸線與搖桿8轉(zhuǎn)動(dòng)方向垂直的手柄7，且所述手柄7可繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0027]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種有利于繞線質(zhì)量的繞線裝置，包括機(jī)架(5)和設(shè)置在機(jī)架(5)上的繞線輪(6)，其特征在于，所述機(jī)架(5)上還設(shè)置有用于制動(dòng)繞線輪(6)繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的繞線輪制動(dòng)機(jī)構(gòu)、線纜平整機(jī)構(gòu)和用于均勻線纜在繞線輪(6)軸上分布的導(dǎo)向部(10); 所述線纜平整機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架(5)上且軸線相互平行的固定桿(2)和活動(dòng)桿(4)，且活動(dòng)桿(4)與固定桿(2)的距離線性可調(diào)； 所述繞線輪制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪系(9)和搖桿(8)，所述搖桿(8)的一端固定在齒輪系(9)的前端,齒輪系(9)的后端與繞線輪(6)成輪齒嚙合,且齒輪系(9)為減速傳動(dòng)齒輪系；所述導(dǎo)向部(10)包括設(shè)置在機(jī)架(5)上的可沿著其軸向方向運(yùn)動(dòng)的滑桿(102)、固定在滑桿(102) 一端的導(dǎo)向筒(106)，所述導(dǎo)向筒(106)可繞滑桿(102)的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有利于繞線質(zhì)量的繞線裝置，其特征在于，所述機(jī)架(5)包括底板和分別固定在底板不同側(cè)的兩個(gè)側(cè)板，每個(gè)側(cè)板上均設(shè)置有一個(gè)弧形孔(3)，所述活動(dòng)桿(4)的兩端分別位于一個(gè)弧形孔(3)內(nèi)，且活動(dòng)桿(4)通過螺帽與機(jī)架(5)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有利于繞線質(zhì)量的繞線裝置，其特征在于，所述底板上還設(shè)置有至少兩個(gè)底板螺栓孔(I)，所述底板螺栓孔(I)為腰形孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有利于繞線質(zhì)量的繞線裝置，其特征在于，所述側(cè)板與螺帽的接觸面上還設(shè)置有凹凸細(xì)紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有利于繞線質(zhì)量的繞線裝置，其特征在于，所述固定桿(2)和活動(dòng)桿(4)均包括設(shè)置在內(nèi)側(cè)的剛性部和套設(shè)在剛性部上的防磨損部，所述剛性部為金屬，防磨損部為具有彈性的橡膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有利于繞線質(zhì)量的繞線裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向部(10)還包括制動(dòng)柄(101)、端蓋(103)、環(huán)形凸起(104)和轉(zhuǎn)筒(105)，所述轉(zhuǎn)筒(105)呈筒狀，轉(zhuǎn)筒(105)的一端固定在導(dǎo)向筒(106)的側(cè)壁上，環(huán)形凸起(104)設(shè)置在滑桿(102)與導(dǎo)向筒(106)的連接端上，制動(dòng)柄(101)設(shè)置在滑桿(102)的另一端上，端蓋(103)與轉(zhuǎn)筒(105)成螺紋連接或螺栓連接，端蓋(103)上還設(shè)置有用于滑桿(102)穿過的孔，所述環(huán)形凸起(104)位于轉(zhuǎn)筒(105)的中空區(qū)域內(nèi)，且環(huán)形凸起(104)的直徑大于所述孔的直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一個(gè)所述的一種有利于繞線質(zhì)量的繞線裝置，其特征在于，所述搖桿(8)的自由端上還設(shè)置有軸線與搖桿(8)轉(zhuǎn)動(dòng)方向垂直的手柄(7)，且所述手柄(7)可繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B65H75/44GK104030098SQ201410304195
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】蔣洪炎, 李繼良, 馬建華, 白輝 申請(qǐng)人:四川天微電子有限責(zé)任公司