一種具有自動收徑功能的膠管卷繞裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有自動收徑功能的膠管卷繞裝置，包括固定擋板、支承組件和活動擋板組件，固定擋板和活動擋板組件位于支承組件的兩側(cè)，活動擋板組件由多個活動擋板組成，活動擋板在驅(qū)動機構(gòu)控制下可翻轉(zhuǎn)，支承組件由多個呈環(huán)形均勻分布的支承板組成，支承組件的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定架，每一個支承板與固定架之間設(shè)置都有自動收徑機構(gòu)，當(dāng)活動擋板翻轉(zhuǎn)至水平，膠管受外力作用向背離固定擋板的方向移動時，膠管與支承板之間的摩擦力驅(qū)動支承板水平位移，支承板在自動收徑機構(gòu)的引導(dǎo)下同時向支承組件的中心軸線靠攏；優(yōu)點是從這種卷繞裝置上卸下膠管時，支撐組件的外徑會隨著膠管的水平移動而自動減小，從而使得膠管可以被輕松卸下。
【專利說明】一種具有自動收徑功能的膠管卷繞裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及膠管生產(chǎn)制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有自動收徑功能的膠管卷繞裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的膠管生產(chǎn)流程中，成型后的膠管需要用卷繞裝置進行卷繞工序后，再進行捆扎包裝，以方便膠管的存放和運輸。
[0003]現(xiàn)有的卷繞機包括機座和卷繞裝置，本 申請人:于同日提交了一個發(fā)明專利，該專利的名稱為一種膠管卷繞裝置，該卷繞裝置包括固定擋板、柱狀體和活動擋板組件，固定擋板和活動擋板組件分別位于柱狀體的兩側(cè)，活動擋板組件由多個呈環(huán)形均勻分布的活動擋板組成，活動擋板在驅(qū)動機構(gòu)控制下可以進行翻轉(zhuǎn)；
[0004]工作人員使用該裝置進行卷繞工作時，通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所有的活動擋板翻轉(zhuǎn)至同一豎直平面內(nèi)，此時活動擋板組件與固定擋板平行，柱狀體的一端抵靠在固定擋板上，柱狀體的另一端抵靠在活動擋板組件上，活動擋板組件、固定擋板和柱狀體形成環(huán)形槽，卷繞機通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)動該裝置旋轉(zhuǎn)，從而將膠管一圈一圈地卷繞在環(huán)形槽內(nèi)；
[0005]完成膠管的卷繞工作后，下一步是要將膠管從卷繞裝置上卸下，工作人員可以通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所有的活動擋板翻轉(zhuǎn)至水平，所有的活動擋板圍成一個圓柱狀的收納組件，收納組件的外徑小于等于柱狀體的外徑,此時膠管的外側(cè)失去活動擋板的阻擋,膠管可以沿水平方向從柱狀體上卸下。
[0006]但是這樣的卷繞裝置存在以下缺陷:卷繞機進行卷繞工作時，為了使膠管排列整齊，工作人員會將膠管拉緊繃直，卷繞裝置旋轉(zhuǎn)時，膠管一圈一圈地鋪在柱狀體的外表面上，拉緊的膠管會對柱狀體的外表面施加一個壓力，當(dāng)膠管鋪滿柱狀體的外表面時，后續(xù)的膠管會繼續(xù)卷繞在已完成卷繞的膠管的外側(cè)，外側(cè)的膠管又會對內(nèi)側(cè)的膠管施加壓力，該壓力與內(nèi)側(cè)膠管對柱狀體施加的壓力疊加，使得最終卷繞成捆的膠管緊緊地卷繞在柱狀體的外側(cè)；
[0007]當(dāng)工作人員對膠管施加一個水平向外的作用力時，柱狀體與膠管之間產(chǎn)生極大的摩擦力，這就導(dǎo)致膠管從柱狀體上卸下的工作變得非常困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有自動收徑功能的膠管卷繞裝置，從這種卷繞裝置上卸下膠管時，支撐組件的外徑會隨著膠管的水平移動而自動減小，從而使得膠管可以被輕松卸下。
[0009]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種具有自動收徑功能的膠管卷繞裝置，包括固定擋板、支承組件和活動擋板組件，所述的固定擋板和所述的活動擋板組件位于所述的支承組件的兩側(cè)，所述的活動擋板組件由多個活動擋板組成，所述的活動擋板在驅(qū)動機構(gòu)控制下可翻轉(zhuǎn)，所述的支承組件由多個呈環(huán)形均勻分布的支承板組成，所述的支承組件的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定架，每一個所述的支承板與所述的固定架之間設(shè)置都有自動收徑機構(gòu)；
[0010]當(dāng)所有的活動擋板翻轉(zhuǎn)至水平，膠管受外力作用向背離固定擋板的方向移動時，所述的膠管與所述的支承板之間的摩擦力驅(qū)動支承板水平位移，所述的支承板在所述的自動收徑機構(gòu)的引導(dǎo)下同時向支承組件的中心軸線靠攏。
[0011]所述的自動收徑機構(gòu)包括分別設(shè)置于固定架前端和固定架后端的兩個自動收徑組件，所述的自動收徑組件包括連接座和設(shè)置在所述的支承板上的滑動軸，所述的連接座固定設(shè)置在所述的固定架上，所述的連接座上具有傾斜槽，所述的傾斜槽以靠近固定擋板的一端為起始端并朝支承組件的中心軸線延伸，所述的滑動軸位于所述的傾斜槽內(nèi)；
[0012]當(dāng)所述的活動擋板組件與所述的固定擋板平行時，所述的滑動軸位于所述的傾斜槽的起始端，所述的支承板的一端抵靠在所述的活動擋板上；
[0013]當(dāng)所有的活動擋板翻轉(zhuǎn)至水平，所述的膠管水平移動離開所述的支撐組件時，所述的滑動軸移動至所述的傾斜槽的終端；
[0014]該結(jié)構(gòu)中，膠管受水平外力的作用時，支承板受摩擦力作用同時水平向外移動，由于滑動軸位于傾斜槽內(nèi)，滑動軸向外側(cè)移動時會受傾斜槽的引導(dǎo)同時向支撐組件的中心軸線靠攏，支承板跟隨滑動軸向支撐組件的中心軸線靠攏，從而使得支撐組件的外徑減??；
[0015]完成膠管的卸載后，工作人員將活動擋板再次翻轉(zhuǎn)復(fù)位至與固定擋板平行，固定擋板翻轉(zhuǎn)的過程中與支承板的一端接觸并推動支承板向固定擋板靠攏，滑動軸沿傾斜槽移動至傾斜槽的起始端；
[0016]同時由于支承板通過位于固定架前端的自動收徑組件和位于固定架后端的自動收徑組件與固定架連接，這使得該結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
[0017]所述的支承板的內(nèi)側(cè)面一體設(shè)置有兩塊連接板，兩塊所述的連接板平行設(shè)置并間隔一段距離，所述的連接座位于兩塊所述的連接板之間，所述的滑動軸的兩端分別穿設(shè)在兩塊所述的連接板上，該結(jié)構(gòu)中，支承板位于連接座的正上方，滑動軸的兩端分別與兩塊連接板連接，這使得支承板跟隨滑動軸沿傾斜槽移動時更加牢固穩(wěn)定。
[0018]所述的驅(qū)動機構(gòu)包括氣缸、基座和多個連桿組件，所述的氣缸設(shè)置在所述的固定架的內(nèi)側(cè)，所述的基座設(shè)置在所述的氣缸的輸出軸上，每一個的活動擋板通過所述的連桿組件與所述的基座連接；
[0019]當(dāng)所述的氣缸通過輸出軸推出所述的基座時，所述的活動擋板組件與所述的固定擋板平行；
[0020]當(dāng)所述的氣缸通過輸出軸拉攏所述的基座時，所述的活動擋板翻轉(zhuǎn)至水平；
[0021]該結(jié)構(gòu)中，通過氣缸可以控制輸出軸帶動連桿組件，連桿組件帶動活動擋板翻轉(zhuǎn)，從而使得該裝置可以在卷繞狀態(tài)和卸管狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。
[0022]所述的固定架上設(shè)置有與所述的連桿組件對應(yīng)的軸接端，所述的連桿組件包括第一連桿和第二連桿，所述的第一連桿的一端軸接在所述的基座上，所述的第一連桿的另一端與所述的第二連桿的一端軸接，所述的第二連桿的桿身一一對應(yīng)的軸接在所述的軸接端上，所述的活動擋板設(shè)置在所述的第二連桿的另一端上；
[0023]當(dāng)基座移動時，基座驅(qū)動第一連桿，第一連桿驅(qū)動第二連桿以軸接端為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)并帶動活動擋板翻轉(zhuǎn)。
[0024]所述的基座為一塊凸緣盤，所述的凸緣盤與所述的固定擋板平行，所述的輸出軸與所述的凸緣盤的中心固定連接，所述的凸緣盤的邊緣處均勻間隔地設(shè)置有多個與連桿組件對應(yīng)的軸接座，所述的第一連桿一一對應(yīng)地軸接在所述的軸接座上，凸緣盤上設(shè)置有與連桿組件相對應(yīng)的軸接座，凸緣盤移動時可以帶動多個連桿組件運作，使得驅(qū)動機構(gòu)更加穩(wěn)定。
[0025]所述的活動擋板具有阻擋面，當(dāng)所述的氣缸通過輸出軸推出基座時，所述的活動擋板呈發(fā)散狀分布，所有阻擋面位于同一豎直平面內(nèi)，所有阻擋面的長度方向指向所述的支承組件的中心軸線，所述的支承板的一端抵靠在所述的阻擋面上；
[0026]該狀態(tài)下，活動擋板組件與固定擋板將支承組件夾持在中間，活動擋板組件、固定擋板和支承組件形成環(huán)形槽，卷繞膠管的過程中，活動擋板組件和固定擋板可以防止膠管滑脫。
[0027]所述的活動擋板具有翻轉(zhuǎn)面，所述的翻轉(zhuǎn)面與所述的阻擋面朝向相反，當(dāng)所述的氣缸通過輸出軸拉攏基座時，所述的翻轉(zhuǎn)面向背離固定擋板的方向翻轉(zhuǎn)至水平，所有的翻轉(zhuǎn)面朝向所述的支承組件的中心軸線；
[0028]該狀態(tài)下，所有的活動擋板翻轉(zhuǎn)至水平，活動擋板所組成的收納組件的外徑小于等于支承組件的外徑，卷繞成捆的膠管的外側(cè)失去活動擋板的阻擋，從而可以進行卸管工作。
[0029]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于支承板與固定架之間設(shè)置有自動收徑機構(gòu)，膠管被卸下的過程中，膠管與支承板的摩擦力驅(qū)動支承板水平移動，滑動軸從傾斜槽的起始端移動至傾斜槽的終端，所有的支承板跟隨滑動軸向支承組件的中心軸線靠攏，從而使得支承組件的外徑減小，膠管與支承組件之間不再緊繃，可以輕松地從支承組件上卸下膠管。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1為本發(fā)明收徑狀態(tài)時的剖視圖；
[0031]圖2為本發(fā)明未收徑狀態(tài)時的剖視圖；
[0032]圖3為本發(fā)明收徑狀態(tài)時的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4為本發(fā)明未收徑狀態(tài)時的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖5為本發(fā)明的立體圖；
[0035]圖6為本發(fā)明安裝在卷繞機上時的立體圖。

【具體實施方式】
[0036]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0037]實施例:一種具有自動收徑功能的膠管卷繞裝置，包括固定擋板1、支承組件2和活動擋板組件3，固定擋板I和活動擋板組件3位于支承組件2的兩側(cè)，活動擋板組件3由多個活動擋板4組成，活動擋板4在驅(qū)動機構(gòu)5控制下可翻轉(zhuǎn)，支承組件2由多個呈環(huán)形均勻分布的支承板6組成，支承組件2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定架7，每一個支承板6與固定架7之間設(shè)置都有自動收徑機構(gòu)8 ；
[0038]當(dāng)所有的活動擋板4翻轉(zhuǎn)至水平，膠管受外力作用向背離固定擋板I的方向移動時，膠管與支承板6之間的摩擦力驅(qū)動支承板6水平位移，支承板6在自動收徑機構(gòu)8的引導(dǎo)下同時向支承組件2的中心軸線9靠攏。
[0039]本實施例中，自動收徑機構(gòu)8包括分別設(shè)置于固定架7前端和固定架7后端的兩個自動收徑組件，自動收徑組件包括連接座10和設(shè)置在支承板6上的滑動軸11，連接座10固定設(shè)置在固定架7上，連接座10上具有傾斜槽12，傾斜槽12以靠近固定擋板I的一端為起始端并朝支承組件2的中心軸線9延伸，滑動軸11位于傾斜槽12內(nèi)；
[0040]當(dāng)活動擋板組件3與固定擋板I平行時，滑動軸11位于傾斜槽12的起始端，支承板6的一端抵靠在活動擋板4上；
[0041]當(dāng)所有的活動擋板4翻轉(zhuǎn)至水平，膠管水平移動離開支撐組件2時，滑動軸11移動至傾斜槽12的終端；
[0042]該結(jié)構(gòu)中，膠管受水平外力的作用時，支承板6受摩擦力作用同時水平向外移動，由于滑動軸11位于傾斜槽12內(nèi)，滑動軸11向外側(cè)移動時會受傾斜槽12的引導(dǎo)同時向支撐組件2的中心軸線9靠攏，支承板6跟隨滑動軸11向支撐組件2的中心軸線9靠攏，從而使得支撐組件2的外徑減?。?br> [0043]完成膠管的卸載后，工作人員將活動擋板4再次翻轉(zhuǎn)復(fù)位至與固定擋板I平行，固定擋板I翻轉(zhuǎn)的過程中與支承板6的一端接觸并推動支承板6向固定擋板I靠攏，滑動軸11沿傾斜槽12移動至傾斜槽12的起始端；
[0044]同時由于支承板6通過位于固定架7前端的自動收徑組件和位于固定架7后端的自動收徑組件與固定架7連接，這使得該結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
[0045]本實施例中，支承板6的內(nèi)側(cè)面一體設(shè)置有兩塊連接板13，兩塊連接板13平行設(shè)置并間隔一段距離，連接座10位于兩塊連接板13之間，滑動軸11的兩端分別穿設(shè)在兩塊連接板13上，該結(jié)構(gòu)中，支承板6位于連接座10的正上方，滑動軸11的兩端分別與兩塊連接板13連接，這使得支承板6跟隨滑動軸11沿傾斜槽12移動時更加牢固穩(wěn)定。
[0046]本實施例中,驅(qū)動機構(gòu)5包括氣缸14、基座15和多個連桿組件16,氣缸14設(shè)置在固定架7的內(nèi)側(cè)，基座15設(shè)置在氣缸14的輸出軸上，每一個的活動擋板4通過連桿組件16與基座15連接；
[0047]當(dāng)氣缸14通過輸出軸推出基座15時，活動擋板組件3與固定擋板I平行；
[0048]當(dāng)氣缸14通過輸出軸拉攏基座15時，活動擋板4翻轉(zhuǎn)至水平；
[0049]該結(jié)構(gòu)中,通過氣缸14可以控制輸出軸帶動連桿組件16,連桿組件16帶動活動擋板4翻轉(zhuǎn)，從而使得該裝置可以在卷繞狀態(tài)和卸管狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。
[0050]本實施例中，固定架7上設(shè)置有與連桿組件16對應(yīng)的軸接端17，連桿組件16包括第一連桿18和第二連桿19,第一連桿18的一端軸接在基座15上,第一連桿18的另一端與第二連桿19的一端軸接，第二連桿19的桿身一一對應(yīng)的軸接在軸接端17上，活動擋板4設(shè)置在第二連桿19的另一端上；
[0051]當(dāng)基座15移動時，基座15驅(qū)動第一連桿18，第一連桿18驅(qū)動第二連桿19以軸接端17為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)并帶動活動擋板4翻轉(zhuǎn)。
[0052]本實施例中，基座15為一塊凸緣盤，凸緣盤與固定擋板I平行，輸出軸與凸緣盤的中心固定連接，凸緣盤的邊緣處均勻間隔地設(shè)置有多個與連桿組件16對應(yīng)的軸接座17，第一連桿18——對應(yīng)地軸接在軸接座17上，凸緣盤上設(shè)置有與連桿組件16相對應(yīng)的軸接座17，凸緣盤移動時可以帶動多個連桿組件16運作，使得驅(qū)動機構(gòu)更加穩(wěn)定。
[0053]本實施例中，活動擋板4具有阻擋面20，當(dāng)氣缸14通過輸出軸推出基座15時，活動擋板4呈發(fā)散狀分布，所有阻擋面20位于同一豎直平面內(nèi)，所有阻擋面20的長度方向指向支承組件2的中心軸線9，支承板6的一端抵靠在阻擋面20上；
[0054]該狀態(tài)下，活動擋板組件3與固定擋板I將支承組件2夾持在中間，活動擋板組件
3、固定擋板I和支承組件2形成環(huán)形槽，卷繞膠管的過程中，活動擋板組件3和固定擋板I可以防止膠管滑脫。
[0055]本實施例中，活動擋板4具有翻轉(zhuǎn)面21，翻轉(zhuǎn)面21與阻擋面20朝向相反，當(dāng)氣缸14通過輸出軸拉攏基座15時,翻轉(zhuǎn)面21向背離固定擋板I的方向翻轉(zhuǎn)至水平，所有的翻轉(zhuǎn)面21朝向支承組件2的中心軸線9 ；
[0056]該狀態(tài)下，所有的活動擋板4翻轉(zhuǎn)至水平，活動擋板4所組成的收納組件的外徑小于等于支承組件2的外徑，卷繞成捆的膠管的外側(cè)失去活動擋板4的阻擋，從而可以進行卸管工作。
[0057]膠管被卸下的過程中，膠管與支承板6的摩擦力驅(qū)動支承板6水平移動，滑動軸11從傾斜槽12的起始端移動至傾斜槽12的終端，所有的支承板6跟隨滑動軸11向支承組件2的中心軸線9靠攏，從而使得支承組件2的外徑減小，膠管與支承組件2之間不再緊繃，可以輕松地從支承組件2上卸下膠管。
【權(quán)利要求】
1.一種具有自動收徑功能的膠管卷繞裝置，包括固定擋板、支承組件和活動擋板組件，所述的固定擋板和所述的活動擋板組件位于所述的支承組件的兩側(cè)，所述的活動擋板組件由多個活動擋板組成，所述的活動擋板在驅(qū)動機構(gòu)控制下可翻轉(zhuǎn)，其特征在于所述的支承組件由多個呈環(huán)形均勻分布的支承板組成，所述的支承組件的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定架，每一個所述的支承板與所述的固定架之間設(shè)置都有自動收徑機構(gòu)； 當(dāng)所有的活動擋板翻轉(zhuǎn)至水平，膠管受外力作用向背離固定擋板的方向移動時，所述的膠管與所述的支承板之間的摩擦力驅(qū)動支承板水平位移，所述的支承板在所述的自動收徑機構(gòu)的引導(dǎo)下同時向支承組件的中心軸線靠攏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動收徑功能的膠管卷繞裝置，其特征在于所述的自動收徑機構(gòu)包括分別設(shè)置于固定架前端和固定架后端的兩個自動收徑組件，所述的自動收徑組件包括連接座和設(shè)置在所述的支承板上的滑動軸，所述的連接座固定設(shè)置在所述的固定架上，所述的連接座上具有傾斜槽，所述的傾斜槽以靠近固定擋板的一端為起始端并朝支承組件的中心軸線延伸，所述的滑動軸位于所述的傾斜槽內(nèi)； 當(dāng)所述的活動擋板組件與所述的固定擋板平行時，所述的滑動軸位于所述的傾斜槽的起始端，所述的支承板的一端抵靠在所述的活動擋板上； 當(dāng)所有的活動擋板翻轉(zhuǎn)至水平，所述的膠管水平移動離開所述的支撐組件時，所述的滑動軸移動至所述的傾斜槽的終端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有自動收徑功能的膠管卷繞裝置，其特征在于所述的支承板的內(nèi)側(cè)面一體設(shè)置有兩塊連接板，兩塊所述的連接板平行設(shè)置并間隔一段距離，所述的連接座位于兩塊所述的連接板之間，所述的滑動軸的兩端分別穿設(shè)在兩塊所述的連接板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動收徑功能的膠管卷繞裝置，其特征在于所述的驅(qū)動機構(gòu)包括氣缸、基座和多個連桿組件，所述的氣缸設(shè)置在所述的固定架的內(nèi)側(cè)，所述的基座設(shè)置在所述的氣缸的輸出軸上，每一個的活動擋板通過所述的連桿組件與所述的基座連接； 當(dāng)所述的氣缸通過輸出軸推出所述的基座時，所述的活動擋板組件與所述的固定擋板平行； 當(dāng)所述的氣缸通過輸出軸拉攏所述的基座時，所述的活動擋板翻轉(zhuǎn)至水平。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有自動收徑功能的膠管卷繞裝置，其特征在于所述的固定架上設(shè)置有與所述的連桿組件對應(yīng)的軸接端，所述的連桿組件包括第一連桿和第二連桿，所述的第一連桿的一端軸接在所述的基座上，所述的第一連桿的另一端與所述的第二連桿的一端軸接，所述的第二連桿的桿身一一對應(yīng)的軸接在所述的軸接端上，所述的活動擋板設(shè)置在所述的第二連桿的另一端上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有自動收徑功能的膠管卷繞裝置，其特征在于所述的基座為一塊凸緣盤，所述的凸緣盤與所述的固定擋板平行，所述的輸出軸與所述的凸緣盤的中心固定連接，所述的凸緣盤的邊緣處均勻間隔地設(shè)置有多個與連桿組件對應(yīng)的軸接座，所述的第一連桿一一對應(yīng)地軸接在所述的軸接座上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有自動收徑功能的膠管卷繞裝置，其特征在于所述的活動擋板具有阻擋面，當(dāng)所述的氣缸通過輸出軸推出基座時，所述的活動擋板呈發(fā)散狀分布，所有阻擋面位于同一豎直平面內(nèi)，所有阻擋面的長度方向指向所述的支承組件的中心軸線，所述的支承板的一端抵靠在所述的阻擋面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有自動收徑功能的膠管卷繞裝置，其特征在于所述的活動擋板具有翻轉(zhuǎn)面，所述的翻轉(zhuǎn)面與所述的阻擋面朝向相反，當(dāng)所述的氣缸通過輸出軸拉攏基座時，所述的翻轉(zhuǎn)面向背離固定擋板的方向翻轉(zhuǎn)至水平，所有的翻轉(zhuǎn)面朝向所述的支承組件的中心軸線。
【文檔編號】B65H75/24GK104150286SQ201410311746
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】應(yīng)永華, 張通才, 宋北方, 王偉, 肖洪頂, 胡耀輝 申請人:寧波長壁流體動力科技有限公司