一種油缸式端板熱坯半成品自動轉(zhuǎn)運裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種油缸式端板熱坯半成品自動轉(zhuǎn)運裝置，用于轉(zhuǎn)運熱坯半成品，其包括：輸送裝置，所述輸送裝置包括傳送帶和與所述傳送帶嚙合傳動的傳送輪，所述傳送帶的轉(zhuǎn)角處設(shè)置傾斜的滑板，所述滑板的末端與升降平臺相接，所述升降平臺包括向上堆疊所述熱坯半成品的工作臺面、驅(qū)動所述工作臺面上升或下降的多個油缸式驅(qū)動裝置和豎起設(shè)置于所述工作臺面上的立柱，其中：多個所述油缸式驅(qū)動裝置并列聯(lián)動驅(qū)動所述工作臺面至所述熱坯半成品堆疊放置的高度，所述熱坯半成品沿所述滑板滑落并抵靠于所述立柱上。一塊接一塊的熱坯半成品如此反復(fù)向上堆疊平整，減小勞動強度，提高生產(chǎn)效率，也提高了產(chǎn)品表面的平整度。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種油缸式端板熱坯半成品自動轉(zhuǎn)運裝置。 一種油缸式端板熱坯半成品自動轉(zhuǎn)運裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，熱軋成型的端板，其熱坯半成品需要擺放和轉(zhuǎn)運，從而為后續(xù)的工序做準 備。而實際生產(chǎn)過程中，熱坯半成品的擺放和轉(zhuǎn)運是一道很繁瑣但很關(guān)鍵的流程，因為轉(zhuǎn)運 的效率及通暢與否直接影響到前面所有工序的生產(chǎn)速度，通常采用的是：熱坯半成品從輸 送帶上下來后完全由人工拖拉到周轉(zhuǎn)框中靠齊擺放，費時費力且周邊溫度高工人勞動強度 大，靠齊擺放在收縮冷卻后很多存在板面不平和錯位等現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種油缸式端板熱坯半成品 自動轉(zhuǎn)運裝置。
[0004] 本發(fā)明提出的一種油缸式端板熱坯半成品自動轉(zhuǎn)運裝置，用于轉(zhuǎn)運熱坯半成品， 其包括：用于傳輸所述熱坯半成品的輸送裝置，所述輸送裝置包括傳送帶和與所述傳送帶 嚙合傳動的傳送輪，所述傳送帶的轉(zhuǎn)角處設(shè)置傾斜的滑板，所述滑板的末端與升降平臺相 接，所述升降平臺包括向上堆疊所述熱坯半成品的工作臺面、驅(qū)動所述工作臺面上升或下 降的多個油缸式驅(qū)動裝置和堅起設(shè)置于所述工作臺面上的立柱，其中：所述多個油缸式驅(qū) 動裝置驅(qū)動所述工作臺面至所述熱坯半成品堆疊放置的高度，所述熱坯半成品沿所述滑板 滑落并抵靠于所述立柱上。
[0005] 較佳地，多個所述油缸式驅(qū)動裝置的一端固定，另一端連接所述工作臺面。
[0006] 較佳地，三個所述油缸式驅(qū)動裝置并列聯(lián)動，均勻的托舉所述工作臺面。
[0007] 多個所述油缸式驅(qū)動裝置均與液壓泵連通，所述液壓泵驅(qū)動所述油缸式驅(qū)動裝置 作伸縮運動。
[0008] 較佳地，所述輸送裝置的末端凹設(shè)具有容納空間的凹坑，所述油缸式驅(qū)動裝置的 固定端固定于所述凹坑內(nèi)。
[0009] 較佳地，所述凹坑的側(cè)面用鋼筋混凝土澆注而成。
[0010] 較佳地，所述升降平臺還包括手動控制升降開關(guān)，所述手動控制升降開關(guān)和輸送 裝置分別設(shè)置于所述凹坑的兩側(cè)。
[0011] 較佳地，所述滑板的傾斜角為45度。
[0012] 本發(fā)明提出的一種油缸式端板熱坯半成品自動轉(zhuǎn)運裝置，其熱坯半成品沿輸送裝 置輸運至末端，通過滑板滑落至工作臺面并抵靠于立柱上，油缸式驅(qū)動裝置可調(diào)節(jié)工作臺 面的高度，使得熱坯半成品放置于適當?shù)奈恢茫瓿啥询B，一塊接一塊的熱坯半成品如此反 復(fù)向上堆疊平整，減小勞動強度，提高生產(chǎn)效率，也提高了產(chǎn)品表面的平整度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本發(fā)明提出的一種油缸式端板熱坯半成品自動轉(zhuǎn)運裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014] 如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種油缸式端板熱坯半成品自動轉(zhuǎn)運裝置的結(jié) 構(gòu)示意圖。
[0015] 參照圖1，本發(fā)明提出的一種油缸式端板熱坯半成品自動轉(zhuǎn)運裝置，用于轉(zhuǎn)運熱坯 半成品1，其包括：用于傳輸熱坯半成品1的輸送裝置2,輸送裝置2包括傳送帶21和與傳 送帶21嚙合傳動的傳送輪22,傳送帶21的轉(zhuǎn)角處設(shè)置傾斜的滑板3,滑板3的末端與升降 平臺4相接，升降平臺4包括向上堆疊熱坯半成品1的工作臺面41、驅(qū)動工作臺面41上升 或下降的多個油缸驅(qū)動裝置42和堅起設(shè)置于工作臺面41上的立柱43,其中：多個油缸式 驅(qū)動裝置42并列聯(lián)動驅(qū)動工作臺面41至熱坯半成品1堆疊放置的高度，熱坯半成品1沿 滑板3滑落并抵靠于立柱43上。油缸式驅(qū)動裝置42可調(diào)節(jié)工作臺面41的高度，使得熱坯 半成品1沿滑板3滑落至所需的高度至立柱43處抵擋，完成一塊熱坯半成品1的堆疊 ，一 塊接一塊的熱述半成品1如此反復(fù)向上堆置平整，減小勞動強度，提商生廣效率，也提商了 產(chǎn)品表面的平整度。
[0016] 優(yōu)選地，滑板3的傾斜角為45度，陡峭適中，便于熱坯半成品1滑落。
[0017] 具體地，多個油缸式驅(qū)動裝置42的一端固定，另一端連接所述工作臺面41，多個 油油缸式驅(qū)動裝置42聯(lián)動可以承載更大的推舉力，當工作臺面41上的熱坯半成品1較多 較重時適用。優(yōu)選地，三個油缸式驅(qū)動裝置42并列聯(lián)動，均勻的托舉工作臺面41，保證裝置 的平穩(wěn)性。
[0018] 多個油缸式驅(qū)動裝置42均與液壓泵44連通，液壓泵44驅(qū)動所述油缸式驅(qū)動裝置 42作伸縮運動。
[0019] 優(yōu)選地，輸送裝置2的末端凹設(shè)具有容納空間的凹坑5,油缸式驅(qū)動裝置42的固定 端固定于凹坑5內(nèi)。此結(jié)構(gòu)有利于熱坯半成品1堆疊過高后的運輸，減少勞動強度。優(yōu)選 地，凹坑5的側(cè)面用鋼筋混凝土澆注而成，牢固可靠。
[0020] 升降平臺4還包括手動控制升降開關(guān)6,手動控制升降開關(guān)6和輸送裝置2分別設(shè) 置于凹坑5的兩側(cè)，便于人站在地面上操作，提高生產(chǎn)效率，減少勞動強度。
[0021] 本發(fā)明提出的一種油缸式端板熱坯半成品自動轉(zhuǎn)運裝置，其熱坯半成品1沿輸送 裝置2輸運至末端，通過滑板3滑落至工作臺面41并抵靠于立柱43上，其中，油缸式驅(qū)動 裝置42可調(diào)節(jié)工作臺面41的高度，使得熱坯半成品1沿滑板3滑落至所需的高度至立柱 43處抵擋，完成一塊熱坯半成品1的堆疊，一塊接一塊的熱坯半成品1如此反復(fù)向上堆疊平 整，減小勞動強度，提高生產(chǎn)效率，也提高了產(chǎn)品表面的平整度。
[0022] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其 發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種油缸式端板熱坯半成品自動轉(zhuǎn)運裝置，用于轉(zhuǎn)運熱坯半成品（1)，其包括：用于 傳輸所述熱坯半成品（1)的輸送裝置（2)，所述輸送裝置（2)包括傳送帶（21)和與所述傳 送帶（21)嚙合傳動的傳送輪（22)，其特征在于，所述傳送帶（21)的轉(zhuǎn)角處設(shè)置傾斜的滑板 (3)，所述滑板（3)的末端與升降平臺（4)相接，所述升降平臺（4)包括向上堆疊所述熱坯半 成品（1)的工作臺面（41)、驅(qū)動所述工作臺面（41)上升或下降的多個油缸式驅(qū)動裝置（42) 和堅起設(shè)置于所述工作臺面（41)上的立柱（43)，其中： 多個所述油缸式驅(qū)動裝置（42)并列聯(lián)動驅(qū)動所述工作臺面（41)至所述熱坯半成品 (1)堆疊放置的高度，所述熱坯半成品（1)沿所述滑板（3 )滑落并抵靠于所述立柱（43 )上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油缸式端板熱坯半成品自動轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于，多個所 述油缸式驅(qū)動裝置（42)的一端固定，另一端連接所述工作臺面（41)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的油缸式端板熱坯半成品自動轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于，三個所 述油缸式驅(qū)動裝置（42)并列聯(lián)動，均勻的托舉所述工作臺面（41)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的油缸式端板熱坯半成品自動轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于，多個 所述油缸式驅(qū)動裝置（42)均與液壓泵（44)連通，所述液壓泵（44)驅(qū)動所述油缸式驅(qū)動裝 置（42)作伸縮運動。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的油缸式端板熱坯半成品自動轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于，所述輸 送裝置（2)的末端凹設(shè)具有容納空間的凹坑（5)，所述油缸式驅(qū)動裝置（42)的固定端固定 于所述凹坑（5)內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的油缸式端板熱坯半成品自動轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于，所述凹 坑（5)的側(cè)面用鋼筋混凝土澆注而成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的油缸式端板熱坯半成品自動轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于，所述升 降平臺（4)還包括手動控制升降開關(guān)（6)，所述手動控制升降開關(guān)（6)和輸送裝置（2)分別 設(shè)置于所述凹坑（5)的兩側(cè)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油缸式端板熱坯半成品自動轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于，所述滑 板（3)的傾斜角為45度。
【文檔編號】B65G57/09GK104118685SQ201410317926
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】張和平, 汪雷 申請人:蕪湖市海聯(lián)機械設(shè)備有限公司