用于包裝液體食品的方法和設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種將預(yù)定體積(1)的飲料輸送到由加熱的預(yù)成型件形成的熱塑容器中的方法和設(shè)備，所述預(yù)成型件定位在模具中，其特征在于，該方法包括將至少一些飲料噴射到預(yù)成型件的凹部中以便促進該預(yù)成型件在模具內(nèi)部膨脹的噴射步驟，該模具限定容器的形狀，在給定時段期間進行的拉伸桿(10)的縱向位移確保加熱的預(yù)成型件的縱向拉長，該拉伸桿在該給定時段結(jié)束時固定不動，并且在所述給定時段結(jié)束時在凹部中存在體積大于該預(yù)定體積的預(yù)先限定部分、優(yōu)選等于50％的一定體積的飲料。
【專利說明】用于包裝液體食品的方法和設(shè)備
[0001]本申請是申請日為2009年07月02日、名稱為“用于包裝液體食品的方法和設(shè)備”的專利申請N0.200980126278.0的分案申請。

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及制造由聚合物材料、尤其是聚酯制成的容器的領(lǐng)域。更特別地，本發(fā)明涉及制造容納液體、優(yōu)選水并且尤其是礦泉水的聚酯瓶、優(yōu)選聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶的領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0003]多年來，市場上通常見到的PET瓶是利用壓縮空氣通過對PET預(yù)成型件進行吹塑或拉伸吹塑制造而成的。
[0004]預(yù)成型件通常具有在其一端封閉而在其相對端開口的圓柱形管的形狀。預(yù)成型件的開口端對應(yīng)于容器的頸部。在由預(yù)成型件制造容器的常規(guī)過程期間，預(yù)成型件被滑動到連續(xù)輸送鏈的圓柱形支架上，該連續(xù)輸送鏈從而將該預(yù)成型件傳輸通過基本由在各側(cè)由輻射加熱裝置限定邊界的直線部分形成的烤爐，以便為隨后的拉伸吹塑步驟調(diào)節(jié)塑料的溫度。
[0005]熱的預(yù)成型件然后被取下并被傳輸?shù)酱邓軝C的模具中。例如由移送臂執(zhí)行的傳輸運動與吹塑機的運動協(xié)調(diào)一致，該吹塑機通常以旋轉(zhuǎn)式傳送帶的形式進行生產(chǎn)，該旋轉(zhuǎn)式傳送帶圍繞其豎直軸線連續(xù)旋轉(zhuǎn)并且在其周邊承載一系列的相同模具。因此，在模具被打開并且先前形成的容器被移除之后，預(yù)成型件被立即放置在該模具中。
[0006]該預(yù)成型件被預(yù)先加熱，以便以高于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(大約100°C )的溫度位于模具中，以使其能夠通過拉伸吹塑而成形。在加熱步驟結(jié)束時預(yù)成型件的溫度稍高于吹塑機的模具內(nèi)所需的溫度，以便考慮到經(jīng)過在加熱點與吹塑點之間存在的距離發(fā)生的冷卻。由于同時存在數(shù)個模具，這種吹塑機可以大約每小時數(shù)萬單位、即大約每個模具每小時1000到2000個瓶的非常高的速率生產(chǎn)容器。
[0007]拉伸吹塑通過以下操作進行:使用金屬桿進行拉伸并且噴射壓強為3到40巴(3X 15Pa到4X 16Pa)的空氣。該空氣通過噴嘴被噴射，噴嘴的端部被引入預(yù)成型件的頭部的開口中。
[0008]通過噴射加壓空氣制造的瓶具有令人比較滿意的壽命。但是，PET的內(nèi)在性能和特性、尤其是在被拉伸期間會結(jié)晶的獨特性意味著可通過修改容器制造過程來獲得更好的結(jié)果。特別地，已知高結(jié)晶度意味著更好的機械強度。
[0009]本發(fā)明使得可以在正常運輸、分配和消費期間延長容器的平均壽命。還可通過優(yōu)化生產(chǎn)步驟并且最小化生產(chǎn)線內(nèi)損失使工業(yè)生產(chǎn)過程加速。
[0010]本發(fā)明優(yōu)選一般應(yīng)用于聚酯類別，并且尤其應(yīng)用于PET。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]因此，鑒于上文提出的情況， 申請人:提出一種將預(yù)定體積的飲料輸送到由加熱的預(yù)成型件形成的熱塑性容器中的方法，該預(yù)成型件例如大致為圓柱形并且被定位在模具中，該方法包括將至少一些飲料噴射到預(yù)成型件的凹部中以便促進該預(yù)成型件在模具內(nèi)部膨脹的噴射步驟，該模具限定容器的形狀，在給定時段期間進行的拉伸桿的縱向位移確保所述加熱的預(yù)成型件縱向拉長，所述拉伸桿在該給定時段結(jié)束時固定不動，并且在所述給定時段結(jié)束時在所述凹部中存在體積大于所述預(yù)定體積的50 %的一定體積的飲料。
[0012]此方法使得可以提高獲得的容器的品質(zhì)。一般地，當(dāng)拉伸停止時瓶填充活塞已經(jīng)到達其總行程的一半以上的條件是用于防止瓶在模具中爆裂的必要條件。
[0013]根據(jù)一個有利特征，在所述給定時段結(jié)束時在凹部中存在體積大于該預(yù)定體積的75%的一定體積的飲料。
[0014]與通過常規(guī)的拉伸吹塑方法使用氣態(tài)流體來使容器膨脹而獲得的容器相比，使用此方法獲得的容器具有更好的特性。實際上，已發(fā)現(xiàn)，對于給定重量以及給定類型的材料，它們具有較長的壽命。通過根據(jù)本發(fā)明的方法獲得的容器的結(jié)晶度、即結(jié)晶相的質(zhì)量與聚合物的質(zhì)量的比值可尤其高得多。
[0015]根據(jù)一個實施例，位移和噴射由計算機輔助制造設(shè)備控制。
[0016]可替換地或者任選地相組合地，位移和噴射由凸輪控制。
[0017]根據(jù)一個有利特征，在所述預(yù)先加熱步驟期間，使得預(yù)成型件的溫度在50°C和130°C之間，或甚至在75°C和100°C之間。
[0018]優(yōu)選地，在所述位移期間達到的拉伸桿的速度在0.5和3.0m/s之間，或甚至在I和2.5m/s之間。
[0019]根據(jù)優(yōu)選特征，在噴射步驟期間，一定體積的飲料具有在TC和120°C之間的溫度，或甚至在10°c和90°C之間的溫度。
[0020]優(yōu)選地，在噴射步驟開始和結(jié)束之間測量的預(yù)成型件的縱向拉伸比在2和5之間，或者在2.5和4之間。
[0021]此外，根據(jù)一個實施例，在噴射步驟開始和結(jié)束之間測量的預(yù)成型件的徑向拉伸比在2和7之間，或甚至在3和4.5之間。
[0022]應(yīng)強調(diào)，本發(fā)明尤其好地應(yīng)用于如下情況，在該情況中，熱塑性塑料選自包括聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚乙烯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚乳酸、聚氯乙烯以及它們的組合的組。
[0023]優(yōu)選地，所述方法還包括預(yù)先氣體噴射步驟，以便促進所述預(yù)成型件膨脹，使得預(yù)成型件的體積達到預(yù)定體積的預(yù)先限定部分、有利地為70%。
[0024]有利地，在該預(yù)先氣體噴射步驟之后為飲料噴射步驟，以便促進所述預(yù)成型件膨脹，直至該預(yù)成型件達到所述預(yù)定體積。
[0025]這是因為，空氣不能像飲料那樣能夠冷卻經(jīng)受膨脹的熱塑性塑料。因此，這些特性具有提供更穩(wěn)定的方法以及實現(xiàn)該方法的更寬范圍的優(yōu)點。
[0026]根據(jù)一個有利特征，預(yù)先使得該模具達到比熱塑性塑料的熔點低至少50°C的溫度。
[0027]另外，根據(jù)本發(fā)明的方法還包括將封閉蓋裝配到容器上的隨后步驟。
[0028]在此情況下，噴射至少一些飲料的步驟包括噴射已向其中預(yù)先引入氣體的一定體積的飲料，以便在封閉蓋被裝配之后在容器的頸部中產(chǎn)生過壓力。
[0029]最后，根據(jù)一個方面，桿的縱向位移以恒定速度進行。
[0030]另外，本發(fā)明通過具有鐘形頭的噴嘴進行，以便減少預(yù)成型件的頸部變形的危險。
[0031]本發(fā)明還提出一種將預(yù)定體積的飲料輸送到由加熱的預(yù)成型件形成的熱塑性容器中的設(shè)備，該預(yù)成型件例如大致為圓柱形并且被定位在模具中，該設(shè)備包括用于將至少一些飲料噴射到預(yù)成型件的凹部中以便促進該預(yù)成型件在模具內(nèi)部膨脹的裝置，該模具限定容器的形狀；用于使拉伸桿在給定時段內(nèi)進行縱向位移并且用于縱向拉長該加熱的預(yù)成型件的裝置，該拉伸桿在該給定時段結(jié)束時固定不動；以及用于確保在所述給定時段結(jié)束時在所述凹部中存在體積大于所述預(yù)定體積的預(yù)先限定部分、優(yōu)選50%的一定體積的飲料的裝置。
[0032]有利地，此設(shè)備可包括適于以單獨或相組合的方式執(zhí)行該方法的各個預(yù)期步驟的
>J-U ρ?α裝直。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]下面將參照涉及示例性實施例的附圖詳細(xì)描述本發(fā)明。
[0034]圖1示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的一個示例的礦泉水瓶的形成的監(jiān)視結(jié)果。
[0035]圖2示出根據(jù)本發(fā)明的方法使用的結(jié)晶度等級。
[0036]圖3示出所使用的設(shè)備的總體圖。
[0037]圖4示出根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的礦泉水瓶的形成的監(jiān)視結(jié)果。
[0038]圖5示出本發(fā)明的另一方面。

【具體實施方式】
[0039]這里作為示例給出的實施例涉及用于由加熱的預(yù)成型件制造PET礦泉水瓶的過程。該預(yù)成型件具有在其下端部封閉的圓柱形管的形狀。該預(yù)成型件的開口頭部對應(yīng)于瓶的喉部或頸部，封閉蓋旋擰在該喉部或頸部上。
[0040]圖1示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的一個解決方案的拉伸桿的位置I以及經(jīng)受膨脹的預(yù)成型件中的空氣壓力2隨時間的變化。
[0041]在此圖中，X軸代表時間，左側(cè)的y軸代表拉伸凸輪的直線位置，右側(cè)的y軸代表經(jīng)受膨脹的預(yù)成型件中的空氣壓力。
[0042]在此過程的第一階段4期間、尤其在50ms和275ms之間，拉伸桿以基本恒定的速度沿直線前進。
[0043]在該過程開始之后320ms處(附圖標(biāo)記3)，拉伸桿達到其最終位置Pf，該拉伸桿從該位置起不再移動。
[0044]在該過程的第一階段的第一部分4a期間，預(yù)成型件中的空氣壓力2最初等于大氣壓力Pa并且一直保持到該過程開始之后150ms，在該過程開始之后200ms處該壓力增大至大氣壓力的大約1.4倍。
[0045]在該過程的第一階段的第二部分4b期間，再持續(xù)100ms，即直到該過程開始之后300ms，壓力保持恒定。
[0046]在該過程的第二階段5期間，壓力以大致恒定的升高速率迅速升高，直至450ms，此時該壓力等于大氣壓力的大約8倍。
[0047]從此時開始，膨脹預(yù)成型件中的壓力稍微降低，但仍維持在大小為大氣壓力的8
倍的量級。
[0048]此外，并且不希望受到任何科學(xué)理論的束縛，已知聚酯預(yù)成型件為非晶的，并且拉伸同時導(dǎo)致結(jié)晶化和放熱反應(yīng)?，F(xiàn)在，放熱對于結(jié)晶度的發(fā)展是有害的。
[0049]參照圖2，因此通過拉伸桿執(zhí)行第一拉伸，產(chǎn)生結(jié)晶化和放熱，并且在不可壓縮流體被引入時，該不可壓縮流體吸收被放出的熱并且使最終容器中獲得的結(jié)晶度的平衡點朝優(yōu)選在30%和35%之間的高的值偏移。
[0050]使用以下方法在Lloyd-Davenport密度柱中測量結(jié)晶度。該柱填充有具有密度梯度的含鹽的(硝酸鈣)溶液。用具有在1.335和1.455之間的已知密度的球校準(zhǔn)此柱。接下來，將根據(jù)本發(fā)明的容器的小碎片浸入該柱，在經(jīng)過一定時間之后，這些小碎片穩(wěn)定在該柱的對應(yīng)于一定密度的一定高度處。該測量在23°C進行。附圖中的表給出了結(jié)晶度。
[0051]參照圖3，拉伸桿10插入壓縮空氣致動器15中。拉伸桿10由拉伸馬達控制，該拉伸馬達使該拉伸桿進行縱向移動(由箭頭示出)。
[0052]壓縮空氣致動器15包括用于控制噴射頭18的缸17，拉伸桿10穿過該缸17。噴射頭18連接到放置在模具(未示出)中的PET預(yù)成型件的頸部20上，該預(yù)成型件在膨脹之后具有礦泉水瓶的形狀，此形狀由模具的壁確定。
[0053]該致動器包括三個腔室，上部的兩個腔室15a和15b填充有壓縮空氣。在這兩個上部腔室之間，活塞壁19在平行于拉伸桿的方向上滑動(此位移由箭頭表示)。拉伸桿10通過此壁19的中心。
[0054]壓縮空氣致動器還包括用于飲料、這里為礦泉水的橫向入口 30，該橫向入口 30連接到致動器的第三腔室15c，該第三腔室是底部腔室。飲料經(jīng)由管路32被供給。
[0055]外部礦泉水入口經(jīng)由此管路32的遠端部將液體供給到第一閥34中，該第一閥34連接到單腔室填充缸40的開口，該缸40包括由填充馬達控制的活塞42 (活塞42的運動由箭頭指示)。此馬達使活塞在填充缸40的單個腔室中進行縱向移動。
[0056]在管路32上存在第二閥36，該第二閥36依次位于第一閥34以及填充缸40的開口之后。管路32然后達到壓縮空氣致動器15的底部腔室15c。
[0057]壓縮空氣致動器的底部腔室15c被用于控制填充頭18的缸17穿透，缸17的內(nèi)部體積通過壓縮空氣致動器15的下部出口出現(xiàn)在填充頭18中?？刂聘拙哂袡M向開口，該橫向開口允許飲料在致動器的底部腔室和控制缸內(nèi)部之間循環(huán)。
[0058]拉伸桿10本身穿過控制缸17，直至填充頭18和瓶預(yù)成型件的頸部20。
[0059]圖4示出拉伸桿的位置101以及用于控制礦泉水向膨脹的預(yù)成型件的流入的填充致動器的位置102隨時間的變化。
[0060]水平軸代表時間，左手側(cè)豎直軸代表拉伸桿的位置，右手側(cè)豎直軸代表被引入膨脹的預(yù)成型件的水的體積，該體積與填充致動器的位置成比例。
[0061]根據(jù)優(yōu)選實施例，在該過程的從O至250ms的第一部分期間，拉伸桿以基本恒定的速率前進。
[0062]但是，根據(jù)另一個實施例，在該過程的第一階段110、尤其從O至150ms期間，拉伸桿由于正加速而以增加的速度前進。在該過程的從150ms至250ms的第二階段115期間，拉伸桿以負(fù)加速前進，速度降低直至在250ms處變?yōu)榱?。但是，?yīng)理解，速度的改變必須足夠緩和，以確保熱塑性塑料的規(guī)則和可靠拉伸。
[0063]在該過程開始之后的250ms (附圖標(biāo)記103)，拉伸桿達到其最終位置Pf，從該位置起該拉伸桿不再移動。
[0064]在相同時刻，填充致動器已向膨脹的預(yù)成型件中引入體積為V1的礦泉水。從該過程的開始(因此在Oms至250ms之間)引入的體積逐漸增加，流率逐漸增加(填充致動器移位加速)。
[0065]在此后直至320ms的、構(gòu)成該過程的第三階段120的時段期間，被引入的水的總體積是恒定的，流率不變。接下來，在40ms的時段內(nèi)該體積突然減小一小部分(大約4% )。
[0066]從此時刻起，被引入的總體積穩(wěn)定于大約值V2，在經(jīng)過數(shù)次振蕩之后達到該值，被引入的液體的流率為零。
[0067]在該過程開始之后的450ms (附圖標(biāo)記104)起的很短時間之后，填充致動器到達最終位置，從該最終位置起該填充致動器不再移動。此時，已向膨脹的預(yù)成型件中引入體積為V2的礦泉水。體積V2大于體積V1，但是小于體積V1的兩倍。
[0068]在使用所述設(shè)備的方法期間，預(yù)先使得預(yù)成型件的溫度達到在50°C和130°C之間的或甚至在75°C和100°C之間的值。在優(yōu)選實施例中，此值為85°C。
[0069]通常，基于瓶在模具中沒有爆裂這一事實，瓶被限定為具有高品質(zhì)。
[0070]所進行的測試顯示，如果在主動拉伸結(jié)束時瓶在物理上還沒達到其最終體積的50%，則不可能完整地形成瓶。
[0071]在使用所述設(shè)備的方法期間，預(yù)先使得預(yù)成型件的溫度達到在50°C和130°C之間的或甚至在75°C和100°C之間的值。在優(yōu)選實施例中，此值為95°C，使用的塑料為PET。
[0072]桿具有在0.5和3.0m/s之間的或甚至在1.0和5m/s之間的速度。在優(yōu)選實施例中，此值為1.6m/s。
[0073]預(yù)先使得飲料的溫度達到在1°C和120°C之間的、優(yōu)選在10°C和90°C之間的值。在優(yōu)選實施例中，此值為30°C。
[0074]熱塑性塑料的縱向拉伸比在2和5之間或甚至在2.5和4之間。在優(yōu)選實施例中，此值為3.5。
[0075]熱塑性塑料的徑向拉伸比在2和7之間或甚至在3和4.5之間。在優(yōu)選實施例中，此值為4。
[0076]熱塑性塑料選自包括聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚乙烯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚乳酸、聚氯乙烯以及它們的組合的組。在優(yōu)選實施例中，該熱塑性塑料為PET。
[0077]模具的溫度至少比熱塑性塑料的熔點低50°C，在PET的情況下熔點為230°C。優(yōu)選地，維持此溫度低于100°C。在優(yōu)選實施例中，模具的溫度等于環(huán)境溫度。
[0078]參照圖5，示出根據(jù)優(yōu)選實施例的鐘形噴嘴尾端件500。由于噴嘴中存在連接預(yù)成型件的頸部的圓周的任一側(cè)的體積的通路505，因此在該圓周的任一側(cè)(即在頸部的外表面510上以及在頸部的內(nèi)表面520上)的內(nèi)部壓力和外部壓力相同。在填充期間，由在預(yù)成型件上的凸緣530提供密封。由于此設(shè)備，不存在當(dāng)通過噴嘴噴射加壓流體時預(yù)成型件的頸部發(fā)生變形的危險。
[0079]根據(jù)另一個實施例，噴嘴尾端件以如下方式保持預(yù)成型件的頸部的外表面510，即，當(dāng)經(jīng)由噴嘴頂部將加壓流體噴射到預(yù)成型件的凹部中時，該流體施加在預(yù)成型件的頸部的內(nèi)壁520上的壓力通過鐘形噴嘴尾端件的壁的保持被補償。因此，盡管壓力很高，但是預(yù)成型件的頸部不變形。
[0080]當(dāng)然，本發(fā)明并不局限于所描述的并由附圖示出的實施例；相反，其可延伸到在權(quán)利要求的范圍中本領(lǐng)域技術(shù)人員可想到的所有變型。
【權(quán)利要求】
1.一種將預(yù)定體積的飲料輸送到由加熱的預(yù)成型件形成的熱塑性容器中的方法，所述預(yù)成型件定位在模具中，其特征在于，該方法包括將至少一些飲料噴射到預(yù)成型件的凹部中以便促進該預(yù)成型件在模具內(nèi)部膨脹的噴射步驟，該模具限定容器的形狀，在給定時段期間進行的拉伸桿的縱向位移確保所述加熱的預(yù)成型件縱向拉長，所述拉伸桿在該給定時段結(jié)束時固定不動，并且在所述給定時段結(jié)束時在所述凹部中存在體積大于所述預(yù)定體積的50 %的一定體積的飲料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，位移和噴射由計算機輔助制造設(shè)備控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其特征在于，位移和噴射由凸輪控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項的方法，其特征在于，在所述預(yù)先加熱步驟期間，使得預(yù)成型件的溫度在50°C和130°C之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的方法，其特征在于，在所述預(yù)先加熱步驟期間，使得預(yù)成型件的溫度在75°C和100°C之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項的方法，其特征在于，在所述位移期間達到的拉伸桿的速度在0.5和3.0m/s之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項的方法，其特征在于，在所述位移期間達到的拉伸桿的速度在I和2.5m/s之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項的方法，其特征在于，在噴射步驟期間，一定體積的飲料具有在1°C和120°C之間的溫度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的方法，其特征在于，在噴射步驟期間，一定體積的飲料具有在10°C和90°C之間的溫度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項的方法，其特征在于，在噴射步驟開始和結(jié)束之間測量的預(yù)成型件的縱向拉伸比在2和5之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的方法，其特征在于，在噴射步驟開始和結(jié)束之間測量的預(yù)成型件的縱向拉伸比在2.5和4之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項的方法，其特征在于，在噴射步驟開始和結(jié)束之間測量的預(yù)成型件的徑向拉伸比在2和7之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的方法，其特征在于，在噴射步驟開始和結(jié)束之間測量的預(yù)成型件的徑向拉伸比在3和4.5之間。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項的方法，其特征在于，熱塑性塑料選自包括聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚乙烯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚乳酸、聚氯乙烯以及它們的組合的組。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項的方法，其特征在于，所述方法包括預(yù)先氣體噴射步驟，以便促進所述預(yù)成型件膨脹，使得預(yù)成型件的體積達到所述預(yù)定體積的預(yù)先限定部分。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的方法，其特征在于，該預(yù)先限定部分等于所述預(yù)定體積的70%。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16的方法，其特征在于，該預(yù)先氣體噴射步驟之后為飲料噴射步驟，以便促進所述預(yù)成型件膨脹，直至該預(yù)成型件達到所述預(yù)定體積。
18.根據(jù)權(quán)利要求1至17中任一項的方法，其特征在于，預(yù)先使得該模具達到比熱塑性塑料的熔點低至少50°C的溫度。
19.根據(jù)權(quán)利要求1至18中任一項的方法，其特征在于，所述方法進一步包括將封閉蓋裝配到容器上的隨后步驟。
20.根據(jù)權(quán)利要求19的方法，其特征在于，噴射至少一些飲料的步驟包括噴射已向其中預(yù)先引入氣體的一定體積的飲料，以便在封閉蓋被裝配之后在容器的頸部中產(chǎn)生過壓力。
21.根據(jù)權(quán)利要求1至20中任一項的方法，其特征在于，桿的縱向位移以恒定速度進行。
22.根據(jù)權(quán)利要求1至21中任一項的方法，其特征在于，所述噴射通過具有鐘形頭的噴嘴進行，以便減少預(yù)成型件的頸部變形的危險。
23.一種將預(yù)定體積的飲料輸送到由加熱的預(yù)成型件形成的熱塑性容器中的設(shè)備，所述預(yù)成型件定位在模具中，其特征在于，該設(shè)備包括用于將至少一些飲料噴射到預(yù)成型件的凹部中以便促進該預(yù)成型件在模具內(nèi)部膨脹的裝置，該模具限定容器的形狀；用于使拉伸桿在給定時段內(nèi)進行縱向位移并用于縱向拉長該加熱的預(yù)成型件的裝置，所述拉伸桿在該給定時段結(jié)束時固定不動；以及用于確保在所述給定時段結(jié)束時在所述凹部中存在體積大于所述預(yù)定體積的預(yù)先限定部分的一定體積的飲料的裝置。
【文檔編號】B65B3/02GK104228041SQ201410341762
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2009年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2008年7月7日
【發(fā)明者】G·肖萬, F·施麥托, K·哈特維格 申請人:雀巢產(chǎn)品技術(shù)援助有限公司