一種自動連續(xù)開包的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動連續(xù)開包機，包括左運輸帶、右運輸帶、主動滾輪和機架，機架包括起送固定架、傳送固定架、刀架和叉輪固定架，主動滾輪通過中心旋轉(zhuǎn)軸固定在起送固定架上，傳送固定架上端安裝有傳送滾輪，叉輪固定架上安裝有上下兩層返送滾輪，叉輪固定架上端兩側(cè)安裝有對稱的旋轉(zhuǎn)套，旋轉(zhuǎn)套內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)的叉包桿，左運輸帶和右運輸帶并列安裝在主動滾輪、傳送滾輪和返送滾輪上，刀架的中間安裝有刀具，且刀具位于左運輸帶和右運輸帶之間。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，造價低，通過統(tǒng)一調(diào)控，能實現(xiàn)自動連續(xù)化開包，大大增加了物料包的開包效率，物料處理充分干凈，減少人工成本，提高經(jīng)濟效益，而且還能回收開包后的廢舊塑料袋。
【專利說明】一種自動連續(xù)開包機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工領(lǐng)域，具體是一種自動連續(xù)開包機。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展，自動化生產(chǎn)程度已經(jīng)越來越高，越來越普遍?，F(xiàn)在很多工廠都在向自動化方向邁進，尤其在工人勞動強度大，但是在簡單的投料過程中，對于需要使用大量原輔料的化工、飲料及粉體行業(yè)中，往往需要將大量的袋裝料投入到操作平臺上，雖然目前有此類自動化設備，但是其自動化程度高，設備造價昂貴，應用并不廣泛，而且由于其采用的是固定料袋，然后將下部一側(cè)劃開，使料自然下落，因此其料袋底部會有部分原輔料會留在料袋內(nèi)，原料處理不干凈，造成原料的浪費。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、處理干凈的自動連續(xù)開包機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種自動連續(xù)開包機，包括左運輸帶、右運輸帶、主動滾輪和機架，機架包括起送固定架、傳送固定架、刀架和叉輪固定架，所述主動滾輪通過其兩端的中心旋轉(zhuǎn)軸固定在起送固定架上，所述傳送固定架上端的軸承座上安裝有傳送滾輪，所述叉輪固定架上安裝有上下兩層返送滾輪，位于上層返送滾輪上方的叉輪固定架兩端安裝有對稱的旋轉(zhuǎn)套，旋轉(zhuǎn)套內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)的叉包桿，所述刀架固定在傳送固定架和叉輪固定架之間，且刀架和叉輪固定架連為整體，所述左運輸帶和右運輸帶并列安裝在主動滾輪、傳送滾輪和返送滾輪上，所述刀架的中間安裝有刀具，且刀具位于左運輸帶和右運輸帶之間。
[0006]作為本發(fā)明進一步的方案:所述傳送滾輪和上層返送滾輪處在同一水平線上，所述主動滾輪和下層返送滾輪處在同一水平線上，所述主動滾輪與相鄰的傳送滾輪之間的運輸帶的傾斜角為25?35°。
[0007]作為本發(fā)明進一步的方案:所述刀具為直角三角形刀具，且刀具的刀片傾斜角為40 ?50°。
[0008]作為本發(fā)明再進一步的方案:所述傳送滾輪和返回滾輪上也均安裝有中心旋轉(zhuǎn)軸，且主動滾輪、傳送滾輪和返回滾輪通過同一個變頻電機驅(qū)動調(diào)控。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，造價低，通過統(tǒng)一調(diào)控，能實現(xiàn)自動連續(xù)化開包，大大增加了物料包的開包效率，物料處理充分干凈，減少人工成本，提高經(jīng)濟效益，而且還能回收開包后的廢舊塑料袋。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為自動連續(xù)開包機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1_左運輸帶；2_右運輸帶；3_主動滾輪；4_起送固定架；5_傳送固定架；6-傳送滾輪；7-刀架；8-刀具；9_叉輪固定架；10_叉包桿；11_返送滾輪；12_旋轉(zhuǎn)套；13-中心旋轉(zhuǎn)軸。

【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本發(fā)明實施例中，一種自動連續(xù)開包機，包括左運輸帶1、右運輸帶2、主動滾輪3和機架，機架包括起送固定架4、傳送固定架5、刀架7和叉輪固定架9，主動滾輪3通過其兩端的中心旋轉(zhuǎn)軸13固定在起送固定架4上，傳送固定架5上端的軸承座上安裝有傳送滾輪6，叉輪固定架9上安裝有上下兩層返送滾輪11，傳送滾輪6和上層返送滾輪11處在同一水平線上，主動滾輪3和下層返送滾輪處11在同一水平線上，所述主動滾輪3與相鄰的傳送滾輪6之間的運輸帶的傾斜角為25?35°。
[0014]位于上層返送滾輪11上方的叉輪固定架9兩端安裝有對稱的旋轉(zhuǎn)套12，旋轉(zhuǎn)套12內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)的叉包桿10，刀架7固定在傳送固定架5和叉輪固定架9之間，且刀架7和叉輪固定架9連為整體，左運輸帶I和右運輸帶2并列安裝在主動滾輪3、傳送滾輪6和返送滾輪11上，所述刀架7的中間安裝有直角三角形的刀具8，且刀具8的刀片傾斜角為40?50°，且刀具8位于左運輸帶I和右運輸帶2之間。
[0015]傳送滾輪6和返回滾輪11上也均安裝有中心旋轉(zhuǎn)軸13，且主動滾輪3、傳送滾輪6和返回滾輪11通過同一個變頻電機驅(qū)動調(diào)控。
[0016]本發(fā)明的工作原理是:
[0017]將待開包的物料放在左運輸帶I和右運輸帶2之間，物料包經(jīng)運輸帶運輸至刀具8上，在物料自身的重力下，物料包從頭至尾被刀具劃開一道長口，此時物料包被調(diào)節(jié)好的叉包桿10插起，叉包桿10之間的距離略小于物料包的寬度，由于物料包繼續(xù)向前運動，因此物料包中的物料被完全倒出來，經(jīng)運輸帶運輸至下一工序加工，能實現(xiàn)連續(xù)化開包，大大增加了物料包的開包效率。
[0018]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【權(quán)利要求】
1.一種自動連續(xù)開包機，包括左運輸帶(I)、右運輸帶(2)、主動滾輪(3)和機架，機架包括起送固定架(3)、傳送固定架(3)、刀架(7)和叉輪固定架(9)，其特征在于，所述主動滾輪(3)通過其兩端的中心旋轉(zhuǎn)軸(13)固定在起送固定架(3)上，所述傳送固定架(3)上端的軸承座上安裝有傳送滾輪￠)，所述叉輪固定架(9)上安裝有上下兩層返送滾輪(11)，位于上層返送滾輪(11)上方的叉輪固定架(9)兩端安裝有對稱的旋轉(zhuǎn)套(12)，旋轉(zhuǎn)套(12)內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)的叉包桿(10)，所述刀架(7)固定在傳送固定架(3)和叉輪固定架(9)之間，且刀架(7)和叉輪固定架(9)連為整體，所述左運輸帶(I)和右運輸帶(2)并列安裝在主動滾輪(3)、傳送滾輪(6)和返送滾輪(11)上，所述刀架(7)的中間安裝有刀具(8)，且刀具(8)位于左運輸帶(I)和右運輸帶(2)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動連續(xù)開包機，其特征在于，所述傳送滾輪(6)和上層返送滾輪(11)處在同一水平線上，所述主動滾輪(3)和下層返送滾輪處(11)在同一水平線上，所述主動滾輪(3)與相鄰的傳送滾輪(6)之間的運輸帶的傾斜角為25?35°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動連續(xù)開包機，其特征在于，所述刀具(8)為直角三角形刀具，且刀具(8)的刀片傾斜角為40?50°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動連續(xù)開包機，其特征在于，所述傳送滾輪(6)和返回滾輪(11)上也均安裝有中心旋轉(zhuǎn)軸(13)，且主動滾輪(3)、傳送滾輪(6)和返回滾輪(11)通過同一個變頻電機驅(qū)動調(diào)控。
【文檔編號】B65B69/00GK104129543SQ201410345721
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月19日
【發(fā)明者】田銀東 申請人:蘇州創(chuàng)維晟自動化科技有限公司