輸送平臺上的分瓶裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種能連續(xù)、穩(wěn)定分瓶的輸送平臺上的分瓶裝置，包括：設(shè)置在輸送平臺上方的進(jìn)瓶護(hù)欄和安裝在分瓶護(hù)欄支架底部的分瓶動護(hù)欄和分瓶定護(hù)欄，分瓶護(hù)欄支架上的伸縮驅(qū)動裝置能驅(qū)動分瓶動護(hù)欄伸出分瓶定護(hù)欄，分瓶定護(hù)欄的輸入端分別與進(jìn)瓶護(hù)欄的輸出端相鉸接，進(jìn)瓶護(hù)欄的輸入端鉸連接在機(jī)架上，分瓶護(hù)欄支架的兩端分別活動支撐在輸送平臺上方的一對支撐軸上，支撐軸垂直于輸送平臺的輸送方向安裝在機(jī)架上，機(jī)架上的平移驅(qū)動裝置能驅(qū)動分瓶護(hù)欄支架沿支撐軸在輸送平臺的上方來回平移。
【專利說明】輸送平臺上的分瓶裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及包裝機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及包裝設(shè)備中輸送平臺上的分瓶裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 按照包裝要求，輸送平臺上的分瓶裝置將瓶子分送至輸送平臺上的各個瓶列中。 傳統(tǒng)的輸送平臺上的分瓶裝置無法進(jìn)行連續(xù)性分瓶，分瓶動作在相鄰瓶列的轉(zhuǎn)換過程中必 須停頓，因此傳統(tǒng)的輸送平臺上的分瓶裝置的分瓶效率低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是：提供一種能連續(xù)性分瓶的輸送平臺上的分瓶裝 置。
[0004] 為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：輸送平臺上的分瓶裝置，包括：設(shè)置 在輸送平臺上方的一對進(jìn)瓶護(hù)欄，輸送平臺的上方還設(shè)置有分瓶護(hù)欄支架，分瓶護(hù)欄支架 的底部安裝有一對分瓶動護(hù)欄和一對分瓶定護(hù)欄，分瓶定護(hù)欄和分瓶動護(hù)欄的底部均位于 輸送平臺的上方，在分瓶護(hù)欄支架上設(shè)置有用于驅(qū)動分瓶動護(hù)欄前、后伸縮移動的伸縮驅(qū) 動裝置，在伸縮驅(qū)動裝置的驅(qū)動下分瓶動護(hù)欄能從分瓶定護(hù)欄的輸出端向外伸出，所述的 進(jìn)瓶護(hù)欄、分瓶定護(hù)欄、分瓶動護(hù)欄均順著輸送平臺的輸送方向設(shè)置，且分瓶定護(hù)欄的輸入 端分別與進(jìn)瓶護(hù)欄的輸出端相鉸接，進(jìn)瓶護(hù)欄的輸入端鉸連接在機(jī)架上，分瓶護(hù)欄支架的 兩端分別活動支撐在輸送平臺上方的一對支撐軸上，所述的支撐軸垂直于輸送平臺的輸送 方向安裝在機(jī)架上，機(jī)架上還設(shè)置有平移驅(qū)動裝置，平移驅(qū)動裝置能驅(qū)動分瓶護(hù)欄支架沿 支撐軸在輸送平臺的上方來回平移。
[0005] 進(jìn)一步地，前述的輸送平臺上的分瓶裝置，其中，所述的伸縮驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)包 括：一對分瓶動護(hù)欄的頂部分別與一對滑塊固定連接，所述的一對滑塊與分瓶護(hù)欄支架上 的滑軌配合滑動，滑塊的頂部固定連接有同步帶，所述的同步帶安裝在分瓶護(hù)欄支架上的 同步帶輪上、并由伸縮電機(jī)驅(qū)動同步帶輪帶動運(yùn)行，所述的伸縮電機(jī)安裝在分瓶護(hù)欄支架 上，在伸縮電機(jī)的驅(qū)動下，滑塊能帶動分瓶動護(hù)欄沿滑軌向外滑動，從而使分瓶動護(hù)欄從分 瓶定護(hù)欄的輸出端向外伸出。
[0006] 進(jìn)一步地，前述的輸送平臺上的分瓶裝置，其中，所述的平移驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)包 括：分瓶護(hù)欄支架的兩端分別設(shè)置有平移滑塊，每端的平移滑塊均活動支承在對應(yīng)的支撐 軸上，每端的平移滑塊均與設(shè)置在該端的平移同步帶相連接、并由該平移同步帶帶動運(yùn)行， 每端的平移同步帶均繞卷在設(shè)置在該端機(jī)架上的一對平移同步帶輪上，兩端的平移同步帶 輪均由平移驅(qū)動電機(jī)同步驅(qū)動，所述的平移驅(qū)動電機(jī)安裝在機(jī)架上。
[0007] 更進(jìn)一步地，前述的輸送平臺上的分瓶裝置，其中，所述的平移驅(qū)動電機(jī)為雙出軸 減速電機(jī)，雙出軸減速電機(jī)的一根輸出軸驅(qū)動一端的兩個平移同步帶輪中的一個平移同步 帶輪，雙出軸減速電機(jī)的另一根輸出軸通過萬向聯(lián)軸節(jié)驅(qū)動另一端的兩個平移同步帶輪中 的一個平移同步帶輪。
[0008] 進(jìn)一步地，前述的輸送平臺上的分瓶裝置，其中，分瓶動護(hù)欄的輸出端設(shè)置有計瓶 器。
[0009] 進(jìn)一步地，前述的輸送平臺上的分瓶裝置，其中，一對分瓶動護(hù)欄設(shè)置在一對分瓶 定護(hù)欄的內(nèi)側(cè)，每個分瓶動護(hù)欄上的第一護(hù)瓶夾桿與對應(yīng)分瓶定護(hù)欄上第二護(hù)瓶夾桿相互 交錯設(shè)置。
[0010] 本發(fā)明的有益效果：在輸送平臺上方設(shè)置分瓶護(hù)欄機(jī)構(gòu)，分瓶護(hù)欄支架在平移驅(qū) 動裝置的驅(qū)動下能在輸送平臺上方整體平移，并且分瓶護(hù)欄支架上的分瓶動護(hù)欄能在伸縮 驅(qū)動裝置的驅(qū)動下從分瓶定護(hù)欄的端部向外伸出，同時將輸送平臺上的進(jìn)瓶護(hù)欄的兩端分 別與機(jī)架和分瓶定護(hù)欄鉸連接，這樣在進(jìn)行分瓶操作時，當(dāng)分瓶護(hù)欄支架在輸送平臺上方 分別平移至正對著各個瓶列的位置處時，進(jìn)瓶護(hù)欄會跟著進(jìn)行相應(yīng)偏轉(zhuǎn)，從而不斷將瓶子 輸送至分瓶定護(hù)欄中，在變換瓶列時，分瓶動護(hù)欄在伸縮驅(qū)動裝置的驅(qū)動下向外伸出護(hù)住 繼續(xù)向外移動的瓶子，并將瓶子引導(dǎo)至相應(yīng)的瓶列，整個分瓶過程連續(xù)、穩(wěn)定，分瓶效率大 大提商。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是本發(fā)明所述的輸送平臺上的分瓶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖2是圖1中A方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖3是圖1俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖4是圖1中B-B剖視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖5是圖1中分瓶動護(hù)欄伸出狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖6是圖5俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖7a?7e是本發(fā)明所述的輸送平臺上的分瓶裝置分瓶過程示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019] 如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，輸送平臺上的分瓶裝置，包括：設(shè)置在輸送 平臺1上方的一對進(jìn)瓶護(hù)欄2,輸送平臺1的上方還設(shè)置有分瓶護(hù)欄支架4,分瓶護(hù)欄支架 4的底部安裝有一對分瓶動護(hù)欄5和一對分瓶定護(hù)欄6,本實(shí)施例中一對分瓶動護(hù)欄5設(shè)置 在一對分瓶定護(hù)欄6的內(nèi)側(cè)，每個分瓶動護(hù)欄5上的第一護(hù)瓶夾桿51與對應(yīng)分瓶定護(hù)欄6 上第二護(hù)瓶夾桿61相互交錯設(shè)置。分瓶定護(hù)欄6和分瓶動護(hù)欄5的底部均位于輸送平臺 1的上方，在分瓶護(hù)欄支架4上設(shè)置有用以驅(qū)使分瓶動護(hù)欄5前后伸縮移動的伸縮驅(qū)動裝 置，本實(shí)施例中伸縮驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)包括：一對分瓶動護(hù)欄5的頂部分別與一對滑塊8固定 連接，所述的一對滑塊8與分瓶護(hù)欄支架4上的滑軌7配合滑動，滑塊8的頂部固定連接在 同步帶9上,所述的同步帶9安裝在分瓶護(hù)欄支架4上的同步帶輪上、并由伸縮電機(jī)10驅(qū) 動同步帶輪帶動運(yùn)行，所述的伸縮電機(jī)10安裝在分瓶護(hù)欄支架4上，在伸縮電機(jī)10的驅(qū)動 下，滑塊8能帶動分瓶動護(hù)欄5沿滑軌7前后滑動，從而使分瓶動護(hù)欄5能從分瓶定護(hù)欄6 的輸出端向外伸出。進(jìn)瓶護(hù)欄2、分瓶定護(hù)欄6、分瓶動護(hù)欄5均順著輸送平臺1的輸送方 向設(shè)置，且分瓶定護(hù)欄6的輸入端分別與進(jìn)瓶護(hù)欄2的輸出端相鉸接，進(jìn)瓶護(hù)欄2的輸入端 鉸連接在機(jī)架11上，分瓶護(hù)欄支架4的兩端分別活動支撐在輸送平臺1上方的一對支撐軸 12上，所述的支撐軸12垂直于輸送平臺1的輸送方向安裝在機(jī)架11上，機(jī)架11上還設(shè)置 有能驅(qū)動分瓶護(hù)欄支架4沿支撐軸12平移的平移驅(qū)動裝置，本實(shí)施例中平移驅(qū)動裝置的結(jié) 構(gòu)包括：分瓶護(hù)欄支架4的兩端分別設(shè)置有平移滑塊13,每端的平移滑塊13均活動支承在 對應(yīng)的支撐軸12上，每端的平移滑塊13均與設(shè)置在該端的平移同步帶14相連接、并由該 平移同步帶14帶動運(yùn)行，每端的平移同步帶14分別繞卷設(shè)置在該端的一對平移同步帶輪 15上，兩端的平移同步帶輪15由一臺平移驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動，所述的平移驅(qū)動電機(jī)為雙出軸減 速電機(jī)16,雙出軸減速電機(jī)16安裝在機(jī)架11上，雙出軸減速電機(jī)16的一根輸出軸驅(qū)動一 端的兩個平移同步帶輪15中的一個平移同步帶輪，雙出軸減速電機(jī)16的另一根輸出軸通 過萬向聯(lián)軸節(jié)17驅(qū)動另一端的兩個平移同步帶輪中的一個平移同步帶輪。這樣在減速電 機(jī)16的驅(qū)動下，兩端的平移同步帶14同步轉(zhuǎn)動，從而帶動分瓶護(hù)欄支架4在輸送平臺1的 上方沿支撐軸12來回平移。由于進(jìn)瓶護(hù)欄2的一端鉸連接在機(jī)架11上，另一端與分瓶定 護(hù)欄6相鉸接，因此，分瓶護(hù)欄支架4平移時，進(jìn)瓶護(hù)欄2在輸送平臺1的上方繞其鉸接軸 偏轉(zhuǎn)相應(yīng)的角度，從而不斷將瓶子向分瓶定護(hù)欄6內(nèi)輸送以進(jìn)行分瓶工作。為了方便對瓶 子計數(shù)，分瓶動護(hù)欄5的輸出端設(shè)置有與控制裝置相連接的計瓶器18。
[0020] 工作原理如下：下面以將瓶子分成五列、每列分十個瓶子為例進(jìn)行說明。如圖7a 所示，輸送平臺1上設(shè)置有第一瓶列19、第二瓶列20、第三瓶列21、第四瓶列22、第五瓶列 23。初始狀態(tài)如圖7a所示，分瓶護(hù)欄支架4位于正對著輸送平臺1上的第一瓶列19的位 置，并且分瓶動護(hù)欄5位于分瓶定護(hù)欄6的內(nèi)側(cè)，即分瓶動護(hù)欄5處于縮回狀態(tài)，輸送至進(jìn) 瓶護(hù)欄2之間的瓶子順著進(jìn)瓶護(hù)欄2向前移動，然后順著分瓶定護(hù)欄6和處于縮回狀態(tài)的 分瓶動護(hù)欄5向第一瓶列19方向移動；當(dāng)分瓶動護(hù)欄5輸出端的計瓶器18計數(shù)至十個，即 當(dāng)有十個瓶子通過計瓶器18向第一瓶列19移動后，雙出軸減速電機(jī)16驅(qū)動兩端的平移同 步帶14同步轉(zhuǎn)動使整個分瓶護(hù)欄支架4迅速平移至正對著第二瓶列20的位置處如圖7b 所示，同時伸縮電機(jī)10驅(qū)動滑塊8帶動分瓶動護(hù)欄5沿滑軌7向外滑動，使分瓶動護(hù)欄5 從分瓶定護(hù)欄6的輸出端向外伸出，這樣第十個以后的瓶子就能無間斷的通過分瓶定護(hù)欄 6后沿著伸出的分瓶動護(hù)欄5向第二瓶列20方向移動；接著，伸縮電機(jī)10驅(qū)動滑塊8帶動 分瓶動護(hù)欄5沿滑軌7向內(nèi)滑動，使分瓶動護(hù)欄5迅速縮回至分瓶定護(hù)欄6內(nèi)，分瓶動護(hù)欄 5回縮過程中其輸出端計瓶器18計數(shù)到第二個十后，雙出軸減速電機(jī)16驅(qū)動整個分瓶護(hù)欄 支架4迅速平移至正對著第三瓶列21的位置處、如圖7c所示，同時伸縮電機(jī)10驅(qū)動分瓶 動護(hù)欄5第二次從分瓶定護(hù)欄6的輸出端向外伸出，這樣第二十個以后的瓶子就能繼續(xù)不 間斷的通過分瓶定護(hù)欄6后沿著伸出的分瓶動護(hù)欄5向第三瓶列21方向移動；接著，伸縮 電機(jī)10驅(qū)動分瓶動護(hù)欄5迅速縮回至分瓶定護(hù)欄6內(nèi)，在分瓶動護(hù)欄5回縮過程中其端部 的計瓶器18第三次計數(shù)到十時，雙出軸減速電機(jī)16再驅(qū)動整個分瓶護(hù)欄支架4迅速平移 至正對著第四瓶列22的位置處、如圖7d所示，同時伸縮電機(jī)10驅(qū)動分瓶動護(hù)欄5第三次 從分瓶定護(hù)欄6的輸出端向外伸出，這樣第三十個以后的瓶子仍然能不間斷的通過分瓶定 護(hù)欄6沿著伸出的分瓶動護(hù)欄5向第四瓶列22的方向移動；再接著，伸縮電機(jī)10驅(qū)動分瓶 動護(hù)欄5迅速縮回至分瓶定護(hù)欄6內(nèi)，分瓶動護(hù)欄5回縮過程中其端部的計瓶器18第四次 計數(shù)到十時，雙出軸減速電機(jī)16驅(qū)動分瓶護(hù)欄支架4迅速平移至正對著第五瓶列23的位 置處、如圖7e所示，同時伸縮電機(jī)10驅(qū)動分瓶動護(hù)欄5第四次從分瓶定護(hù)欄6的輸出端向 外伸出，這樣第四十個以后的瓶子繼續(xù)仍然不間斷的通過分瓶定護(hù)欄6沿著伸出的分瓶動 護(hù)欄5向第五瓶列23的方向移動；接著伸縮電機(jī)10驅(qū)動分瓶動護(hù)欄5迅速縮回至分瓶定 護(hù)欄6內(nèi)，分瓶動護(hù)欄5在回縮過程中其端部的計瓶器18第四次計數(shù)到十時，就完成了五 列分瓶。接著，分瓶護(hù)欄支架4保持在正對著第五瓶列23的位置，分瓶動護(hù)欄5處于縮回 狀態(tài)，然后從第五瓶列23開始往第一瓶列19方向進(jìn)行分瓶，進(jìn)行下一個五列分瓶。以上分 瓶過程不斷往復(fù)進(jìn)行，并且在變換瓶列的過程中，瓶子由伸出的分瓶動護(hù)欄5引導(dǎo)至相應(yīng) 的瓶列，整個分瓶過程沒有停頓，分瓶工作連續(xù)穩(wěn)定。
【權(quán)利要求】
1. 輸送平臺上的分瓶裝置，包括：設(shè)置在輸送平臺上方的一對進(jìn)瓶護(hù)欄，其特征在于： 輸送平臺的上方還設(shè)置有分瓶護(hù)欄支架，分瓶護(hù)欄支架的底部安裝有一對分瓶動護(hù)欄和一 對分瓶定護(hù)欄，分瓶定護(hù)欄和分瓶動護(hù)欄的底部均位于輸送平臺的上方，在分瓶護(hù)欄支架 上設(shè)置有用于驅(qū)動分瓶動護(hù)欄前、后伸縮移動的伸縮驅(qū)動裝置，在伸縮驅(qū)動裝置的驅(qū)動下 分瓶動護(hù)欄能從分瓶定護(hù)欄的輸出端向外伸出，所述的進(jìn)瓶護(hù)欄、分瓶定護(hù)欄、分瓶動護(hù)欄 均順著輸送平臺的輸送方向設(shè)置，且分瓶定護(hù)欄的輸入端分別與進(jìn)瓶護(hù)欄的輸出端相鉸 接，進(jìn)瓶護(hù)欄的輸入端鉸連接在機(jī)架上，分瓶護(hù)欄支架的兩端分別活動支撐在輸送平臺上 方的一對支撐軸上，所述的支撐軸垂直于輸送平臺的輸送方向安裝在機(jī)架上，機(jī)架上還設(shè) 置有平移驅(qū)動裝置，平移驅(qū)動裝置能驅(qū)動分瓶護(hù)欄支架沿支撐軸在輸送平臺的上方來回平 移。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送平臺上的分瓶裝置，其特征在于：所述的伸縮驅(qū)動裝置 的結(jié)構(gòu)包括：一對分瓶動護(hù)欄的頂部分別與一對滑塊固定連接，所述的一對滑塊與分瓶護(hù) 欄支架上的滑軌配合滑動，滑塊的頂部固定連接有同步帶，所述的同步帶安裝在分瓶護(hù)欄 支架上的同步帶輪上、并由伸縮電機(jī)驅(qū)動同步帶輪帶動運(yùn)行，所述的伸縮電機(jī)安裝在分瓶 護(hù)欄支架上，在伸縮電機(jī)的驅(qū)動下，滑塊能帶動分瓶動護(hù)欄沿滑軌向外滑動，從而使分瓶動 護(hù)欄從分瓶定護(hù)欄的輸出端向外伸出。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輸送平臺上的分瓶裝置，其特征在于：所述的平移驅(qū)動 裝置的結(jié)構(gòu)包括：分瓶護(hù)欄支架的兩端分別設(shè)置有平移滑塊，每端的平移滑塊均活動支承 在對應(yīng)的支撐軸上，每端的平移滑塊均與設(shè)置在該端的平移同步帶相連接、并由該平移同 步帶帶動運(yùn)行，每端的平移同步帶均繞卷在設(shè)置在該端機(jī)架上的一對平移同步帶輪上，兩 端的平移同步帶輪均由平移驅(qū)動電機(jī)同步驅(qū)動，所述的平移驅(qū)動電機(jī)安裝在機(jī)架上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸送平臺上的分瓶裝置，其特征在于：所述的平移驅(qū)動電機(jī) 為雙出軸減速電機(jī)，雙出軸減速電機(jī)的一根輸出軸驅(qū)動一端的兩個平移同步帶輪中的一個 平移同步帶輪，雙出軸減速電機(jī)的另一根輸出軸通過萬向聯(lián)軸節(jié)驅(qū)動另一端的兩個平移同 步帶輪中的一個平移同步帶輪。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輸送平臺上的分瓶裝置，其特征在于：分瓶動護(hù)欄的輸 出端設(shè)置有計瓶器。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輸送平臺上的分瓶裝置，其特征在于：一對分瓶動護(hù)欄 設(shè)置在一對分瓶定護(hù)欄的內(nèi)側(cè)，每個分瓶動護(hù)欄上的第一護(hù)瓶夾桿與對應(yīng)分瓶定護(hù)欄上第 二護(hù)瓶夾桿相互交錯設(shè)置。
【文檔編號】B65B21/06GK104118595SQ201410345969
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】陸飛, 蔣麗麗, 曹雨 申請人:江蘇新美星包裝機(jī)械股份有限公司