自平衡液晶基板升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自平衡液晶基板升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的翻轉(zhuǎn)臺將液晶基板壓碎壓傷的問題。包括矩形支撐框架（1），在翻轉(zhuǎn)基板（8）上設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)向柱通過孔座（9），在四個(gè)導(dǎo)向柱（11）的頂端固定設(shè)置有平衡緩沖板（12），設(shè)置在翻轉(zhuǎn)基板（8）上的升降驅(qū)動(dòng)氣缸（10）的輸出軸通過升降氣缸浮動(dòng)接頭（13）與平衡緩沖板（12）固定連接，在緩沖柱通過孔座（16）中設(shè)置有緩沖柱（15），在四個(gè)緩沖柱的頂端固定連接有液晶顯示器玻璃基板吸附平臺（14），在緩沖柱的底端設(shè)置有彈簧檔片（18），在彈簧檔片與緩沖柱通過孔座（16）之間的緩沖柱（15）上套接有緩沖彈簧（17）。有效地保護(hù)了液晶玻璃基板，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】自平衡液晶基板升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液晶基板的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，特別涉及一種液晶基板的吸附及吸附后的升降和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子信息產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，液晶顯示器玻璃基板的生產(chǎn)工藝也在不斷進(jìn)步，基板的尺寸在逐漸加大，厚度也在逐漸變薄?，F(xiàn)有的液晶顯示器玻璃基板的分版和分粒切割的生產(chǎn)工藝完全靠人工實(shí)現(xiàn)由正面到反面的轉(zhuǎn)換，由于基板的尺寸變大變薄，人工已經(jīng)很難實(shí)現(xiàn)分版和分粒切割過程中玻璃基板的正反面轉(zhuǎn)換，現(xiàn)在開始采用電腦控制吸附盤將玻璃基板吸附起，然后利用旋轉(zhuǎn)氣缸控制吸附盤架將吸附的玻璃基板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)液晶顯示器玻璃基板的分版和分粒切割。但由于玻璃基板很薄又易碎，液晶玻璃基板在吸附臺的吸附下實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)后，一般要由翻轉(zhuǎn)臺將其運(yùn)送到加工工作臺上進(jìn)行后續(xù)工序的生產(chǎn)，經(jīng)常會發(fā)生翻轉(zhuǎn)臺將液晶基板壓碎壓傷的現(xiàn)象，使生產(chǎn)成本升高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種自平衡液晶基板升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的翻轉(zhuǎn)臺將液晶基板壓碎壓傷的技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問題的:
一種自平衡液晶基板升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括矩形支撐框架，在矩形支撐框架的左框上設(shè)置有左支撐軸承，在左支撐軸承中設(shè)置有左支撐軸，在左支撐軸的左端設(shè)置有翻轉(zhuǎn)齒輪，在左支撐軸的右端設(shè)置有左支撐塊，在矩形支撐框架的右框上設(shè)置有右支撐軸承，在右支撐軸承中設(shè)置有右支撐軸，在右支撐軸的左端設(shè)置有右支撐塊，在左支撐塊與右支撐塊之間連接有翻轉(zhuǎn)基板，在翻轉(zhuǎn)基板上設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)向柱通過孔座，在導(dǎo)向柱通過孔座中設(shè)置有導(dǎo)向柱，在四個(gè)導(dǎo)向柱的頂端固定設(shè)置有平衡緩沖板，設(shè)置在翻轉(zhuǎn)基板上的升降驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出軸通過升降氣缸浮動(dòng)接頭與平衡緩沖板固定連接在一起，在平衡緩沖板上設(shè)置有四個(gè)緩沖柱通過孔座，在緩沖柱通過孔座中設(shè)置有緩沖柱，在四個(gè)緩沖柱的頂端固定連接有液晶顯示器玻璃基板吸附平臺，液晶顯示器玻璃基板吸附平臺設(shè)置在平衡緩沖板的上方，在緩沖柱的底端設(shè)置有彈簧檔片，彈簧檔片是通過彈簧擋片固定螺母設(shè)置在緩沖柱的底端的，在彈簧檔片與緩沖柱通過孔座之間的緩沖柱上套接有緩沖彈簧。
[0005]在矩形支撐框架的左框側(cè)面固定設(shè)置有齒條導(dǎo)軌固定塊，在齒條導(dǎo)軌固定塊上設(shè)置有齒條導(dǎo)軌，在齒條導(dǎo)軌上設(shè)置有齒條，齒條與倒L形連板的一端固定連接在一起，在矩形支撐框架上設(shè)置有齒條驅(qū)動(dòng)氣缸支撐架，在齒條驅(qū)動(dòng)氣缸支撐架上設(shè)置有齒條驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出軸通過齒條驅(qū)動(dòng)浮動(dòng)接頭與倒L形連板的另一端固定連接在一起，齒條是與翻轉(zhuǎn)齒輪嚙合在一起的。
[0006]當(dāng)吸附有液晶顯示器玻璃基板的液晶顯示器玻璃基板吸附平臺翻轉(zhuǎn)后，在液晶顯示器玻璃基板吸附平臺與平衡緩沖板之間的緩沖平衡間隙為4-6毫米。
[0007]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對翻轉(zhuǎn)臺翻轉(zhuǎn)后的重量的平衡，降低了對液晶玻璃基板的直接壓力，有效地保護(hù)了液晶玻璃基板，降低了生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明在翻轉(zhuǎn)工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明:
一種自平衡液晶基板升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括矩形支撐框架1，在矩形支撐框架I的左框上設(shè)置有左支撐軸承2，在左支撐軸承2中設(shè)置有左支撐軸3，在左支撐軸3的左端設(shè)置有翻轉(zhuǎn)齒輪20，在左支撐軸3的右端設(shè)置有左支撐塊7，在矩形支撐框架I的右框上設(shè)置有右支撐軸承4，在右支撐軸承4中設(shè)置有右支撐軸5，在右支撐軸5的左端設(shè)置有右支撐塊6，在左支撐塊7與右支撐塊6之間連接有翻轉(zhuǎn)基板8，在翻轉(zhuǎn)基板8上設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)向柱通過孔座9，在導(dǎo)向柱通過孔座9中設(shè)置有導(dǎo)向柱11，在四個(gè)導(dǎo)向柱11的頂端固定設(shè)置有平衡緩沖板12，設(shè)置在翻轉(zhuǎn)基板8上的升降驅(qū)動(dòng)氣缸10的輸出軸通過升降氣缸浮動(dòng)接頭13與平衡緩沖板12固定連接在一起，在平衡緩沖板12上設(shè)置有四個(gè)緩沖柱通過孔座16，在緩沖柱通過孔座16中設(shè)置有緩沖柱15，在四個(gè)緩沖柱15的頂端固定連接有液晶顯示器玻璃基板吸附平臺14，液晶顯示器玻璃基板吸附平臺14設(shè)置在平衡緩沖板12的上方，在緩沖柱15的底端設(shè)置有彈簧檔片18，彈簧檔片18是通過彈簧擋片固定螺母19設(shè)置在緩沖柱15的底端的，在彈簧檔片18與緩沖柱通過孔座16之間的緩沖柱15上套接有緩沖彈簧17。
[0010]在矩形支撐框架I的左框側(cè)面固定設(shè)置有齒條導(dǎo)軌固定塊21，在齒條導(dǎo)軌固定塊21上設(shè)置有齒條導(dǎo)軌22，在齒條導(dǎo)軌22上設(shè)置有齒條23，齒條23與倒L形連板24的一端固定連接在一起，在矩形支撐框架I上設(shè)置有齒條驅(qū)動(dòng)氣缸支撐架27，在齒條驅(qū)動(dòng)氣缸支撐架27上設(shè)置有齒條驅(qū)動(dòng)氣缸26的輸出軸通過齒條驅(qū)動(dòng)浮動(dòng)接頭25與倒L形連板24的另一端固定連接在一起，齒條23是與翻轉(zhuǎn)齒輪20嚙合在一起的?？刂讫X條驅(qū)動(dòng)氣缸26即可控制翻轉(zhuǎn)臺的翻轉(zhuǎn)角度。
[0011]當(dāng)吸附有液晶顯示器玻璃基板的液晶顯示器玻璃基板吸附平臺14翻轉(zhuǎn)后，在液晶顯示器玻璃基板吸附平臺14與平衡緩沖板12之間的緩沖平衡間隙28為4-6毫米。該間隙可通過調(diào)整和更換不同彈性系數(shù)的緩沖彈簧17來實(shí)現(xiàn)對緩沖平衡間隙28的調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)不同工藝的要求。
【權(quán)利要求】
1.一種自平衡液晶基板升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括矩形支撐框架(1)，在矩形支撐框架(I)的左框上設(shè)置有左支撐軸承(2)，在左支撐軸承(2)中設(shè)置有左支撐軸(3)，在左支撐軸(3)的左端設(shè)置有翻轉(zhuǎn)齒輪(20 )，在左支撐軸(3 )的右端設(shè)置有左支撐塊(7 )，在矩形支撐框架(I)的右框上設(shè)置有右支撐軸承(4)，在右支撐軸承(4)中設(shè)置有右支撐軸(5)，在右支撐軸(5)的左端設(shè)置有右支撐塊(6)，在左支撐塊(7)與右支撐塊(6)之間連接有翻轉(zhuǎn)基板(8)，其特征在于，在翻轉(zhuǎn)基板(8)上設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)向柱通過孔座(9)，在導(dǎo)向柱通過孔座(9)中設(shè)置有導(dǎo)向柱(11)，在四個(gè)導(dǎo)向柱(11)的頂端固定設(shè)置有平衡緩沖板(12)，設(shè)置在翻轉(zhuǎn)基板(8)上的升降驅(qū)動(dòng)氣缸(10)的輸出軸通過升降氣缸浮動(dòng)接頭(13)與平衡緩沖板(12)固定連接在一起，在平衡緩沖板(12)上設(shè)置有四個(gè)緩沖柱通過孔座(16)，在緩沖柱通過孔座(16)中設(shè)置有緩沖柱(15)，在四個(gè)緩沖柱(15)的頂端固定連接有液晶顯示器玻璃基板吸附平臺(14)，液晶顯示器玻璃基板吸附平臺(14)設(shè)置在平衡緩沖板(12)的上方，在緩沖柱(15)的底端設(shè)置有彈簧檔片(18)，彈簧檔片(18)是通過彈簧擋片固定螺母(19)設(shè)置在緩沖柱(15)的底端的，在彈簧檔片(18)與緩沖柱通過孔座(16)之間的緩沖柱(15)上套接有緩沖彈簧(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自平衡液晶基板升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，在矩形支撐框架(I)的左框側(cè)面固定設(shè)置有齒條導(dǎo)軌固定塊(21)，在齒條導(dǎo)軌固定塊(21)上設(shè)置有齒條導(dǎo)軌(22)，在齒條導(dǎo)軌(22)上設(shè)置有齒條(23)，齒條(23)與倒L形連板(24)的一端固定連接在一起，在矩形支撐框架(I)上設(shè)置有齒條驅(qū)動(dòng)氣缸支撐架(27)，在齒條驅(qū)動(dòng)氣缸支撐架(27 )上設(shè)置有齒條驅(qū)動(dòng)氣缸(26 )的輸出軸通過齒條驅(qū)動(dòng)浮動(dòng)接頭(25 )與倒L形連板(24)的另一端固定連接在一起，齒條(23)是與翻轉(zhuǎn)齒輪(20)嚙合在一起的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自平衡液晶基板升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，當(dāng)吸附有液晶顯示器玻璃基板的液晶顯示器玻璃基板吸附平臺(14)翻轉(zhuǎn)后，在液晶顯示器玻璃基板吸附平臺(14)與平衡緩沖板(12)之間的緩沖平衡間隙(28)為4-6毫米。
【文檔編號】B65G47/248GK104229440SQ201410351793
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】黃立勇, 廖毅, 于百靈, 石毅, 趙旭斌, 李劍, 許海龍, 呂東梅, 樂志虎, 王運(yùn)哲, 李江, 趙金虎, 高建強(qiáng), 張俊青 申請人:太原風(fēng)華信息裝備股份有限公司