一種導軌淬火輸送裝置制造方法
【專利摘要】一種導軌淬火輸送裝置，由橫向輸送支架（1）、輸送鏈條（2）、橫向驅動鏈輪（）3、橫向電機（4）、驅動軸（5）、縱向輸送支架（6）、軸承座（7）、滾輪（8）、驅動鏈條（9）、限位座（10）、縱向電機（11）、淬火機構（12）、縱向驅動鏈條（13）、液壓缸（14）組成，導軌在輸送鏈條（2）帶動下從左往右運動到最右端時，導軌自動掉落到滾輪（8）上，橫向限位（10-1）的位置來調整導軌的橫向位置，液壓缸（14）把活動滾輪（8-1）往下推送直到把導軌固定在滾輪（8）和活動滾輪（8-1）之間。本發(fā)明，整個過程形成自動輸送、自動進料，自動淬火，自動出料，省工省時，與傳統(tǒng)淬火相比效率提高了2倍以上。
【專利說明】
一種導軌淬火輸送裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機械加工檢測領域，特別是涉及一種用于導軌淬火的輸送裝置。

【背景技術】
[0002]21世紀，制造工業(yè)的發(fā)展更加迅速，通用機械、汽車、電機等行業(yè)大量使用如直線導軌這類零件，在由原始胚料經過粗加工、精加工后需要對產品進行熱處理以提高其機械性能、耐磨性能等。直線導軌由于比較細長，如果對其進行熱處理，需要比較大型的熱處理設備，而對于一般的企業(yè)而言，這種投入相對而言比較大，成本比較高，因此如果能夠設計一種自動淬火的設備，對于提高熱處理速度，降低熱處理成本具有非常重要的意義。


【發(fā)明內容】

[0003]針對以上問題，本發(fā)明的目的在于提供一種導軌淬火輸送裝置，通過橫向輸送裝置和縱向輸送裝置，達到改變導軌的輸送方向的目的，通過設置在縱向輸送裝置上的限位裝置，保證導軌穩(wěn)定輸送。
[0004]本發(fā)明的技術方案是通過以下方式實現(xiàn)的:一種導軌淬火輸送裝置，由橫向輸送支架、輸送鏈條、橫向驅動鏈輪、橫向電機、驅動軸、縱向輸送支架、軸承座、滾輪、驅動鏈條、限位座、縱向電機、淬火機構、縱向驅動鏈條、液壓缸組成，橫向被動鏈輪固定在橫向輸送支架左端，橫向驅動鏈輪固定在橫向輸送支架右端，橫向被動鏈輪與橫向驅動鏈輪通過輸送鏈條連接在一起，橫向電機固定在橫向輸送支架上，驅動軸一端與橫向電機連接在一起，驅動軸另外一端與橫向驅動鏈輪連接在一起，軸承座固定在縱向輸送支架上方的左右兩端，滾輪設置正在兩個軸承座之間，其特征在于:所述的左右兩個軸承座與一個滾輪為一個滾輪組合，兩個滾輪組合之間通過縱向驅動鏈條連接在一起，縱向電機通過驅動鏈條帶動滾輪做回轉運動。
[0005]所述的限位座由橫向限位和縱向限位組成，橫向限位底部設置有腰形孔，通過調整腰形孔，調整橫向限位。
[0006]所述的液壓缸固定在縱向輸送支架上方，液壓缸與活動滾輪連接在一起形成活動滾輪組合，活動滾輪組合固定在縱向輸送支架上的最右端的滾輪組合正上方。
[0007]本發(fā)明，由于設置多個的滾輪組合可以保證軌道在移動過程中平穩(wěn)，設置在限位裝置上的調節(jié)結構可以滿足不同軌道的輸送要求，整個過程形成自動輸送、自動進料，自動淬火，自動出料，省工省時，與傳統(tǒng)淬火相比效率提高了 2倍以上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0009]圖2是圖1的左側視圖。
[0010]圖3是限位座結構俯視圖。
[0011]圖4是限位座側視圖。
[0012]圖中:1橫向輸送支架、2輸送鏈條、3橫向驅動鏈輪、3-1橫向被動鏈輪、4橫向電機、5驅動軸、6縱向輸送支架、7軸承座、8滾輪、8-1活動滾輪、9驅動鏈條、10限位座、11縱向電機、12淬火機構、13縱向驅動鏈條、14液壓缸。

【具體實施方式】
[0013]由圖1知，一種導軌淬火輸送裝置，由橫向輸送支架1、輸送鏈條2、橫向驅動鏈輪3、橫向被動鏈輪3-1、橫向電機4、驅動軸5、縱向輸送支架6、軸承座7、滾輪8、活動滾輪8-1、驅動鏈條9、限位座10、縱向電機11、淬火機構12、縱向驅動鏈條13、液壓缸14組成，橫向被動鏈輪3-1固定在橫向輸送支架I左端，橫向驅動鏈輪3固定在橫向輸送支架I右端，橫向被動鏈輪3-1與橫向驅動鏈輪3通過輸送鏈條2連接在一起，橫向電機4固定在橫向輸送支架I上，驅動軸5 —端與橫向電機4連接在一起,驅動軸5另外一端與橫向驅動鏈輪3連接在一起，軸承座7固定在縱向輸送支架6上方的左右兩端，滾輪8設置正在兩個軸承座7之間，所述的左右兩個軸承座7與一個滾輪8為一個滾輪組合，兩個滾輪組合之間通過縱向驅動鏈條13連接在一起，工作時把導軌放置在兩條輸送鏈條2之上，啟動橫向電機4和縱向電機11，輸送鏈條2在橫向電機4的驅動下從左往右運動，導軌也從左往右運動，縱向電機11通過驅動鏈條13帶動滾輪8做回轉運動，當運動到輸送鏈條2最右端時，導軌自動掉落到滾輪8上，導軌繼續(xù)在滾輪8上從左往右運動。
[0014]由圖2知，所述的液壓缸14固定在縱向輸送支架6上方，液壓缸14與活動滾輪8-1連接在一起形成活動滾輪組合，活動滾輪組合固定在縱向輸送支架6上的最右端的滾輪組合正上方，當導軌運動到淬火機構12內的合適位置，液壓缸14開始工作，把活動滾輪8-1往下推送直到把導軌固定在滾輪8和活動滾輪8-1之間。
[0015]由圖3、圖4可知，所述的限位座10由橫向限位10-1和縱向限位10_2組成，橫向限位10-1底部設置有腰形孔，通過調整腰形孔，達到調整橫向限位10-1的目的，當導軌被輸送到滾輪8上的時候，通過調整橫向限位10-1的位置來調整導軌的橫向位置。
【權利要求】
1.一種導軌淬火輸送裝置，由橫向輸送支架(I)、輸送鏈條(2)、橫向驅動鏈輪(3)、橫向電機(4)、驅動軸(5)、縱向輸送支架(6)、軸承座(7 )、滾輪(8)、驅動鏈條(9)、限位座(10 )、縱向電機(11)、淬火機構(12 )、縱向驅動鏈條(13 )、液壓缸(14 )組成，橫向被動鏈輪(3-1)固定在橫向輸送支架(I)左端，橫向驅動鏈輪3固定在橫向輸送支架(I)右端，橫向被動鏈輪(3-1)與橫向驅動鏈輪(3 )通過輸送鏈條(2 )連接在一起，橫向電機(4 )固定在橫向輸送支架(I)上，驅動軸(5) —端與橫向電機(4)連接在一起,驅動軸(5)另外一端與橫向驅動鏈輪(3 )連接在一起，軸承座(7 )固定在縱向輸送支架(6 )上方的左右兩端，滾輪(8 )設置正在兩個軸承座(7)之間，其特征在于:所述的左右兩個軸承座(7)與一個滾輪(8)為一個滾輪組合，兩個滾輪組合之間通過縱向驅動鏈條(13)連接在一起，縱向電機(11)通過驅動鏈條(13)帶動滾輪(8 )做回轉運動。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種導軌淬火輸送裝置，其特征在于:所述的限位座(10)由橫向限位(10-1)和縱向限位(10-2)組成，橫向限位(10-1)底部設置有腰形孔，通過調整腰形孔，調整橫向限位(10-1)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種導軌淬火輸送裝置，其特征在于:所述的液壓缸(14)固定在縱向輸送支架(6 )上方，液壓缸(14)與活動滾輪(8-1)連接在一起形成活動滾輪組合，活動滾輪組合固定在縱向輸送支架(6)上的最右端的滾輪組合正上方。
【文檔編號】B65G21/22GK104139955SQ201410362951
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權日:2014年7月29日
【發(fā)明者】張紅星 申請人:江蘇鴻業(yè)重工有限公司