一種屏蔽線自動放線裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種屏蔽線自動放線裝置，包括底座和設(shè)置在底座上的梯形固定板，底座上均勻排列有一排軸承座，軸承座頂部設(shè)置軸套，梯形固定板上設(shè)有若干個與大帶輪設(shè)置在同一平面上的長方孔，梯形固定板的一側(cè)壁面上設(shè)有感應(yīng)輪，感應(yīng)輪與梯形固定板另一側(cè)壁面上的固定輪轉(zhuǎn)軸連接，梯形固定板的頂部設(shè)置框槽。本發(fā)明通過電位開關(guān)把信號輸送給電氣控制箱，電氣控制箱根據(jù)信號強弱，控制電機的轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)了與主機的速度相匹配，增加了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，節(jié)約了成品，實現(xiàn)可持續(xù)無間斷的生產(chǎn)。
【專利說明】一種屏蔽線自動放線裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及屏蔽線生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種屏蔽線地線自動放線裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]利用電纜線路進行通信時，為了減少回路間的相互干擾和外部干擾，增加屏蔽層是一個很重要的措施。屏蔽就是利用金屬屏蔽體(鋼、銅、鋁或鉛等)，把主串回路和被串回路隔開，使干擾電磁場減弱的一種措施。
[0003]屏蔽原理是采用靜電屏蔽。靜電屏蔽體的原理是指電場終止于屏蔽體的金屬表面上并通過接地的方法把電荷傳送到大地中。因此需要一根導(dǎo)體把電荷傳送到大地中,此導(dǎo)體與屏蔽層接觸且在屏蔽層內(nèi)部。該導(dǎo)體的缺陷是容易斷，對放線裝置的要求很高。在裝置未發(fā)明之前，原先使用的機械裝置簡單粗糙，傳動的動力僅僅靠導(dǎo)線的拉力，沒有驅(qū)動裝置，更沒有反饋裝置。這種裝置不但沒有解決導(dǎo)體容易斷的缺陷，反而使這種缺陷負面效應(yīng)放大，給公司造成了人力物力財力的損失，增加了生產(chǎn)成本，降低了產(chǎn)品在市場競爭中的優(yōu)勢。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種屏蔽線地線自動放線裝置，通過電位開關(guān)把信號輸送給電氣控制箱，電氣控制箱根據(jù)信號強弱，控制電機的轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)了與主機的速度相匹配。
[0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種屏蔽線自動放線裝置，包括底座和設(shè)置在底座上的梯形固定板，所述底座上均勻排列有一排軸承座，所述軸承座頂部設(shè)置軸套，且相鄰的軸承座之間設(shè)有兩端穿接在軸套內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，且每根轉(zhuǎn)軸上設(shè)有放線筒和大帶輪，所述梯形固定板上設(shè)有若干個與大帶輪設(shè)置在同一平面上的長方孔，且長方孔一端正對大帶輪，另一端正對小帶輪，且小帶輪穿接在驅(qū)動電機上，所述梯形固定板的一側(cè)壁面上設(shè)有感應(yīng)輪，且感應(yīng)輪側(cè)邊部設(shè)置感應(yīng)開關(guān)和限位開關(guān)，所述感應(yīng)輪與梯形固定板另一側(cè)壁面上的固定輪轉(zhuǎn)軸連接，且固定輪固定在張力桿上，所述梯形固定板的頂部設(shè)置框槽，所述框槽內(nèi)設(shè)置緊挨在一起的導(dǎo)向輪I和導(dǎo)向輪II。
[0006]進一步地，所述大帶輪和小帶輪之間連接穿過長方孔的傳動皮帶。
[0007]進一步地，所述驅(qū)動電機通過安裝底架固定在底座上或水平地面。
[0008]進一步地，所述感應(yīng)開關(guān)安裝在感應(yīng)輪水平一側(cè)，限位開關(guān)安裝在感應(yīng)輪頂部，所述感應(yīng)輪上設(shè)有感應(yīng)接觸桿，且感應(yīng)開關(guān)和限位開關(guān)分別與電氣控制箱線路連接，所述電氣控制箱安裝在梯形固定板上，且電氣控制箱頂部設(shè)置開關(guān)盒。
[0009]進一步地，所述張力桿一端設(shè)置導(dǎo)向輪III，另一端設(shè)置配重輪，且在張力桿靠導(dǎo)向輪III端的下方設(shè)置固定在梯形固定板側(cè)壁面上的緩沖橡皮。
[0010]進一步地，所述導(dǎo)向輪I和導(dǎo)向輪II在框槽內(nèi)設(shè)置若干個，且每個導(dǎo)向輪I和導(dǎo)向輪II組成一對，且每個放線筒上方設(shè)置一對。
[0011]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明將放線筒上的屏蔽線原材料(銅線)依次卷繞在導(dǎo)向輪1、導(dǎo)向輪II1、導(dǎo)向輪II上，并從導(dǎo)向輪II上拉出到后續(xù)設(shè)備上，其中導(dǎo)向輪III設(shè)置張力桿上，張力桿隨卷繞在導(dǎo)向輪III上的原材料(銅線)的張力程度出現(xiàn)擺動，而張力桿上的固定輪通過轉(zhuǎn)軸與感應(yīng)輪連接，可將張力桿的擺動傳遞給感應(yīng)輪，而感應(yīng)輪的側(cè)邊部設(shè)置感應(yīng)開關(guān)和限位開關(guān)，將張力桿的擺動最終轉(zhuǎn)化為電信號傳遞給電氣控制箱，電氣控制箱根據(jù)信號強弱，控制通過皮帶驅(qū)動放線筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)了與生產(chǎn)線后續(xù)的制作主機速度相匹配，避免發(fā)生放線筒放線速度過快容易導(dǎo)致原材料(銅線)彎曲變形，以及放線速度過慢容易導(dǎo)致原材料(銅線)拉緊崩斷的現(xiàn)象，增加了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，節(jié)約了成品，降低了成本，同時在底座上設(shè)置由軸承座、軸套、轉(zhuǎn)軸、大帶輪、小帶輪、驅(qū)動電機、皮帶組成的若干個放線筒的放線架，實現(xiàn)可持續(xù)無間斷的生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明一種屏蔽線自動放線裝置的主視圖；
[0013]圖2為本發(fā)明一種屏蔽線自動放線裝置的后視圖；
[0014]圖3為本發(fā)明一種屏蔽線自動放線裝置的側(cè)視圖。
[0015]其中:1、底座；2、梯形固定板；3、安裝底架；4、驅(qū)動電機；5、小帶輪；6、長方孔；7、電氣控制箱；8、感應(yīng)輪；9、感應(yīng)開關(guān)；10、感應(yīng)接觸桿；11、限位開關(guān)；12、框槽；13、開關(guān)盒；14、放線筒；15、軸承座；16、大帶輪；17、轉(zhuǎn)軸；18、軸套；19、緩沖橡皮；20、固定輪；21、導(dǎo)向輪I ;22、導(dǎo)向輪II ;23、張力桿；24、配重輪；25、導(dǎo)向輪III。

【具體實施方式】
[0016]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0017]如圖1-3所示，本發(fā)明涉及一種屏蔽線自動放線裝置，包括底座I和設(shè)置在底座I上的梯形固定板2，所述底座I上均勻排列有一排軸承座15，所述軸承座15頂部設(shè)置軸套18，且相鄰的軸承座15之間設(shè)有兩端穿接在軸套18內(nèi)的轉(zhuǎn)軸17，且每根轉(zhuǎn)軸17上設(shè)有放線筒14和大帶輪16，所述梯形固定板2上設(shè)有若干個與大帶輪16設(shè)置在同一平面上的長方孔6，且長方孔6 —端正對大帶輪16，另一端正對小帶輪5，且小帶輪5穿接在驅(qū)動電機4上，所述梯形固定板2的一側(cè)壁面上設(shè)有感應(yīng)輪8，且感應(yīng)輪8側(cè)邊部設(shè)置感應(yīng)開關(guān)9和限位開關(guān)11，所述感應(yīng)輪8與梯形固定板2另一側(cè)壁面上的固定輪20轉(zhuǎn)軸連接，且固定輪20固定在張力桿23上，所述梯形固定板2的頂部設(shè)置框槽12，所述框槽12內(nèi)設(shè)置緊挨在一起的導(dǎo)向輪I 21和導(dǎo)向輪II 22，所述大帶輪16和小帶輪5之間連接穿過長方孔6的傳動皮帶，所述驅(qū)動電機4通過安裝底架3固定在底座I上或水平地面,所述感應(yīng)開關(guān)9安裝在感應(yīng)輪8水平一側(cè)，限位開關(guān)11安裝在感應(yīng)輪8頂部，所述感應(yīng)輪8上設(shè)有感應(yīng)接觸桿10，且感應(yīng)開關(guān)9和限位開關(guān)11分別與電氣控制箱7線路連接，所述電氣控制箱7安裝在梯形固定板2上，且電氣控制箱7頂部設(shè)置開關(guān)盒13，所述張力桿23 —端設(shè)置導(dǎo)向輪III 25，另一端設(shè)置配重輪24，且在張力桿23靠導(dǎo)向輪III 25端的下方設(shè)置固定在梯形固定板2側(cè)壁面上的緩沖橡皮19，所述導(dǎo)向輪I 21和導(dǎo)向輪II 22在框槽12內(nèi)設(shè)置若干個，且每個導(dǎo)向輪I 21和導(dǎo)向輪II 22組成一對，且每個放線筒14上方設(shè)置一對。
[0018]綜上所述，本發(fā)明將放線筒14上的屏蔽線原材料(銅線)依次卷繞在導(dǎo)向輪I 21、導(dǎo)向輪III 25、導(dǎo)向輪II 22上，并從導(dǎo)向輪II 22上拉出到后續(xù)設(shè)備上，其中導(dǎo)向輪III 25設(shè)置張力桿23上，張力桿23隨卷繞在導(dǎo)向輪III 25上的原材料(銅線)的張力程度出現(xiàn)擺動，而張力桿23上的固定輪通過轉(zhuǎn)軸與感應(yīng)輪8連接，可將張力桿23的擺動傳遞給感應(yīng)輪8，而感應(yīng)輪8的側(cè)邊部設(shè)置感應(yīng)開關(guān)9和限位開關(guān)11，將張力桿23的擺動最終轉(zhuǎn)化為強弱不同的電信號傳遞給電氣控制箱7，電氣控制箱7根據(jù)信號強弱，控制通過皮帶驅(qū)動放線筒14旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機4的轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)使放線筒14放線速度與生產(chǎn)線后續(xù)的制作主機速度相匹配，避免發(fā)生放線筒14放線速度過快容易導(dǎo)致原材料(銅線)彎曲變形，以及放線速度過慢容易導(dǎo)致原材料(銅線)拉緊崩斷的現(xiàn)象，增加了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，節(jié)約了成品，同時在底座I上設(shè)置由軸承座15、軸套18、轉(zhuǎn)軸17、大帶輪16、小帶輪5、驅(qū)動電機4、皮帶組成的若干個放線筒14的放線架，實現(xiàn)可持續(xù)無間斷的生產(chǎn)。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種屏蔽線自動放線裝置，包括底座(I)和設(shè)置在底座(I)上的梯形固定板(2)，其特征在于，所述底座(I)上均勻排列有一排軸承座(15)，所述軸承座(15)頂部設(shè)置軸套(18)，且相鄰的軸承座(15)之間設(shè)有兩端穿接在軸套(18)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(17)，且每根轉(zhuǎn)軸(17)上設(shè)有放線筒(14)和大帶輪(16)，所述梯形固定板(2)上設(shè)有若干個與大帶輪(16)設(shè)置在同一平面上的長方孔￠)，且長方孔(6) —端正對大帶輪(16)，另一端正對小帶輪(5)，且小帶輪(5)穿接在驅(qū)動電機(4)上，所述梯形固定板(2)的一側(cè)壁面上設(shè)有感應(yīng)輪(8)，且感應(yīng)輪(8)側(cè)邊部設(shè)置感應(yīng)開關(guān)(9)和限位開關(guān)(11)，所述感應(yīng)輪(8)與梯形固定板(2)另一側(cè)壁面上的固定輪(20)轉(zhuǎn)軸連接，且固定輪(20)固定在張力桿(23)上，所述梯形固定板(2)的頂部設(shè)置框槽(12)，所述框槽(12)內(nèi)設(shè)置緊挨在一起的導(dǎo)向輪I (21)和導(dǎo)向輪II (22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種屏蔽線自動放線裝置，其特征在于，所述大帶輪(16)和小帶輪(5)之間連接穿過長方孔￠)的傳動皮帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種屏蔽線自動放線裝置，其特征在于，所述驅(qū)動電機(4)通過安裝底架(3)固定在底座(I)上或水平地面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種屏蔽線自動放線裝置，其特征在于，所述感應(yīng)開關(guān)(9)安裝在感應(yīng)輪(8)水平一側(cè)，限位開關(guān)(11)安裝在感應(yīng)輪(8)頂部，所述感應(yīng)輪(8)上設(shè)有感應(yīng)接觸桿(10)，且感應(yīng)開關(guān)(9)和限位開關(guān)(11)分別與電氣控制箱(7)線路連接，所述電氣控制箱(7)安裝在梯形固定板(2)上，且電氣控制箱(7)頂部設(shè)置開關(guān)盒(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種屏蔽線自動放線裝置，其特征在于，所述張力桿(23)—端設(shè)置導(dǎo)向輪III (25)，另一端設(shè)置配重輪(24)，且在張力桿(23)靠導(dǎo)向輪III (25)端的下方設(shè)置固定在梯形固定板(2)側(cè)壁面上的緩沖橡皮(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種屏蔽線自動放線裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向輪I(21)和導(dǎo)向輪II (22)在框槽(12)內(nèi)設(shè)置若干個，且每個導(dǎo)向輪I (21)和導(dǎo)向輪II (22)組成一對，且每個放線筒(14)上方設(shè)置一對。
【文檔編號】B65H57/14GK104192634SQ201410370819
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】林建康, 何李斌 申請人:商訊集團有限公司