一種襪子定型脫襪一體裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種襪子定型脫襪一體裝置，包括底座、傳送帶、驅(qū)動器、提升裝置、定型箱、磁控管、脫襪裝置；所述底座上安裝有傳送帶，傳送帶上安裝有若干個襪模，襪模上套有襪子，底座上安裝有驅(qū)動器，驅(qū)動器與傳送帶相連接；底座安裝有定型箱，定型箱側(cè)壁與磁控管通過導(dǎo)波管相連通，定型箱前后兩側(cè)分別安裝有前箱門和后箱門，定型箱上安裝有提升裝置，提升裝置與前箱門和后箱門鉸接安裝；所述脫襪裝置安裝在底座上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能和安全，在定型的同時實現(xiàn)自動脫襪的功能，自動化程度高，提高了工作效率和降低了人工成本。
【專利說明】一種襪子定型脫襪一體裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及針織產(chǎn)品機械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是襪子定型脫襪一體裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】?！尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]在襪子的織造過程中，需要經(jīng)過備科、編織、縫頭、輥頭、染色、定型、包裝等過程，襪子在織完后需要對其定型，將胚襪按腳形以溫度壓力固定其形狀，以保證襪子在穿過后始終保持一定形狀，增加襪子的使用壽命。
[0003]定型方法主要包括以下幾種方式:
[0004]一種是采用電熨斗熨燙的方法給坯襪定型，由于電熨斗的發(fā)熱面較小，一只襪子要人工推壓幾次才能完成，沒有模具對其形狀進行固定，工人工作比較隨意，成品襪的形狀大小不一致，不但工作效率低、質(zhì)量沒保證，而且使用不安全，工人的勞動強度高。
[0005]一種是采用電加熱的的方法給坯襪定型，這種定型方法的缺點:一是由于熱是通過傳導(dǎo)傳遞的，定型時電熱絲到襪子的距離需相等，襪子定型模具上各處的溫度才能相同，因此整個襪子定型模具都需設(shè)有電熱絲，否則定型時襪子定型模具上的溫度不均勻，影響成品襪的定型質(zhì)量；二是對每套襪子定型模具，都需設(shè)置爐板和發(fā)熱芯，因此結(jié)構(gòu)復(fù)雜?’三是若想在固定的位置將襪子套在襪子定型模具上和在固定的位置將襪子從襪子定型模具上取下來，則需與襪子定型模具內(nèi)電熱絲相連的電線也隨傳動機構(gòu)運動，這樣很難實現(xiàn)。
[0006]一種是采用蒸汽加熱襪模和烘烤的方法，給坯襪定型。定型方法包括將襪子套在各種襪板上，送至蒸氣箱通過高壓鍋爐產(chǎn)生濕熱蒸氣定型，再經(jīng)烘干箱烘干，使襪子隨襪板的樣式定型。
[0007]現(xiàn)有的對襪子的定型主要采用蒸汽定型，通過蒸汽使得襪子的棉線定型，這種襪子定型方法，存在以下缺點:一是由于鍋爐屬于壓力容器的管理范疇，不但在日常管理上有一定難度，而且不安全；二是采用蒸汽加熱的方式定型坯襪后，還必須對其進行烘烤，耗能，時間長，工作效率低；三是由于使用這種方法要配備蒸汽鍋爐等設(shè)備，資金投入大；四是難以控制蒸汽的精確溫度，影響襪子定型的質(zhì)量；五是襪子生產(chǎn)量的不穩(wěn)定，鍋爐的利用率很低；六是經(jīng)過一段時間的使用后，輸汽管路跑冒漏現(xiàn)象嚴(yán)重，造成熱能的浪費很大。
[0008]此外在對襪子定型后還需要人工收集襪子，效率低下。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0009]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種襪子定型脫襪一體裝置，采用微波加熱定型干燥技術(shù)，不需要熱蒸氣鍋爐和烘干裝置，定型效果好，耗能少、干燥定型效率高，而且實現(xiàn)了定型脫襪一體，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，提高了工作效率和降低了人工成本。
[0010]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種襪子定型脫襪一體裝置，包括底座、傳送帶、驅(qū)動器、提升裝置、定型箱、磁控管、脫襪裝置；所述底座上安裝有傳送帶，傳送帶上安裝有若干個襪模，襪模上套有襪子，底座上安裝有驅(qū)動器，驅(qū)動器與傳送帶相連接；底座安裝有定型箱，定型箱側(cè)壁與磁控管通過導(dǎo)波管相連通，定型箱前后兩側(cè)分別安裝有前箱門和后箱門，定型箱上安裝有提升裝置，提升裝置與前箱門和后箱門鉸接安裝；所述脫襪裝置安裝在底座上。
[0011]作為優(yōu)選，所述提升裝置包括前提升桿、支撐桿、第一連桿、動力裝置、第二連桿、后提升桿，支撐桿安裝在定型箱上，支撐桿與前提升桿鉸接安裝，第一連桿連接支撐桿和前提升桿，第二連桿連接支撐桿和后提升桿，前提升桿與前箱門相連接，后提升桿與后箱門相連接。
[0012]作為優(yōu)選，所述脫襪裝置包括氣缸、第一升降板、接襪箱、第一脫襪塊、第二脫襪塊、第二升降板，氣缸放置在底座兩邊，氣缸與第一升降板和第二升降板相連接，襪模位于第一升降板和第二升降板之間，第一升降板上固定安裝有第一脫襪塊和接襪箱，第二升降板上固定安裝有第二脫襪塊。
[0013]作為優(yōu)選，所述第一脫襪塊和第二脫襪塊上端面為斜面，第一脫襪塊和第二脫襪塊的側(cè)面與襪模貼合，第一脫襪塊和第二脫襪塊與襪模貼合的側(cè)面之間的夾角為銳角，第二脫襪塊的高度比第一脫襪塊的高度更高。
[0014]作為優(yōu)選，所述定型箱里還安裝有反射風(fēng)扇，定型箱還與加濕裝置相連通。
[0015]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過采用微波加熱定型干燥技術(shù)，不需要熱蒸氣鍋爐和烘干裝置，使用安全，耗能少、干燥定型效率高，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，成本低；由于微波能實現(xiàn)快速加熱和冷卻，能更好地滿足小批量生產(chǎn)的需要，干燥定型后不需冷卻即可打開定型箱，結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能和安全，在定型的同時實現(xiàn)自動脫襪的功能，自動化程度高，提高了工作效率和降低了人工成本。
[0016]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細(xì)說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0017]圖1是本發(fā)明一種襪子定型脫襪一體裝置的主視示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明一種襪子定型脫襪一體裝置的定型箱的主視剖面圖；
[0019]圖3是本發(fā)明一種襪子定型脫襪一體裝置的定型箱的左視剖面圖；
[0020]圖4是本發(fā)明一種襪子定型脫襪一體裝置的脫襪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1-底座、2-傳送帶、3-脫襪裝置、31-氣缸、32-第一升降板、33-接襪箱、34-第一脫襪塊、35-第二脫襪塊、36-第二升降板、4-驅(qū)動器、5-磁控管、6-導(dǎo)波管、7-前箱門、8-提升裝置、9-前提升桿、10-第一連桿、11-支撐桿、12-動力裝置、13-第二連桿、14-后提升桿、15-后箱門、16-定型箱、17-襪子、18-襪模、19反射風(fēng)扇、20-加濕裝置。
【【具體實施方式】】
[0022]參閱圖1?圖4，本發(fā)明一種襪子定型脫襪一體裝置，包括底座1、傳送帶2、驅(qū)動器
4、提升裝置8、定型箱16、磁控管5、脫襪裝置3 ;所述底座I上安裝有傳送帶2，傳送帶2上安裝有若干個襪模18，襪模18上套有襪子17，底座I上安裝有驅(qū)動器4，驅(qū)動器4與傳送帶2相連接；底座I安裝有定型箱16，定型箱16側(cè)壁與磁控管5通過導(dǎo)波管6相連通，定型箱16前后兩側(cè)分別安裝有前箱門7和后箱門15，定型箱16上安裝有提升裝置8，提升裝置8與前箱門7和后箱門15鉸接安裝；所述脫襪裝置3安裝在底座I上。所述提升裝置8包括前提升桿9、支撐桿11、第一連桿10、動力裝置12、第二連桿13、后提升桿14，支撐桿11安裝在定型箱16上，支撐桿11與前提升桿9鉸接安裝，第一連桿10連接支撐桿11和前提升桿9,第二連桿13連接支撐桿11和后提升桿14,前提升桿9與前箱門7相連接,后提升桿14與后箱門15相連接。所述脫襪裝置3包括氣缸31、第一升降板32、接襪箱33、第一脫襪塊34、第二脫襪塊35、第二升降板36,氣缸31放置在底座I兩邊,氣缸與第一升降板32和第二升降板36相連接,襪模18位于第一升降板32和第二升降板36之間,第一升降板32上固定安裝有第一脫襪塊34和接襪箱33，第二升降板36上固定安裝有第二脫襪塊35。所述第一脫襪塊34和第二脫襪塊35上端面為斜面，第一脫襪塊34和第二脫襪塊35的側(cè)面與襪模18貼合，第一脫襪塊34和第二脫襪塊35與襪模18貼合的側(cè)面之間的夾角為銳角，第二脫襪塊35的高度比第一脫襪塊34的高度更高。所述定型箱16里還安裝有反射風(fēng)扇19，定型箱16還與加濕裝置20相連通。
[0023]本發(fā)明工作過程:
[0024]本發(fā)明一種襪子定型脫襪一體裝置在工作過程中，驅(qū)動器4驅(qū)動安裝于底座I上的傳送帶2，帶動傳送帶2上的襪模18向前運動，當(dāng)襪模18進入定型箱16中時，提升裝置8工作，前箱門7和后箱門15下降，使得定型箱16閉合形成一個密封空間，磁控管5發(fā)射微波，導(dǎo)波管6將磁控管5發(fā)射的微波能量導(dǎo)入定型箱16，并通過反射風(fēng)扇19的風(fēng)扇葉反射將微波均勻分布定型箱16中，定型箱16中的微波加熱襪模18上的襪子17，使襪子17的水分子蒸發(fā)，完成定型干燥，提升裝置8工作，前箱門7和后箱門15上升，定型箱16打開。
[0025]驅(qū)動器4工作,驅(qū)動傳送帶2運動,襪模18跟隨傳送帶2 —起運動，當(dāng)襪模18運動到脫襪裝置3位置時，氣缸31能控制第一升降板32和第二升降板36上下移動，當(dāng)驅(qū)動器4控制驅(qū)動電機停止轉(zhuǎn)動時,套有定型完成的襪子17的襪模18會位于第一脫襪塊34和第二脫襪塊35之間,此時氣缸31的驅(qū)動第一升降板32和第二升降板36上移,第一脫襪塊34和第二脫襪塊35的斜面會伸入襪口并帶動襪口向上移動，將襪子17從襪模18上脫下來，由于第二脫襪塊35的高度比第一脫襪塊34的高度更高，因此第二脫襪塊35會先將襪子17的一側(cè)頂出襪模18，因此襪子17會掉落至第一脫襪塊34 —側(cè)的接襪箱33里。
[0026]剛套上襪子17的襪模18被傳送帶2帶入定型箱16，定型箱16內(nèi)套有已干燥定型襪子17的襪模18被傳送帶2帶出定型箱16，待已干燥定型的襪子17運動到脫襪裝置8，由第一脫襪塊34和第二脫襪塊35將套在襪模18上的襪子17脫下，收集在接襪箱33里，如此循環(huán)。
[0027]本發(fā)明采用微波加熱定型干燥技術(shù)，不需要熱蒸氣鍋爐和烘干裝置，使用安全，耗能少、干燥定型效率高，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，成本低；由于微波能實現(xiàn)快速加熱和冷卻，能更好地滿足小批量生產(chǎn)的需要，干燥定型后不需冷卻即可打開定型箱16，效率高，且定型箱16打開時散發(fā)到空氣中的熱量極少，工作環(huán)境好。對于剛?cè)旧赀€沒有干燥的襪子，不需加濕即可定型干燥，對于需要加濕的襪子，無須鍋爐熱蒸氣，采用一般紡織噴濕加濕裝置20即可，結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能和安全。同時實現(xiàn)自動脫襪的功能，自動化程度高，提高了工作效率和降低了人工成本。
[0028]上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種襪子定型脫襪一體裝置，其特征在于:包括底座(I)、傳送帶(2)、驅(qū)動器(4)、提升裝置(8)、定型箱(16)、磁控管(5)、脫襪裝置(3);所述底座(I)上安裝有傳送帶(2)，傳送帶(2)上安裝有若干個襪模(18)，襪模(18)上套有襪子(17)，底座(I)上安裝有驅(qū)動器(4)，驅(qū)動器(4)與傳送帶(2)相連接；底座(I)安裝有定型箱(16)，定型箱(16)側(cè)壁與磁控管(5)通過導(dǎo)波管(6)相連通，定型箱(16)前后兩側(cè)分別安裝有前箱門(7)和后箱門(15)，定型箱(16)上安裝有提升裝置(8)，提升裝置(8)與前箱門(7)和后箱門(15)鉸接安裝；所述脫襪裝置(3)安裝在底座(I)上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種襪子定型脫襪一體裝置，其特征在于:所述提升裝置(8)包括前提升桿(9)、支撐桿(11)、第一連桿(10)、動力裝置(12)、第二連桿(13)、后提升桿(14)，支撐桿(11)安裝在定型箱(16)上，支撐桿(11)與前提升桿(9)鉸接安裝，第一連桿(10)連接支撐桿(11)和前提升桿(9)，第二連桿(13)連接支撐桿(11)和后提升桿(14)，前提升桿(9)與前箱門(7)相連接，后提升桿(14)與后箱門(15)相連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種襪子定型脫襪一體裝置，其特征在于:所述脫襪裝置(3)包括氣缸(31)、第一升降板(32)、接襪箱(33)、第一脫襪塊(34)、第二脫襪塊(35)、第二升降板(36),氣缸(31)放置在底座(I)兩邊，氣缸與第一升降板(32)和第二升降板(36)相連接，襪模(18)位于第一升降板(32)和第二升降板(36)之間，第一升降板(32)上固定安裝有第一脫襪塊(34)和接襪箱(33)，第二升降板(36)上固定安裝有第二脫襪塊(35)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種襪子定型脫襪一體裝置，其特征在于:所述第一脫襪塊(34)和第二脫襪塊(35)上端面為斜面，第一脫襪塊(34)和第二脫襪塊(35)的側(cè)面與襪模(18)貼合，第一脫襪塊(34)和第二脫襪塊(35)與襪模(18)貼合的側(cè)面之間的夾角為銳角，第二脫襪塊(35)的高度比第一脫襪塊(34)的高度更高。
5.如權(quán)利要求1所述的一種襪子定型脫襪一體裝置，其特征在于:所述定型箱(16)里還安裝有金屬反射風(fēng)扇(19)，定型箱(16)還與加濕裝置(20)相連通。
【文檔編號】B65G47/34GK104195781SQ201410371034
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】趙可敏 申請人:浙江久漁針紡織有限公司