一種鋼管自動排序輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明在于提供一種鋼管自動排序輸送系統(tǒng)，包括安裝框架、安裝在安裝框架底部的物料提升氣缸、安裝在安裝框架側(cè)面的料倉、安裝在安裝框架頂部的振動排序裝置，通過物料提升氣缸和料倉的配合，可反復(fù)往料槽添加鋼管，且數(shù)量控制在一定范圍內(nèi)；通過直線振動器和料槽以及其附屬機構(gòu)的配合，可將鋼管自動排序和直線輸送；另外，推料裝置則保證了鋼管進入下一個工序的姿態(tài)。
【專利說明】一種鋼管自動排序輸送系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車鋼管生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼管自動排序輸送系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車鋼管部品生產(chǎn)中，長管原材料在通過自動切斷機加工為毛坯管后，進入下工序端面加工時，由作業(yè)員手動放入設(shè)備料槽。在生產(chǎn)過程中，作業(yè)員既要定期將待加工品手動排序，同時也要確認(rèn)待加工品料槽內(nèi)是否有待加工品。這樣的作業(yè)方式增加了員工的勞動強度，由于頻繁的轉(zhuǎn)換工作，也疏忽了對中間部品的品質(zhì)確認(rèn)，同時也需要為每臺加工設(shè)備配備一名作業(yè)員。為了降低員工勞動強度，讓員工專注于品質(zhì)確認(rèn)，同時也減少人員數(shù)量，而設(shè)計制造鋼管自動排序輸送系統(tǒng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明在于提供一種鋼管自動排序設(shè)備。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn):
一種鋼管自動排序輸送系統(tǒng)，包括安裝框架、安裝在安裝框架底部的物料提升氣缸、安裝在安裝框架側(cè)面的料倉、安裝在安裝框架頂部的振動排序裝置，其特征在于，所述的料倉包括朝安裝框架傾斜的底板、安裝在底板上的后擋板、安裝在底板上且與后擋板相連的左擋板、安裝在底板上且與后擋板之間留有缺口的右擋板，所述料倉的底部或者側(cè)面連接所述物料提升氣缸的推桿，通過物料提升氣缸的作用使料倉上下往復(fù)運動，所述料倉與安裝框架之間有一隔板，所述的隔板安裝于安裝框架側(cè)面且與料倉不固定連接，料倉可在物料提升氣缸的作用下沿著隔板側(cè)面上下活動，當(dāng)料倉位于最低位置時，隔板頂部高于料倉底板，當(dāng)料倉位于最高位置時，隔板頂部低于料倉底板，利于鋼管在料倉提升的時候越過隔板滾入安裝框架頂部；所述的振動排序裝置包括安裝在安裝框架頂部的直線振動器，所述直線振動器的頂部安裝有料槽，所述料槽一側(cè)安裝有長擋料板，防止進料時鋼管滾出料槽，所述料槽進料端端面安裝有短擋料板，防止直線振動異常時或者鋼管超載時，鋼管從進料端掉出，所述料槽出利端端面安裝有物料感應(yīng)器，出料端一側(cè)安裝有推料裝置，物料感應(yīng)器受到觸碰時使得推料裝置將鋼管推出料槽，掉入下一個工序的設(shè)備上，所述的推料裝置包括推料氣缸、安裝在推料氣缸頭部的第一磁性感應(yīng)器、安裝在推料氣缸尾部的第二磁性感應(yīng)器以及安裝在推料氣缸推桿上的推料塊，第一磁性感應(yīng)器和第二磁性感應(yīng)器對氣缸起到行程保護的作用；所述隔板與振動排序裝置之間設(shè)有一斜板，所述斜板較高一邊連接隔板頂部，斜板較低一邊連接振動排序裝置的料槽，所述料槽在長擋料板出料方向一端連接有朝料倉傾斜的回收底板，回收底板一邊緊靠料倉的右擋板但是不影響料倉的上下活動，回收底板另一側(cè)安裝有回收擋板，所述回收擋板靠近料槽一端與長擋料板的距離僅容一個鋼管縱向通過，所述回收底板和回收擋板延伸到料倉后擋板和右擋板形成的缺口處，所述的長擋料板上位于斜板和回收擋板之間還設(shè)有限高擋塊，當(dāng)滾入斜板的鋼管過多，扎堆在料槽上經(jīng)過限高擋塊時，疊在底層鋼管之上的鋼管就會被掃到回收底板上，因為料槽上的長擋料板和回收擋板之間的空隙只能讓單個鋼管通過，多余的鋼管也會掉入回收底板。
[0005]進一步地，所述的物料提升氣缸底部設(shè)有底部磁性感應(yīng)器，頂部設(shè)有頂部磁性感應(yīng)器，推桿退到底部時觸碰底部磁性感應(yīng)器，使得氣缸開始向上推動推桿，當(dāng)推桿運動到頂部觸碰到頂部磁性感應(yīng)器時，使得氣缸開始向下退回推桿，對物料提升氣缸起到行程保護的作用以及往返運動的功能。
[0006]進一步地，所述料倉底部安裝有支撐腳架，而物料提升氣缸安裝在安裝框架內(nèi)，料倉通過側(cè)面安裝有提升桿，隔板上開有用于提升桿上下活動的活動槽，提升桿通過活動槽穿過隔板并與物料提升氣缸的推桿固定連接，該設(shè)計的作用是當(dāng)物料提升氣缸損壞或者檢修維護時，料倉底部的支撐腳架能支撐起料倉，且物料提升氣缸安裝在安裝框架內(nèi)部，使得系統(tǒng)整體更加緊湊，節(jié)約占地面積。
[0007]進一步地，所述限高擋塊為上下活動安裝，可根據(jù)不同鋼管型號調(diào)整高度，限高擋塊為斜邊朝向來料方向的直角三角板，當(dāng)堆在一起的鋼管或者立在料槽上的鋼管觸碰到限高擋塊時，打在三角板的斜邊上會慢慢的朝回收底板方向傾斜并掉下去。
[0008]進一步地，所述的推料裝置的推料塊為聚氨酯制成，保證其經(jīng)久耐用。
[0009]進一步地，所述的安裝框架底部四個角設(shè)有腳墊安裝塊，腳墊安裝塊設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)安裝有螺桿，螺桿底部連接軸承內(nèi)圈，軸承外圈設(shè)有塑料腳墊，該設(shè)計的好處是通過擰四個螺桿可調(diào)節(jié)安裝框架的水平，且螺桿與塑料腳墊之間為可旋轉(zhuǎn)連接，不用抬起安裝框架即可調(diào)整水平。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:通過物料提升氣缸和料倉的配合，可反復(fù)往料槽添加鋼管，且數(shù)量控制在一定范圍內(nèi)；通過直線振動器和料槽以及其附屬機構(gòu)的配合，可將鋼管自動排序和直線輸送；另外，推料裝置則保證了鋼管進入下一個工序的姿態(tài)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的俯視示意圖。
[0013]圖中:1_料倉、2-隔板、3-物料提升氣缸、4-振動排序裝置、5-安裝框架、11-后擋板、12-左擋板、13-右擋板、14-支撐腳架、15-底板、21-斜板、22-回收底板、23-回收擋板、31-底部磁性感應(yīng)器、32-頂部磁性感應(yīng)器、41-料槽、42-長擋料板、43-短擋料板、44-限高擋塊、45-物料感應(yīng)器、46-推料裝置、461-推料氣缸、462-第一磁性感應(yīng)器、463-第二磁性感應(yīng)器、464-推料塊。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細(xì)地描述。
[0015]如圖1和圖2所示，一種鋼管自動排序輸送系統(tǒng)，包括安裝框架5、安裝在安裝框架5底部的物料提升氣缸3、安裝在安裝框架5側(cè)面的料倉1、安裝在安裝框架5頂部的振動排序裝置4。所述的安裝框架5底部四個角設(shè)有腳墊安裝塊，腳墊安裝塊設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)安裝有螺桿，螺桿底部連接軸承內(nèi)圈，軸承外圈設(shè)有塑料腳墊，該設(shè)計的好處是通過擰四個螺桿可調(diào)節(jié)安裝框架5的水平，且螺桿與塑料腳墊之間為可旋轉(zhuǎn)連接，不用抬起安裝框架5即可調(diào)整水平。
[0016]所述的料倉I包括朝安裝框架5傾斜的底板15、安裝在底板15上的后擋板11、安裝在底板15上且與后擋板11相連的左擋板12、安裝在底板15上且與后擋板11之間留有缺口的右擋板13。
[0017]所述料倉I底部安裝有支撐腳架14，而物料提升氣缸3安裝在安裝框架5內(nèi)，料倉I通過側(cè)面安裝有提升桿，隔板2上開有用于提升桿上下活動的活動槽，提升桿通過活動槽穿過隔板2并與物料提升氣缸3的推桿固定連接，該設(shè)計的作用是當(dāng)物料提升氣缸3損壞或者檢修維護時，料倉I底部的支撐腳架14能支撐起料倉1，且物料提升氣缸3安裝在安裝框架5內(nèi)部，使得系統(tǒng)整體更加緊湊，節(jié)約占地面積。
[0018]通過物料提升氣缸3的作用使料倉I上下往復(fù)運動，所述的物料提升氣缸3底部設(shè)有底部磁性感應(yīng)器31，頂部設(shè)有頂部磁性感應(yīng)器32，推桿退到底部時觸碰底部磁性感應(yīng)器31，使得氣缸開始向上推動推桿，當(dāng)推桿運動到頂部觸碰到頂部磁性感應(yīng)器32時，使得氣缸開始向下退回推桿，對物料提升氣缸3起到行程保護的作用以及往返運動的功能。所述料倉I與安裝框架5之間有一隔板2，所述的隔板2安裝于安裝框架5側(cè)面且與料倉I不固定連接，料倉I可在物料提升氣缸3的作用下沿著隔板2側(cè)面上下活動，當(dāng)料倉I位于最低位置時，隔板2頂部高于料倉I底板15，當(dāng)料倉位I于最高位置時，隔板2頂部低于料倉I底板15，利于鋼管在料倉I提升的時候越過隔板2滾入安裝框架5頂部。
[0019]所述的振動排序裝置4包括安裝在安裝框架5頂部的直線振動器47，所述直線振動器47的頂部安裝有料槽41，所述料槽41 一側(cè)安裝有長擋料板42，防止進料時鋼管滾出料槽41，所述料槽41進料端端面安裝有短擋料板43，防止直線振動異常時或者鋼管超載時，鋼管從進料端掉出，所述料槽41出料端端面安裝有物料感應(yīng)器45，出料端一側(cè)安裝有推料裝置46，物料感應(yīng)器45受到觸碰時使得推料裝置46將鋼管推出料槽41，掉入下一個工序的設(shè)備上，所述的推料裝置46包括推料氣缸461、安裝在推料氣缸461頭部的第一磁性感應(yīng)器462、安裝在推料氣缸461尾部的第二磁性感應(yīng)器463以及安裝在推料氣缸461推桿上的推料塊464，所述的推料裝置46的推料塊464為聚氨酯制成，第一磁性感應(yīng)器462和第二磁性感應(yīng)器463對推料氣缸461起到行程保護的作用。
[0020]所述隔板2與振動排序裝置4之間設(shè)有一斜板21，所述斜板21較高一邊連接隔板2頂部，斜板21較低一邊連接振動排序裝置4的料槽41，所述料槽41在長擋料板42出料方向一端連接有朝料倉41傾斜的回收底板22，回收底板22 —邊緊靠料倉I的右擋板13但是不影響料倉的上下活動，回收底板22另一側(cè)安裝有回收擋板23，所述回收擋板23靠近料槽41 一端與長擋料板42的距離僅容一個鋼管縱向通過，所述回收底板22和回收擋板23延伸到料倉I后擋板11和右擋板13形成的缺口處，所述的長擋料板42上位于斜板21和回收擋板23之間還設(shè)有限高擋塊44，所述限高擋塊44為上下活動安裝，可根據(jù)不同鋼管型號調(diào)整高度，限高擋塊44為斜邊朝向來料方向的直角三角板，當(dāng)堆在一起的鋼管或者立在料槽41上的鋼管觸碰到限高擋塊44時，打在三角板的斜邊上會慢慢的朝回收底板22方向傾斜并掉下去。因為料槽41上的長擋料板42和回收擋板23之間的空隙只能讓單個鋼管通過，多余的鋼管也會掉入回收底板。
[0021]上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理和最佳實施例，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管自動排序輸送系統(tǒng)，包括安裝框架、安裝在安裝框架底部的物料提升氣缸、安裝在安裝框架側(cè)面的料倉、安裝在安裝框架頂部的振動排序裝置，其特征在于，所述的料倉包括朝安裝框架傾斜的底板、安裝在底板上的后擋板、安裝在底板上且與后擋板相連的左擋板、安裝在底板上且與后擋板之間留有缺口的右擋板； 所述料倉的底部或者側(cè)面連接所述物料提升氣缸的推桿，通過物料提升氣缸的作用使料倉上下往復(fù)運動，所述料倉與安裝框架之間有一隔板，所述的隔板安裝于安裝框架側(cè)面且與料倉不固定連接，料倉可在物料提升氣缸的作用下沿著隔板側(cè)面上下活動； 所述的振動排序裝置包括安裝在安裝框架頂部的直線振動器，所述直線振動器的頂部安裝有料槽，所述料槽一側(cè)安裝有長擋料板，所述料槽進料端端面安裝有短擋料板，所述料槽出料端端面安裝有物料感應(yīng)器，出料端一側(cè)安裝有推料裝置，所述的推料裝置包括推料氣缸、安裝在推料氣缸頭部的第一磁性感應(yīng)器、安裝在推料氣缸尾部的第二磁性感應(yīng)器以及安裝在推料氣缸推桿上的推料塊； 所述隔板與振動排序裝置之間設(shè)有一斜板，所述斜板較高一邊連接隔板頂部，斜板較低一邊連接振動排序裝置的料槽，所述料槽在長擋料板出料方向一端連接有朝料倉傾斜的回收底板，回收底板另一側(cè)安裝有回收擋板，所述回收擋板靠近料槽一端與長擋料板的距離僅容一個鋼管縱向通過，所述回收底板和回收擋板延伸到料倉后擋板和右擋板形成的缺口處，所述的長擋料板上位于斜板和回收擋板之間還設(shè)有限高擋塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管自動排序輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述的物料提升氣缸底部設(shè)有底部磁性感應(yīng)器,頂部設(shè)有頂部磁性感應(yīng)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管自動排序輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述料倉底部安裝有支撐腳架，而物料提升氣缸安裝在安裝框架內(nèi)，料倉通過側(cè)面安裝有提升桿，隔板上開有用于提升桿上下活動的活動槽，提升桿通過活動槽穿過隔板并與物料提升氣缸的推桿固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管自動排序輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述的推料裝置的推料塊為聚氨酯制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管自動排序輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述的安裝框架底部四個角設(shè)有腳墊安裝塊，腳墊安裝塊設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)安裝有螺桿，螺桿底部連接軸承內(nèi)圈，軸承外圈設(shè)有塑料腳墊。
【文檔編號】B65G47/82GK104150209SQ201410385948
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】嚴(yán)玉金 申請人:廣州小出鋼管有限公司