一種面料鋪裝的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種面料鋪裝機(jī)，屬于建材裝飾板生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，其包括機(jī)架、搗實機(jī)構(gòu)和至少一個鋪料單元，搗實機(jī)構(gòu)和鋪料單元均設(shè)置在機(jī)架上，在鋪料單元和機(jī)架之間平鋪有用于輸送模板的輥臺；所述的鋪料單元均包括三組刮板裝置，兩組放布軸和兩組換向輥裝置，所述的放布軸間隔設(shè)置在刮板裝置之間，在每個放布軸的下方對應(yīng)設(shè)置換向輥裝置；在每一個鋪料單元之前均設(shè)有一組用于放料的料池裝置。該鋪裝機(jī)，通過設(shè)置多個鋪料單元，可根據(jù)生產(chǎn)要求靈活設(shè)置鋪料層數(shù)和鋪料高度，運(yùn)行可靠，滿足流水線生產(chǎn)的要求，提高產(chǎn)能，而且通過設(shè)置料池裝置和廢水池，使得生產(chǎn)過程中及時排出多余物料潔凈無污染，環(huán)境友好。
【專利說明】一種面料鋪裝機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建材裝飾板生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種面料鋪裝機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在新型建材外墻裝飾板成套設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，仍傾向于采用人工鋪料，因為人工能根據(jù)需求來控制鋪料的厚度、速度等，根據(jù)生產(chǎn)情況來隨時調(diào)節(jié)，然而人工鋪料生產(chǎn)效率低下、易造成鋪料不均。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，也有企業(yè)嘗試過采用各種鋪料設(shè)備來完成鋪料工序，然而因為外墻裝飾板的特殊性，在根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)節(jié)鋪料的厚度和速度方面，很難切換精確，鋪料松緊度也難以穩(wěn)定控制，使得生產(chǎn)的裝飾板性能不穩(wěn)定。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于提供一種面料鋪裝機(jī)，使其不僅能根據(jù)生產(chǎn)情況來隨時調(diào)節(jié)鋪料的厚度、速度，而且運(yùn)行可靠，滿足流水線生產(chǎn)的要求，提高產(chǎn)能。
[0005]技術(shù)方案:為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種面料鋪裝機(jī)，包括機(jī)架、搗實機(jī)構(gòu)和至少一個鋪料單元，搗實機(jī)構(gòu)和鋪料單元均設(shè)置在機(jī)架上，在鋪料單元和機(jī)架之間平鋪有用于輸送模板的輥臺；所述的鋪料單元均包括三組刮板裝置，兩組放布軸和兩組換向輥裝置，所述的放布軸間隔設(shè)置在刮板裝置之間，在每個放布軸的下方對應(yīng)設(shè)置換向輥裝置；在每一個鋪料單元之前均設(shè)有一組用于放料的料池裝置。
[0006]當(dāng)所述的鋪料單元為兩組以上時，最靠近搗實機(jī)構(gòu)的鋪料單元為一組刮板裝置。
[0007]所述的刮板裝置包括蝸桿、刮板、手輪、渦輪、轉(zhuǎn)軸、滑座和滑座固定座，所述的刮板固定在滑座上，在所述的滑座的兩端設(shè)有螺紋，該滑座的兩端分別設(shè)置在兩個滑座固定座上，在滑座固定座上均設(shè)有配合使用的渦輪和轉(zhuǎn)軸，滑座的兩端分別與兩個轉(zhuǎn)軸相接觸，渦輪在轉(zhuǎn)軸上均有設(shè)置，在兩個渦輪之間設(shè)有連接渦輪的蝸桿，在蝸桿的一端設(shè)有用于同時驅(qū)動兩個渦輪的手輪。
[0008]在所述料池裝置的下方均設(shè)有配合使用的廢水池。
[0009]所述的料池裝置通過螺栓固定到料池固定板上，料池固定板焊接到機(jī)架上，料池裝置包括減速電機(jī)、放料弧門、軸承、聯(lián)軸器、料池主體的邊框、減速電機(jī)固定座、減速電機(jī)底板、減速電機(jī)固定板、弧門到位器；料池固定板焊接到機(jī)架上，在料池固定板的兩側(cè)設(shè)有用于加固的料池主體的邊框；減速電機(jī)底板與減速電機(jī)為一體，減速電機(jī)通過減速電機(jī)固定板配焊到減速電機(jī)固定座上；減速電機(jī)通過聯(lián)軸器與放料弧門的一端相連，放料弧門的另一端通過軸承固定，在軸承處設(shè)有弧門到位器。
[0010]所述的放布軸包括固定套、撐布軸、緊布鋼絲和穿布軸，穿布軸的兩端均通過撐布軸固定，在撐布軸處均設(shè)有用于固定的固定套。
[0011]所述的換向輥裝置包括高度調(diào)節(jié)座、密封蓋板、輥軸和輥面，在輥軸的外周上設(shè)有輥面，輥面通過密封蓋板密封固定在輥軸上，在輥軸的兩端均設(shè)有用于調(diào)節(jié)輥軸高度的高度調(diào)節(jié)座。
[0012]所述的搗實機(jī)構(gòu)是由凸輪帶動的連桿，所述的凸輪由電機(jī)驅(qū)動，該凸輪與毛刷相連。
[0013]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的面料鋪裝機(jī)，不僅通過設(shè)置多個鋪料單元，組合排列，可根據(jù)生產(chǎn)要求靈活設(shè)置鋪料層數(shù)和鋪料高度，運(yùn)行可靠，滿足流水線生產(chǎn)的要求，提高產(chǎn)能，而且通過設(shè)置料池裝置和廢水池，使得生產(chǎn)過程中及時排出多余物料潔凈無污染，環(huán)境友好；同時，本鋪裝機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，易于安裝和維護(hù)，具有很好的實用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是面料鋪裝機(jī)的主視圖；
圖2是面料鋪裝機(jī)的俯視圖；
圖3是料池裝置的主視圖；
圖4是料池裝置的側(cè)視圖；
圖5是料池裝置的俯視圖；
圖6是刮板裝置的主視圖；
圖7是刮板裝置的側(cè)視圖；圖8是放布軸的主視圖；
圖9是換向輥裝置的主視圖。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0016]如圖1和圖2所示，一種面料鋪裝機(jī)，包括機(jī)架1、廢水池2、刮板裝置3、放布軸4、換向輥裝置5、搗實機(jī)構(gòu)6和料池裝置7，刮板裝置3、放布軸4、換向輥裝置5、搗實機(jī)構(gòu)6和料池裝置7均設(shè)置在機(jī)架I的上方，在料池裝置7的下方均設(shè)有配合使用的廢水池2。
[0017]如圖3飛所示，料池裝置7包括減速電機(jī)71、料池固定板72、放料弧門73、軸承74、聯(lián)軸器75、料池主體的邊框76、減速電機(jī)固定板79、減速電機(jī)底板78、減速電機(jī)固定板79、螺栓710、弧門到位器711。在料池固定板72上設(shè)有螺紋孔，安裝時將料池組裝完成后通過螺栓710固定到料池固定板72上，料池固定板72焊接到機(jī)架I上；減速電機(jī)底板78與減速電機(jī)為一體，安裝時將減速電機(jī)與減速電機(jī)固定座77用螺栓710固定后將減速電機(jī)固定板79配焊到減速電機(jī)固定座77上。
[0018]如圖6?7所示，刮板裝置3包括蝸桿31、刮板32、手輪33、渦輪34、轉(zhuǎn)軸35、滑座37和滑座固定座36，刮板32固定在滑座37上，滑座37的兩端分別設(shè)置在滑座固定座36上，在滑座37上設(shè)有螺紋，滑座37與轉(zhuǎn)軸35相連接，在轉(zhuǎn)軸35上套接渦輪34，渦輪34均與蝸桿31的兩端相接觸，通過渦輪34的旋轉(zhuǎn)將滑座37上的刮板32進(jìn)行升降調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)面料的厚度；在蝸桿31的一端設(shè)有手輪33，通過一個手輪33調(diào)節(jié)蝸桿31可以同時帶動蝸桿31兩側(cè)的渦輪34，渦輪34通過手輪33驅(qū)動。
[0019]如圖8所示，放布軸4包括固定套41、撐布軸42、緊布鋼絲43和穿布軸44，穿布軸44的兩端均通過撐布軸42固定，在撐布軸42處均設(shè)有用于固定的固定套41。
[0020]如圖9所示，換向輥裝置5包括高度調(diào)節(jié)座51、密封蓋板52、輥軸53和輥面54，在輥軸53的外周上設(shè)有輥面54，輥面54通過密封蓋板52密封固定在輥軸53上，在輥軸53的兩端均設(shè)有用于調(diào)節(jié)輥軸53高度的高度調(diào)節(jié)座51，換向輥裝置5通過輥軸53將布料從豎直方向轉(zhuǎn)換為水平方向，使其更加便于鋪裝。
[0021]搗實機(jī)構(gòu)6由凸輪帶動的連桿，可以通過電機(jī)帶動同步帶輪使凸輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使連桿進(jìn)行上下運(yùn)動，帶動毛刷將鋪裝的面料進(jìn)行搗實、打出氣孔，使面料達(dá)到要求。廢水池2為接料池，防止鋪裝過程中有面料滲漏出模板，同時清洗料池裝置7時使廢水不會流淌到地上，造成污染，通過底部的軟管，使廢水流到排水溝中。
[0022]工作過程:該面料鋪裝機(jī)構(gòu)通過減速電機(jī)71進(jìn)行傳動，料池裝置7通過弧門到位器711控制放料弧門73的打開、閉合到位，當(dāng)需要鋪設(shè)第一層面料時，減速電機(jī)71帶動弧門到位器711控制放料弧門73轉(zhuǎn)動，輥臺帶動下模板前進(jìn)，通過第一道刮板裝置3控制面料厚度，依次通過放布軸4和換向輥裝置5，將布料放到木板上，通過換向輥裝置5調(diào)節(jié)布料與下模板的距離，由于采用連續(xù)鋪裝的方式，布料無須動力靠前端已經(jīng)鋪裝完成的布料帶動后面的布料自行下布，鋪裝一層網(wǎng)格布后，有一道刮板組裝3，控制面料厚度，再次放布，之后又有一道刮板組裝3，控制面料厚度，至此第一層面料鋪裝結(jié)束。之后是第二層面料，過程與第一層面料鋪裝相同。以后是第三層面料放料，一道刮板裝置3，控制面料厚度，之后安裝搗實機(jī)構(gòu)6，將鋪裝的面料進(jìn)行搗實、打出氣孔，使面料達(dá)到要求，最后是一道刮板組裝3，控制面料厚度。
【權(quán)利要求】
1.一種面料鋪裝機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(I)、搗實機(jī)構(gòu)(6)和至少一個鋪料單元，搗實機(jī)構(gòu)(6)和鋪料單元均設(shè)置在機(jī)架(I)上，在鋪料單元和機(jī)架(I)之間平鋪有用于輸送模板的輥臺；所述的鋪料單元均包括三組刮板裝置(3)，兩組放布軸(4)和兩組換向輥裝置(5)，所述的放布軸(4)間隔設(shè)置在刮板裝置(3)之間，在每個放布軸(4)的下方對應(yīng)設(shè)置換向輥裝置(5);在每一個鋪料單元之前均設(shè)有一組用于放料的料池裝置(J)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面料鋪裝機(jī)，其特征在于:當(dāng)所述的鋪料單元為兩組以上時，最靠近搗實機(jī)構(gòu)(6)的鋪料單元為一組刮板裝置(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的面料鋪裝機(jī)，其特征在于:所述的刮板裝置(3)包括蝸桿(31)、刮板(32)、手輪(33)、渦輪(34)、轉(zhuǎn)軸(35)、滑座(37)和滑座固定座(36)，所述的刮板(32)固定在滑座(37)上，在所述的滑座(37)的兩端設(shè)有螺紋，該滑座(37)的兩端分別設(shè)置在兩個滑座固定座(36)上，在滑座固定座(36)上均設(shè)有配合使用的渦輪(34)和轉(zhuǎn)軸(35)，滑座(37)的兩端分別與兩個轉(zhuǎn)軸(35)相接觸，渦輪(34)在轉(zhuǎn)軸(35)上均有設(shè)置，在兩個渦輪(34)之間設(shè)有連接渦輪(34)的蝸桿(31)，在蝸桿(31)的一端設(shè)有用于同時驅(qū)動兩個渦輪(34)的手輪(33)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面料鋪裝機(jī)，其特征在于:在所述料池裝置(7)的下方均設(shè)有配合使用的廢水池(2 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的面料鋪裝機(jī)，其特征在于:所述的料池裝置(7)通過螺栓(710)固定到料池固定板(72)上，料池固定板(72)焊接到機(jī)架(I)上，料池裝置(7)包括減速電機(jī)(71)、放料弧門(73)、軸承(74)、聯(lián)軸器(75)、料池主體的邊框(76)、減速電機(jī)固定座(77)、減速電機(jī)底板(78)、減速電機(jī)固定板(79)、弧門到位器(711);料池固定板(72)焊接到機(jī)架(I)上，在料池固定板(72)的兩側(cè)設(shè)有用于加固的料池主體的邊框(76);減速電機(jī)底板(78)與減速電機(jī)(71)為一體，減速電機(jī)(71)通過減速電機(jī)固定板(79)配焊到減速電機(jī)固定座(77)上；減速電機(jī)(71)通過聯(lián)軸器(75)與放料弧門(73)的一端相連，放料弧門(73)的另一端通過軸承固定，在軸承(74)處設(shè)有弧門到位器(711)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面料鋪裝機(jī)，其特征在于:所述的放布軸(4)包括固定套(41)、撐布軸(42 )、緊布鋼絲(43 )和穿布軸(44 )，穿布軸(44 )的兩端均通過撐布軸(42 )固定，在撐布軸(42)處均設(shè)有用于固定的固定套(41)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面料鋪裝機(jī)，其特征在于:所述的換向輥裝置(5)包括高度調(diào)節(jié)座(51)、密封蓋板(52 )、輥軸(53 )和輥面(54)，在輥軸(53 )的外周上設(shè)有輥面(54)，輥面(54)通過密封蓋板(52)密封固定在輥軸(53)上，在輥軸(53)的兩端均設(shè)有用于調(diào)節(jié)輥軸(53)高度的高度調(diào)節(jié)座(51)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面料鋪裝機(jī)，其特征在于:所述的搗實機(jī)構(gòu)(6)是由凸輪帶動的連桿，所述的凸輪由電機(jī)驅(qū)動，該凸輪與毛刷相連。
【文檔編號】B65G69/02GK104139993SQ201410407094
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】陳翠萍, 李福建, 李戈泉, 孫桂根 申請人:江蘇朝陽液壓機(jī)械集團(tuán)有限公司