一種滑蓋式液體擠壓裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種滑蓋式液體擠出裝置，其包括：一用于儲存液體的儲存筒；一泵體；一與所述泵體相連接的活塞；一與所述活塞相連通的噴嘴，所述活塞以第 1 線路往返移動，使儲存筒中的液體進入泵體并從噴嘴中流出，所述的液體擠壓裝置還包括：位于上述活塞上側(cè)并沿與所述第 1 線路具有一夾角的第 2 線路往返移動的滑蓋，所述的噴嘴與所述滑蓋固定連接；連接所述滑蓋和活塞的連接鏈，當(dāng)所述的滑蓋在第 2 線路上的移動時通過連接鏈?zhǔn)顾龌钊诘? 1 線路上移動。本發(fā)明中的滑蓋式液體擠出裝置噴嘴無需向上凸出，也不需要另行配備噴嘴蓋，這種密封式噴嘴更加衛(wèi)生，更便于保存。不僅如此，使用者還能更加直觀地看到內(nèi)部液體的噴出方向。
【專利說明】一種滑蓋式液體擠壓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是一種液體擠出裝置，更具體地來說，它是一種能通過施加壓力使容器內(nèi)部儲存的液體向容器外部噴出的液體擠出裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]作為流體噴射裝置的一種，噴霧器是指用活塞泵抽出內(nèi)部液體，然后通過噴嘴噴出溶液或霧狀液體的裝置，可用于噴射水、清潔劑、殺蟲劑等液體。此外，它的體積較小，還可用于噴射液體形態(tài)的化妝品和漱口水。
[0003]普通噴霧器通常利用流體與壓力的關(guān)系抽出容器內(nèi)的液體，同時還利用可調(diào)節(jié)壓力的活塞泵原理。
[0004]與此相關(guān)的是，韓國第10-1233080號注冊專利即為“噴霧器”，具體來說就是將液態(tài)物質(zhì)從噴嘴噴出的噴霧器。它包括底蓋，以及與底蓋連接的頂蓋，頂蓋下端裝有吸氣通孔，吸氣通孔上方內(nèi)側(cè)的底面設(shè)有安裝了止回閥的泵體。此外，它還包括貫穿頂蓋的閥桿；設(shè)置于頂蓋和閥桿外延之間的主彈簧；與閥桿連接，在下端側(cè)面形成2個以上側(cè)面通孔的活塞桿；可在活塞桿下方上下移動的第I內(nèi)蓋；在第I內(nèi)蓋上端與活塞桿連接的第2內(nèi)蓋；安裝在第2內(nèi)蓋和第I內(nèi)蓋之間的內(nèi)部彈簧；設(shè)置于泵體側(cè)壁，且位于第I內(nèi)蓋上死點上端和第2內(nèi)蓋下死點下端的第I液體排出孔；設(shè)置于泵體側(cè)壁，且位于第2內(nèi)蓋上死點下端的第2液體排出孔；與閥桿上端相連，形成側(cè)方噴射通道的噴射壓嘴；以及與噴射通道排出口相連的噴嘴構(gòu)件。
[0005]同時，韓國第10-1233080號注冊專利中提及的噴霧裝置在泵體內(nèi)的上、下兩側(cè)設(shè)有2個內(nèi)蓋，可防止內(nèi)部液體泄漏。泵體表面設(shè)有I個以上的漏液排出孔，液體聚積在泵體內(nèi)，而不是聚積在移動通道，可通過漏液排出孔排出，從而提高工作效率。
[0006]但是，包括韓國第10-1233080號注冊專利中的噴霧裝置在內(nèi)，一般的噴霧裝置都是在活塞的上方安裝凸起的壓嘴，使用者向下按住壓嘴時，內(nèi)部液體沿壓嘴的一側(cè)方向通常為水平方向噴出。然而，這種結(jié)構(gòu)的噴霧裝置必須配有壓嘴及噴嘴蓋，如果沒有另行配備噴嘴蓋，存放時就有可能出現(xiàn)內(nèi)部溶液被無意擠出，弄臟周圍物品的問題。如果使用者在未判斷出噴嘴方向例:噴嘴沖著使用者的時候按下壓嘴，容易導(dǎo)致內(nèi)部液體向使用者的方向嗔出。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種無需另行配備噴嘴蓋，噴嘴清潔衛(wèi)生，且能夠防止內(nèi)部液體向其他非指定方向噴出的液體擠出裝置。
[0008]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取的一種技術(shù)方案是:
一種滑蓋式液體擠壓裝置，其包括:一用于儲存液體的儲存筒；一泵體；一與所述泵體相連接的活塞；一與所述活塞相連通的噴嘴，所述活塞以第I線路往返移動，使儲存筒中的液體進入泵體并從噴嘴中流出，所述的液體擠壓裝置還包括:位于上述活塞上側(cè)并沿與所述第I線路具有一夾角的第2線路往返移動的滑蓋，所述的噴嘴與所述滑蓋固定連接；連接所述滑蓋和活塞的連接鏈，當(dāng)所述的滑蓋在第2線路上的移動時通過連接鏈?zhǔn)顾龌钊诘贗線路上移動。
[0009]優(yōu)選地，所述連接鏈的上端與所述的滑蓋以一第I軸線相轉(zhuǎn)動連接，所述的連接鏈的下端與所述的活塞以一第2軸線相轉(zhuǎn)動連接，所述的第I軸線與第2軸線相互平行，且所述的第I軸線、第2軸線與所述的第I線路相垂直，當(dāng)所述的滑蓋帶動連接鏈的上端在第2線路往返運動時，所述的連接鏈的下端帶動所述的活塞在第I線路往返運動。
[0010]優(yōu)選地，所述連接鏈包括:與所述活塞相連繞第2軸線進行旋轉(zhuǎn)的下側(cè)連接部；與上述滑蓋相連，繞第2軸線進行旋轉(zhuǎn)的上側(cè)連接部；以及連接所述下側(cè)連接部和上側(cè)連接部的中間連接部。
[0011]優(yōu)選地，所述的液體擠壓裝置還包括一外殼，所述的泵體和活塞設(shè)置在所述的外殼內(nèi)；所述外殼的上端為一向下凹陷的滑面，所述滑蓋與所述滑面相接觸并能夠沿所述的滑面以第2線路往返移動。
[0012]優(yōu)選地，所述的滑面上設(shè)置有一個或多個導(dǎo)槽，所述的導(dǎo)槽沿第2線路延伸，所述的滑蓋上設(shè)置有與所述的導(dǎo)槽相配合的凸塊，當(dāng)所述的滑蓋相對所述的滑面移動時，所述的凸塊在所述導(dǎo)槽內(nèi)移動。
[0013]優(yōu)選地，所述噴嘴位于所述滑蓋的底面且靠近邊緣處，通過滑蓋在第2線路上的移動，所述液體擠壓裝置具有一噴嘴不凸出外殼邊緣的第I狀態(tài)，和噴嘴凸出外殼邊緣的第2狀態(tài)，所述的滑蓋式液體擠壓裝置還設(shè)置有一為所述活塞或滑蓋或連接鏈提供彈力的第I彈性裝置，所述的第I彈性裝置使所述的液體擠壓裝置具有從第2狀態(tài)向第I狀態(tài)運動的趨勢。
[0014]優(yōu)選地，所述的活塞安裝在所述外殼的中間位置，所述的液體擠壓裝置具有兩條連接鏈，所述的兩條連接鏈分別設(shè)置在所述活塞的兩側(cè)。
[0015]優(yōu)選地，所述的活塞安裝在所述外殼的中間位置，所述噴嘴設(shè)置在所述活塞的一偵牝所述上側(cè)連接部與所述滑蓋的連接處相對所述噴嘴設(shè)置在所述活塞的另一側(cè)，所述的中間連接部呈向所述噴嘴方向凸起彎曲狀。
[0016]優(yōu)選地，所述滑蓋的上表面設(shè)置一按壓槽，所述按壓槽相對與噴嘴設(shè)置在活塞的另一側(cè)，且所述按壓槽的上表面從靠近活塞處到靠近邊緣處逐漸向下傾斜。
[0017]優(yōu)選地，所述的活塞與噴嘴由一連接管進行連接，所述連接管為一具有彈性可變形的軟管。
[0018]由于以上技術(shù)方案的采用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
本發(fā)明中的液體擠出裝置，其滑蓋不是沿活塞的往返移動方向第I線路，而是沿第I線路的交叉方向第2線路往返移動?；w往返移動時，由噴嘴噴出內(nèi)部液體。因此，噴嘴無需向上凸出，也不需要另行配備噴嘴蓋，這種密封式噴嘴更加衛(wèi)生，更便于保存。不僅如此，使用者還能更加直觀地看到內(nèi)部液體的噴出方向。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述:
圖1為本發(fā)明實施例中的滑蓋式液體擠出裝置的立體圖； 圖2為在A-A處觀看圖1所示的滑蓋式液體擠出裝置的斷面圖；
圖3為在A-A處觀看圖1所示的滑蓋式液體擠出裝置的斷面立體圖；
圖4為在B-B處觀看圖1所示的滑蓋式液體擠出裝置的斷面圖；
圖5為圖2所示的滑蓋式液體擠出裝置的使用狀態(tài)圖，
1:滑蓋式液體擠出裝置；10:儲存筒；20:外殼；21:上方圓筒；21a:滑面；211:導(dǎo)槽；22:下方圓筒；30:栗體；40:活塞；41:上端活塞；41a:連接棒；42:下端活塞；43:中間活塞；50:滑蓋；501:凸塊；51:按壓槽；60:噴嘴；70:連接鏈；71:下側(cè)連接部；72:上側(cè)連接部；73:中間連接部；80:連接管；90:第I彈性體；100:墊圈；110:止回閥111:閥膜；112:葉片；S1:第I線路；S2:第2線路。

【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。應(yīng)理解，這些實施例是用于說明本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點，而本發(fā)明不受以下實施例的范圍限制。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)具體要求做進一步調(diào)整，未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。
[0021]下面將參照所附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明。為了明確本發(fā)明的主要功能，將不再對已經(jīng)眾所周知的功能或結(jié)構(gòu)進行說明。
[0022]圖1為本發(fā)明實施例中的滑蓋式液體擠出裝置I圖；圖2為在A-A處觀看圖1所示的滑蓋式液體擠出裝置I斷面圖；圖3為在A-A處觀看圖1所示的滑蓋式液體擠出裝置I面立體圖；圖4為在B-B處觀看圖1所示的滑蓋式液體擠出裝置I斷面圖。本發(fā)明中的滑蓋式液體擠出裝置I一種通過施加壓力使容器內(nèi)部儲存的液體向容器外部噴出的液體擠出裝置，它的外觀與普通噴霧器、分配器及真空機相同，可用于噴射水、清潔劑、殺蟲劑、化妝品、漱口水等液體，尤其適合作為化妝品的液體擠出裝置使用。也就是說，本發(fā)明儲存的液體可以從水到化妝品，范圍非常廣泛。
[0023]該滑蓋式液體擠出裝置I由儲存筒10、外殼20、泵體30、活塞40、滑蓋50、噴嘴60及連接鏈70組成。另外還包括連接管80及第I彈性體90。
[0024]在對本發(fā)明中的滑蓋式液體擠出裝置I進行說明時，以圖2所示的滑蓋式液體擠出裝置I為準(zhǔn)，并決定好上下方向。
[0025]此外，在本發(fā)明的滑蓋式液體擠出裝置I中，噴嘴60未凸出外殼20的狀態(tài)滑蓋50與外殼20剛好吻合的狀態(tài)稱為第I狀態(tài)見圖2，噴嘴60凸出外殼20的狀態(tài)滑蓋50與外殼20不吻合的狀態(tài)稱為第2狀態(tài)見圖5。
[0026]儲存筒10為上方開口式容器，里面盛有液體，可采用圓形或多邊形等各種形態(tài)的容器。
[0027]外殼20即為該滑蓋式液體擠出裝置I的整體外形，其內(nèi)部可容納其他結(jié)構(gòu)。另外，該外殼20還可采用圓形或多邊形容器。
[0028]外殼20與儲存筒10單獨放置，并且可以將儲存筒10收納在其內(nèi)部，也可以與儲存筒10成為一體。也就是說,儲存筒10屬于外殼20的一部分。圖2所不的是外殼20與儲存筒10單獨放置的狀態(tài)，下面以此為例進行說明。
[0029]在本發(fā)明的滑蓋式液體擠出裝置I中，外殼20分為上方圓筒21和下方圓筒22。下方圓筒22將儲存筒10圍在內(nèi)部，上方圓筒21位于下方圓筒22上方，將泵體30和活塞40等構(gòu)件包圍在內(nèi)。上方圓筒21與下方圓筒22用螺絲螺紋，沒有螺釘連接。因此，上方圓筒21與下方圓筒22分離后，便于卸下或更換被收納在下方圓筒22中的儲存筒10。
[0030]一般來說，泵體30位于儲存筒10上方，與儲存筒10貫通，使儲存筒10內(nèi)的液體流入泵體30內(nèi)部。液體可隨著活塞40的往返移動流入泵體30內(nèi)部。除圖1到圖4所示的形態(tài)以外，這種運轉(zhuǎn)方式是由普通液體液體擠出裝置裝置使用的方式演變而來。液體可經(jīng)過泵體30流入活塞40，除后文提到的方式外，還可變?yōu)槠胀ㄒ后w液體擠出裝置裝置使用的方式。
[0031]泵體30位于外殼20的中央從滑蓋50向下看到的中間位置，特指上方圓筒21的中央，呈圓筒狀，一般情況下豎直放置，上端和下端開口。儲存筒10內(nèi)的液體經(jīng)過泵體30下端的通孔流入泵體30內(nèi)，然后通過活塞40作用使液體向活塞40方向上方流動。
[0032]泵體30下端的通孔與另外一條橫向輸送管未圖示相連，輸送管延伸至接近儲存筒10底面的位置，使內(nèi)部液體更易于從儲存筒10流入泵體30。由此可見，它的形態(tài)與一般分離器的形態(tài)相同。
[0033]如圖3所示，泵體30內(nèi)部具備止回閥110。
[0034]止回閥110在泵體30內(nèi)部沿上下方向移動，同時可允許或阻止液體流入泵體30。更具體地說，當(dāng)止回閥I1以泵體30為基準(zhǔn)向最下方移動時，止回閥110的閥膜111關(guān)閉泵體30下端的通孔。當(dāng)止回閥110向上方移動時，泵體30下端的通孔打開，液體流入。閥膜111上端的葉片112僅占一部分空間，并未占據(jù)止回閥110的整個圓柱方向，形成內(nèi)部液體流動通道。
[0035]活塞40以泵體30為基準(zhǔn)，沿上下第I線路SI往返移動，使泵體30內(nèi)部的液體向上方流動。
[0036]如圖3所示，活塞40由上端活塞41、下端活塞42和中間活塞43組成。
[0037]中間活塞43—般呈圓柱形，上下端開口。下方止回閥110的上端部位必須插入相應(yīng)的開口處。同時，中間活塞43的側(cè)面設(shè)有可幫助液體從外部流入內(nèi)部的通孔43a。
[0038]泵體30和中間活塞43間裝有墊圈100。墊圈100選用硅膠或彈性橡膠等具有彈力且可變形的材質(zhì)，其外側(cè)緊貼泵體30內(nèi)側(cè)，內(nèi)側(cè)與中間活塞43的外側(cè)相隔。也就是說，墊圈100的內(nèi)側(cè)與中間活塞43的外側(cè)之間留有空隙，內(nèi)部液體可通過這個空隙流動。
[0039]與此同時，墊圈100的下端與中間活塞43的下端應(yīng)相互咬合。在墊圈100和中間活塞43沿上下方向第I線路SI相對移動的過程中，當(dāng)墊圈100下端與中間活塞43的下端相互咬合時，液體停止流動，相互脫離時，液體開始流動。
[0040]下端活塞42同樣呈圓柱形，上下端開口，包圍著部分中間活塞43。下端活塞42與中間活塞43連接，并與中間活塞43 —起沿上下方向第I線路SI移動。
[0041]上端活塞41同樣呈圓柱形，上下端開口，與下端活塞42的上端連接。上端活塞41與噴嘴60連通，確保內(nèi)部液體向噴嘴60方向流動。連接管80連接著上端活塞41與噴嘴60。
[0042]連接管80應(yīng)具有彈性且可以變形，能夠在活塞41和噴嘴60進行相對移動時柔軟地打彎或折疊。如圖4所示,上端活塞41中裝有與連接鏈70相連的連接棒41a。連接棒41a的數(shù)量為兩個，呈圓形凸起狀，沿著與第I線路SI垂直交叉的方向凸出，分別位于上端活塞41的兩側(cè)。
[0043]連接棒41a形成連接鏈70的旋轉(zhuǎn)軸。
[0044]滑蓋50位于活塞40上端，呈扁平狀?；w50緊貼外殼20特別是上方圓筒21的上端，可將外殼20上端閉合，與外殼20共同組成該滑蓋式液體擠出裝置I的外形。如果外殼20的斷面為多邊形，滑蓋50呈與之相應(yīng)大小的多邊形態(tài)見平面圖。如果外殼20為圓柱形，滑蓋50呈與之相應(yīng)大小的圓形。
[0045]滑蓋50的底面中間部位呈開口狀，便于與連接鏈70及連接管80接合。
[0046]本發(fā)明中的滑蓋50與以往液體液體擠出裝置中的壓嘴的作用相同，但并非像以往的液體擠出裝置一樣沿上下方向第I線路SI往返移動。
[0047]滑蓋50在與外殼20上端緊貼的狀態(tài)下，沿著與第I線路SI交叉的第2線路S2往返移動。
[0048]第2線路S2可以呈直線或曲線。此外，第2線路S2還可以與第I線路SI垂直或傾斜相交。
[0049]在本發(fā)明實施例中的滑蓋式液體擠出裝置I中，第2線路S2呈曲線，如同弧線的一部分。與此同時，第2線路S2所形成弧線的一條切線與第I線路SI垂直相交。
[0050]為此，外殼20的上端特指上方圓筒21的上端形成向下凹陷的滑面21a可形成球面，滑蓋50緊貼該滑面21a，在面與面接觸的狀態(tài)下移動?；w50的底面與滑面21a對應(yīng)，成為向下凸出的球面的一部分。
[0051]噴嘴60固定在滑蓋50上，與活塞40內(nèi)部連通，確保液體順利噴出。噴嘴60的頂端向滑蓋50上方凸起，但如圖3所示，不超過滑蓋50的底面一側(cè)。換句話說，噴出液體的噴嘴的頂端與滑蓋50的底面處在同一條水平線上。
[0052]此外，噴嘴60向滑蓋50的底面邊緣傾斜，在第2線路S2上位于下文所述按壓槽51的反面。如果滑蓋50沿第2線路S2向第2狀態(tài)移動的一側(cè)為前側(cè)，那么噴嘴60在第2線路S2上就位于前側(cè)，按壓槽51在第2線路S2上位于后側(cè)。
[0053]由此可見，在本發(fā)明的滑蓋式液體擠出裝置I中，噴嘴位于滑蓋50底面，被封在外殼20內(nèi)部,在未使用其他外力的情況下,噴嘴60不會露出表面,可防止因噴嘴60在外而產(chǎn)生的污染問題，無需另行配備噴嘴蓋噴嘴60封蓋，噴嘴60能夠長期保持清潔衛(wèi)生的狀態(tài)。
[0054]與此同時，滑蓋50沿著第2線路S2滑動，液體經(jīng)噴嘴60噴出。在噴嘴60露出外殼20的方向向第2狀態(tài)移動的方向上，噴嘴60始終位于前方，便于讓使用者認識到，向第2狀態(tài)移動的方向即為噴嘴60的噴射方向，從而有效防止液體向非指定方向噴出。
[0055]連接鏈70使活塞40在第I線路SI的移動和滑蓋50在第2線路S2的移動形成聯(lián)動。這說明連接鏈70在活塞40沿第I線路SI移動時將其與沿第2線路S2移動的滑蓋50相連。
[0056]連接鏈70有兩條，兩者相隔一定距離，以活塞40為中心保持對稱?；w50沿第2線路S2移動時產(chǎn)生的作用力通過連接鏈70穩(wěn)定地傳至活塞40，使活塞40順利完成在第I線路SI上的移動。
[0057]連接鏈70包括下側(cè)連接部71、上側(cè)連接部72及中間連接部73。
[0058]下側(cè)連接部71以第I線路SI的垂直交叉方向為軸進行旋轉(zhuǎn)，與上述活塞40相連。具體來說，就是下側(cè)連接部71以圍繞活塞40連接棒41a的形態(tài)與連接棒41a相連,確保能夠以連接棒41a為軸進行旋轉(zhuǎn)。
[0059]上側(cè)連接部72以第I線路SI的垂直交叉方向為軸進行旋轉(zhuǎn)，與滑蓋50相連。上側(cè)連接部72呈圓形凸起狀，沿垂直于第I線路SI的方向凸出。該上側(cè)連接部72與滑蓋50一側(cè)連接，確保其能夠以上側(cè)連接部72為軸進行旋轉(zhuǎn)。
[0060]中間連接部73將上側(cè)連接部71與下側(cè)連接部72連在一起。
[0061]如上所述，在本發(fā)明的滑蓋式液體擠出裝置I中，活塞40位于外殼20中間，上側(cè)連接部72以活塞40為中心，在噴嘴60的相反方向與滑蓋50相連。這時，中間連接部73沿噴嘴60方向呈凸起彎曲狀，中間連接部73呈圓弧狀。
[0062]同時，在形成上側(cè)連接部72的支點處，中間連接部73的切線形成中間連接部73的弧線上的切線與滑面21a的切線滑面21a沿第2線路S2形成的弧線上的切線平行。此后，滑蓋50沿第2線路S2移動時，其作用力自然地隨著中間連接部73的形成方向輸送，促使活塞40有效地向第I線路SI施加壓力向第2狀態(tài)移動時，活塞40向下施加壓力。
[0063]這段話描述的跟0016相似，說明72/73組件的方向與滑塊的方向一致
在本發(fā)明介紹的滑蓋式液體擠出裝置I沒有受到其他外力作用的情況下，滑蓋50處于第I狀態(tài)，當(dāng)受到外力向第2狀態(tài)移動時，第I彈性體90恢復(fù)至第I狀態(tài)。
[0064]這也就是說,為確?；w50從第2狀態(tài)向第I狀態(tài)移動,第I彈性體90需為活塞40、滑蓋50及連接鏈70中任意一個以上的構(gòu)件提供彈力支持。一般來說，第I彈性體90與普通彈簧的形態(tài)相同。
[0065]圖2對第I彈性體90形成螺旋彈簧時的形態(tài)進行了圖示。這時，第I彈性體90起到直接支撐的作用，幫助活塞40向泵體30上方施加壓力，加壓時需確?；w50保持在第I狀態(tài)。
[0066]滑蓋50上方向邊緣處傾斜的位置設(shè)有凹陷的按壓槽51。按壓槽51在滑蓋50向第2狀態(tài)移動時位于后方，使用者用手指向按壓槽51施壓時，滑蓋50隨著外殼20的滑面21a自然移動。
[0067]圖5為圖2所示的滑蓋式液體擠出裝置I的使用狀態(tài)圖。
[0068]下面將對該滑蓋式液體擠出裝置I的運轉(zhuǎn)過程進行說明。
[0069]在未受到其他外力作用的情況下，滑蓋50處于第I狀態(tài)見圖2，滑蓋50邊緣與外殼20邊緣對齊，噴嘴60不露出外殼20。
[0070]使用者對滑蓋50的按壓槽51施加壓力后，滑蓋50沿著第2線路S2移動，移動至第2狀態(tài)時，噴嘴60露出外殼20，內(nèi)部液體由噴嘴60噴出見圖5。
[0071]隨著滑蓋50的移動，連接鏈70以上側(cè)連接部72為基準(zhǔn)，一邊旋轉(zhuǎn)逆時針方向一邊移動。隨著連接鏈70的旋轉(zhuǎn)和移動，下側(cè)連接部71沿第I線路SI向下移動，對連接棒41a施加壓力。與此同時，活塞40向著第I線路SI的下方移動。
[0072]隨著中間活塞43在下側(cè)方向的移動，墊圈100下端與中間活塞43不再咬合，液體恢復(fù)流動。泵體30內(nèi)部的液體被壓縮，受到強大的壓力后，通過墊圈100內(nèi)側(cè)與中間活塞43外側(cè)之間的空隙向上流動，再次流入中間活塞43，最后經(jīng)過連接管80及噴嘴60向外噴出。
[0073]這時，由于泵體30內(nèi)部壓力的增加，止回閥110以泵體為基準(zhǔn)30，向最下方移動。止回閥110的閥膜111將泵體30下端的通孔關(guān)閉，阻止液體向儲存筒10方向流動。
[0074]當(dāng)使用者不再對滑蓋50的按壓槽51施加壓力時，滑蓋50沿第2線路S2向第I狀態(tài)移動，同時，在受到第I彈性體90的作用后，活塞40向上移動。
[0075]當(dāng)活塞40向上移動時，中間活塞43也跟著向上移動，隨著泵體30內(nèi)部壓力的減少，止回閥110向上移動，止回閥110的閥膜111不再關(guān)閉泵體30下端的通孔，液體從儲存筒10流入泵體30。
[0076]此時，墊圈100下端與中間活塞43的下端相互咬合，阻止泵體30內(nèi)部的液體向活塞40流動。為了使墊圈100下端和中間活塞43下端保持咬合狀態(tài)，應(yīng)配備對墊圈100向下施壓的第2彈性體未圖示。第2彈性體與螺旋彈簧的形狀相同，設(shè)置于下端活塞42和墊圈100之間。當(dāng)泵體30內(nèi)部的液體向活塞40流動時，受到泵體30內(nèi)部液體壓力的第2彈性體被壓縮，墊圈100下端和中間活塞43的下端分開。
[0077]綜上所述，在本發(fā)明中，滑蓋50并非沿著活塞40的往返移動方向第I線路SI移動，而是沿著與第I線路SI交叉的第2線路S2往返移動?；w50移動時，內(nèi)部液體經(jīng)噴嘴60噴出。噴嘴60無需向上凸出，也不需要另行配備能夠蓋住噴嘴60的噴嘴蓋。這種密封式噴嘴60更加衛(wèi)生，更便于保存。不僅如此，使用者還能更加直觀地看到內(nèi)部液體的噴出方向。
[0078]滑面21a上設(shè)置有一個或多個導(dǎo)槽211，導(dǎo)槽211沿第2線路延伸，滑蓋50上設(shè)置有與導(dǎo)槽211相配合的凸塊501，當(dāng)滑蓋50相對滑面移動時，凸塊501在導(dǎo)槽211內(nèi)移動，其中一個或多個凸塊501的橫截面為一 L形，所述的導(dǎo)槽211為與所述的凸塊501相配合設(shè)置。
[0079]以上對本發(fā)明的特定實施例進行了說明和圖示，但本發(fā)明不限于上述實施例。在該【技術(shù)領(lǐng)域】具備一定知識的人均能在未超出本發(fā)明主旨和范圍的前提下對本發(fā)明進行各種改造和變形，但這種改造和變形不應(yīng)脫離本發(fā)明的技術(shù)理念和觀點，變形實施例應(yīng)屬于本發(fā)明的專利申請范圍。
[0080]以上對本發(fā)明做了詳盡的描述，實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種滑蓋式液體擠壓裝置，其包括:一用于儲存液體的儲存筒；一泵體；一與所述泵體相連接的活塞；一噴嘴，所述噴嘴通過一連接管與所述的活塞所在腔體相連通，所述活塞以一第I線路往返移動，使儲存筒中的液體進入泵體并通過活塞從噴嘴中流出， 其特征在于，所述的液體擠壓裝置還包括: 設(shè)置在所述活塞上側(cè)并沿與所述第I線路具有一夾角的第2線路往返移動的滑蓋，所述的噴嘴與所述滑蓋固定連接； 連接所述滑蓋和活塞的連接鏈，當(dāng)所述的滑蓋在第2線路上的移動時通過連接鏈?zhǔn)顾龌钊诘贗線路上移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑蓋式液體擠壓裝置，其特征在于，所述連接鏈的上端與所述的滑蓋以一第I軸線相轉(zhuǎn)動連接，所述的連接鏈的下端與所述的活塞以一第2軸線相轉(zhuǎn)動連接，所述的第I軸線與第2軸線相互平行，且所述的第I軸線、第2軸線與所述的第I線路相垂直，當(dāng)所述的滑蓋帶動連接鏈的上端在第2線路往返運動時，所述的連接鏈的下端帶動所述的活塞在第I線路往返運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑蓋式液體擠壓裝置，其特征在于，所述連接鏈包括:與所述活塞相連，繞第2軸線進行旋轉(zhuǎn)的下側(cè)連接部；與上述滑蓋相連，繞第I軸線進行旋轉(zhuǎn)的上側(cè)連接部；以及連接所述下側(cè)連接部和上側(cè)連接部的中間連接部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑蓋式液體擠壓裝置，其特征在于，所述的液體擠壓裝置還包括一外殼,所述的泵體和活塞設(shè)置在所述的外殼內(nèi)；所述外殼的上端面為一向下凹陷的滑面，所述滑蓋與所述滑面相接觸并能夠沿所述的滑面以第2線路往返移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滑蓋式液體擠壓裝置，其特征在于，所述的滑面上設(shè)置有一個或多個導(dǎo)槽，所述的導(dǎo)槽沿第2線路延伸，所述的滑蓋上設(shè)置有與所述的導(dǎo)槽相配合的凸塊，當(dāng)所述的滑蓋相對所述的滑面移動時，所述的凸塊在所述導(dǎo)槽內(nèi)移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滑蓋式液體擠壓裝置，其特征在于，其中一個或多個凸塊的橫截面為一 L形，所述的導(dǎo)槽為與所述的凸塊相配合設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滑蓋式液體擠壓裝置，其特征在于，所述噴嘴設(shè)置在所述滑蓋的底面且靠近底面邊緣處，所述噴嘴在滑蓋的帶動下在第2線路上的移動，所述液體擠壓裝置具有噴嘴不凸出外殼邊緣的第I狀態(tài)，和噴嘴凸出外殼邊緣的第2狀態(tài)， 所述的滑蓋式液體擠壓裝置還設(shè)置有一為所述活塞或滑蓋或連接鏈提供彈力的第I彈性體，所述的第I彈性體使所述的液體擠壓裝置具有從第2狀態(tài)向第I狀態(tài)運動的趨勢。
8.根據(jù)要求7述的一種滑蓋式液體擠壓裝置，其特征在于，所述的第I彈性體為一套設(shè)在所述活塞上的彈簧，當(dāng)所述液體擠壓機離開第一狀態(tài)向第二狀態(tài)轉(zhuǎn)變的過程中，所述的第I彈性體使所述的活塞向上運動的趨勢。
9.根據(jù)利要求5所述的一種滑蓋式液體擠壓裝置，其特征在于:所述的活塞安裝在所述外殼的中間位置，所述的液體擠壓裝置具有兩條所述的連接鏈，所述的兩條連接鏈分別設(shè)置在所述活塞的兩側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滑蓋式液體擠壓裝置，其特征在于:所述的活塞安裝在所述外殼的中間位置，所述噴嘴設(shè)置在所述活塞的一側(cè)，所述上側(cè)連接部與所述滑蓋的連接處相對所述噴嘴設(shè)置在所述活塞的另一側(cè)，所述的中間連接部呈向所述噴嘴方向凸起彎曲狀。
11.根據(jù)權(quán)利要求廣10任一所述所述的一種滑蓋式液體擠壓裝置，其特征在于:所述滑蓋的上表面設(shè)置一按壓槽，所述按壓槽相對與噴嘴設(shè)置在活塞的另一側(cè)，且所述按壓槽的上表面從靠近活塞處到靠近邊緣處逐漸向下傾斜。
12.根據(jù)利要求11所述所述的一種滑蓋式液體擠壓裝置，其特征在于:所述連接管為一具有彈性可變形的軟管。
【文檔編號】B65D83/28GK104309943SQ201410425840
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】李殷石, 裴蒼民, 樸相仁, 金利娜, 李發(fā) 申請人:李殷石