微生物培養(yǎng)基配制器、微生物培養(yǎng)基配制方法及分裝方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于微生物研究開發(fā)【技術領域】，公開了一種微生物培養(yǎng)基配制器，包括配制罐、培養(yǎng)基包和控制器箱，配制罐上設有進料管、出料管，培養(yǎng)基包上設有進水管和出水管，培養(yǎng)基包的進水管連接水源，培養(yǎng)基包的進水端設有進水過濾器，培養(yǎng)基包的出水管連接至配制罐的進料管，控制器箱內設有加熱單元和控制單元，加熱單元對配制罐加熱，配制罐中設有溫度傳感器，溫度傳感器連接至控制單兀，控制單兀根據溫傳感器的反饋實時調整配制罐內培養(yǎng)基溶液的溫度，在配制罐內設置攪拌器。本發(fā)明通過新設計的配制器和配制方法，使培養(yǎng)基的配制達到更低營養(yǎng)物質破壞、更少人工介入和快速實現較大體積培養(yǎng)基的配制。
【專利說明】微生物培養(yǎng)基配制器、微生物培養(yǎng)基配制方法及分裝方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于微生物研究開發(fā)【技術領域】，特別是一種微生物培養(yǎng)基配制器、微生物 培養(yǎng)基配制方法及分裝方法。

【背景技術】
[0002] 培養(yǎng)基是人工方法配制的專供微生物生長、繁殖、代謝和產物合成的必需營養(yǎng)物 質。培養(yǎng)基廣泛應用于藥品生物制品、食品、化妝品、一次性衛(wèi)生用品的微生物檢驗中，以及 水質檢查和臨床檢驗工作。此外，還用于有關微生物和動植物細胞分離、培養(yǎng)的研究、開發(fā) 和生產領域。近年，隨著生物技術產業(yè)的發(fā)展，上述這些領域的研發(fā)、生產、檢驗分析等活動 越來越廣泛，導致培養(yǎng)基的需求量與日俱增，而且對培養(yǎng)基質量的要求也顯著提高。為滿足 和適應這種急劇增加和提升的培養(yǎng)基用量及質量要求，專門針對培養(yǎng)基制備的兩個重要工 作環(huán)節(jié)(配制和分裝）的自動化設備儀器隨之問世，并應用于專業(yè)化的培養(yǎng)基制造公司，生 產商業(yè)化的成品培養(yǎng)基；或走進終端用戶的微生物實驗室，提高科研或檢驗人員的工作成 效。這類儀器有自動化培養(yǎng)基分裝儀、自動化培養(yǎng)基配制器等。
[0003] 自動化培養(yǎng)基分裝儀從培養(yǎng)基分裝工作環(huán)節(jié)替代了傳統(tǒng)耗時費力的手工"倒平 板"人工操作，自動分裝儀不僅分裝速度快，而且分裝出的平板標準劃一，分裝過程無人值 守。自動分裝儀顯著提升了平板培養(yǎng)基質量，以及基于平板培養(yǎng)基的檢測結果的準確性，同 時大大節(jié)省人力、時間，節(jié)約成本。
[0004] 自動化培養(yǎng)基配制器與自動化分裝儀相配套，是從分裝培養(yǎng)基的前一步一配制 工作環(huán)節(jié)進一步提升培養(yǎng)基制備速度，但是市場上現有的培養(yǎng)基配制器在提升培養(yǎng)基產品 質量穩(wěn)定性和提升工作效率方面仍有許多有問題沒有解決。
[0005] 現有的自動化培養(yǎng)基配制器存在以下不足： 1.現有的自動化培養(yǎng)基配制器都是采用蒸汽高溫方式滅菌。高溫蒸汽滅菌對培養(yǎng)基 中的營養(yǎng)物質破壞比較嚴重，而且破壞程度隨蒸汽壓力（溫度）升高和時間延長而增大。表 1和2中說明高溫蒸汽滅菌對營養(yǎng)物質的破壞程度(參見趙德勝，韓文清，張明斗，培養(yǎng)基滅 菌溫度與時間的選擇，價值工程，2010 (5) :205-206); 表1.蒸汽滅菌溫度、時間和營養(yǎng)物質破壞程度之間的相關性

【權利要求】
1. 一種微生物培養(yǎng)基配制器，其特征在于：包括配制罐、培養(yǎng)基包和控制器箱，所述配 制罐上設有進料管、出料管，所述培養(yǎng)基包上設有進水管和出水管，所述培養(yǎng)基包的進水管 連接水源，所述培養(yǎng)基包的進水端設有進水過濾器，所述培養(yǎng)基包的出水管連接至所述配 制罐的進料管，所述控制器箱內設有加熱單元和控制單元，所述加熱單元對所述配制罐加 熱，所述配制罐中設有溫度傳感器，所述溫度傳感器連接至所述控制單元，所述控制單元根 據所述溫度傳感器的反饋實時調整所述配制罐內培養(yǎng)基溶液的溫度，在所述配制罐內設置 攪拌器，所述攪拌器由所述控制器箱的控制單元控制對所述配制罐內的培養(yǎng)基溶液進行攪 拌。
2. 根據權利要求1所述的微生物培養(yǎng)基配制器，其特征在于：所述控制器箱包括換熱 器、換熱器進水口、換熱器出水口和排水口，所述控制器箱的換熱器進水口連接至所述水 源，所述控制器箱的換熱器出水口連至所述性培養(yǎng)基包的進水管，所述控制單元根據所述 換熱器的輸出水溫控制所述換熱器出水口出水或所述排水口排水。
3. 根據權利要求1所述的微生物培養(yǎng)基配制器，其特征在于：所述配制罐上設有夾套， 在所述配制罐的夾套的側壁設置夾套進水口和夾套出水口，在所述控制器箱內還設置水浴 加熱箱，所述夾套進水口與夾套出水口與所述水浴加熱箱連接實現所述夾套內水的溫度控 制。
4. 根據權利要求1至3中任一項所述的微生物培養(yǎng)基配制器，其特征在于：在所述培 養(yǎng)基包上設有呼吸管，在所述呼吸管上設置空氣過濾器。
5. 根據權利要求2所述的微生物培養(yǎng)基配制器，其特征在于：所述控制器箱內設置蠕 動泵，所述換熱器進水口的管子通過所述蠕動泵連接至所述水源。
6. 根據權利要求4所述的微生物培養(yǎng)基配制器，其特征在于：在所述培養(yǎng)基包的進水 管、出水管和呼吸管端均設置管夾。
7. -種微生物培養(yǎng)基配制方法，使用如權利要求4所述配制器，其特征在于：包括如下 步驟： (1) 將配制罐及其配件進行滅菌處理； (2) 將配制罐、培養(yǎng)基包和控制器箱連接，將配制罐的進料管與培養(yǎng)基包的出水管相 連，所述培養(yǎng)基包的進水管與所述控制器箱的換熱器出水口相連，所述控制器箱的換熱器 進水口通過連接管與水源相連，所述連接管設置在蠕動泵的泵頭上； (3) 啟動蠕動泵，將水源的水從控制器箱的進水口進入控制器箱并通過換熱器加熱，同 時由排水口排出； (4) 當水溫達到預設溫度后，排水口自動關閉，控制器箱的出水口自動打開，加熱水進 入培養(yǎng)基包； (5) 當注入培養(yǎng)基包的水量達到設定的溶解體積時，蠕動泵停止； (6) 待培養(yǎng)基包內的培養(yǎng)基干粉全部溶解或達到混勻狀態(tài)后一次性注入配制罐中； (7 )再次啟動蠕動泵，將換熱器加熱后的熱水直接經所述培養(yǎng)基包注入至配制罐中，直 至配制罐中的水量達到預設值； (8)配制完成后，關閉配制罐的進料管和出料管的管夾。
8. 根據權利要求7所述的微生物培養(yǎng)基配制方法，其特征在于：所述培養(yǎng)基包設置在 一個振動器上，當所述培養(yǎng)基包注水溶解時，所述振動器使所述培養(yǎng)基包振動。
9. 一種生物培養(yǎng)基分裝方法，其特征在于：包括如下步驟： (1) 將配制罐的出料管經控制器箱的蠕動泵的泵頭連接至分裝器皿上； (2) 啟動所述蠕動泵，依次在每個分裝器皿中的注入預設的培養(yǎng)基量。
10. 根據權利要求9所述的生物培養(yǎng)基分裝方法，其特征在于： 在所述第（1)步和第（2)之間還包括如下步驟：設定分裝器皿的數量、每個器皿中的分 裝量、蠕動泵在分裝兩個器皿之間的暫停時長。
【文檔編號】B65B3/04GK104212704SQ201410428579
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權日:2014年8月28日
【發(fā)明者】郝玉有, 朱玉萍, 蔣永新 申請人:上海炎景生物工程有限公司