一種供標(biāo)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明一種供標(biāo)裝置，所述供標(biāo)裝置包括底標(biāo)供給機(jī)構(gòu)和送標(biāo)機(jī)構(gòu)；所述底標(biāo)供給機(jī)構(gòu)位于所述送標(biāo)機(jī)構(gòu)的一側(cè)；所述底標(biāo)供給機(jī)構(gòu)包括存放標(biāo)的存標(biāo)筒、托標(biāo)構(gòu)件、氣壓吸頭和感應(yīng)器；所述存標(biāo)筒為頂部開(kāi)口的中空型容器；所述存標(biāo)筒上還設(shè)有可開(kāi)合的門(mén)板；所述托標(biāo)構(gòu)件在所述存標(biāo)筒內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)；所述存標(biāo)筒的頂部開(kāi)口的上方懸空固定所述氣壓吸頭；所述送標(biāo)機(jī)構(gòu)位于所述氣壓吸頭與指定位置之間；所述送標(biāo)機(jī)構(gòu)夾取所述氣壓吸頭上的單片商標(biāo)并送至指定位置。通過(guò)上述方式，提供一種供標(biāo)裝置，從工作性能而言，其工作能力穩(wěn)定，不易產(chǎn)生卡機(jī)等現(xiàn)象，而且容易修理，工作效率有保障，靈活度也很高。從結(jié)構(gòu)上，該裝置利用絲桿傳動(dòng)的供底標(biāo)供給結(jié)構(gòu)和氣動(dòng)連接的送標(biāo)結(jié)構(gòu)配合，使得工作效率更加得高，而且送標(biāo)更加得精準(zhǔn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種供標(biāo)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及商標(biāo)加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種供標(biāo)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]標(biāo)簽的提供或者送給裝置大多被運(yùn)用于貼標(biāo)機(jī)此類(lèi)的設(shè)備，在該類(lèi)的設(shè)備中標(biāo)簽或者商標(biāo)的供給裝置可以快速的將商標(biāo)從商標(biāo)輪或者其他盛放商標(biāo)的容器中提取出來(lái)，并將商標(biāo)或標(biāo)簽送至需要的加工位置。這種裝置的工作方式及工作原理都及其簡(jiǎn)單，而在商標(biāo)的加工設(shè)備中，該工作方式的裝置同樣受到廣泛的運(yùn)用。商標(biāo)由很多的種類(lèi)，多層的層狀商標(biāo)或者是復(fù)合成的多層商標(biāo)需要把多層商標(biāo)縫制起來(lái)。因此，在這類(lèi)設(shè)備中商標(biāo)的供給是加工的主要工作步驟。大多數(shù)的商標(biāo)供給裝置是采用輥筒式的，利用多個(gè)輥筒滾送商標(biāo)。例如中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利《一種送標(biāo)簽裝置》，申請(qǐng)?zhí)枮?01220532220.5，其包括一垂直設(shè)置的支板，支板的一個(gè)側(cè)面上設(shè)置多個(gè)滾輪，支板的上部連接一放料架，放料架上可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置一由粘貼有標(biāo)簽的標(biāo)簽帶卷繞而成的原料盤(pán)，支板的下部設(shè)置一可旋轉(zhuǎn)的廢料盤(pán)；支板的一端還設(shè)置有向外凸出的一送料臺(tái)，從所述原料盤(pán)釋放的標(biāo)簽帶繞過(guò)多個(gè)滾輪后從送料臺(tái)的端部繞至所述廢料盤(pán)上。這種結(jié)構(gòu)可以平穩(wěn)的輸送商標(biāo)，但是該結(jié)構(gòu)適合輸送原料盤(pán)上的商標(biāo)原料，對(duì)于單片已經(jīng)裁剪好的商標(biāo)就無(wú)法輸送了，因此當(dāng)其與縫標(biāo)機(jī)上的其他單元配合工作時(shí)就無(wú)法順利完成。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種供標(biāo)裝置，其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，解決了商標(biāo)加工設(shè)備上商標(biāo)供給的問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種供標(biāo)裝置，所述供標(biāo)裝置包括底標(biāo)供給機(jī)構(gòu)和送標(biāo)機(jī)構(gòu)；所述底標(biāo)供給機(jī)構(gòu)位于所述送標(biāo)機(jī)構(gòu)的一側(cè)；所述底標(biāo)供給機(jī)構(gòu)包括存放標(biāo)的存標(biāo)筒、托標(biāo)構(gòu)件、氣壓吸頭和感應(yīng)器；所述存標(biāo)筒為頂部開(kāi)口的中空型容器；所述存標(biāo)筒上還設(shè)有可開(kāi)合的門(mén)板；所述托標(biāo)構(gòu)件在所述存標(biāo)筒內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)；所述存標(biāo)筒的頂部開(kāi)口的上方懸空固定所述氣壓吸頭；所述送標(biāo)機(jī)構(gòu)位于所述氣壓吸頭與指定位置之間；所述送標(biāo)機(jī)構(gòu)夾取所述氣壓吸頭上的單片商標(biāo)并送至指定位置。
[0005]優(yōu)選的是，所述托標(biāo)構(gòu)件配合于所述存標(biāo)筒內(nèi)；所述托標(biāo)構(gòu)件托送所述存標(biāo)筒中的底層商標(biāo)至所述氣壓吸頭；所述托標(biāo)構(gòu)件包括托標(biāo)板、絲桿和伺服電機(jī)；所述存標(biāo)筒的側(cè)壁上設(shè)有沿底層商標(biāo)托送方向的通槽；所述絲桿則固定于所述存標(biāo)筒外側(cè)且相鄰于所述通槽，所述絲桿與所述通槽平行；所述托標(biāo)板位于所述存標(biāo)筒內(nèi)部；所述托標(biāo)板的一端穿過(guò)所述通槽并配合在所述絲桿上；所述絲桿的一端連接所述伺服電機(jī)；所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述絲桿，所述絲桿則帶動(dòng)所述托標(biāo)板在所述存標(biāo)筒內(nèi)上下移動(dòng)；所述存標(biāo)筒的外壁上固定所述感應(yīng)器；所述感應(yīng)器可感應(yīng)所述托標(biāo)板的位置；所述托標(biāo)板到達(dá)上端極限位置后所述伺服電機(jī)反向驅(qū)動(dòng)絲桿使所述托標(biāo)板下行到初始位置裝載商標(biāo)。
[0006]優(yōu)選的是，所述送標(biāo)機(jī)構(gòu)包括下行件、推送氣缸和導(dǎo)架組件；所述推送氣缸推動(dòng)整個(gè)下行件往復(fù)運(yùn)動(dòng)于所述氣壓吸頭與指定的位置之間；所述導(dǎo)架組件包括水平導(dǎo)條以及滑動(dòng)于水平導(dǎo)條上的滑塊；所述推送氣缸推動(dòng)所述滑塊在所述水平導(dǎo)條上滑動(dòng)；所述滑塊上則連接所述下行件；所述下行件包括下行氣缸、底板、下夾板、襯板、夾板氣缸和上夾板；所述下行氣缸豎直緊固于所述滑塊的外側(cè)面上；所述下行氣缸的活塞桿前端固定所述底板；所述襯板豎直固定于所述底板上；所述襯板上則固定所述夾板氣缸，所述下夾板水平固定于所述夾板氣缸的下方；所述夾板氣缸的活塞桿前端緊固所述上夾板；所述上夾板懸于所述下夾板的正上方；所述夾板氣缸推送所述上夾板使所述上夾板與所述下夾板完成夾合動(dòng)作。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:提供一種供標(biāo)裝置，從工作性能而言，其工作能力穩(wěn)定，不易產(chǎn)生卡機(jī)等現(xiàn)象，而且容易修理，工作效率有保障，靈活度也很高。從結(jié)構(gòu)上，該裝置利用絲桿傳動(dòng)的供底標(biāo)供給結(jié)構(gòu)和氣動(dòng)連接的送標(biāo)結(jié)構(gòu)配合，使得工作效率更加的高，而且送標(biāo)更加的精準(zhǔn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明一種供標(biāo)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明一種供標(biāo)裝置的側(cè)視圖；
圖3是傳動(dòng)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、底標(biāo)供給機(jī)構(gòu)；2、送標(biāo)機(jī)構(gòu)；3、存標(biāo)筒；4、托標(biāo)構(gòu)件；5、氣壓吸頭；6、感應(yīng)器；7、門(mén)板；8、托標(biāo)板；9、絲桿；10、伺服電機(jī)；11、下行件；12、推送氣缸；13、導(dǎo)架組件；14、水平導(dǎo)條；15、滑塊；16、下行氣缸；17、底板；18、下夾板；19、襯板；20、夾板氣缸；21、上夾板。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]請(qǐng)參閱附圖1至3，本發(fā)明實(shí)施例包括:
如圖1，一種供標(biāo)裝置，供標(biāo)裝置包括底標(biāo)供給機(jī)構(gòu)I和送標(biāo)機(jī)構(gòu)2，底標(biāo)供給機(jī)構(gòu)I位于送標(biāo)機(jī)構(gòu)2的一側(cè)，送標(biāo)機(jī)構(gòu)2從底標(biāo)供給機(jī)構(gòu)I上夾取商標(biāo)并送至指定的位置。如圖2，底標(biāo)供給機(jī)構(gòu)I分為:存放底層商標(biāo)的存標(biāo)筒3、托標(biāo)構(gòu)件4、氣壓吸頭5和感應(yīng)器6。存標(biāo)筒3為頂部開(kāi)口的中空型容器，存標(biāo)筒3上還設(shè)有可開(kāi)合的門(mén)板7 ;存標(biāo)筒3的頂部上方懸空固定氣壓吸頭5，托標(biāo)構(gòu)件4豎直托送存標(biāo)筒4中的底層商標(biāo)至氣壓吸頭5的下方。送標(biāo)機(jī)構(gòu)2位于氣壓吸頭5與指定的位置之間，送標(biāo)機(jī)構(gòu)2夾取氣壓吸頭5上的單片底層商標(biāo)并送至指定的位置，存標(biāo)筒3的側(cè)壁上還設(shè)有豎直方向的通槽。托標(biāo)構(gòu)件4包括托標(biāo)板
8、絲桿9和伺服電機(jī)10 ;絲桿9固定于存標(biāo)筒3外側(cè)且相鄰于通槽，絲桿9與通槽位置平行。托標(biāo)板8設(shè)置于存標(biāo)筒3內(nèi)；托標(biāo)板8的一端穿過(guò)通槽并配合在絲桿9上。絲桿9的一端連接伺服電機(jī)10，伺服電機(jī)10驅(qū)動(dòng)絲桿9，絲桿9則帶動(dòng)托標(biāo)板8在存標(biāo)筒3內(nèi)上下自由移動(dòng)。存標(biāo)筒3外壁的上端固定了感應(yīng)器6，該感應(yīng)器6可感應(yīng)托標(biāo)板8的位置。當(dāng)感應(yīng)器6感應(yīng)到托標(biāo)板8到達(dá)上端極限位置時(shí)，伺服電機(jī)10反向驅(qū)動(dòng)絲桿9使托標(biāo)板8下行到初始位置裝載商標(biāo)。此結(jié)構(gòu)的輸送過(guò)程平穩(wěn)，適用于此類(lèi)的輕工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)線上，能夠大幅度的提高設(shè)備的工作效率，實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化的工業(yè)目標(biāo)。如圖3，送標(biāo)機(jī)構(gòu)2包括下行件
11、推送氣缸12和導(dǎo)架組件13，推送氣缸12推動(dòng)整個(gè)下行件11往復(fù)運(yùn)動(dòng)于氣壓吸頭5與指定位置之間。導(dǎo)架組件13包括水平導(dǎo)條14以及滑動(dòng)于水平導(dǎo)條14上的滑塊15，推送氣缸12推動(dòng)滑塊15在水平導(dǎo)條14上滑動(dòng)，滑塊15上則連接下行件11。下行件11包括下行氣缸16、底板17、下夾板18、襯板19、夾板氣缸20和上夾板21。下行氣缸16豎直緊固于滑塊15的外側(cè)面上,下行氣缸16的活塞桿前端固定底板17。下夾板18水平固定于底板17上，底板17上表面還豎直固定襯板19,襯板19位于下夾板18的上方；襯板19上豎直固定夾板氣缸20，夾板氣缸20的活塞桿前端緊固上夾板21，夾板氣缸20推送上夾板21使上夾板21與下夾板18完成夾合動(dòng)作。通過(guò)三個(gè)氣缸元件組成的氣壓夾取結(jié)構(gòu)可以快速的實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一平面上不同高度和不同位置的夾取動(dòng)作，適用于此類(lèi)的輕工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)線上，能夠大幅度的提高設(shè)備的工作效率，實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化的工業(yè)目。
[0011]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種供標(biāo)裝置，其特征在于:所述供標(biāo)裝置包括底標(biāo)供給機(jī)構(gòu)和送標(biāo)機(jī)構(gòu)；所述底標(biāo)供給機(jī)構(gòu)位于所述送標(biāo)機(jī)構(gòu)的一側(cè)；所述底標(biāo)供給機(jī)構(gòu)包括存放標(biāo)的存標(biāo)筒、托標(biāo)構(gòu)件、氣壓吸頭和感應(yīng)器；所述存標(biāo)筒為頂部開(kāi)口的中空型容器；所述存標(biāo)筒上還設(shè)有可開(kāi)合的門(mén)板；所述托標(biāo)構(gòu)件在所述存標(biāo)筒內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)；所述存標(biāo)筒的頂部開(kāi)口的上方懸空固定所述氣壓吸頭；所述送標(biāo)機(jī)構(gòu)位于所述氣壓吸頭與指定位置之間；所述送標(biāo)機(jī)構(gòu)夾取所述氣壓吸頭上的單片商標(biāo)并送至指定位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種供標(biāo)裝置，其特征在于:所述托標(biāo)構(gòu)件配合于所述存標(biāo)筒內(nèi)；所述托標(biāo)構(gòu)件托送所述存標(biāo)筒中的底層商標(biāo)至所述氣壓吸頭；所述托標(biāo)構(gòu)件包括托標(biāo)板、絲桿和伺服電機(jī)；所述存標(biāo)筒的側(cè)壁上設(shè)有沿底層商標(biāo)托送方向的通槽；所述絲桿則固定于所述存標(biāo)筒外側(cè)且相鄰于所述通槽，所述絲桿與所述通槽平行；所述托標(biāo)板位于所述存標(biāo)筒內(nèi)部；所述托標(biāo)板的一端穿過(guò)所述通槽并配合在所述絲桿上；所述絲桿的一端連接所述伺服電機(jī)；所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述絲桿，所述絲桿則帶動(dòng)所述托標(biāo)板在所述存標(biāo)筒內(nèi)上下移動(dòng)；所述存標(biāo)筒的外壁上固定所述感應(yīng)器；所述感應(yīng)器可感應(yīng)所述托標(biāo)板的位置；所述托標(biāo)板到達(dá)上端極限位置后所述伺服電機(jī)反向驅(qū)動(dòng)絲桿使所述托標(biāo)板下行到初始位置裝載商標(biāo)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種供標(biāo)裝置，其特征在于:所述送標(biāo)機(jī)構(gòu)包括下行件、推送氣缸和導(dǎo)架組件；所述推送氣缸推動(dòng)整個(gè)下行件往復(fù)運(yùn)動(dòng)于所述氣壓吸頭與指定的位置之間；所述導(dǎo)架組件包括水平導(dǎo)條以及滑動(dòng)于水平導(dǎo)條上的滑塊；所述推送氣缸推動(dòng)所述滑塊在所述水平導(dǎo)條上滑動(dòng)；所述滑塊上則連接所述下行件；所述下行件包括下行氣缸、底板、下夾板、襯板、夾板氣缸和上夾板；所述下行氣缸豎直緊固于所述滑塊的外側(cè)面上；所述下行氣缸的活塞桿前端固定所述底板；所述襯板豎直固定于所述底板上；所述襯板上則固定所述夾板氣缸，所述下夾板水平固定于所述夾板氣缸的下方；所述夾板氣缸的活塞桿前端緊固所述上夾板；所述上夾板懸于所述下夾板的正上方；所述夾板氣缸推送所述上夾板使所述上夾板與所述下夾板完成夾合動(dòng)作。
【文檔編號(hào)】B65H5/08GK104229504SQ201410436187
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】劉航東 申請(qǐng)人:蘇州巨康縫制機(jī)器人有限公司