線束牽引設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種線束牽引設備，該設備包括線束牽引裝置和牽引軌道，線束牽引裝置包括主體部、夾線部（1)、驅動部（3)、控制器（21)和光感傳感器（22);主體部沿牽引軌道移動，夾線部安裝在主體部上，驅動部安裝在夾線部上并驅動夾線部夾緊和放松，光感傳感器安裝在主體部上，控制器與驅動部和光感傳感器分別電連接；當光感傳感器檢測到牽引軌道上的標記部時，光感傳感器產(chǎn)生一個電信號并將該電信號傳送到控制器，控制器在接收光感傳感器的電信號時產(chǎn)生一個控制信號并將該控制信號傳送到驅動部，驅動部在接收到控制信號時控制夾線部夾緊。該線束牽引裝置能夠自動夾持、牽引和釋放電線，操作簡便，提高了工作效率。
【專利說明】線束牽引設備

【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及線束生產(chǎn)設備【技術領域】，具體地，涉及一種線束牽弓I設備。

【背景技術】
[0002]線束生產(chǎn)過程中需要對電線進行牽引并截斷，在這個過程中常使用夾線器夾持電線。普通的夾持工具只能手動控制夾持和釋放時間，不能做到自動化和精確操作，且操作不便，影響工作效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種線束牽引設備，該線束牽引設備能夠自動夾持、牽引和釋放電線，操作簡便，提高了工作效率。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種線束牽引設備，該線束牽引設備包括線束牽引裝置和牽引軌道，所述線束牽引裝置包括主體部、夾線部、驅動部、控制器和光感傳感器，其中，所述主體部沿所述牽引軌道移動，所述夾線部安裝在所述主體部上，所述驅動部安裝在所述夾線部上并驅動所述夾線部在夾緊狀態(tài)和放松狀態(tài)之間運動，所述光感傳感器安裝在所述主體部上，所述控制器與所述驅動部和所述光感傳感器分別電連接；當所述光感傳感器檢測到所述牽引軌道上的標記部時，所述光感傳感器產(chǎn)生一個電信號并將該電信號傳送到所述控制器，所述控制器在接收所述光感傳感器的電信號時產(chǎn)生一個控制信號并將該控制信號傳送到所述驅動部，所述驅動部在接收到所述控制信號時控制所述夾線部運動到所述夾緊狀態(tài)。
[0005]優(yōu)選地，所述主體部包括支撐板，所述牽引導軌包括傳送帶，所述支撐板設置在所述傳送帶上并隨所述傳送帶運動。
[0006]優(yōu)選地，所述夾線部包括第一夾臂和第二夾臂，所述第一夾臂上設置有安裝通孔，所述第二夾臂穿過所述安裝通孔并與所述驅動部連接，所述驅動部驅動所述第二夾臂相對于第一夾臂在夾緊狀態(tài)和放松狀態(tài)之間運動。
[0007]優(yōu)選地，所述第一夾臂和第二夾臂的遠離所述驅動部的一端分別設置有垂直于所述第一夾臂和第二夾臂延伸的夾板。
[0008]優(yōu)選地，所述第一夾臂上設置有與所述第一夾臂垂直地延伸的長桿，所述光感傳感器安裝在所述長桿的兩端。
[0009]優(yōu)選地，所述長桿上設置有多個通孔，所述光感傳感器能夠可拆卸地設置在所述通孔中。
[0010]優(yōu)選地，所述標記部設置在所述傳送帶的一側。
[0011]優(yōu)選地,所述驅動部為電控氣動裝置。
[0012]本發(fā)明提供的線束牽引設備采用光感傳感器發(fā)送接受光線并將信號傳遞給控制器進行信號處理，控制器控制驅動部帶動夾線部運動，達到自動夾持或者放開線束的效果。當夾線部夾持住線束沿牽引軌道運動到固定長度時停止，再開啟切割機進行切割。這樣，就能夠快速生產(chǎn)出固定長度的線束，并且長度準確，切割效率高。當線束切割完成后，控制器控制整個線束牽引裝置回復到原來夾線的位置進行下一次的夾線操作，整個過程無需手動操作，節(jié)省了人力物力。
[0013]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0015]圖1是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的線束牽引設備的結構示意圖。
[0016]附圖標記說明
[0017]1-夾線部11-支撐板
[0018]12-第一夾臂13-第二夾臂
[0019]14-長桿21-控制器
[0020]22-光感傳感器3-驅動部
[0021]4-標記部5-傳送帶。

【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0023]本發(fā)明提供了一種線束牽引設備，如圖1所示，該線束牽引設備包括線束牽引裝置和牽引軌道，所述線束牽引裝置包括主體部、夾線部1、驅動部3、控制器21和光感傳感器22，其中，所述主體部沿所述牽引軌道移動，所述夾線部I安裝在所述主體部上，所述驅動部3安裝在所述夾線部I上并驅動所述夾線部I在夾緊狀態(tài)和放松狀態(tài)之間運動，所述光感傳感器22安裝在所述主體部上，所述控制器21與所述驅動部3和所述光感傳感器22分別電連接；當所述光感傳感器22檢測到所述牽引軌道上的標記部時，所述光感傳感器22產(chǎn)生一個電信號并將該電信號傳送到所述控制器21，所述控制器21在接收所述光感傳感器22的電信號時產(chǎn)生一個控制信號并將該控制信號傳送到所述驅動部3，所述驅動部3在接收到所述控制信號時控制所述夾線部I運動到所述夾緊狀態(tài)。
[0024]本實施方式中，為了方便安裝所述夾線部1、驅動部3、控制器21和光感傳感器22，使其在操作中能夠相互配合使用，優(yōu)選地，所述主體部包括支撐板11，所述牽弓I導軌包括傳送帶5，所述支撐板11設置在所述傳送帶5上并隨所述傳送帶5運動。
[0025]本實施方式中，為了所述夾線部I能夠在所述驅動部3的驅動下完成夾緊和放松的運動以夾取和釋放線束，優(yōu)選地，所述夾線部I包括第一夾臂12和第二夾臂13，所述第一夾臂12上設置有安裝通孔，所述第二夾臂13穿過所述安裝通孔并與所述驅動部3連接，所述驅動部3驅動所述第二夾臂13相對于第一夾臂12在夾緊狀態(tài)和放松狀態(tài)之間運動。采用這種方式，當所述驅動部3接收到所述控制信號時可控制所述第二夾臂13在所述第一夾臂12的通孔中伸出或者收縮，為了進一步方便夾線，使得夾線部可夾持不同粗細的線束，更優(yōu)選地，所述第一夾臂12和第二夾臂13的遠離所述驅動部3的一端分別設置有垂直于所述第一夾臂12和第二夾臂13延伸的夾板。這樣，當所需夾持牽引的線束較粗時，兩片夾板可抵住線束兩側外壁進行夾緊運動，不會發(fā)生線束松散導致滑落的情況。
[0026]本實施方式中，為了安裝設置所述光感傳感器22時保證其照射方向與所述標記部4所在的平面垂直，優(yōu)選地，所述第一夾臂12上設置有與所述第一夾臂12垂直地延伸的長桿14，所述光感傳感器22安裝在所述長桿14的兩端。采用這種安裝方式，只要將長桿14設置成與所述標記部4平行的狀態(tài)，由于所述光感傳感器22與所述長桿14垂直，這樣便可保證光感傳感器22能夠豎直照射到所述標記部4。
[0027]本實施方式中，為了方便安裝和拆卸所述光感傳感器22，優(yōu)選地，所述長桿14上設置有多個通孔，所述光感傳感器22能夠可拆卸地設置在所述通孔中。所述通孔中可設置為內(nèi)螺紋，所述光感傳感器22的外壁上可設置與所述內(nèi)螺紋配合的外螺紋，這樣，通過旋轉所述光感傳感器22就能夠將其安裝或拆卸。
[0028]本實施方式中，為了使所述光感傳感器22在跟隨傳送帶5運動時能夠照射到所述標記部4，優(yōu)選地，所述標記部4設置在所述傳送帶5的一側。當所述光感傳感器22運動在所述標記部4的上方時，其射出的光線便能夠豎直照射到所述標記部4的表面上。
[0029]本實施方式中，為了方便操作所述驅動部3，控制其通斷電時間，優(yōu)選地，所述驅動部3為電控氣動裝置。
[0030]在實際操作中，所述光感傳感器22通電射出豎直光線，此光線射到設置在所述傳送帶5的一側的標記部4時會發(fā)生反射，反射方向同樣豎直向上。當反射光射回所述光感傳感器22被其接受到后，所述光感傳感器22便傳遞信號給所述控制器21，控制器21處理信號后控制所述驅動部3通電啟動，由于所述第一夾臂12固定在所述支撐板11上，而所述第二夾臂13穿過所述第一夾臂12上的通孔并與所述驅動部3連接，這樣所述驅動部3便帶動第二夾臂13朝向所述第一夾臂12收縮。此時所述第一夾臂12和第二夾臂13上設置的兩片夾板靠近并可夾緊所需牽引的線束的一端，且所述支撐板11支撐整個主體部分沿所述傳送帶5移動，這樣便能夠牽引整條線束。
[0031]為了控制所需生產(chǎn)線束的長度固定，方便自動切割定長的線束，使用所述傳送帶5的一側的標記部4的長度來控制線束長度。當所述光感傳感器22檢測到標記部4時，所述支撐板11支撐整個主體部分沿所述傳送帶5移動，所述第一夾臂12和第二夾臂13上設置的兩片夾板一直處于夾緊線束的狀態(tài)。一旦線束牽引設備沿傳動帶5運動到使得所述光感傳感器22無法檢測到所述標記部4的位置，所述線束牽引設備停止沿傳送帶5運動，與線束牽引設備相配合的線束切割裝置便對已牽引至所需長度的線束進行切割。切割后，控制器21向驅動部3傳輸控制信號以控制所述第二夾臂13相對于所述第一夾臂12伸長。此時所述第一夾臂12和第二夾臂13上設置的兩片夾板分離，松開一直夾緊的所需牽引的線束的一端。通過所述線束牽引設備的這一處理過程使得生產(chǎn)的線束長度固定且精確。
[0032]同時，該線束牽引設備中的標記部4也可以相反地設置，當所述光感傳感器22不與所述標記部4相對時，所述線束牽引設備沿傳送帶5運動，當所述光感傳感器22與標記部4相對且能夠接受到反射光時，所述線束牽引設備停止沿傳送帶5運動。
[0033]以上結合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0034]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0035]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【權利要求】
1.一種線束牽引設備，其特征在于，該線束牽引設備包括線束牽引裝置和牽引軌道，所述線束牽引裝置包括主體部、夾線部(I)、驅動部(3)、控制器(21)和光感傳感器(22)， 其中，所述主體部沿所述牽引軌道移動，所述夾線部(I)安裝在所述主體部上，所述驅動部(3)安裝在所述夾線部(I)上并驅動所述夾線部(I)在夾緊狀態(tài)和放松狀態(tài)之間運動，所述光感傳感器(22)安裝在所述主體部上，所述控制器(21)與所述驅動部(3)和所述光感傳感器(22)分別電連接； 當所述光感傳感器(22)檢測到所述牽引軌道上的標記部時，所述光感傳感器(22)產(chǎn)生一個電信號并將該電信號傳送到所述控制器(21)，所述控制器(21)在接收所述光感傳感器(22)的電信號時產(chǎn)生一個控制信號并將該控制信號傳送到所述驅動部(3)，所述驅動部(3)在接收到所述控制信號時控制所述夾線部(I)運動到所述夾緊狀態(tài)。
2.根據(jù)權利要求1所述的線束牽引設備，其特征在于，所述主體部包括支撐板(11)，所述牽引導軌包括傳送帶(5)，所述支撐板(11)設置在所述傳送帶(5)上并隨所述傳送帶(5)運動。
3.根據(jù)權利要求1所述的線束牽引設備，其特征在于，所述夾線部(I)包括第一夾臂(12)和第二夾臂(13)，所述第一夾臂(12)上設置有安裝通孔，所述第二夾臂(13)穿過所述安裝通孔并與所述驅動部(3)連接，所述驅動部(3)驅動所述第二夾臂(13)相對于第一夾臂(12)在夾緊狀態(tài)和放松狀態(tài)之間運動。
4.根據(jù)權利要求3所述的線束牽引設備，其特征在于，所述第一夾臂(12)和第二夾臂(13)的遠離所述驅動部(3)的一端分別設置有垂直于所述第一夾臂(12)和第二夾臂(13)延伸的夾板。
5.根據(jù)權利要求4所述的線束牽引設備，其特征在于，所述第一夾臂(12)上設置有與所述第一夾臂(12)垂直地延伸的長桿(14)，所述光感傳感器(22)安裝在所述長桿(14)的兩端。
6.根據(jù)權利要求5所述的線束牽引設備，其特征在于，所述長桿(14)上設置有多個通孔，所述光感傳感器(22)能夠可拆卸地設置在所述通孔中。
7.根據(jù)權利要求1所述的線束牽引設備，其特征在于，所述標記部(4)設置在所述傳送帶(5)的一側。
8.根據(jù)權利要求1所述的線束牽引設備，其特征在于，所述驅動部(3)為電控氣動裝置。
【文檔編號】B65H51/32GK104210893SQ201410456255
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權日:2014年9月9日
【發(fā)明者】嵇瑞楠 申請人:蕪湖卓越線束系統(tǒng)有限公司