一種軟袋卸盤裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軟袋卸盤裝置，包括旋轉(zhuǎn)本體、軟袋輸送機(jī)構(gòu)和滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)，滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)相對于旋轉(zhuǎn)本體為固定設(shè)置，軟袋輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向與滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向相互垂直，軟袋輸送機(jī)構(gòu)包括橫向輸送帶和兩個分設(shè)于橫向輸送帶兩端的輸送帶輪，橫向輸送帶繞設(shè)在輸送帶輪上，至少一個輸送帶輪在與橫向輸送帶的輸送面平行的方向上相對于旋轉(zhuǎn)本體為活動設(shè)置，軟袋卸盤裝置還包括帶動橫向輸送帶的水平帶體遠(yuǎn)離或靠近滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)的伸縮驅(qū)動組件，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、便于操作、穩(wěn)定可靠且工作效率高等優(yōu)點。
【專利說明】一種軟袋卸盤裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軟袋生產(chǎn)線，尤其涉及一種軟袋生產(chǎn)線上的軟袋卸盤裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在軟袋輸液生產(chǎn)過程中，需先將軟袋裝到滅菌盤中，經(jīng)過滅菌等工序后又需要將軟袋從滅菌盤中取出，將軟袋從滅菌盤中取出這一操作即為“卸盤”，現(xiàn)有技術(shù)中的軟袋卸盤裝置如圖1和圖2所示:軟袋輸送機(jī)構(gòu)2在旋轉(zhuǎn)本體I上的位置固定，分設(shè)在軟袋輸送機(jī)構(gòu)2上下兩側(cè)的兩個滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)3均與往復(fù)升降機(jī)構(gòu)10連接，由往復(fù)升降機(jī)構(gòu)10帶動滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)3升降以靠近或遠(yuǎn)離軟袋輸送機(jī)構(gòu)2，然后在旋轉(zhuǎn)本體I的旋轉(zhuǎn)運動的配合下，將滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)3上滅菌盤33內(nèi)的軟袋卸在軟袋輸送機(jī)構(gòu)2上，并最終輸出。上述技術(shù)方案存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作過程繁瑣、設(shè)備故障率高且維修困難等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于操作、穩(wěn)定可靠且工作效率高的軟袋卸盤裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種軟袋卸盤裝置，包括旋轉(zhuǎn)本體、軟袋輸送機(jī)構(gòu)和滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)，所述滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)相對于所述旋轉(zhuǎn)本體為固定設(shè)置，所述軟袋輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向與所述滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向相互垂直，所述軟袋輸送機(jī)構(gòu)包括橫向輸送帶和兩個分設(shè)于所述橫向輸送帶兩端的輸送帶輪，所述橫向輸送帶繞設(shè)在所述輸送帶輪上，至少一個所述輸送帶輪在與所述橫向輸送帶的輸送面平行的方向上相對于所述旋轉(zhuǎn)本體為活動設(shè)置，所述軟袋卸盤裝置還包括帶動所述橫向輸送帶的水平帶體遠(yuǎn)離或靠近所述滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)的伸縮驅(qū)動組件。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述橫向輸送帶的水平帶體包括上層帶體和下層帶體，所述伸縮驅(qū)動組件位于所述上層帶體和下層帶體之間。
[0006]兩個所述輸送帶輪在與所述橫向輸送帶的輸送面垂直的方向上相對于所述旋轉(zhuǎn)本體為固定設(shè)置。
[0007]所述滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置為兩組，且兩組所述滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在所述橫向輸送帶的上方和下方。
[0008]所述伸縮驅(qū)動組件包括兩根平行于所述輸送帶輪的轉(zhuǎn)軸設(shè)置的上張緊輥筒和驅(qū)動所述上張緊輥筒上下移動的第一伸縮驅(qū)動件，兩根所述上張緊輥筒分別靠近兩個輸送帶輪設(shè)置，且均設(shè)置在所述上層帶體的下方并張緊所述橫向輸送帶。
[0009]所述伸縮驅(qū)動組件還包括兩根平行于所述輸送帶輪的轉(zhuǎn)軸設(shè)置的下張緊輥筒和驅(qū)動所述下張緊輥筒上下移動的第二伸縮驅(qū)動件，兩根所述下張緊輥筒分別靠近兩個輸送帶輪設(shè)置，且均設(shè)置在所述下層帶體的上方并張緊所述橫向輸送帶。
[0010]所述上張緊輥筒與所述下張緊輥筒相對于所述橫向輸送帶的水平中心面對稱設(shè)置。
[0011]所述伸縮驅(qū)動組件包括可支撐所述上層帶體的上支撐板和驅(qū)動所述上支撐板上下移動的第一伸縮驅(qū)動件，所述伸縮驅(qū)動組件還包括可支撐所述上層帶體的下支撐板和驅(qū)動所述下支撐板上下移動的第二伸縮驅(qū)動件。
[0012]所述第一伸縮驅(qū)動件和第二伸縮驅(qū)動件為驅(qū)動氣缸或驅(qū)動連桿，且所述第一伸縮驅(qū)動件和第二伸縮驅(qū)動件在豎直方向上錯開設(shè)置。
[0013]所述軟袋卸盤裝置還包括與所述旋轉(zhuǎn)本體相對固定的安裝塊，所述安裝塊上開設(shè)有與所述橫向輸送帶的輸送面平行的橫向調(diào)節(jié)孔，其中一個所述輸送帶輪的轉(zhuǎn)軸裝設(shè)在所述橫向調(diào)節(jié)孔中并連接有橫向伸縮件。
[0014]所述橫向伸縮件為彈簧或驅(qū)動氣缸。
[0015]所述旋轉(zhuǎn)本體為圓筒體，所述旋轉(zhuǎn)本體的下方設(shè)有支座，所述支座上設(shè)有兩個用于支撐所述旋轉(zhuǎn)本體的支撐輥，所述旋轉(zhuǎn)本體的外側(cè)設(shè)有可驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)本體轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件。
[0016]所述旋轉(zhuǎn)本體的圓筒面上設(shè)有與所述滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)對應(yīng)的滅菌盤進(jìn)口和滅菌盤出口。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:
(I)本發(fā)明的軟袋卸盤裝置包括旋轉(zhuǎn)本體、軟袋輸送機(jī)構(gòu)和滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)，滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)相對于旋轉(zhuǎn)本體為固定設(shè)置，軟袋輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向與滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向相互垂直，軟袋輸送機(jī)構(gòu)包括橫向輸送帶和兩個分設(shè)于橫向輸送帶兩端的輸送帶輪，橫向輸送帶繞設(shè)在輸送帶輪上，至少一個輸送帶輪在與橫向輸送帶的輸送面平行的方向上相對于旋轉(zhuǎn)本體為活動設(shè)置，軟袋卸盤裝置還包括帶動橫向輸送帶的水平帶體遠(yuǎn)離或靠近滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)的伸縮驅(qū)動組件，只需一個輸送帶輪在與橫向輸送帶的輸送面平行的方向活動設(shè)置，由伸縮驅(qū)動組件帶動橫向輸送帶的水平帶體靠近滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)后可轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)本體，利用軟袋的重力使軟袋從滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)上的滅菌盤內(nèi)卸入橫向輸送帶上，最終輸出至旋轉(zhuǎn)本體外的輸送帶上，整個卸盤操作非常簡單，相對于現(xiàn)有技術(shù)中采用往復(fù)升降機(jī)構(gòu)帶動整個軟袋輸送機(jī)構(gòu)升降的方式，本發(fā)明的軟袋卸盤裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊、使用穩(wěn)定可靠且設(shè)備故障率低。
[0018](2)橫向輸送帶的水平帶體包括上層帶體和下層帶體,伸縮驅(qū)動組件位于上層帶體和下層帶體之間，伸縮驅(qū)動組件不占用橫向輸送帶以外的空間，使軟袋卸盤裝置的整體結(jié)構(gòu)更加緊湊合理，便于裝置的卸盤操作和維修。
[0019](3)滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置為兩組，且兩組滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在橫向輸送帶的上方和下方，在橫向輸送帶的上下兩側(cè)均設(shè)置滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)，首先，伸縮驅(qū)動組件帶動橫向輸送帶的水平帶體靠近滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)本體轉(zhuǎn)動180° ,最初處于橫向輸送帶下方的滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動至橫向輸送帶上方，其中的軟袋卸入橫向輸送帶上，隨后，在橫向輸送帶向旋轉(zhuǎn)本體外輸送軟袋的同時，可以進(jìn)行將下一個待卸的滅菌盤裝入另一組滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)的操作，在向外輸送軟袋的同時進(jìn)行裝入滅菌盤33的操作，節(jié)省了時間，大幅提高了軟袋卸盤裝置的卸盤效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中軟袋卸盤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是圖1的側(cè)視圖。
[0022]圖3是本發(fā)明軟袋卸盤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是圖3的側(cè)視圖。
[0024]圖5是本發(fā)明的伸縮驅(qū)動組件在橫向輸送帶處于遠(yuǎn)離滅菌盤時的示意圖。
[0025]圖6是本發(fā)明的伸縮驅(qū)動組件在橫向輸送帶處于靠近滅菌盤時的示意圖。
[0026]圖7是圖5的A-A視圖。
[0027]圖8是圖6的B-B視圖。
[0028]圖9是本發(fā)明上支撐板和下支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖10是本發(fā)明軟袋卸盤裝置卸盤操作第一步的示意圖。
[0030]圖11是本發(fā)明軟袋卸盤裝置卸盤操作第二步的示意圖。
[0031]圖12是本發(fā)明軟袋卸盤裝置卸盤操作第三步的示意圖。
[0032]圖13是本發(fā)明軟袋卸盤裝置卸盤操作第四步的示意圖。
[0033]圖14是本發(fā)明軟袋卸盤裝置卸盤操作第五步的示意圖。
[0034]圖15是本發(fā)明軟袋卸盤裝置卸盤操作第六步的示意圖。
[0035]圖16是本發(fā)明軟袋卸盤裝置卸盤操作第七步的示意圖。
[0036]圖中各標(biāo)號表不:
1、旋轉(zhuǎn)本體；2、軟袋輸送機(jī)構(gòu)；21、橫向輸送帶；211、上層帶體；212、下層帶體；22、輸送帶輪；3、滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)；31、滅菌盤進(jìn)口 ；32、滅菌盤出口 ；33、滅菌盤；4、伸縮驅(qū)動組件；41、上張緊輥筒；42、第一伸縮驅(qū)動件；43、下張緊輥筒；44、第二伸縮驅(qū)動件；45、上支撐板；46、下支撐板；5、安裝塊；51、橫向調(diào)節(jié)孔；6、橫向伸縮件;7、支座;8、支撐棍；9、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件；10、往復(fù)升降機(jī)構(gòu)。

【具體實施方式】
[0037]以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0038]圖3至圖9示出了本發(fā)明軟袋卸盤裝置的一種實施例，該軟袋卸盤裝置包括旋轉(zhuǎn)本體1、軟袋輸送機(jī)構(gòu)2和滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)3,滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)3相對于旋轉(zhuǎn)本體I為固定設(shè)置，軟袋輸送機(jī)構(gòu)2的輸送方向與滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)3的輸送方向相互垂直,軟袋輸送機(jī)構(gòu)2包括橫向輸送帶21和兩個分設(shè)于橫向輸送帶21兩端的輸送帶輪22，橫向輸送帶21繞設(shè)在輸送帶輪22上，至少一個輸送帶輪22在與橫向輸送帶21的輸送面平行的方向上相對于旋轉(zhuǎn)本體I為活動設(shè)置，軟袋卸盤裝置還包括帶動橫向輸送帶21的水平帶體遠(yuǎn)離或靠近滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)3的伸縮驅(qū)動組件4，輸送帶輪22的豎直位置固定，只需一個輸送帶輪22在與橫向輸送帶21的輸送面平行的方向活動設(shè)置，伸縮驅(qū)動組件4帶動橫向輸送帶21的水平帶體靠近滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)3后可轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)本體1，利用軟袋的重力使軟袋從滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)3上的滅菌盤33內(nèi)卸入橫向輸送帶21上，隨后橫向輸送帶21遠(yuǎn)離滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)3回到原始的軟袋輸送狀態(tài)，并最終將軟袋輸出至旋轉(zhuǎn)本體I外的輸送帶上，整個卸盤操作非常簡單，相對于現(xiàn)有技術(shù)中采用往復(fù)升降機(jī)構(gòu)10帶動整個軟袋輸送機(jī)構(gòu)2升降的方式，本發(fā)明的軟袋卸盤裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊、使用穩(wěn)定可靠且設(shè)備故障率低。
[0039]本實施例中，橫向輸送帶21的水平帶體包括上層帶體211和下層帶體212，伸縮驅(qū)動組件4位于上層帶體211和下層帶體212之間，伸縮驅(qū)動組件4不占用橫向輸送帶21以外的空間，更不會與滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)3相互干擾，使軟袋卸盤裝置的整體結(jié)構(gòu)更加緊湊合理，便于滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)3裝入滅菌盤33，也有利于卸盤操作和設(shè)備的維修。
[0040]本實施例中，兩個輸送帶輪22在與橫向輸送帶21的輸送面垂直的方向上相對于旋轉(zhuǎn)本體I為固定設(shè)置，即輸送帶輪22的豎直位置固定，進(jìn)一步簡化了結(jié)構(gòu)和卸盤操作。
[0041]本實施例中，滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)3設(shè)置為兩組，且兩組滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)3分別設(shè)置在橫向輸送帶21的上方和下方,在橫向輸送帶21的上下兩側(cè)均設(shè)置一組滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)3,首先，伸縮驅(qū)動組件4帶動橫向輸送帶21的水平帶體靠近滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)3，當(dāng)旋轉(zhuǎn)本體I轉(zhuǎn)動180° ,最初處于橫向輸送帶21下方的滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)3帶動其上固定的滅菌盤33轉(zhuǎn)動至橫向輸送帶21上方，其中的軟袋卸入橫向輸送帶21上，隨后，在橫向輸送帶21向旋轉(zhuǎn)本體I外輸送軟袋的同時，可以進(jìn)行將下一個待卸的滅菌盤33裝入另一組滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)3的操作，在向外輸送軟袋的同時進(jìn)行裝入滅菌盤33的操作，節(jié)省了時間，大幅提高了軟袋卸盤裝置的卸盤效率。
[0042]本實施例中，伸縮驅(qū)動組件4包括兩根平行于輸送帶輪22的轉(zhuǎn)軸設(shè)置的上張緊輥筒41和驅(qū)動上張緊輥筒41上下移動的第一伸縮驅(qū)動件42，兩根上張緊輥筒41分別靠近兩個輸送帶輪22設(shè)置，且均設(shè)置在上層帶體211的下方并張緊橫向輸送帶21，伸縮驅(qū)動組件4還包括兩根平行于輸送帶輪22的轉(zhuǎn)軸設(shè)置的下張緊輥筒43和驅(qū)動下張緊輥筒43上下移動的第二伸縮驅(qū)動件44，兩根下張緊輥筒43分別靠近兩個輸送帶輪22設(shè)置，且均設(shè)置在下層帶體212的上方并張緊橫向輸送帶21，上張緊輥筒41與下張緊輥筒43相對于橫向輸送帶21的水平中心面對稱設(shè)置，由兩根上張緊輥筒41和兩根下張緊輥筒43與輸送帶輪22共同張緊橫向輸送帶21，上張緊輥筒41和下張緊輥筒43均可以上下移動，可實現(xiàn)上層帶體211和下層帶體212同時靠近或遠(yuǎn)離對應(yīng)的滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)3，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。
[0043]除上述實施例外，伸縮驅(qū)動組件4還可以包括可支撐上層帶體211的上支撐板45和驅(qū)動上支撐板45上下移動的第一伸縮驅(qū)動件42，伸縮驅(qū)動組件4還包括可支撐上層帶體211的下支撐板46和驅(qū)動下支撐板46上下移動的第二伸縮驅(qū)動件44，如圖9所示，采用上支撐板45和下支撐板46代替上張緊輥筒41和下張緊輥筒43，也能實現(xiàn)使輸送帶輪22的水平帶體遠(yuǎn)離或靠近滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)3。
[0044]本實施例中，第一伸縮驅(qū)動件42和第二伸縮驅(qū)動件44為驅(qū)動氣缸或驅(qū)動連桿，且第一伸縮驅(qū)動件42和第二伸縮驅(qū)動件44在豎直方向上錯開設(shè)置，進(jìn)一步減少伸縮驅(qū)動組件4的占用空間。
[0045]本實施例中，軟袋卸盤裝置還包括與旋轉(zhuǎn)本體I相對固定的安裝塊5，安裝塊5上開設(shè)有與橫向輸送帶21的輸送面平行的橫向調(diào)節(jié)孔51，其中一個輸送帶輪22的轉(zhuǎn)軸裝設(shè)在橫向調(diào)節(jié)孔51中并連接有橫向伸縮件6，通過該結(jié)構(gòu)實現(xiàn)該輸送帶輪22在與橫向輸送帶21的輸送面平行的方向活動設(shè)置，有利于橫向輸送帶21的上下伸張。
[0046]本實施例中，橫向伸縮件6為彈簧或驅(qū)動氣缸。
[0047]本實施例中，旋轉(zhuǎn)本體I為圓筒體，旋轉(zhuǎn)本體I的下方設(shè)有支座7，支座7上設(shè)有兩個用于支撐旋轉(zhuǎn)本體I的支撐輥8，旋轉(zhuǎn)本體I的外側(cè)設(shè)有可驅(qū)動旋轉(zhuǎn)本體I轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件9。
[0048]本實施例中，旋轉(zhuǎn)本體I的圓筒面上設(shè)有與滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)3對應(yīng)的滅菌盤進(jìn)口31和滅菌盤出口 32。
[0049]如圖10至圖16所示，本實施例的軟袋卸盤裝置的工作過程包括:
第一步:如圖10所示，將裝有軟袋的滅菌盤33進(jìn)入旋轉(zhuǎn)本體1，并在滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)3的帶動下運動到至圖10所示位置，兩側(cè)鉤件鉤住滅菌盤33 ；
第二步:如圖11所示，伸縮驅(qū)動組件4帶動橫向輸送帶21的水平帶體靠近滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)3,同時在與橫向輸送帶21的輸送面平行的方向活動設(shè)置的輸送帶輪22在橫向輸送帶21的拉動下向內(nèi)移動，以保持橫向輸送帶21處于張緊狀態(tài)，并將橫向輸送帶21的水平袋體貼合在滅菌盤33上；
第三步:如圖12所示，旋轉(zhuǎn)本體I旋轉(zhuǎn)180°，使得滅菌盤33上的軟袋倒扣在橫向輸送帶21上；
第四步:如圖13所示，伸縮驅(qū)動組件4收縮，帶動橫向輸送帶21的水平帶體遠(yuǎn)離滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)3,同時橫向伸縮件6帶動與橫向輸送帶21的輸送面平行的方向活動設(shè)置的輸送帶輪22向外移動，以保持橫向輸送帶21處于張緊狀態(tài)，在其重力作用下軟袋被留在橫向輸送帶21上，橫向輸送帶21正向啟動，將軟袋輸出至旋轉(zhuǎn)本體I外的輸送帶上，與此同時，位于下方的滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)3啟動，將另一個待卸的裝有軟袋的滅菌盤33運動到圖13所示位置，兩側(cè)鉤件鉤住滅菌盤33 ;下一盤待卸的滅菌盤33進(jìn)入待卸位置；
第五步:如圖14所示，伸縮驅(qū)動組件4再次帶動橫向輸送帶21的水平帶體靠近上下兩個滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)3,同時在與橫向輸送帶21的輸送面平行的方向活動設(shè)置的輸送帶輪22在橫向輸送帶21的拉動下向內(nèi)移動，以保持橫向輸送帶21處于張緊狀態(tài),并將橫向輸送帶21的水平袋體貼合在滅菌盤33上；
第六步:如圖15所示，旋轉(zhuǎn)本體I旋轉(zhuǎn)180°，滅菌盤33上的軟袋倒扣在橫向輸送帶21上，而卸空軟袋的滅菌盤33回到原位，兩側(cè)鉤件脫離該滅菌盤33 ；
第七步:如圖16所示，伸縮驅(qū)動組件4收縮，帶動橫向輸送帶21的水平帶體遠(yuǎn)離滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)3,同時橫向伸縮件6帶動與橫向輸送帶21的輸送面平行的方向活動設(shè)置的輸送帶輪22向外移動，以保持橫向輸送帶21處于張緊狀態(tài)，在其重力作用下軟袋被留在橫向輸送帶21上，橫向輸送帶21正向啟動，將軟袋輸出至旋轉(zhuǎn)本體I外的輸送帶上，與此同時，位于下方的滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)3啟動，將另一個待卸的裝有軟袋的滅菌盤33運動到圖13所示位置，兩側(cè)鉤件鉤住滅菌盤33 ;下一盤待卸的滅菌盤33進(jìn)入待卸位置。
[0050]通過上述步驟完成了三個滅菌盤33的卸盤操作，不僅操作簡單、工作穩(wěn)定，且工作效率相比于現(xiàn)有技術(shù)中的軟袋卸盤裝置大幅提高。
[0051]雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種軟袋卸盤裝置，包括旋轉(zhuǎn)本體(1)、軟袋輸送機(jī)構(gòu)(2 )和滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)(3 )，所述滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)(3 )相對于所述旋轉(zhuǎn)本體(1)為固定設(shè)置，所述軟袋輸送機(jī)構(gòu)(2 )的輸送方向與所述滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)(3)的輸送方向相互垂直，其特征在于:所述軟袋輸送機(jī)構(gòu)(2)包括橫向輸送帶(21)和兩個分設(shè)于所述橫向輸送帶(21)兩端的輸送帶輪(22),所述橫向輸送帶(21)繞設(shè)在所述輸送帶輪(22 )上，至少一個所述輸送帶輪(22 )在與所述橫向輸送帶(21)的輸送面平行的方向上相對于所述旋轉(zhuǎn)本體(1)為活動設(shè)置，所述軟袋卸盤裝置還包括帶動所述橫向輸送帶(21)的水平帶體遠(yuǎn)離或靠近所述滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)(3)的伸縮驅(qū)動組件(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟袋卸盤裝置，其特征在于:所述橫向輸送帶(21)的水平帶體包括上層帶體(211)和下層帶體(212)，所述伸縮驅(qū)動組件(4)位于所述上層帶體(211)和下層帶體(212)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟袋卸盤裝置，其特征在于:兩個所述輸送帶輪(22)在與所述橫向輸送帶(21)的輸送面垂直的方向上相對于所述旋轉(zhuǎn)本體(1)為固定設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟袋卸盤裝置，其特征在于:所述滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置為兩組，且兩組所述滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)(3)分別設(shè)置在所述橫向輸送帶(21)的上方和下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項所述的軟袋卸盤裝置，其特征在于:所述伸縮驅(qū)動組件(4)包括兩根平行于所述輸送帶輪(22)的轉(zhuǎn)軸設(shè)置的上張緊輥筒(41)和驅(qū)動所述上張緊輥筒(41)上下移動的第一伸縮驅(qū)動件(42)，兩根所述上張緊輥筒(41)分別靠近兩個輸送帶輪(22)設(shè)置，且均設(shè)置在所述上層帶體(211)的下方并張緊所述橫向輸送帶(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軟袋卸盤裝置，其特征在于:所述伸縮驅(qū)動組件(4)還包括兩根平行于所述輸送帶輪(22)的轉(zhuǎn)軸設(shè)置的下張緊輥筒(43)和驅(qū)動所述下張緊輥筒(43)上下移動的第二伸縮驅(qū)動件(44)，兩根所述下張緊輥筒(43)分別靠近兩個輸送帶輪(22)設(shè)置，且均設(shè)置在所述下層帶體(212)的上方并張緊所述橫向輸送帶(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軟袋卸盤裝置，其特征在于:所述上張緊輥筒(41)與所述下張緊輥筒(43)相對于所述橫向輸送帶(21)的水平中心面對稱設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軟袋卸盤裝置，其特征在于:所述伸縮驅(qū)動組件(4)包括可支撐所述上層帶體(211)的上支撐板(45)和驅(qū)動所述上支撐板(45)上下移動的第一伸縮驅(qū)動件(42 )，所述伸縮驅(qū)動組件(4 )還包括可支撐所述上層帶體(211)的下支撐板(46 )和驅(qū)動所述下支撐板(46 )上下移動的第二伸縮驅(qū)動件(44 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軟袋卸盤裝置，其特征在于:所述第一伸縮驅(qū)動件(42)和第二伸縮驅(qū)動件(44)為驅(qū)動氣缸或驅(qū)動連桿，且所述第一伸縮驅(qū)動件(42)和第二伸縮驅(qū)動件(44 )在豎直方向上錯開設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的軟袋卸盤裝置，其特征在于:所述軟袋卸盤裝置還包括與所述旋轉(zhuǎn)本體(1)相對固定的安裝塊(5)，所述安裝塊(5)上開設(shè)有與所述橫向輸送帶(21)的輸送面平行的橫向調(diào)節(jié)孔(51)，其中一個所述輸送帶輪(22)的轉(zhuǎn)軸裝設(shè)在所述橫向調(diào)節(jié)孔(51)中并連接有橫向伸縮件(6)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的軟袋卸盤裝置，其特征在于:所述橫向伸縮件(6)為彈簧或驅(qū)動氣缸。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的軟袋卸盤裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)本體(1)為圓筒體，所述旋轉(zhuǎn)本體(1)的下方設(shè)有支座(7 )，所述支座(7 )上設(shè)有兩個用于支撐所述旋轉(zhuǎn)本體(1)的支撐棍(8),所述旋轉(zhuǎn)本體(1)的外側(cè)設(shè)有可驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)本體(1)轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件(9)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的軟袋卸盤裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)本體(1)的圓筒面上設(shè)有與所述滅菌盤輸送機(jī)構(gòu)(3)對應(yīng)的滅菌盤進(jìn)口(31)和滅菌盤出口(32)。
【文檔編號】B65G65/23GK104444419SQ201410517841
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】霍本洪, 陳華明, 鄧欣慰, 王剛 申請人:楚天科技股份有限公司