一種自動上甑的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及釀酒領(lǐng)域，特指一種自動上甑機(jī)，包括拌合輸送裝置，上甑撒料裝置，所述上甑撒料裝置包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、撒料器、輸送帶，所述輸送帶設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下，輸送帶的終端下方固設(shè)有撒料器；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過自轉(zhuǎn)與輸送帶的水平運(yùn)動，帶動撒料器在甑桶上方旋轉(zhuǎn)移動，酒醅通過拌合輸送裝置落入上甑撒料裝置中實現(xiàn)上甑撒料。采用了上述方案后，實現(xiàn)了酒醅的自動化上甑。
【專利說明】一種自動上甑機(jī)
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及釀酒領(lǐng)域，特指一種自動上甑機(jī)。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]上甑蒸餾是白酒釀造中一道重要的工序，要求酒醅疏松均勻輕撒勻鋪，直接關(guān)系到出酒率和出酒的質(zhì)量，我國釀酒歷史雖然悠久，但一直采用人工上甑，嚴(yán)重依賴個人的經(jīng)驗，且即使是經(jīng)驗豐富的操作人員，也無法保證撒料自始至終均勻一致，所以在相同條件下，即使采用相同的工藝，出酒率和出酒的質(zhì)量也不相同，因此，本發(fā)明人對此做進(jìn)一步研究，研發(fā)出一種自動上甑機(jī)，本案由此產(chǎn)生。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種自動上甑機(jī)，實現(xiàn)了酒醅的自動化上甑。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種自動上甑機(jī)，包括上甑撒料裝置、溫度掃描儀，所述溫度掃描儀設(shè)置在上甑撒料裝置下方對著甑桶的位置，所述上甑撒料裝置包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、撒料器、輸送裝置，所述撒料器通過輸送裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下方；通過溫度掃描儀掃描出冒汽區(qū)域后，在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的帶動下，撒料器移動到冒汽區(qū)域上方，輸送裝置將酒醅運(yùn)送到撒料器中打散后撒料。
[0008]進(jìn)一步，所述拌合輸送裝置包括左進(jìn)料口、右進(jìn)料口、上輸送帶、混合室，所述上輸送帶設(shè)置在左進(jìn)料口下方，上輸送帶的終端和右進(jìn)料口的底部開口都在混合室上方，所述混合室中設(shè)置有一個攪拌器；所述混合室下方設(shè)置有下輸送帶，下輸送帶與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接。
[0009]進(jìn)一步，所述左進(jìn)料口和右進(jìn)料口之間通過隔離板隔離，所述上輸送帶上設(shè)置有若干限位凸起，所述隔離板的下端貼近上輸送帶上限位凸起的頂端；右進(jìn)料口從上到下呈漏斗形結(jié)構(gòu)，在下端出口處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輥軸，所述旋轉(zhuǎn)輥軸上設(shè)置有若干凸起柱，所述凸起柱的端部貼近右進(jìn)料口的內(nèi)壁；所述旋轉(zhuǎn)輥軸下方設(shè)置有三角形導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的上端面貼近凸起柱的端部；所述攪拌器包括旋轉(zhuǎn)軸、攪拌葉片，所述攪拌葉片的截面呈水滴型，攪拌葉片以螺旋狀分布設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上。
[0010]進(jìn)一步，所述撒料器包括環(huán)形的邊框，邊框內(nèi)設(shè)置有若干從中間向四周輻射的離心葉片，所述離心葉片是傾斜設(shè)置的。
[0011]進(jìn)一步,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、旋轉(zhuǎn)座,所述旋轉(zhuǎn)座能在電機(jī)的作用下轉(zhuǎn)動,酒醅從旋轉(zhuǎn)座內(nèi)部或外側(cè)落到輸送裝置中。
[0012]進(jìn)一步，所述輸送裝置與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間通過滑軌連接，且輸送裝置能隨著旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。
[0013]進(jìn)一步，所述輸送裝置分為一級輸送帶和二級輸送帶，所述二級輸送帶位于一級輸送帶之下。
[0014]進(jìn)一步，所述二級輸送帶與一級輸送帶之間通過滑軌連接，所述的一級輸送帶包括左輸送帶和右輸送帶，左輸送帶和右輸送帶相向傳輸；二級輸送帶相對于一級輸送帶移動時始終不脫出左輸送帶終端和右輸送帶終端之間的缺口范圍，撒料器位于二級輸送帶的終端下方。
[0015]進(jìn)一步，所述二級輸送帶的始端與一級輸送帶的終端之間通過轉(zhuǎn)軸連接，撒料器位于二級輸送帶的終端下方。
[0016]進(jìn)一步，所述拌合輸送裝置設(shè)置在升降機(jī)上，升降機(jī)和拌合輸送裝置設(shè)置在移動機(jī)架中，所述移動機(jī)架的側(cè)邊設(shè)置有甑桶定位器，所述的甑桶定位器開設(shè)有與甑桶桶邊相對應(yīng)的凹槽；所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)側(cè)邊設(shè)置有高度探測器。
[0017]采用上述方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:
通過機(jī)械手段實現(xiàn)上甑操作中的“細(xì)、緩、勻、穩(wěn)”，相比于人工操作更加穩(wěn)定，從而提高了釀酒的質(zhì)量和效率。
[0018]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的示意圖；
圖2是拌合輸送裝置的剖視圖；
圖3是圖2攪拌器的放大圖；
圖4是上甑撒料裝置的示意圖；
標(biāo)號說明
拌合輸送裝置1，
左進(jìn)料口 11，右進(jìn)料口 12，上輸送帶13，限位凸起14，
旋轉(zhuǎn)輥軸15，凸起柱16，三角形導(dǎo)向塊17，攪拌器18，
旋轉(zhuǎn)軸19，攪拌葉片110，隔離板111，下輸送帶112，
上甑撒料裝置2，
旋轉(zhuǎn)座21，齒圈22，一級輸送帶23，二級輸送帶24，
離心葉片25,邊框26。
[0020]升降機(jī)3，移動機(jī)架4，甑桶定位器5。

【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0022]如圖所示，本發(fā)明揭示的一種自動上甑機(jī)，包括拌合輸送裝置1，上甑撒料裝置2，升降機(jī)3，升降機(jī)3和拌合輸送裝置I設(shè)置在移動機(jī)架4中，所述移動機(jī)架4中設(shè)置有可水平移動的甑桶定位器5，所述的甑桶定位器5開設(shè)有與甑桶桶邊相對應(yīng)的凹槽。
[0023]拌合輸送裝置I包括左進(jìn)料口 11、右進(jìn)料口 12、上輸送帶13、混合室，所述左進(jìn)料口 11和右進(jìn)料口 12之間通過隔離板111隔離，左進(jìn)料口 11用來輸送酒醅，右進(jìn)料口 12用來輸送糠殼(稻殼、谷糠、玉米芯、高粱殼、花生皮)，由于酒醅的釀造比例要大于糠殼，所以左進(jìn)料口 11的橫截面要大于右進(jìn)料口 12，左進(jìn)料口 11下方設(shè)置有上輸送帶13，上輸送帶13的長度和寬度要保證從左進(jìn)料口 11進(jìn)入的酒醅全部落到上輸送帶13上，所述上輸送帶13上設(shè)置有若干限位凸起14，限位凸起14或以間隔規(guī)則排列，或以交錯排列，而隔離板111的下端貼近上輸送帶13上限位凸起14的頂端，使得落在上輸送帶13上的酒醅能夠在隔離板111的作用下第一次打散。
[0024]而右進(jìn)料口 12則從上到下呈漏斗形結(jié)構(gòu)，下端出口收縮于隔離板111旁，在下端出口處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輥軸15，所述旋轉(zhuǎn)輥軸15上設(shè)置有若干凸起柱16所述凸起柱16的端部貼近右進(jìn)料口 12的內(nèi)壁，凸起柱16的高度不宜過高，否則糠殼都從旋轉(zhuǎn)輥軸15與右進(jìn)料口 12之間的間隙中通過。
[0025]旋轉(zhuǎn)輥軸15下方設(shè)置有三角形導(dǎo)向塊17，所述導(dǎo)向塊的上端面貼近凸起柱16的端部，且上端面的邊緣靠近上輸送帶13，上輸送帶13的終端和右進(jìn)料口 12的底部開口都在混合室上方，上輸送帶13的傳輸方向是向混合室方向傳送,而由于導(dǎo)向塊的存在,從旋轉(zhuǎn)輥軸15落下的糠殼會經(jīng)過導(dǎo)向塊再落向上輸送帶13，最后落入到混合室中。
[0026]混合室中設(shè)置有一個攪拌器18，攪拌器18包括旋轉(zhuǎn)軸19、攪拌葉片110，所述攪拌葉片110的截面呈水滴型，攪拌葉片110以螺旋狀分布設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸19上，旋轉(zhuǎn)軸19的旋轉(zhuǎn)方向以攪拌葉片110的水滴型尖端為方向，攪拌葉片110在各個方向上的投影皆為緊密排列，如此結(jié)構(gòu)對落下的混合物料進(jìn)行打散時不會有遺漏，最終混合物料會落入混合室下方的下輸送帶112上。
[0027]上甑撒料裝置2包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、撒料器、輸送裝置，其中旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括開設(shè)有進(jìn)料通道的旋轉(zhuǎn)座21、齒圈22，齒圈22固定在旋轉(zhuǎn)座21的外側(cè)，通過電機(jī)帶動電機(jī)軸上的齒輪，使旋轉(zhuǎn)座21旋轉(zhuǎn)，如果將電機(jī)驅(qū)動動力設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座21內(nèi)部，會影響進(jìn)料和電機(jī)的運(yùn)行，(進(jìn)料通道也可以開設(shè)在旋轉(zhuǎn)座21外側(cè)，而將電機(jī)置于內(nèi)側(cè)，不過如此需要加設(shè)額外的外殼以保證酒醅不落出)。旋轉(zhuǎn)座21的底部通過滑槽與滑軌的連接和輸送裝置聯(lián)動，且在滑軌側(cè)邊設(shè)置有齒輪和齒條，分別固定在輸送裝置和旋轉(zhuǎn)座21側(cè)邊，以此來實現(xiàn)輸送裝置在旋轉(zhuǎn)座21下平移、且能在旋轉(zhuǎn)座21的帶動下旋轉(zhuǎn)。
[0028]由于甑桶一般為圓形開口，所以旋轉(zhuǎn)座21需帶動撒料器盡可能的覆蓋整個甑桶，為了更方便的實現(xiàn)上述目的，發(fā)明人將輸送裝置分為一級輸送帶23和二級輸送帶24，一級輸送帶23和二級輸送帶24之間同樣通過齒輪和齒條聯(lián)動(相比鏈條機(jī)構(gòu)，齒輪和齒條之間的運(yùn)動更加穩(wěn)定，壽命更長)，通過滑軌的形式相互滑動，且將一級輸送帶23分為左輸送帶和右輸送帶，左輸送帶和右輸送帶的運(yùn)動方向相向運(yùn)動，這樣從旋轉(zhuǎn)座21落下的酒醅會被左輸送帶和右輸送帶集中到一級輸送帶23中間部位后落下，而二級輸送帶24在一級輸送帶23下平移的活動范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一級輸送帶23在旋轉(zhuǎn)座21下的平移范圍，因此在二級輸送帶24的傳輸終端下方固定撒料器即可完成對整個甑桶的覆蓋。
[0029]發(fā)明人也設(shè)計出另一種輸送思路:即二級輸送帶24和一級輸送帶23之間通過轉(zhuǎn)軸的方式連接，形成一個擺臂機(jī)構(gòu)，酒醅從一級輸送帶23上落入到二級輸送帶24上，撒料器設(shè)置在二級輸送帶24的終端，撒料器同樣能覆蓋整個甑桶，不過從穩(wěn)定性上和使用壽命上相比于上述方案有所欠缺。
[0030]而撒料器包括環(huán)形的邊框26，邊框26內(nèi)設(shè)置有若干從中間的旋轉(zhuǎn)軸19向四周輻射的離心葉片25，其中離心葉片25是傾斜設(shè)置的，從二級輸送帶24上落下的酒醅落在離心葉片25后會被打散，離心葉片25中的電機(jī)設(shè)置方式參考旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的電機(jī)設(shè)置。
[0031]考慮到人工上甑時，可以用見汽上甑的方法來補(bǔ)救上甑過程中酒醅的不均勻，冒汽點即為酒醅比較薄的地方；在本申請中，可采用各種成熟的溫度掃描儀安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的側(cè)邊，通過邊撒料邊掃描的方式，來發(fā)現(xiàn)甑桶中溫度較高的點，在PLC指令的控制下，通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動撒料器移動送料補(bǔ)充。而高度探測器的設(shè)置可以通過聲波探測(或紅外探測)到酒醅在甑桶中的高度，通過PLC控制或手動控制升降機(jī)3抬高下輸送帶112，以此來控制撒料器的高度。
[0032]上述僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種自動上甑機(jī)，其特征在于:包括上甑撒料裝置、溫度掃描儀，所述溫度掃描儀設(shè)置在上甑撒料裝置下方對著甑桶的位置，所述上甑撒料裝置包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、撒料器、輸送裝置，所述撒料器通過輸送裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下方；通過溫度掃描儀掃描出冒汽區(qū)域后，在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的帶動下，撒料器移動到冒汽區(qū)域上方，輸送裝置將酒醅運(yùn)送到撒料器中打散后撒料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動上甑機(jī)，其特征在于:所述拌合輸送裝置包括左進(jìn)料口、右進(jìn)料口、上輸送帶、混合室，所述上輸送帶設(shè)置在左進(jìn)料口下方，上輸送帶的終端和右進(jìn)料口的底部開口都在混合室上方，所述混合室中設(shè)置有一個攪拌器；所述混合室下方設(shè)置有下輸送帶，下輸送帶與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動上甑機(jī)，其特征在于:所述左進(jìn)料口和右進(jìn)料口之間通過隔離板隔離，所述上輸送帶上設(shè)置有若干限位凸起，所述隔離板的下端貼近上輸送帶上限位凸起的頂端；右進(jìn)料口從上到下呈漏斗形結(jié)構(gòu)，在下端出口處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輥軸，所述旋轉(zhuǎn)輥軸上設(shè)置有若干凸起柱，所述凸起柱的端部貼近右進(jìn)料口的內(nèi)壁；所述旋轉(zhuǎn)輥軸下方設(shè)置有三角形導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的上端面貼近凸起柱的端部；所述攪拌器包括旋轉(zhuǎn)軸、攪拌葉片，所述攪拌葉片的截面呈水滴型，攪拌葉片以螺旋狀分布設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動上甑機(jī)，其特征在于:所述撒料器包括環(huán)形的邊框，邊框內(nèi)設(shè)置有若干從中間向四周輻射的離心葉片，所述離心葉片是傾斜設(shè)置的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上甑撒料裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座能在電機(jī)的作用下轉(zhuǎn)動，酒醅從旋轉(zhuǎn)座內(nèi)部或外側(cè)落到輸送裝置中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上甑撒料裝置，其特征在于:所述輸送裝置與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間通過滑軌連接，且輸送裝置能隨著旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上甑撒料裝置，其特征在于:所述輸送裝置分為一級輸送帶和二級輸送帶，所述二級輸送帶位于一級輸送帶之下。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種上甑撒料裝置，其特征在于:所述二級輸送帶與一級輸送帶之間通過滑軌連接，所述的一級輸送帶包括左輸送帶和右輸送帶，左輸送帶和右輸送帶相向傳輸；二級輸送帶相對于一級輸送帶移動時始終不脫出左輸送帶終端和右輸送帶終端之間的缺口范圍，撒料器位于二級輸送帶的終端下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種上甑撒料裝置，其特征在于:所述二級輸送帶的始端與一級輸送帶的終端之間通過轉(zhuǎn)軸連接，撒料器位于二級輸送帶的終端下方。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動上甑機(jī)，其特征在于:所述拌合輸送裝置設(shè)置在升降機(jī)上，升降機(jī)和拌合輸送裝置設(shè)置在移動機(jī)架中，所述移動機(jī)架的側(cè)邊設(shè)置有甑桶定位器，所述的甑桶定位器開設(shè)有與甑桶桶邊相對應(yīng)的凹槽；所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)側(cè)邊設(shè)置有高度探測器。
【文檔編號】B65G69/04GK104291122SQ201410524132
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】朱忠林 申請人:紹興濱海華強(qiáng)機(jī)械有限公司