膠囊定向排列輸送裝置制造方法
【專利摘要】膠囊定向排列輸送裝置,屬于醫(yī)藥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明的圓筒與底盤連接并外圍于旋轉(zhuǎn)盤,旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)與旋轉(zhuǎn)盤中心連接,形成圓筒為壁、旋轉(zhuǎn)盤為底、頂部開口的料倉,旋轉(zhuǎn)盤邊緣上沿圓周方向設(shè)有多個形狀與膠囊單體對應(yīng)的膠囊容納腔,旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置的縫槽將旋轉(zhuǎn)盤邊緣分成兩層,旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與每一膠囊容納腔一一對應(yīng)并且只有其中一個孔口位于膠囊容納腔上層端部側(cè)面的吸風(fēng)通孔,吸風(fēng)板與吸風(fēng)通孔連通并與風(fēng)機連接,擋環(huán)設(shè)于縫槽中,擋環(huán)的缺口與底盤的落料區(qū)對應(yīng),調(diào)頭導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)于底盤調(diào)頭區(qū),擋板蓋設(shè)于對應(yīng)于底盤調(diào)頭區(qū)和落料區(qū)的膠囊容納腔上方,解決了膠囊單體切口、套合和藥粉灌裝前需將開口朝向雜亂的膠囊單體進行定向排列的問題。
【專利說明】膠囊定向排列輸送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于醫(yī)藥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其與膠囊定向排列輸送裝置有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]膠囊是由大端膠囊單體和小端膠囊單體開口相對套合而成的兩端封閉的圓筒狀物體,膠囊單體為一端開口、一端封閉的圓筒狀物體。在膠囊的自動切口、套合等制作過程和膠囊藥粉灌裝前,都需要將膠囊單體進行定向排列,所以膠囊自動化設(shè)備都需要有能實現(xiàn)調(diào)頭的輸送裝置,將開口朝向雜亂的膠囊單體進行定向排列。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的旨在解決膠囊單體切口、套合和藥粉灌裝前需要將開口朝向雜亂的膠囊單體進行定向排列的問題,提供一種能在快速旋轉(zhuǎn)輸送過程中實現(xiàn)準確穩(wěn)定調(diào)頭定向排列的膠囊定向排列輸送裝置。
[0004]為此,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:膠囊定向排列輸送裝置,包括圓筒、底盤、旋轉(zhuǎn)盤和旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu),底盤呈軸線豎向固定設(shè)置,底盤邊緣上設(shè)置有一上下貫穿的落料口,用于膠囊單體在中心線成橫向時可以通過,旋轉(zhuǎn)盤設(shè)于底盤上方,旋轉(zhuǎn)盤邊緣上沿圓周方向設(shè)置有多個形狀與膠囊單體對應(yīng)的膠囊容納腔,膠囊容納腔長度方向上的兩端側(cè)面為端部側(cè)面,靠近旋轉(zhuǎn)盤中心線的一側(cè)設(shè)為內(nèi)端端部側(cè)面,另一側(cè)則設(shè)為外端端部側(cè)面,圓筒與底盤固定連接并外圍于旋轉(zhuǎn)盤,旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)盤中心連接,形成圓筒為壁、旋轉(zhuǎn)盤為底、頂部開口的料倉,其特征是,所述的膠囊定向排列輸送裝置還包括板形擋環(huán)、擋板、吸風(fēng)機構(gòu)和調(diào)頭導(dǎo)向機構(gòu);所述的旋轉(zhuǎn)盤設(shè)置有環(huán)繞外圓面并徑向內(nèi)凹的縫槽,縫槽深度到達膠囊容納腔內(nèi)側(cè)側(cè)壁,將設(shè)有膠囊容納腔的旋轉(zhuǎn)盤邊緣分為上下兩層,旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有與每一膠囊容納腔一一對應(yīng)并且只有其中一個孔口位于膠囊容納腔上層端部側(cè)面的吸風(fēng)通孔;所述底盤的邊緣沿旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方向依次分為調(diào)頭區(qū)、落料區(qū)和排列區(qū),所述的落料口位于落料區(qū);所述的吸風(fēng)機構(gòu)包括吸風(fēng)板,吸風(fēng)板設(shè)置有用于與所述旋轉(zhuǎn)盤配合的配合側(cè)面,吸風(fēng)板上設(shè)置有口部位于所述配合側(cè)面的吸風(fēng)通道,吸風(fēng)板固定設(shè)置,吸風(fēng)通道通過管路與風(fēng)機連通,位于所述配合側(cè)面的吸風(fēng)通道的通道口與所述調(diào)頭區(qū)上方的所有所述吸風(fēng)通孔的另一個孔口對應(yīng)配合,對所有經(jīng)過調(diào)頭區(qū)上方的吸風(fēng)通孔產(chǎn)生吸風(fēng)作用;所述擋環(huán)沿旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方向依次設(shè)為缺口、擋料部和下料部,擋環(huán)設(shè)于所述縫槽中,并相對于所述的圓筒位置固定,缺口對應(yīng)于所述底盤的落料口,擋環(huán)的擋料區(qū)對應(yīng)于所述底盤的排列區(qū),并且其徑向?qū)挾葷M足使膠囊只能位于膠囊容納腔上層,擋環(huán)的下料部徑向?qū)挾瓤s小,在所述底盤調(diào)頭區(qū)上方的膠囊容納腔的上層和下層之間形成使膠囊單體在中心線成豎向時可以通過的下料通道,該下料通道位于設(shè)有所述吸風(fēng)通孔孔口的膠囊容納腔端部側(cè)面的另一側(cè);所述的調(diào)頭導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)置于底盤調(diào)頭區(qū),調(diào)頭導(dǎo)向機構(gòu)包括一導(dǎo)向面,在旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方向上導(dǎo)向面的起始端位于設(shè)有所述吸風(fēng)通孔孔口的膠囊容納腔端部側(cè)面的另一側(cè),結(jié)束端位于設(shè)有所述吸風(fēng)通孔孔口的膠囊容納腔端部側(cè)面的一側(cè);所述的擋板蓋設(shè)于對應(yīng)于所述底盤調(diào)頭區(qū)和落料區(qū)的膠囊容納腔上方,通過擋板阻擋使膠囊單體不會從底盤落料區(qū)上方的膠囊容納腔中直接掉落到底盤落料口,擋板相對于所述圓筒位置固定,擋板底面與所述擋環(huán)頂面的垂直距離與膠囊單體直徑相當,保證底盤調(diào)頭區(qū)上的每個膠囊容納腔中只有一粒膠囊單體。
[0005]本發(fā)明的調(diào)頭過程是:膠囊單體開口朝向凌亂地進入底盤排列區(qū)上方的膠囊容納腔并由擋環(huán)擋料部支撐位于膠囊容納腔的上層,旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)帶同膠囊容納腔運動過程中,膠囊單體實現(xiàn)中心線成橫向排列,由于擋板的阻擋,每個膠囊容納腔只能容納一粒膠囊單體進入底盤調(diào)頭區(qū)上方;進入調(diào)頭區(qū)后,封閉端靠近吸風(fēng)通孔孔口的膠囊單體被吸附貼靠在膠囊容納腔的端部側(cè)面,并由擋環(huán)下料部支撐,膠囊單體由旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)帶同移動底盤落料區(qū)上方時,吸風(fēng)機構(gòu)的吸風(fēng)通道不再與吸風(fēng)通孔配合,吸風(fēng)通孔不再對膠囊單體產(chǎn)生吸附作用,并且膠囊單體位于擋環(huán)缺口處,失去支撐作用,膠囊單體落入底盤的落料口,實現(xiàn)輸送;開口端靠近吸風(fēng)通孔孔口的膠囊單體無法被吸附貼靠在膠囊容納腔的端部側(cè)面,則位于所述下料通道上膠囊單體封閉端由于重量較重發(fā)生翻轉(zhuǎn),使膠囊單體成封閉端朝下、中心線成豎向從下料通道下落到底盤上,在膠囊單體隨旋轉(zhuǎn)盤運動過程中,底盤上的導(dǎo)向機構(gòu)的導(dǎo)向面對膠囊單體封閉端進行導(dǎo)向推動,使膠囊單體傾倒,由于導(dǎo)向面的起始端位于設(shè)有所述吸風(fēng)通孔孔口的膠囊容納腔端部側(cè)面的另一側(cè),結(jié)束端位于設(shè)有所述吸風(fēng)通孔孔口的膠囊容納腔端部側(cè)面的一側(cè),使得膠囊單體封閉端被推動到設(shè)有所述吸風(fēng)通孔孔口的膠囊容納腔端部側(cè)面的一側(cè),實現(xiàn)膠囊單體的調(diào)頭,實現(xiàn)調(diào)頭后隨旋轉(zhuǎn)盤移動到底盤落料口,實現(xiàn)調(diào)頭定向輸送。
[0006]作為對上述技術(shù)方案的補充和完善,本發(fā)明還包括以下技術(shù)特征。
[0007]所述的底盤上沿圓周方向分布有多個軸承通孔,每一個軸承通孔中設(shè)置一個支撐軸承,支撐軸承的中心線與底盤徑向平行,所述的旋轉(zhuǎn)盤壓靠于支撐軸承,對旋轉(zhuǎn)盤起到支撐作用。
[0008]所述的吸風(fēng)通孔其中一個孔口位于膠囊容納腔上層的外端端部側(cè)面。
[0009]所述的吸風(fēng)通孔其中一個孔口還可以位于膠囊容納腔上層的內(nèi)端端部側(cè)面。
[0010]所述的吸風(fēng)通孔另一個孔口位于旋轉(zhuǎn)盤上端端面,所述吸風(fēng)板的配合側(cè)面為平面,吸風(fēng)板通過連接件與所述筒體固定連接。
[0011]所述的吸風(fēng)通孔另一個孔口也可以位于旋轉(zhuǎn)盤外圓面上,所述筒體上設(shè)置對應(yīng)的開口,所述吸風(fēng)板的配合側(cè)面為內(nèi)凹圓弧面,吸風(fēng)板安裝于筒體外,吸風(fēng)板的配合側(cè)面穿過筒體上的開口與旋轉(zhuǎn)盤外圓面能對應(yīng)配合。
[0012]所述的旋轉(zhuǎn)盤具有圓形中空內(nèi)腔,則吸風(fēng)通孔的另一個孔口還可以位于旋轉(zhuǎn)盤中空內(nèi)腔壁上,所述吸風(fēng)板安裝于旋轉(zhuǎn)盤中空內(nèi)腔中,吸風(fēng)板的配合側(cè)面為外凸圓弧面,旋轉(zhuǎn)盤上蓋裝有封蓋中空內(nèi)腔的蓋板,蓋板和旋轉(zhuǎn)盤邊緣作為所述料倉的倉底。
[0013]進一步,當吸風(fēng)通孔的另一個孔口還可以位于旋轉(zhuǎn)盤中空內(nèi)腔壁上時,膠囊容納腔為貫通旋轉(zhuǎn)盤上端面、下端面和外圓面的長槽形通孔。
[0014]所述的旋轉(zhuǎn)盤由上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤兩層固定對合拼接組成,所述的縫槽設(shè)置于上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤的對合面,通過上下兩個轉(zhuǎn)盤對合,方便所述擋環(huán)的安裝。
[0015]在旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方向上,所述的膠囊容納腔上端開口前側(cè)邊緣設(shè)置成向下傾斜的斜面,使膠囊更容易進入膠囊容納腔。
[0016]所述的導(dǎo)向機構(gòu)為設(shè)置于所述底盤上的弧形凹槽或弧形凸起,弧形凹槽或弧形凸起的側(cè)面作為所述的導(dǎo)向面。
[0017]本發(fā)明可以達到以下有益效果:通過擋環(huán)將旋轉(zhuǎn)盤的膠囊容納腔分為上下兩層,并利用膠囊單體的結(jié)構(gòu)特征使用吸風(fēng)、擋環(huán)和導(dǎo)向機構(gòu)配合實現(xiàn)膠囊單體的調(diào)頭,實現(xiàn)了膠囊單體的定向排列輸送。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖I是本發(fā)明實施方式一的示意圖。
[0019]圖2是圖I的俯視圖。
[0020]圖3是圖2的B-B剖面示意圖。
[0021]圖4是圖I的爆炸示意圖。
[0022]圖5是【具體實施方式】二的示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細描述。
[0024]實施方式一、
如圖廣圖4所示,本發(fā)明包括圓筒3、底盤8、旋轉(zhuǎn)盤2、旋轉(zhuǎn)盤2驅(qū)動機構(gòu)、板形擋環(huán)
5、擋板6、吸風(fēng)機構(gòu)和調(diào)頭導(dǎo)向機構(gòu),底盤8呈軸線豎向固定設(shè)置,底盤8邊緣上設(shè)置有一上下貫穿的落料口 10,用于膠囊單體在中心線成橫向時可以通過,所述的旋轉(zhuǎn)盤2由上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤兩層固定對合拼接組成,旋轉(zhuǎn)盤2設(shè)于底盤8上方并具有圓形中空內(nèi)腔,旋轉(zhuǎn)盤2上蓋裝有封蓋中空內(nèi)腔的蓋板1,旋轉(zhuǎn)盤2邊緣上沿圓周方向設(shè)置有多個形狀與膠囊單體對應(yīng)的膠囊容納腔,膠囊容納腔為貫通旋轉(zhuǎn)盤2上端面、下端面和外圓面的長槽形通孔,各個膠囊容納腔長度方向與旋轉(zhuǎn)盤2的徑向方向平行,靠近旋轉(zhuǎn)盤2中心線的一側(cè)設(shè)為內(nèi)端端部側(cè)面,所述的底盤8上沿圓周方向分布有多個軸承11通孔,每一個軸承11通孔中設(shè)置一個支撐軸承11,支撐軸承11的中心線與底盤8徑向平行,所述的旋轉(zhuǎn)盤2壓靠于支撐軸承11,對旋轉(zhuǎn)盤2起到支撐作用,圓筒3與底盤8固定連接并外圍于旋轉(zhuǎn)盤2,旋轉(zhuǎn)盤2驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所有支撐軸承11繞各自的軸線為中心且同向旋轉(zhuǎn),形成圓筒3為壁、蓋板I和旋轉(zhuǎn)盤2邊緣作為倉底、頂部開口的料倉;在旋轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)方向上,所述的膠囊容納腔上端開口前側(cè)邊緣設(shè)置成向下傾斜的斜面4,使膠囊更容易進入膠囊容納腔;
所述的旋轉(zhuǎn)盤2的上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤的對合面設(shè)置有環(huán)繞外圓面并徑向內(nèi)凹的縫槽,縫槽深度到達膠囊容納腔內(nèi)側(cè)側(cè)壁,將設(shè)有膠囊容納腔的旋轉(zhuǎn)盤2邊緣分為上下兩層,旋轉(zhuǎn)盤2上設(shè)置有與每一膠囊容納腔一一對應(yīng)的吸風(fēng)通孔7,吸風(fēng)通孔7的其中一個孔口位于膠囊容納腔上層的內(nèi)端端部側(cè)面,另一個孔口位于旋轉(zhuǎn)盤2中空內(nèi)腔壁上;所述底盤8的邊緣沿旋轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)方向依次分為調(diào)頭區(qū)、落料區(qū)和排列區(qū),所述的落料口 10位于落料區(qū);所述的吸風(fēng)機構(gòu)包括吸風(fēng)板9,吸風(fēng)板9設(shè)置有用于與所述旋轉(zhuǎn)盤2中空內(nèi)腔壁配合的外凸圓弧的配合側(cè)面,吸風(fēng)板9上設(shè)置有口部位于所述配合側(cè)面的吸風(fēng)通道,所述吸風(fēng)板9安裝于旋轉(zhuǎn)盤2中空內(nèi)腔中,吸風(fēng)通道通過管路與風(fēng)機連通,位于所述配合側(cè)面的吸風(fēng)通道的通道口與所述調(diào)頭區(qū)上方的所有所述吸風(fēng)通孔7的另一個孔口對應(yīng)配合,對所有經(jīng)過調(diào)頭區(qū)上方的吸風(fēng)通孔7產(chǎn)生吸風(fēng)作用;所述擋環(huán)沿旋轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)方向依次設(shè)為缺口、擋料部和下料部,擋環(huán)設(shè)于所述縫槽中,并相對于所述的圓筒3位置固定,缺口對應(yīng)于所述底盤8的落料口 10,擋環(huán)的擋料區(qū)對應(yīng)于所述底盤8的排列區(qū),并且其徑向?qū)挾葷M足使膠囊只能位于膠囊容納腔上層,擋環(huán)的下料部徑向?qū)挾瓤s小,在所述底盤調(diào)頭區(qū)上方的膠囊容納腔的上層和下層之間形成使膠囊單體在中心線成豎向時可以通過的下料通道,該下料通道位于設(shè)有所述吸風(fēng)通孔7孔口的膠囊容納腔端部側(cè)面的另一側(cè);所述的調(diào)頭導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)置于底盤調(diào)頭區(qū),調(diào)頭導(dǎo)向機構(gòu)為設(shè)置于底盤8的下轉(zhuǎn)盤上端端面上的弧形凹槽,弧形凹槽的側(cè)面作為導(dǎo)向面,在旋轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)方向上導(dǎo)向面的起始端位于設(shè)有所述吸風(fēng)通孔7孔口的膠囊容納腔端部側(cè)面的另一側(cè),結(jié)束端位于設(shè)有所述吸風(fēng)通孔7孔口的膠囊容納腔端部側(cè)面的一側(cè);所述的擋板6蓋設(shè)于對應(yīng)于所述底盤調(diào)頭區(qū)和落料區(qū)的膠囊容納腔上方,通過擋板6阻擋使膠囊單體不會從底盤落料區(qū)上方的膠囊容納腔中直接掉落到底盤落料口 10,擋板6相對于所述圓筒3位置固定,擋板6底面與所述擋環(huán)頂面的垂直距離與膠囊單體直徑相當,保證底盤調(diào)頭區(qū)上的每個膠囊容納腔中只有一粒膠囊單體。
[0025]本發(fā)明的調(diào)頭過程是:膠囊單體開口朝向凌亂地進入底盤排列區(qū)上方的膠囊容納腔并由擋環(huán)擋料部支撐位于膠囊容納腔的上層,旋轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)帶同膠囊容納腔運動過程中,膠囊單體實現(xiàn)中心線成橫向排列,由于擋板6的阻擋,每個膠囊容納腔只能容納一粒膠囊單體進入底盤調(diào)頭區(qū)上方;進入調(diào)頭區(qū)后,封閉端靠近吸風(fēng)通孔7孔口的膠囊單體被吸附貼靠在膠囊容納腔的端部側(cè)面,并由擋環(huán)下料部支撐,膠囊單體由旋轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)帶同移動底盤8落料區(qū)上方時,吸風(fēng)機構(gòu)的吸風(fēng)通道不再與吸風(fēng)通孔7配合,吸風(fēng)通孔7不再對膠囊單體產(chǎn)生吸附作用,并且膠囊單體位于擋環(huán)缺口處,失去支撐作用,膠囊單體落入底盤8的落料口 10,實現(xiàn)輸送;開口端靠近吸風(fēng)通孔7孔口的膠囊單體無法被吸附貼靠在膠囊容納腔的端部側(cè)面,則位于所述下料通道上膠囊單體封閉端由于重量較重發(fā)生翻轉(zhuǎn),使膠囊單體成封閉端朝下、中心線成豎向從下料通道下落到底盤8上,在膠囊單體隨旋轉(zhuǎn)盤2運動過程中,底盤8上的導(dǎo)向機構(gòu)的導(dǎo)向面對膠囊單體封閉端進行導(dǎo)向推動,使膠囊單體傾倒,由于導(dǎo)向面的起始端位于設(shè)有所述吸風(fēng)通孔7孔口的膠囊容納腔端部側(cè)面的另一側(cè),結(jié)束端位于設(shè)有所述吸風(fēng)通孔7孔口的膠囊容納腔端部側(cè)面的一側(cè),使得膠囊單體封閉端被推動到設(shè)有所述吸風(fēng)通孔7孔口的膠囊容納腔端部側(cè)面的一側(cè),實現(xiàn)膠囊單體的調(diào)頭,實現(xiàn)調(diào)頭后隨旋轉(zhuǎn)盤2移動到底盤8落料口 10,實現(xiàn)調(diào)頭定向輸送。
[0026]實施方式二,
如圖5所示,本發(fā)明包括圓筒3、底盤8、旋轉(zhuǎn)盤2、旋轉(zhuǎn)盤2驅(qū)動機構(gòu)、板形擋環(huán)5、擋板
6、吸風(fēng)機構(gòu)和調(diào)頭導(dǎo)向機構(gòu),底盤8呈軸線豎向固定設(shè)置,底盤8邊緣上設(shè)置有一上下貫穿的落料口 10,用于膠囊單體在中心線成橫向時可以通過,所述的旋轉(zhuǎn)盤2由上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤兩層固定對合拼接組成,旋轉(zhuǎn)盤2設(shè)于底盤8上方,旋轉(zhuǎn)盤2邊緣上沿圓周方向設(shè)置有多個形狀與膠囊單體對應(yīng)的膠囊容納腔,各個膠囊容納腔長度方向與旋轉(zhuǎn)盤2的徑向方向平行,膠囊容納腔長度方向上的兩端側(cè)面為端部側(cè)面,靠近旋轉(zhuǎn)盤2中心線的一側(cè)設(shè)為內(nèi)端端部側(cè)面,另一側(cè)則設(shè)為外端端部側(cè)面,所述的底盤8上沿圓周方向分布有多個軸承11通孔,每一個軸承11通孔中設(shè)置一個支撐軸承11,支撐軸承11的中心線與底盤8徑向平行,所述的旋轉(zhuǎn)盤2壓靠于支撐軸承11,對旋轉(zhuǎn)盤2起到支撐作用,圓筒3與底盤8固定連接并外圍于旋轉(zhuǎn)盤2,旋轉(zhuǎn)盤2驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所有支撐軸承11繞各自的軸線為中心且同向旋轉(zhuǎn),形成圓筒3為壁、旋轉(zhuǎn)盤2、頂部開口的料倉;在旋轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)方向上,所述的膠囊容納腔上端開口前側(cè)邊緣設(shè)置成向下傾斜的斜面4,使膠囊更容易進入膠囊容納腔;所述的旋轉(zhuǎn)盤2的上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤的對合面設(shè)置有環(huán)繞外圓面并徑向內(nèi)凹的縫槽,縫槽深度到達膠囊容納腔內(nèi)側(cè)側(cè)壁,將設(shè)有膠囊容納腔的旋轉(zhuǎn)盤2邊緣分為上下兩層,旋轉(zhuǎn)盤2上設(shè)置有與每一膠囊容納腔一一對應(yīng)的吸風(fēng)通孔7,吸風(fēng)通孔7的其中一個孔口位于膠囊容納腔上層的外端端部側(cè)面,另一個孔口位于旋轉(zhuǎn)盤2的上轉(zhuǎn)盤的外圓面上;所述底盤8的邊緣沿旋轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)方向依次分為調(diào)頭區(qū)、落料區(qū)和排列區(qū),所述的落料口 10位于落料區(qū);所述的吸風(fēng)機構(gòu)包括吸風(fēng)板9,吸風(fēng)板9設(shè)置有用于與所述旋轉(zhuǎn)盤2外圓面配合的內(nèi)凹圓弧的配合側(cè)面,吸風(fēng)板9上設(shè)置有口部位于所述配合側(cè)面的吸風(fēng)通道,吸風(fēng)板9安裝于筒體外,筒體上設(shè)置有與吸風(fēng)板9的配合側(cè)面對應(yīng)配合的徑向穿過筒體上的開口,吸風(fēng)通道通過管路與風(fēng)機連通,位于所述配合側(cè)面的吸風(fēng)通道的通道口與所述調(diào)頭區(qū)上方的所有所述吸風(fēng)通孔7的另一個孔口對應(yīng)配合,對所有經(jīng)過調(diào)頭區(qū)上方的吸風(fēng)通孔7產(chǎn)生吸風(fēng)作用;所述擋環(huán)沿旋轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)方向依次設(shè)為缺口、擋料部和下料部,擋環(huán)設(shè)于所述縫槽中,并相對于所述的圓筒3位置固定,缺口對應(yīng)于所述底盤8的落料口 10,擋環(huán)的擋料區(qū)對應(yīng)于所述底盤8的排列區(qū),并且其徑向?qū)挾葷M足使膠囊只能位于膠囊容納腔上層,擋環(huán)的下料部徑向?qū)挾瓤s小,在所述底盤調(diào)頭區(qū)上方的膠囊容納腔的上層和下層之間形成使膠囊單體在中心線成豎向時可以通過的下料通道,該下料通道位于設(shè)有所述吸風(fēng)通孔7孔口的膠囊容納腔端部側(cè)面的另一側(cè);所述的調(diào)頭導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)置于底盤調(diào)頭區(qū),調(diào)頭導(dǎo)向機構(gòu)為設(shè)置于底盤8的下轉(zhuǎn)盤上端端面上的弧形凹槽,弧形凹槽的側(cè)面作為導(dǎo)向面,在旋轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)方向上導(dǎo)向面的起始端位于設(shè)有所述吸風(fēng)通孔7孔口的膠囊容納腔端部側(cè)面的另一側(cè),結(jié)束端位于設(shè)有所述吸風(fēng)通孔7孔口的膠囊容納腔端部側(cè)面的一側(cè);所述的擋板6蓋設(shè)于對應(yīng)于所述底盤調(diào)頭區(qū)和落料區(qū)的膠囊容納腔上方,通過擋板6阻擋使膠囊單體不會從底盤8落料區(qū)上方的膠囊容納腔中直接掉落到底盤8落料口 10,擋板6相對于所述圓筒3位置固定,擋板6底面與所述擋環(huán)頂面的垂直距離與膠囊單體直徑相當,保證底盤調(diào)頭區(qū)上的每個膠囊容納腔中只有一粒膠囊單體。
[0027]實施方式三、
上述實施方式一和實施方式二中的吸風(fēng)通孔7另一個孔口還可以設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤2上端端面,則吸風(fēng)板9安裝于旋轉(zhuǎn)盤2上方,吸風(fēng)板9用于與所述旋轉(zhuǎn)盤2上端面配合的配合側(cè)面為平面,吸風(fēng)通道通過管路與風(fēng)機連通。當旋轉(zhuǎn)盤設(shè)有中空內(nèi)腔時,旋轉(zhuǎn)盤上蓋裝有蓋板。
[0028]上述實施方式一至實施方式三中,所述的調(diào)頭導(dǎo)向機構(gòu)還可以為設(shè)置于底盤8上的弧形凸起,弧形凸起的側(cè)面作為所述的導(dǎo)向面。在所述底盤的落料口中可以安裝一導(dǎo)向斜板,導(dǎo)向斜板的上側(cè)面連接于底盤調(diào)頭區(qū)并從底盤調(diào)頭區(qū)開始傾斜向下,使膠囊單體能順利滾入后續(xù)機構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.膠囊定向排列輸送裝置,包括圓筒、底盤、旋轉(zhuǎn)盤和旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu),底盤呈軸線豎向固定設(shè)置,底盤邊緣上設(shè)置有一上下貫穿的落料口,旋轉(zhuǎn)盤設(shè)于底盤上方,旋轉(zhuǎn)盤邊緣上沿圓周方向設(shè)置有多個形狀與膠囊單體對應(yīng)的膠囊容納腔,膠囊容納腔長度方向上的兩端側(cè)面為端部側(cè)面,靠近旋轉(zhuǎn)盤中心線的一側(cè)設(shè)為內(nèi)端端部側(cè)面,另一側(cè)則設(shè)備外端端部側(cè)面,圓筒與底盤固定連接并外圍于旋轉(zhuǎn)盤,旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)與蓋板中心連接,形成圓筒為壁、旋轉(zhuǎn)盤為底、頂部開口的料倉,其特征在于:所述的膠囊定向排列輸送裝置還包括板形擋環(huán)、擋板、吸風(fēng)機構(gòu)和調(diào)頭導(dǎo)向機構(gòu);所述的旋轉(zhuǎn)盤設(shè)置有環(huán)繞外圓面并徑向內(nèi)凹的縫槽,縫槽深度到達膠囊容納腔內(nèi)側(cè)側(cè)壁,將設(shè)有膠囊容納腔和旋轉(zhuǎn)盤邊緣分為上下兩層,旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有與每一膠囊容納腔一一對應(yīng)并且只有其中一個孔口位于膠囊容納腔上層端部側(cè)面的吸風(fēng)通孔;所述底盤的邊緣沿旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方向依次分為調(diào)頭區(qū)、落料區(qū)和排列區(qū),所述的落料口位于落料區(qū);所述的吸風(fēng)機構(gòu)包括吸風(fēng)板,吸風(fēng)板設(shè)置有用于與所述旋轉(zhuǎn)盤配合的配合側(cè)面,吸風(fēng)板上設(shè)置有口部位于所述配合側(cè)面的吸風(fēng)通道,吸風(fēng)板固定設(shè)置,吸風(fēng)通道通過管路與風(fēng)機連通,位于所述配合側(cè)面的吸風(fēng)通道的通道口與所述調(diào)頭區(qū)上方的所有所述吸風(fēng)通孔的另一個孔口對應(yīng)配合,對所有經(jīng)過調(diào)頭區(qū)上方的吸風(fēng)通孔產(chǎn)生吸風(fēng)作用;所述擋環(huán)沿旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方向依次設(shè)為缺口、擋料部和下料部,擋環(huán)設(shè)于所述縫槽中,并相對于所述的圓筒位置固定,缺口對應(yīng)于所述底盤的落料口,擋環(huán)的擋料區(qū)對應(yīng)于所述底盤的排列區(qū),并且其徑向?qū)挾葷M足使膠囊只能位于膠囊容納腔上層,擋環(huán)的下料部徑向?qū)挾瓤s小,在所述底盤調(diào)頭區(qū)上方的膠囊容納腔的上層和下層之間形成使膠囊單體在中心線成豎向時可以通過的下料通道,該下料通道位于設(shè)有所述吸風(fēng)通孔孔口的膠囊容納腔端部側(cè)面的另一側(cè);所述的調(diào)頭導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)置于底盤調(diào)頭區(qū),調(diào)頭導(dǎo)向機構(gòu)包括一導(dǎo)向面,在旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方向上導(dǎo)向面的起始端位于設(shè)有所述吸風(fēng)通孔孔口的膠囊容納腔端部側(cè)面的另一側(cè),結(jié)束端位于設(shè)有所述吸風(fēng)通孔孔口的膠囊容納腔端部側(cè)面的一側(cè);所述的擋板蓋設(shè)于對應(yīng)于所述底盤調(diào)頭區(qū)和落料區(qū)的膠囊容納腔上方,擋板相對于所述圓筒位置固定,擋板底面與所述擋環(huán)頂面的垂直距離與膠囊單體直徑相當。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠囊定向排列輸送裝置,其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)盤由上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤兩層固定對合拼接組成,所述的縫槽設(shè)置于上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤的對合面,通過上下兩個轉(zhuǎn)盤對合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膠囊定向排列輸送裝置,其特征在于:所述的底盤上沿圓周方向分布有多個軸承通孔,每一個軸承通孔中設(shè)置一個支撐軸承,支撐軸承的中心線與底盤徑向平行,所述的旋轉(zhuǎn)盤壓靠于支撐軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠囊定向排列輸送裝置,其特征在于:所述的導(dǎo)向機構(gòu)為設(shè)置于所述底盤上的弧形凹槽或弧形凸起,弧形凹槽或弧形凸起的側(cè)面作為所述的導(dǎo)向面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠囊定向排列輸送裝置,其特征在于:所述的吸風(fēng)通孔其中一個孔口位于膠囊容納腔上層的外端端部側(cè)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠囊定向排列輸送裝置,其特征在于:所述的吸風(fēng)通孔其中一個孔口位于膠囊容納腔上層的內(nèi)端端部側(cè)面。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的膠囊定向排列輸送裝置,其特征在于:所述的吸風(fēng)通孔另一個孔口位于旋轉(zhuǎn)盤上端端面,所述吸風(fēng)板的配合側(cè)面為平面,吸風(fēng)板通過連接件與所述筒體固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膠囊定向排列輸送裝置,其特征在于:所述的吸風(fēng)通孔另一個孔口位于旋轉(zhuǎn)盤外圓面上,所述筒體上設(shè)置對應(yīng)的開口,所述吸風(fēng)板的配合側(cè)面為內(nèi)凹圓弧面,吸風(fēng)板安裝于筒體外,吸風(fēng)板的配合側(cè)面穿過筒體上的開口與旋轉(zhuǎn)盤外圓面能對應(yīng)配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膠囊定向排列輸送裝置,其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)盤具有圓形中空內(nèi)腔,所述吸風(fēng)通孔的另一個孔口位于旋轉(zhuǎn)盤中空內(nèi)腔壁上,所述吸風(fēng)板安裝于旋轉(zhuǎn)盤中空內(nèi)腔中,吸風(fēng)板的配合側(cè)面為外凸圓弧面,旋轉(zhuǎn)盤上蓋裝有封蓋中空內(nèi)腔的蓋板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的膠囊定向排列輸送裝置,其特征在于:當吸風(fēng)通孔的另一個孔口位于旋轉(zhuǎn)盤中空內(nèi)腔壁上時,膠囊容納腔為貫通旋轉(zhuǎn)盤上端面、下端面和外圓面的長槽形通孔。
【文檔編號】B65G47/24GK104261099SQ201410526193
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】潘茂江 申請人:新昌縣儒岙鎮(zhèn)諾一機械廠