一種軟袋下袋機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軟袋下袋機構(gòu)，該軟袋下袋機構(gòu)安裝在裝盒機上且靠近軟袋傳送帶的下袋口位置，包括：料倉，機架，以及至少兩組沿所述機架豎向排列的下袋部件；其中，每組所述下袋部件均具有：一對可開合的擋料板和驅(qū)動所述擋料板開合的驅(qū)動組件；所述料倉的兩側(cè)壁分別開設(shè)有至少兩條豎向排列的擋料板插槽，所述擋料板貫穿所述擋料板插槽后延伸至所述料倉內(nèi)；各所述驅(qū)動組件從上至下依次驅(qū)動相應(yīng)的所述擋料板開合動作；所述料倉在最上層的所述擋料板上方設(shè)有向所述下袋口位置懸伸的導(dǎo)向板。本發(fā)明提供的軟袋下袋機構(gòu)能夠?qū)魉蛶系能洿秸剌斔偷搅蟼}內(nèi)，進而保證料倉的有序收納，便于軟袋的后續(xù)裝盒作業(yè)。
【專利說明】一種軟袋下袋機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝機械，具體是涉及一種軟袋下袋機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]軟袋包裝是目前食品、飲料、藥品、調(diào)味品等領(lǐng)域主流的包裝方式，這種軟袋包裝的液體、粉末、顆粒、塊狀物品在銷售時，有采用裸袋銷售的，也有采用紙盒包裝銷售的。采用紙盒包裝有產(chǎn)品展示擺放方便，軟袋在運輸、攜帶過程中不容易受到擠壓的優(yōu)點，比較受銷售商的歡迎。但是將軟袋塞入到紙盒中卻不是一件容易的事情。目前的方法主要由全手工包裝方法和機械方法，即采用手工方法將軟袋塞入到成型的盒體內(nèi)，然后封蓋。這種方式效率低，不適合現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn)。另外，手工方法，需要人工控制下袋數(shù)量，不能準確地控制軟袋的數(shù)量，造成容易出現(xiàn)技術(shù)差錯。
[0003]針對上述情況，中國發(fā)明專利CN 202030032 U公開了一種軟袋下袋機構(gòu)總成，該軟袋下袋機構(gòu)總成安裝在軟袋輸送帶總成下袋口位置，其包括安裝在裝盒機上的機架；安裝在機架上的料倉，在料倉兩側(cè)的倉壁上開設(shè)有至少兩條以上的擋料板插槽，兩條以上的擋料板插槽成上下間隔排列且兩側(cè)倉壁上的擋料板插槽相對；插入每一擋料板插槽中的擋料板，其中各層一對擋料板與料倉兩側(cè)倉壁構(gòu)成各層下袋料倉；驅(qū)動各層一對擋料板水平往復(fù)運動的各層擋料板驅(qū)動組件，各層擋料板驅(qū)動組件依次運作；在軟袋輸送帶總成下袋口位置上方設(shè)置有一計數(shù)器。該軟袋下袋機構(gòu)具有工作效率高，計數(shù)準確可靠的優(yōu)點。
[0004]但是，在上述的軟袋下袋機構(gòu)總成中，料倉與軟袋輸送帶總成下袋口位置之間沒有過渡結(jié)構(gòu)，當軟袋由下袋口位置下落時，軟袋在重力作用下會直接向下掉落，這就無法保證軟袋平整地輸送到料倉內(nèi)，那么，進而會引起料倉的收納紊亂，不利于軟袋的后續(xù)裝盒作業(yè)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述軟袋下袋機構(gòu)總成存在的收納紊亂問題，本發(fā)明的目的在于提供一種軟袋下袋機構(gòu)。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0007]一種軟袋下袋機構(gòu)，該軟袋下袋機構(gòu)安裝在裝盒機上且靠近傳送帶的下袋口位置，具有這樣的特征，包括:料倉，接收由下袋口位置落下的軟袋；機架，固定在裝盒機頂部用于支撐料倉；以及至少兩組沿機架豎向排列的下袋部件；其中，每組下袋部件均具有:一對可開合的擋料板和驅(qū)動擋料板開合的驅(qū)動組件；料倉的兩側(cè)壁分別開設(shè)有至少兩條豎向排列的擋料板插槽，擋料板貫穿擋料板插槽后延伸至料倉內(nèi)；各驅(qū)動組件從上至下依次驅(qū)動相應(yīng)的擋料板開合動作；料倉在最上層的擋料板上方設(shè)有向下袋口位置懸伸的導(dǎo)向板。
[0008]進一步地，在本發(fā)明提供的軟袋下袋機構(gòu)中，還可以具有這樣的特征:還包括下袋計數(shù)裝置；下袋計數(shù)裝置包含:設(shè)置在下袋口位置上方的計數(shù)器，與計數(shù)器信號連接用于控制驅(qū)動組件動作的控制器。
[0009]進一步地，在本發(fā)明提供的軟袋下袋機構(gòu)中，還可以具有這樣的特征:機架包含:可拆卸地安裝在裝盒機上的底板，底部與底板相連接的支撐組件。
[0010]進一步地，在本發(fā)明提供的軟袋下袋機構(gòu)中，還可以具有這樣的特征:支撐組件包含:安裝在底板上的L型支架，高度可調(diào)節(jié)地安裝到支架側(cè)壁的支板；以及兩根平行地設(shè)置在支板兩側(cè)的懸臂。
[0011]進一步地，在本發(fā)明提供的軟袋下袋機構(gòu)中，還可以具有這樣的特征:料倉的兩側(cè)壁分別經(jīng)過渡板連接到相對應(yīng)的懸臂。
[0012]進一步地，在本發(fā)明提供的軟袋下袋機構(gòu)中，還可以具有這樣的特征:驅(qū)動組件包含:一軸向貫穿支架和支板的轉(zhuǎn)軸；套設(shè)在轉(zhuǎn)軸外端的主動輪，軸向套裝在轉(zhuǎn)軸內(nèi)端的從動輪，橫向設(shè)置在機架上用于驅(qū)動主動輪旋轉(zhuǎn)的氣動元件，兩組分別將相對應(yīng)的擋料板連接至從動輪的連桿機構(gòu)。
[0013]進一步地，在本發(fā)明提供的軟袋下袋機構(gòu)中，還可以具有這樣的特征:支板的內(nèi)側(cè)面在轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一條橫向?qū)к墶?br> [0014]進一步地，在本發(fā)明提供的軟袋下袋機構(gòu)中，還可以具有這樣的特征:連桿機構(gòu)包含:連接從動輪的連桿，沿橫向?qū)к壨鶑?fù)滑動的滑塊，連接擋料板和滑塊的擋料板支撐，將連桿連接到滑塊的腳架。
[0015]進一步地，在本發(fā)明提供的軟袋下袋機構(gòu)中，還可以具有這樣的特征:主動輪為偏心轉(zhuǎn)輪。
[0016]本發(fā)明在上述基礎(chǔ)上具有的積極效果是:
[0017]本發(fā)明提供的軟袋下袋機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠，通過在料倉設(shè)置向下袋口位置懸伸的導(dǎo)向板，從而將傳送帶上的軟袋平整地輸送到料倉內(nèi)，進而保證料倉的有序收納，便于軟袋的后續(xù)裝盒作業(yè)。另外，通過設(shè)置計數(shù)器，能夠準確控制下袋數(shù)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的實施例中軟袋下袋機構(gòu)與軟袋輸送帶總成、裝盒機之間的位置關(guān)系圖。
[0019]圖2為發(fā)明的實施例中軟袋下袋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為圖2中軟袋下袋機構(gòu)的俯視圖。
[0021]圖4為圖2中軟袋下袋機構(gòu)的左視圖。

【具體實施方式】
[0022]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，以下實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明提供的軟袋下袋機構(gòu)作具體闡述。
[0023]如圖1所示，本實施例提供的軟袋下袋機構(gòu)100安裝在裝盒機300上且靠近傳送帶200的下袋口位置210，從傳送帶200搬運過來的軟袋400在下袋口位置210落入到軟袋下袋機構(gòu)100中。軟袋400再由裝盒板310裝入到紙盒中。
[0024]如圖2至圖4所示，軟袋下袋機構(gòu)100包括:料倉1，機架2，以及兩組下袋部件。料倉I用于臨時接收由下袋口位置210落下的軟袋400，機架2固定在裝盒機300的頂部用于支撐料倉I。
[0025]兩組下袋部件沿機架2豎向排列，并且，每組下袋部件均具有:一對可開合的擋料板31和驅(qū)動擋料板31開合的驅(qū)動組件32。各驅(qū)動組件32從上至下依次驅(qū)動相應(yīng)的擋料板31開合動作。
[0026]料倉I的兩側(cè)壁分別開設(shè)有兩條豎向排列的擋料板插槽11，擋料板31貫穿擋料板插槽11后延伸至料倉I內(nèi)，其中，上層的一對擋料板31與料倉I的兩側(cè)壁構(gòu)成第一層料倉，下層的一對擋料板31與料倉I的兩側(cè)壁構(gòu)成第二層料倉，從而將料倉分成上下兩層結(jié)構(gòu)。
[0027]料倉I在上層的一對擋料板31的上方設(shè)有向下袋口位置210懸伸的導(dǎo)向板12。導(dǎo)向板12的兩端分別連接到料倉I的兩側(cè)壁上。
[0028]另外，為了控制傳送帶200每次搬運到軟袋下袋機構(gòu)100內(nèi)的軟袋數(shù)量，軟袋下袋機構(gòu)100還包括一下袋計數(shù)裝置。具體的，如圖1所示，下袋計數(shù)裝置包含:設(shè)置在下袋口位置210上方的計數(shù)器500，和圖中未顯示的控制器，并且，控制器與計數(shù)器500信號連接用于控制驅(qū)動組件動作的。對于控制器如何獲取計數(shù)器信號，控制器如何控制驅(qū)動組件的運作，這些技術(shù)手段為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，再此不再詳細贅述。
[0029]機架2包含:可拆卸地安裝在裝盒機300上的底板21，和底部與底板21相連接的支撐組件。
[0030]具體的，支撐組件包含:L型支架22，支板23，以及懸臂24。
[0031]L型支架22采用緊固件安裝在底板21上。支板23具有四個豎向設(shè)置的腰形孔231，并且，支架22相對應(yīng)地開設(shè)有四個螺紋孔，螺栓25貫穿腰形孔231后與螺紋孔相旋合，從而使得支板23高度可調(diào)節(jié)地安裝到支架22側(cè)壁上。
[0032]兩根懸臂24平行地設(shè)置在支板23的兩側(cè)，并且，料倉I的兩側(cè)壁分別經(jīng)過渡板13連接到相對應(yīng)的懸臂24。懸臂24具有橫向設(shè)置的腰形孔241，通過腰形孔241可調(diào)節(jié)料倉I兩側(cè)壁之間的距離，以便于適合不同尺寸大小的軟袋400。過渡板13與懸臂24之間由螺栓螺母組件26緊固連接。
[0033]驅(qū)動組件32包含:轉(zhuǎn)軸321，主動輪322，從動輪323，氣動元件324，以及兩組連桿機構(gòu)。
[0034]轉(zhuǎn)軸321軸向貫穿支架22和支板23，并且轉(zhuǎn)軸321與支板23之間由軸承34連接。主動輪322套設(shè)在轉(zhuǎn)軸321的外端，從動輪323軸向套裝在轉(zhuǎn)軸321的內(nèi)端，氣動元件324橫向設(shè)置在機架上用于驅(qū)動主動輪322旋轉(zhuǎn)，兩組連桿機構(gòu)分別將相對應(yīng)的擋料板31連接至從動輪323。并且，支板23的內(nèi)側(cè)面在轉(zhuǎn)軸321的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一條橫向?qū)к?231。
[0035]具體的，連桿機構(gòu)包含:連接從動輪323的連桿325，沿橫向?qū)к?31往復(fù)滑動的滑塊326，連接擋料板31和滑塊326的擋料板支撐327，將連桿325連接到滑塊326的腳架328。
[0036]在本實施例中，主動輪322為偏心轉(zhuǎn)輪，偏心轉(zhuǎn)輪上固定有關(guān)節(jié)軸承支承軸329。氣動元件324由氣缸和活塞桿組成，氣缸由氣缸支撐軸33連接到支板23，并且，氣缸通過圖中未顯示的電磁閥與設(shè)備的氣源裝置相連接。活塞桿由關(guān)節(jié)軸承35連接到關(guān)節(jié)軸承支承軸 329。
[0037]以下段落具體闡述驅(qū)動組件32的工作過程:
[0038]當傳送帶200將軟袋400搬運到下袋口位置210時，軟袋400沿導(dǎo)向板12進入到第一層料倉，并以此堆疊在最上層的擋料板31上。每下一個軟袋400，計數(shù)器500相應(yīng)完成一次計數(shù)。當最上層擋料板31上軟袋數(shù)量達到預(yù)設(shè)值時，控制器控制相應(yīng)的電磁閥工作，氣缸內(nèi)的活塞軸經(jīng)關(guān)節(jié)軸承支承軸329和關(guān)節(jié)軸承35推動主動輪322朝一個方向轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)軸321轉(zhuǎn)動。
[0039]從動輪323隨轉(zhuǎn)軸321同步轉(zhuǎn)動，并且，從動輪323通過兩根連桿325分別推動相應(yīng)的腳架328及滑塊326沿橫向?qū)к?31向外滑動，腳架328在向外滑動的同時，通過擋料板支撐327帶動擋料板31向外張開，使得原先承載在最上層擋料板31上的軟袋400下落到下層料倉，并由第二層料倉的擋料板31承載軟袋400，完成上述動作后，氣缸內(nèi)的活塞軸反向動作，使得主動輪322方向轉(zhuǎn)動，進而從動輪323隨轉(zhuǎn)軸321同步反向轉(zhuǎn)動，那么，從動輪323通過兩根連桿分別推動腳架328及滑塊326沿橫向?qū)к?31向內(nèi)滑動，腳架328在向內(nèi)滑動的同時，通過擋料板支撐327帶動擋料板31向內(nèi)閉合。等待再次由下袋口位置210落下的軟袋400。
[0040]下層擋料板31的開合過程與最上層擋料板31的開合過程相同，當下層的一對擋料板31張開時，軟袋400落到裝盒板310上，最終由裝盒板310將軟袋400塞入到紙盒中。[0041 ] 本實施例提供的軟袋下袋機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠，通過在料倉設(shè)置向下袋口位置懸伸的導(dǎo)向板，從而將傳送帶上的軟袋平整地輸送到料倉內(nèi)，進而保證料倉的有序收納，便于軟袋的后續(xù)裝盒作業(yè)。另外，通過設(shè)置計數(shù)器，能夠準確控制下袋數(shù)量。
[0042]當然本發(fā)明所涉及的軟袋下袋機構(gòu)并不僅僅限定于本實施例中的結(jié)構(gòu)，任何對本發(fā)明進行的等同修改和替代也都在本發(fā)明的范疇內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種軟袋下袋機構(gòu)，該軟袋下袋機構(gòu)安裝在裝盒機上且靠近軟袋傳送帶的下袋口位置，其特征在于，包括: 料倉，接收由所述下袋口位置落下的軟袋； 機架，固定在所述裝盒機頂部用于支撐所述料倉；以及 至少兩組沿所述機架豎向排列的下袋部件； 其中，每組所述下袋部件均具有:一對可開合的擋料板和驅(qū)動所述擋料板開合的驅(qū)動組件； 所述料倉的兩側(cè)壁分別開設(shè)有至少兩條豎向排列的擋料板插槽，所述擋料板貫穿所述擋料板插槽后延伸至所述料倉內(nèi)； 各所述驅(qū)動組件從上至下依次驅(qū)動相應(yīng)的所述擋料板開合動作； 所述料倉在最上層的所述擋料板上方設(shè)有向所述下袋口位置懸伸的導(dǎo)向板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟袋下袋機構(gòu)，其特征在于: 還包括下袋計數(shù)裝置； 所述下袋計數(shù)裝置包含:設(shè)置在所述下袋口位置上方的計數(shù)器，與所述計數(shù)器信號連接用于控制所述驅(qū)動組件動作的控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟袋下袋機構(gòu)，其特征在于: 所述機架包含:可拆卸地安裝在所述裝盒機上的底板，底部與所述底板相連接的支撐組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軟袋下袋機構(gòu)，其特征在于: 所述支撐組件包含:安裝在所述底板上的L型支架，高度可調(diào)節(jié)地安裝到所述支架側(cè)壁的支板；以及兩根平行地設(shè)置在所述支板兩側(cè)的懸臂。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軟袋下袋機構(gòu)，其特征在于: 所述料倉的兩側(cè)壁分別經(jīng)過渡板連接到相對應(yīng)的所述懸臂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟袋下袋機構(gòu)，其特征在于: 所述驅(qū)動組件包含:一軸向貫穿所述支架和所述支板的轉(zhuǎn)軸；套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸外端的主動輪，軸向套裝在所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)端的從動輪，橫向設(shè)置在所述機架上用于驅(qū)動所述主動輪旋轉(zhuǎn)的氣動元件，兩組分別將相對應(yīng)的所述擋料板連接至所述從動輪的連桿機構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軟袋下袋機構(gòu)，其特征在于: 所述支板的內(nèi)側(cè)面在所述轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一條橫向?qū)к墶?br> 8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的軟袋下袋機構(gòu)，其特征在于: 所述連桿機構(gòu)包含:連接所述從動輪的連桿，沿所述橫向?qū)к壨鶑?fù)滑動的滑塊，連接所述擋料板和所述滑塊的擋料板支撐，將所述連桿連接到所述滑塊的腳架。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軟袋下袋機構(gòu)，其特征在于: 所述主動輪為偏心轉(zhuǎn)輪。
【文檔編號】B65B35/44GK104354909SQ201410538498
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】喬野龍, 喬龍官, 喬國龍, 喬英 申請人:上海龍騰機械制造有限公司