薄板金屬零件傳送輥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及零件傳送裝置，具體涉及一種薄板金屬零件專用的傳送輥；包括有水平放置的圓柱狀的輥子主體以及設(shè)置在其兩端的支撐軸，所述一端的支撐軸設(shè)置有與傳動裝置相連的皮帶輪，另一端的支撐軸上設(shè)置有沿支撐軸軸向均布的凸塊，凸塊的邊緣平滑過渡，所述輥子主體靠近凸塊的一側(cè)設(shè)置有條狀凸起，所述條狀凸起沿輥子主體軸向分布，并且在徑向上與所述凸塊位置匹配對應(yīng)，條狀凸起的材質(zhì)為橡膠，所述輥子主體靠近皮帶輪的一端設(shè)置有沿輥子主體周向分布的擋環(huán)，擋環(huán)的高度大于條狀凸起的高度；采用本發(fā)明技術(shù)方案的傳送輥構(gòu)造簡單、能矯正薄板金屬零件的擺放方向且便于工人取放。
【專利說明】薄板金屬零件傳送輥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及零件傳送裝置，具體涉及一種薄板金屬零件專用的傳送輥。

【背景技術(shù)】
[0002]輸送帶是機(jī)械加工和裝配領(lǐng)域的流水生產(chǎn)線上常用的一種零件運送裝置，輥式輸送機(jī)是一種較常見的輸送機(jī)，輥式輸送機(jī)主要由輥子、機(jī)架、支架、驅(qū)動部等組成，具有輸送質(zhì)量大、速度快、運轉(zhuǎn)輕快的特點。
[0003]針對于機(jī)械領(lǐng)域的薄板金屬零件，其雖然在輥式輸送機(jī)上輸送比較方便，但是卻不方便工人從上面取下，因為平的薄板金屬零件的端部與輥子的夾角和間距都非常小。此外薄板金屬零件輸送的過程中，由于輥子表面粘附某些雜質(zhì)，會導(dǎo)致其擺放位置發(fā)生偏差，不利于后續(xù)加工。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種構(gòu)造簡單、能矯正擺放方向且便于工人取放的薄板金屬零件傳送輥。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種薄板金屬零件傳送輥，包括有水平放置的圓柱狀的輥子主體以及設(shè)置在其兩端的支撐軸，所述一端的支撐軸設(shè)置有與傳動裝置相連的皮帶輪，另一端的支撐軸上設(shè)置有沿支撐軸軸向均布的凸塊，凸塊的邊緣平滑過渡，所述輥子主體靠近凸塊的一側(cè)設(shè)置有條狀凸起，所述條狀凸起沿輥子主體軸向分布，并且在徑向上與所述凸塊位置匹配對應(yīng)，條狀凸起的材質(zhì)為橡膠，所述輥子主體靠近皮帶輪的一端設(shè)置有沿輥子主體周向分布的擋環(huán)，擋環(huán)的高度大于條狀凸起的高度。
[0006]這樣的傳送輥只需要安裝在工人需要拿起薄板金屬零件的工位，替換其中的一根傳統(tǒng)的傳送棍即可。
[0007]上述技術(shù)方案的特點是:由于所述輥子主體靠近凸塊的一側(cè)設(shè)置有條狀凸起，所述條狀凸起沿輥子主體軸向分布，條狀凸起的材質(zhì)為橡膠，這樣的設(shè)置可以使得輥子主體在旋轉(zhuǎn)過程，條狀凸起會將從相鄰的常規(guī)輥子位置過來的薄板金屬零件一端頂起一個角度和距離，便于工人的手放入空間取放；由于一端的支撐軸設(shè)置有與傳動裝置相連的皮帶輪，另一端的支撐軸上設(shè)置有沿支撐軸軸向均布的凸塊，凸塊的邊緣平滑過渡，輥子主體靠近皮帶輪的一端設(shè)置有沿輥子主體周向分布的擋環(huán)，擋環(huán)的高度大于條狀凸起的高度，這樣輥子主體轉(zhuǎn)動過程中，凸塊間歇性的頂起其所在端，這樣輥子主體向擋環(huán)方向傾斜，薄板金屬零件會滑向擋環(huán)，在擋環(huán)出重新調(diào)整一致擺放方向。
[0008]作為優(yōu)選方案，為了更好的使薄板金屬件發(fā)生傾斜滑動，所述凸塊的數(shù)量選定為四個，實際使用發(fā)現(xiàn)，這樣均布的凸塊可以使薄板金屬件震動和滑動時間匹配性更好，更便于其向擋環(huán)的位置移動。
[0009]作為優(yōu)選方案，為了避免薄板金屬零件在傳送過程中跳起，特別是鐵質(zhì)的薄板金屬零件，所述條狀凸起內(nèi)部設(shè)置有橡膠包覆的條狀磁鐵。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的右視圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
如圖1和圖2所示:本發(fā)明實施例提供一種薄板金屬零件傳送輥，包括有水平放置的圓柱狀的輥子主體I以及設(shè)置在輥子主體I兩端的支撐軸，支撐軸通過螺紋連接到輥子主體I的軸心上，一端的支撐軸2固定有與皮帶擠壓接觸的皮帶輪21，另一端的支撐軸上通過沉孔螺釘固定支撐軸軸向均布的凸塊22，凸塊22的邊緣平滑過渡，所述輥子主體I靠近凸塊22的一側(cè)通過沉孔螺釘固定有條狀凸起11，條狀凸起11沿輥子主體I軸向分布，并且在徑向上與凸塊22位置匹配對應(yīng)，條狀凸起11的材質(zhì)為橡膠，輥子主體I靠近皮帶輪21的一端加工有沿輥子主體周向分布的擋環(huán)13，擋環(huán)13的高度大于條狀凸起11的高度，以防止薄板金屬零件從其表面滑過。為了更好的向擋環(huán)13的位置滑動，凸塊22的數(shù)量選定為四個，為了避免薄板金屬零件在傳送過程中跳起，特別是鐵質(zhì)的薄板金屬零件，條狀凸起11內(nèi)部設(shè)置有橡膠包覆的條狀磁鐵。
[0012]本發(fā)明傳送輥的使用方法是將其安裝在工人需要拿起薄板金屬零件的工位，替換其中的一根傳統(tǒng)的傳送輥，當(dāng)薄板金屬零件從前方傳送過來以后，皮帶通過皮帶輪21帶動輥子主體I在旋轉(zhuǎn)，條狀凸起11會將薄板金屬零件一端頂起一個角度和距離，便于工人的手放入空間取放；即使薄板金屬零件位置發(fā)生偏斜，凸塊22間歇性的頂起其所在端，這樣輥子主體I向擋環(huán)13方向傾斜，薄板金屬零件會滑向擋環(huán)13，然后在擋環(huán)13的阻擋下重新拜訪整齊。
[0013]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.薄板金屬零件傳送輥，包括有水平放置的圓柱狀的輥子主體以及設(shè)置在其兩端的支撐軸，其特征在于:所述一端的支撐軸設(shè)置有與傳動裝置相連的皮帶輪，另一端的支撐軸上設(shè)置有沿支撐軸軸向均布的凸塊，凸塊的邊緣平滑過渡，所述輥子主體靠近凸塊的一側(cè)設(shè)置有條狀凸起，所述條狀凸起沿輥子主體軸向分布，并且在徑向上與所述凸塊位置匹配對應(yīng)，條狀凸起的材質(zhì)為橡膠，所述輥子主體靠近皮帶輪的一端設(shè)置有沿輥子主體周向分布的擋環(huán)，擋環(huán)的高度大于條狀凸起的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板金屬零件傳送輥，其特征在于:所述凸塊的數(shù)量為四個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板金屬零件傳送輥，其特征在于:所述條狀凸起內(nèi)部設(shè)置有橡膠包覆的條狀磁鐵。
【文檔編號】B65G39/02GK104326234SQ201410543996
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】吳明喜 申請人:重慶金侖工業(yè)股份有限公司