儲液計量罐液位測量裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及罐體液位測量裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種儲液計量罐液位測量裝置，包括儲液計量罐體、液位傳感器、傳輸線和液位顯示儀，儲液計量罐體上有與其內(nèi)部相通的產(chǎn)液進口，儲液計量罐體的下部右側(cè)有與儲液計量罐體內(nèi)腔相通的測量口，測量口上固定安裝有液位傳感器，液位傳感器上有數(shù)據(jù)輸出接口，液位顯示儀上有數(shù)據(jù)輸入接口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，其操作簡單方便，省時省力，可使操作者遠(yuǎn)離測量口等可能溢出硫化氫的部位，消除由此帶來的安全隱患，提高該操作的安全性；另外增設(shè)油水分離器和蓄水池可提高儲液計量罐體內(nèi)產(chǎn)出液的純度，從而提高產(chǎn)出液中產(chǎn)出油的液位高度，使其測量更加精確，同時將水回收再利用，節(jié)約資源。
【專利說明】儲液計量耀液位測量裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及罐體液位測量裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種儲液計量罐液位測量裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在試油生產(chǎn)現(xiàn)場，每個小時均需要計量該小時內(nèi)的產(chǎn)液量，由于現(xiàn)場使用的計量罐高約2.5米至2.8米左右，施工人員通常需要上到罐頂使用測量尺目測液位高度。該測量過程存在人工目測誤差大，測量不精確的問題。而且由于井內(nèi)往往可能會含有硫化氫，硫化氫將會隨產(chǎn)出液進入儲液計量罐體內(nèi)；而當(dāng)施工人員進行液位測量時，需要打開計量口，此時位于儲液計量罐體內(nèi)的硫化氫將會通過計量口溢出，易導(dǎo)致施工人員硫化氫中毒，在此情況下，即便施工人員均穿著防護服，也存在較大的安全隱患。
[0003]另外，目前產(chǎn)出液均通過輸出管道直接輸入儲液計量罐體內(nèi)，其多為油水混合，且比例不一，很難準(zhǔn)確測量出原油的產(chǎn)量和水的產(chǎn)量的真實高度，導(dǎo)致其測量結(jié)果不準(zhǔn)確。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種儲液計量罐液位測量裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有產(chǎn)出液液位高度測量存在的誤差大，測量不精確，存在安全隱患的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種儲液計量罐液位測量裝置，包括儲液計量罐體、液位傳感器、傳輸線和液位顯示儀，儲液計量罐體上有與其內(nèi)部相通的產(chǎn)液進口，儲液計量罐體的下部右側(cè)有與儲液計量罐體內(nèi)腔相通的測量口，測量口上固定安裝有液位傳感器，液位傳感器上有數(shù)據(jù)輸出接口，液位顯示儀上有數(shù)據(jù)輸入接口，數(shù)據(jù)輸出接口和數(shù)據(jù)輸入接口之間通過傳輸線電連接在一起。
[0006]下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
上述還可包括蓄水池和油水分離器；蓄水池上有與其內(nèi)腔相通的進水口，油水分離器上分布有進液口、排水口和出油口 ；儲液計量罐體的左側(cè)底部有與其內(nèi)腔相通的出液口，儲液計量罐體的上部左側(cè)有與其內(nèi)腔相通的回油口 ；出液口與進液口相通并固定安裝在一起，出油口與回油口相通并固定安裝在一起，進水口與排水口相通并固定安裝在一起。
[0007]上述進液口、排水口和出油口上可分別固定有進液通道、排水通道和出油通道，進液通道、排水通道和出油通道上分別固定有進液法蘭、排水法蘭和出油法蘭；出液口和回油口分別固定有出液通道和回油通道，出液通道和回油通道上分別固定有出液法蘭和回油法蘭；出液法蘭與進液法蘭通過連接螺栓固定安裝在一起且兩者之間設(shè)有密封墊圈；出油法蘭與回油法蘭之間設(shè)有回油管，回油管的兩端分別固定有回油連接法蘭，兩個回油連接法蘭分別與對應(yīng)的出油法蘭和回油法蘭通過連接螺栓固定安裝在一起，且相鄰的兩者之間設(shè)有密封墊圈；進水口與排水法蘭之間設(shè)有排水管，排水管的一端固定有排水連接法蘭，排水連接法蘭與排水法蘭通過連接螺栓固定安裝在一起且兩者之間設(shè)有密封墊圈，排水管的另一端位于進水口內(nèi)。
[0008]上述液位傳感器可為膜片式液位傳感器，測量口上固定有測量通道，測量通道的右端固定有測量連接法蘭，液位傳感器上固定有傳感器安裝法蘭，測量連接法蘭和傳感器安裝法蘭通過連接螺栓固定安裝在一起且兩者之間設(shè)有密封墊圈。
[0009]上述傳輸線外側(cè)可套裝有保護鋼管，保護鋼管上間隔分布有固定管夾。
[0010]上述蓄水池的上部左側(cè)可有與其內(nèi)部相通的上開口，上開口上安裝有能開合的頂蓋，進水口位于頂蓋上，且頂蓋上有能看到蓄水池內(nèi)部的觀察口 ；對應(yīng)頂蓋右側(cè)位置的蓄水池上側(cè)由左向右依次分布有油水分離器、儲液計量罐體、膜片式液位傳感器、保護鋼管和液位顯示儀，油水分離器的底部與蓄水池的上側(cè)之間座有分離器支架，儲液計量罐體和膜片式液位傳感器座于蓄水池的頂部，保護鋼管通過固定管夾固定安裝在蓄水池的頂部，液位顯示儀的底部與蓄水池的上側(cè)之間座有顯示儀支架。
[0011]上述顯示儀支架上可座有罩于液位顯示儀外側(cè)且能開合的護罩。
[0012]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其增設(shè)液位傳感器可對其液位進行實時監(jiān)測，并通過傳輸線顯示在液位顯示儀上，使施工人員可通過液位顯示儀查看儲液計量罐體的液位，并通過兩次的液位差計算出間隔時間的產(chǎn)液量；該過程操作簡單方便，省時省力，可使操作者遠(yuǎn)離測量口等可能溢出硫化氫的部位，消除由此帶來的安全隱患，提高該操作的安全性；另外增設(shè)油水分離器和蓄水池可提高儲液計量罐體內(nèi)產(chǎn)出液的純度，從而提高產(chǎn)出液中產(chǎn)出油的液位高度，使其測量更加精確，同時將水回收再利用，節(jié)約資源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖1為本發(fā)明最佳實施例的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖2為附圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖3為附圖1的立體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖4為附圖1在A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖5為附圖1中油水分離器的立體放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖6為附圖3中在B處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖7為附圖1中回油管的立體放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖中的編碼分別為:I為儲液計量罐體，2為液位傳感器，3為傳輸線，4為液位顯示儀，5為產(chǎn)液進口，6為測量口，7為數(shù)據(jù)輸出接口，8為蓄水池，9為油水分離器，10為進水口，11為進液通道，12為排水通道，13為出油通道，14為進液法蘭，15為排水法蘭，16為出油法蘭，17為出液通道，18為回油通道，19為出液法蘭，20為回油法蘭，21為回油管，22為回油連接法蘭，23為測量通道，24為測量連接法蘭，25為傳感器安裝法蘭，26為保護鋼管，27為固定管夾，28為頂蓋，29為觀察口，30為顯示儀支架，31為護罩，32為密封墊圈，33為排水管。

【具體實施方式】
[0021]本發(fā)明不受下述實施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0022]在本發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0023]下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步描述:
如附圖1至7所示，該儲液計量罐液位測量裝置包括儲液計量罐體1、液位傳感器2、傳輸線3和液位顯示儀4，儲液計量罐體I上有與其內(nèi)部相通的產(chǎn)液進口 5，儲液計量罐體I的下部右側(cè)有與儲液計量罐體I內(nèi)腔相通的測量口 6，測量口 6上固定安裝有液位傳感器2，液位傳感器2上有數(shù)據(jù)輸出接口 7，液位顯示儀4上有數(shù)據(jù)輸入接口，數(shù)據(jù)輸出接口 7和數(shù)據(jù)輸入接口之間通過傳輸線3電連接在一起。在使用時，可將產(chǎn)出液通過輸出管道連通產(chǎn)液進口 5，由此將產(chǎn)出液輸入儲液計量罐體I內(nèi)，液位傳感器2可對其液位進行實時監(jiān)測，并通過傳輸線3顯示在液位顯示儀4上，此時施工人員可通過液位顯示儀4查看儲液計量罐體I的液位，并通過兩次的液位差計算出間隔時間的產(chǎn)液量。該過程操作簡單方便，省時省力，可使操作者遠(yuǎn)離測量口 6等可能溢出硫化氫的部位，消除由此帶來的安全隱患，提高該操作的安全性。根據(jù)需求，儲液計量罐體1、液位傳感器2和液位顯示儀4均可采用現(xiàn)有公知技術(shù)。
[0024]可根據(jù)實際需要，對上述儲液計量罐液位測量裝置作進一步優(yōu)化或/和改進: 如附圖1至7所示，還包括蓄水池8和油水分離器9 ;蓄水池8上有與其內(nèi)腔相通的進水口 10，油水分離器9上分布有進液口、排水口和出油口 ；儲液計量罐體I的左側(cè)底部有與其內(nèi)腔相通的出液口，儲液計量罐體I的上部左側(cè)有與其內(nèi)腔相通的回油口 ；出液口與進液口相通并固定安裝在一起，出油口與回油口相通并固定安裝在一起，進水口 10與排水口相通并固定安裝在一起。在使用過程中，儲液計量罐體I采用現(xiàn)有公知技術(shù)，其出液口內(nèi)均設(shè)有浮球閥，并可根據(jù)儲液計量罐體I內(nèi)的油水分層情況開啟或關(guān)閉；由于產(chǎn)出液多為油水混合物，其中油和水的密度不同且互不相溶，當(dāng)產(chǎn)出液進入儲液計量罐體I內(nèi)后會產(chǎn)生上下分層的現(xiàn)象，且油層位于水層的上方，當(dāng)水層達(dá)到一定量后將開啟浮球閥，水層的液體將通過出液口流出并進入進液口內(nèi)，由于物理分層并不徹底，水層內(nèi)的液體將含有少量的油，該少量的油將通過油水分離器9分離后經(jīng)出油口和回油口進入儲液計量罐體I內(nèi)，而通過油水分離器9分離出的水將經(jīng)排水口和進水口 10進入蓄水池8內(nèi)，由此可提高儲液計量罐體I內(nèi)產(chǎn)出液的純度，從而提高產(chǎn)出液中產(chǎn)出油的液位高度，使其測量更加精確，同時將水回收再利用，節(jié)約資源。
[0025]如附圖1至7所示，進液口、排水口和出油口上分別固定有進液通道11、排水通道12和出油通道13，進液通道11、排水通道12和出油通道13上分別固定有進液法蘭14、排水法蘭15和出油法蘭16 ;出液口和回油口分別固定有出液通道17和回油通道18，出液通道17和回油通道18上分別固定有出液法蘭19和回油法蘭20 ;出液法蘭19與進液法蘭14通過連接螺栓固定安裝在一起且兩者之間設(shè)有密封墊圈32 ;出油法蘭16與回油法蘭20之間設(shè)有回油管21，回油管21的兩端分別固定有回油連接法蘭22，兩個回油連接法蘭22分別與對應(yīng)的出油法蘭16和回油法蘭20通過連接螺栓固定安裝在一起，且相鄰的兩者之間設(shè)有密封墊圈32 ;進水口 10與排水法蘭15之間設(shè)有排水管33，排水管33的一端固定有排水連接法蘭，排水連接法蘭與排水法蘭15通過連接螺栓固定安裝在一起且兩者之間設(shè)有密封墊圈32，排水管33的另一端位于進水口 10內(nèi)。通過增設(shè)密封墊圈32可確保流動過程的密封性。
[0026]如附圖1至7所示，液位傳感器2為膜片式液位傳感器，測量口 6上固定有測量通道23，測量通道23的右端固定有測量連接法蘭24，液位傳感器2上固定有傳感器安裝法蘭25，測量連接法蘭24和傳感器安裝法蘭25通過連接螺栓固定安裝在一起且兩者之間設(shè)有密封墊圈32。膜片式液位傳感器具有高靈敏度、高精度、高穩(wěn)定性能的特點，從而提高測量精度，減小誤差。
[0027]如附圖1至7所示，傳輸線3外側(cè)套裝有保護鋼管26，保護鋼管26上間隔分布有固定管夾27。在使用過程中，將保護鋼管26通過固定管夾27固定在預(yù)設(shè)位置，從而確保保護鋼管26不會任意移動，由此保護鋼管26可對傳輸線3起保護作用，有效防止其被損壞。
[0028]如附圖1至7所示，蓄水池8的上部左側(cè)有與其內(nèi)部相通的上開口，上開口上安裝有能開合的頂蓋28，進水口 10位于頂蓋28上，且頂蓋28上有能看到蓄水池8內(nèi)部的觀察口 29 ;對應(yīng)頂蓋28右側(cè)位置的蓄水池8上側(cè)由左向右依次分布有油水分離器9、儲液計量罐體1、液位傳感器2、保護鋼管26和液位顯示儀4，油水分離器9的底部與蓄水池8的上側(cè)之間座有分離器支架，儲液計量罐體I和液位傳感器2座于蓄水池8的頂部，保護鋼管26通過固定管夾27固定安裝在蓄水池8的頂部，液位顯示儀4的底部與蓄水池8的上側(cè)之間座有顯示儀支架30。根據(jù)需求，分離器支架的高度可使油水分離器9的排水口的位置高于進水口 10的位置，這樣可以使排水更加省力；顯示儀支架30可為高度可調(diào)節(jié)的支架，這樣可便于觀察員將其調(diào)整到合理的位置，使其觀察更加方便。
[0029]如附圖1至7所示，顯示儀支架30上座有罩于液位顯示儀4外側(cè)且能開合的護罩
31。這樣可以保護液位顯示儀4，延長其使用壽命。
[0030]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
【權(quán)利要求】
1.一種儲液計量罐液位測量裝置，其特征在于包括儲液計量罐體、液位傳感器、傳輸線和液位顯示儀，儲液計量罐體上有與其內(nèi)部相通的產(chǎn)液進口，儲液計量罐體的下部右側(cè)有與儲液計量罐體內(nèi)腔相通的測量口，測量口上固定安裝有液位傳感器，液位傳感器上有數(shù)據(jù)輸出接口，液位顯示儀上有數(shù)據(jù)輸入接口，數(shù)據(jù)輸出接口和數(shù)據(jù)輸入接口之間通過傳輸線電連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲液計量罐液位測量裝置，其特征在于還包括蓄水池和油水分離器；蓄水池上有與其內(nèi)腔相通的進水口，油水分離器上分布有進液口、排水口和出油口 ；儲液計量罐體的左側(cè)底部有與其內(nèi)腔相通的出液口，儲液計量罐體的上部左側(cè)有與其內(nèi)腔相通的回油口 ；出液口與進液口相通并固定安裝在一起，出油口與回油口相通并固定安裝在一起，進水口與排水口相通并固定安裝在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的儲液計量罐液位測量裝置，其特征在于進液口、排水口和出油口上分別固定有進液通道、排水通道和出油通道，進液通道、排水通道和出油通道上分別固定有進液法蘭、排水法蘭和出油法蘭；出液口和回油口分別固定有出液通道和回油通道，出液通道和回油通道上分別固定有出液法蘭和回油法蘭；出液法蘭與進液法蘭通過連接螺栓固定安裝在一起且兩者之間設(shè)有密封墊圈；出油法蘭與回油法蘭之間設(shè)有回油管，回油管的兩端分別固定有回油連接法蘭，兩個回油連接法蘭分別與對應(yīng)的出油法蘭和回油法蘭通過連接螺栓固定安裝在一起，且相鄰的兩者之間設(shè)有密封墊圈；進水口與排水法蘭之間設(shè)有排水管，排水管的一端固定有排水連接法蘭，排水連接法蘭與排水法蘭通過連接螺栓固定安裝在一起且兩者之間設(shè)有密封墊圈，排水管的另一端位于進水口內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的儲液計量罐液位測量裝置，其特征在于液位傳感器為膜片式液位傳感器，測量口上固定有測量通道，測量通道的右端固定有測量連接法蘭，液位傳感器上固定有傳感器安裝法蘭，測量連接法蘭和傳感器安裝法蘭通過連接螺栓固定安裝在一起且兩者之間設(shè)有密封墊圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的儲液計量罐液位測量裝置，其特征在于傳輸線外側(cè)套裝有保護鋼管，保護鋼管上間隔分布有固定管夾。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的儲液計量罐液位測量裝置，其特征在于傳輸線外側(cè)套裝有保護鋼管，保護鋼管上間隔分布有固定管夾。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的儲液計量罐液位測量裝置，其特征在于蓄水池的上部左側(cè)有與其內(nèi)部相通的上開口，上開口上安裝有能開合的頂蓋，進水口位于頂蓋上，且頂蓋上有能看到蓄水池內(nèi)部的觀察口 ；對應(yīng)頂蓋右側(cè)位置的蓄水池上側(cè)由左向右依次分布有油水分離器、儲液計量罐體、膜片式液位傳感器、保護鋼管和液位顯示儀，油水分離器的底部與蓄水池的上側(cè)之間座有分離器支架，儲液計量罐體和膜片式液位傳感器座于蓄水池的頂部，保護鋼管通過固定管夾固定安裝在蓄水池的頂部，液位顯示儀的底部與蓄水池的上側(cè)之間座有顯示儀支架。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的儲液計量罐液位測量裝置，其特征在于蓄水池的上部左側(cè)有與其內(nèi)部相通的上開口，上開口上安裝有能開合的頂蓋，進水口位于頂蓋上，且頂蓋上有能看到蓄水池內(nèi)部的觀察口 ；對應(yīng)頂蓋右側(cè)位置的蓄水池上側(cè)由左向右依次分布有油水分離器、儲液計量罐體、膜片式液位傳感器、保護鋼管和液位顯示儀，油水分離器的底部與蓄水池的上側(cè)之間座有分離器支架，儲液計量罐體和膜片式液位傳感器座于蓄水池的頂部，保護鋼管通過固定管夾固定安裝在蓄水池的頂部，液位顯示儀的底部與蓄水池的上側(cè)之間座有顯示儀支架。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的儲液計量罐液位測量裝置，其特征在于顯示儀支架上座有罩于液位顯示儀外側(cè)且能開合的護罩。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的儲液計量罐液位測量裝置，其特征在于顯示儀支架上座有罩于液位顯示儀外側(cè)且能開合的護罩。
【文檔編號】B65D90/48GK104340556SQ201410591093
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】黃仁杰, 白曉東, 陳亮, 魯斌昌, 陳友忠 申請人:中國石油集團西部鉆探工程有限公司