一種快速拆盒裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種快速拆盒裝置，旨在提供一種可有效降低成本、提高拆盒效率的快速拆盒裝置。它包括臺面，用于設(shè)置各構(gòu)件并作為紙盒拆開的工作面；兩條平行設(shè)置于臺面上的輸送帶，其輸送帶面略高于臺面，通過動力機(jī)實(shí)現(xiàn)同步輸送；兩件對稱設(shè)置于臺面上且位于輸送中線上的長邊定位組件；以及兩件對稱設(shè)置于臺面上且位于兩輸送帶外側(cè)的短邊定位組件；所述長邊定位組件和短邊定位組件均包括：下端與臺面鉸接的支座板，支座板背側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)壁，轉(zhuǎn)壁端部連接第一氣缸實(shí)現(xiàn)支座板在豎直和水平位置間的轉(zhuǎn)換；以及轉(zhuǎn)動設(shè)置于支座板背側(cè)的齒輪軸以及與齒輪軸上齒輪嚙合的齒條，所述齒輪軸的軸線為水平向，所述齒條通過固定設(shè)置于支座板上的第二氣缸驅(qū)動。
【專利說明】一種快速拆盒裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝盒拆卸【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種快速拆盒裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在卷煙行業(yè)煙草產(chǎn)品中的過濾嘴棒生產(chǎn)線，近年來由于濾棒生產(chǎn)工藝要求增加濾棒固化時(shí)間以充分揮發(fā)濾棒生產(chǎn)過程中固化劑產(chǎn)生的有害物質(zhì)，需要濾棒固化時(shí)間長達(dá)8個(gè)小時(shí)以上，實(shí)現(xiàn)自然固化的生產(chǎn)模式。因此現(xiàn)工序上較多采用將濾棒成型機(jī)生產(chǎn)的濾棒裝入特制的成品紙盒(如圖1所示)，紙盒裝箱后碼盤送入濾棒儲存立體庫中儲存一定的時(shí)間，再取出、翻盤、送至發(fā)射機(jī)及卷接包機(jī)組。其空紙盒通常是采用人工方法拆開，平鋪堆疊運(yùn)輸儲存，以便下次使用。該方法勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，不適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)與管理的需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種可有效降低成本、提高拆盒效率的快速拆盒裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種快速拆盒裝置，其包括:
臺面，用于設(shè)置各構(gòu)件并作為紙盒拆開的工作面；
兩條平行設(shè)置于臺面上的輸送帶，其輸送帶面略高于臺面，通過動力機(jī)實(shí)現(xiàn)同步輸送;
兩件對稱設(shè)置于臺面上且位于輸送中線上的長邊定位組件，用于紙盒長邊的拆開；以及
兩件對稱設(shè)置于臺面上且位于兩輸送帶外側(cè)的短邊定位組件，用于紙盒長邊的拆開； 所述長邊定位組件和短邊定位組件均包括:
下端與臺面鉸接的支座板，用于紙盒到位后四面定位紙盒，所述支座板背側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)壁，轉(zhuǎn)壁端部連接第一氣缸實(shí)現(xiàn)支座板在豎直和水平位置間的轉(zhuǎn)換；以及
轉(zhuǎn)動設(shè)置于支座板背側(cè)的齒輪軸以及與齒輪軸上齒輪嚙合的齒條，所述齒輪軸的軸線為水平向，所述齒條通過固定設(shè)置于支座板上的第二氣缸驅(qū)動；
所述長邊定位組件的齒輪軸的兩端各設(shè)置有一彎折件，當(dāng)長邊定位組件的支座板立起后，第二氣缸動作驅(qū)動齒輪軸轉(zhuǎn)動，使折彎件翻轉(zhuǎn)勾住紙盒長邊的上側(cè)；
所述短邊定位組件的齒輪軸的兩端各設(shè)置有一翻邊件，所述翻邊件為半圓弧形且其一端部向圓心處延伸連接于齒輪軸上；當(dāng)短邊定位組件的支座板立起后，第二氣缸動作驅(qū)動齒輪軸轉(zhuǎn)動，使翻邊件翻轉(zhuǎn)從紙盒下部的孔中進(jìn)入撐開短邊的內(nèi)折邊。
[0005]優(yōu)選的是，所述動力機(jī)為變頻電機(jī)。
[0006]優(yōu)選的是，所述彎折件為直角彎折件或圓弧彎折件。
[0007]優(yōu)選的是，所述長邊定位組件中接近輸送帶出口一端的支座板上設(shè)置有傳感器。
[0008]優(yōu)選的是，所述齒輪軸通過帶座軸承安裝于支座板上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明快速拆盒裝置布局靈活方便，整個(gè)拆盒過程動作柔性化，大大節(jié)約人工成本，降低勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率及煙草企業(yè)生產(chǎn)的自動化程度?？焖僬酆醒b置實(shí)現(xiàn)零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、模塊化，可適用于不同規(guī)格濾棒紙盒的拆盒。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為現(xiàn)有盒體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的立體圖。
[0013]圖3為圖2中A部分的放大圖。
[0014]圖4為本發(fā)明的主視圖。
[0015]圖5為圖4中B部分的放大圖。
[0016]圖6為本發(fā)明的左視圖。
[0017]圖7為本發(fā)明的俯視圖。
[0018]圖8為本發(fā)明中其中一個(gè)短邊定位組件的放大圖。
[0019]圖中:1 一臺面，2 —輸送帶，3 —長邊定位組件，4 一短邊定位組件，5 —翻轉(zhuǎn)件，6 一傳感器，7 一動力機(jī)，11 一第一氣缸，12 一轉(zhuǎn)臂，13 —齒輪,14 一齒條,15 —第二氣缸，16 —帶座軸承，17 —支座板，18 —齒輪軸，19 一彎折件，30 —紙盒,31 —紙盒長邊,32 —紙盒短邊，33 —內(nèi)折邊，34 —定位孔，35 —定位凸緣。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0021]圖1所示為現(xiàn)有的紙盒30，其包括長邊31、短邊32以及與長邊32相連的內(nèi)折邊33，短邊的下部設(shè)置有定位孔34，內(nèi)折邊33的端部設(shè)置有與定位孔34配合的定位凸緣35。紙盒30組裝的過程為:先折起長邊31，再折起短邊32，長邊31的兩端搭接在短邊內(nèi)側(cè)，通過向內(nèi)折疊內(nèi)折邊33，并將定位凸緣35卡入定位孔34即完成組裝，拆紙盒時(shí)與組裝過程相反。
[0022]圖2-8所示的快速拆盒裝置，其包括:
臺面，用于設(shè)置各構(gòu)件并作為紙盒拆開的工作面，本實(shí)施例的臺面由不銹鋼板平鋪在鋁型材框架上組成，臺面上設(shè)置有安裝構(gòu)件的槽孔，拆紙盒全部動作在該臺面上完成；
兩條平行設(shè)置于臺面上的輸送帶，其輸送帶面略高于臺面，通過動力機(jī)實(shí)現(xiàn)同步輸送，輸送帶的形成的寬度不大于紙盒的寬度； 兩件對稱設(shè)置于臺面上且位于輸送中線上的長邊定位組件，用于紙盒長邊的拆開；以及兩件對稱設(shè)置于臺面上且位于兩輸送帶外側(cè)的短邊定位組件，用于紙盒長邊的拆開；長邊定位組件及短邊定位組件從紙盒四面形成夾持；
所述長邊定位組件和短邊定位組件均包括:
下端與臺面鉸接的支座板，用于紙盒到位后四面定位紙盒，所述支座板背側(cè)(夾持紙盒時(shí)背向紙盒的一側(cè))設(shè)置轉(zhuǎn)壁，轉(zhuǎn)壁端部連接第一氣缸實(shí)現(xiàn)支座板在豎直和水平位置間的轉(zhuǎn)換；以及轉(zhuǎn)動設(shè)置于支座板背側(cè)的齒輪軸以及與齒輪軸上齒輪嚙合的齒條，所述齒輪軸的軸線為水平向，所述齒條通過固定設(shè)置于支座板上的第二氣缸驅(qū)動；由于紙盒長邊與短邊的結(jié)構(gòu)形式不同，對其拆開的機(jī)構(gòu)組成也不相同，具體如下:
所述長邊定位組件的齒輪軸的兩端各設(shè)置有一彎折件，當(dāng)長邊定位組件的支座板立起后，第二氣缸動作驅(qū)動齒輪軸轉(zhuǎn)動，使折彎件翻轉(zhuǎn)勾住紙盒長邊的上側(cè)，本實(shí)施例的彎折件為直角彎折件，顯然也可以是圓弧彎折件等形式，只要在能夠勾住長邊的上側(cè)，使長邊隨同長邊定位組件的支座板放平而跟著動作即可；
所述短邊定位組件的齒輪軸的兩端各設(shè)置有一翻邊件，所述翻邊件為半圓弧形且其一端部向圓心處延伸連接于齒輪軸上；當(dāng)短邊定位組件的支座板立起后，第二氣缸動作驅(qū)動齒輪軸轉(zhuǎn)動，使翻邊件翻轉(zhuǎn)從紙盒下部的定位孔中進(jìn)入撐開短邊的內(nèi)折邊。由于翻邊件的特別設(shè)計(jì)，使其在轉(zhuǎn)動過程中均在定位孔中穿過，不會對紙盒造成破壞。
[0023]其中，所述動力機(jī)為變頻電機(jī)，所述齒輪軸優(yōu)選通過帶座軸承安裝于支座板上。
[0024]進(jìn)一步的，所述長邊定位組件中接近輸送帶出口一端的支座板上設(shè)置有傳感器，用于向控制設(shè)備反饋紙盒到位的信息。
[0025]工作流程:紙盒由輸送帶輸送到位后，長邊定位組件的支座板轉(zhuǎn)動立起(位于輸送帶輸出端的長邊定位組件的支座板可預(yù)先立起，進(jìn)行紙盒位置限定，顯然也可通過其它機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn))，彎折件轉(zhuǎn)動勾住紙盒長邊的上側(cè)；同時(shí)短邊定位組件的支座板轉(zhuǎn)動立起(圖8所示狀態(tài))，翻邊件轉(zhuǎn)動后其端部從紙盒的定位孔中伸入并頂著內(nèi)折邊的定位凸緣打開，其轉(zhuǎn)動角度為180°，轉(zhuǎn)動方向與彎折件相反；隨后短邊定位組件的支座板及長邊定位組件的支座板順序轉(zhuǎn)動至水平位置(此過程中彎折件及翻邊件不動作)，紙盒被拆開，隨后彎折件及翻邊件轉(zhuǎn)動復(fù)位，拆開的紙盒由輸送帶輸出，如此循環(huán)進(jìn)行拆盒工作。
[0026]本發(fā)明快速拆盒裝置布局靈活方便，整個(gè)拆盒過程動作柔性化，大大節(jié)約人工成本，降低勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率及煙草企業(yè)生產(chǎn)的自動化程度。快速折盒裝置實(shí)現(xiàn)零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、模塊化，可適用于不同規(guī)格濾棒紙盒的拆盒。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種快速拆盒裝置，其特征在于包括: 臺面，用于設(shè)置各構(gòu)件并作為紙盒拆開的工作面； 兩條平行設(shè)置于臺面上的輸送帶，其輸送帶面略高于臺面，通過動力機(jī)實(shí)現(xiàn)同步輸送; 兩件對稱設(shè)置于臺面上且位于輸送中線上的長邊定位組件，用于紙盒長邊的拆開；以及 兩件對稱設(shè)置于臺面上且位于兩輸送帶外側(cè)的短邊定位組件，用于紙盒長邊的拆開； 所述長邊定位組件和短邊定位組件均包括: 下端與臺面鉸接的支座板，用于紙盒到位后四面定位紙盒，所述支座板背側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)壁，轉(zhuǎn)壁端部連接第一氣缸實(shí)現(xiàn)支座板在豎直和水平位置間的轉(zhuǎn)換；以及 轉(zhuǎn)動設(shè)置于支座板背側(cè)的齒輪軸以及與齒輪軸上齒輪嚙合的齒條，所述齒輪軸的軸線為水平向，所述齒條通過固定設(shè)置于支座板上的第二氣缸驅(qū)動； 所述長邊定位組件的齒輪軸的兩端各設(shè)置有一彎折件，當(dāng)長邊定位組件的支座板立起后，第二氣缸動作驅(qū)動齒輪軸轉(zhuǎn)動，使折彎件翻轉(zhuǎn)勾住紙盒長邊的上側(cè)； 所述短邊定位組件的齒輪軸的兩端各設(shè)置有一翻邊件，所述翻邊件為半圓弧形且其一端部向圓心處延伸連接于齒輪軸上；當(dāng)短邊定位組件的支座板立起后，第二氣缸動作驅(qū)動齒輪軸轉(zhuǎn)動，使翻邊件翻轉(zhuǎn)從紙盒下部的孔中進(jìn)入撐開短邊的內(nèi)折邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速拆盒裝置，其特征在于:所述動力機(jī)為變頻電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速拆盒裝置，其特征在于:所述彎折件為直角彎折件或圓弧彎折件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速拆盒裝置，其特征在于:所述長邊定位組件中接近輸送帶出口一端的支座板上設(shè)置有傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速拆盒裝置，其特征在于:所述齒輪軸通過帶座軸承安裝于支座板上。
【文檔編號】B65B69/00GK104340443SQ201410598179
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】陳志新, 朱秀瓴, 何泳, 范成, 范海燕 申請人:昆明歐邁科技有限公司