一種便于加載線筒且拆裝簡(jiǎn)單的紡織繞線的制造方法
【專利摘要】一種便于加載線筒且拆裝簡(jiǎn)單的紡織繞線機(jī)，包括懸臂主軸（3）、驅(qū)動(dòng)電機(jī)（4）、線筒（2）、線筒裝卸機(jī)械手（6）以及絲線接收器（5），其中，所述懸臂主軸（3）左端處連接有聯(lián)軸器（8），所述聯(lián)軸器（8）在其左端處與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（4）動(dòng)力聯(lián)接，所述懸臂主軸（3）的右端為自由端；所述線筒（2）設(shè)置有軸向延伸的中央通孔，所述懸臂主軸（3）能夠穿過(guò)所述中央通孔從而能夠驅(qū)動(dòng)安裝于其上的線筒（2），所述絲線接收器（5）用于接收來(lái)自捻線機(jī)的絲線（1），并且能夠相對(duì)于安裝在所述懸臂主軸（3）上的線筒（2）在平行于所述懸臂主軸（3）的軸向的方向上移動(dòng)，從而使絲線能夠均勻纏繞在線筒（2）上。
【專利說(shuō)明】一種便于加載線筒且拆裝簡(jiǎn)單的紡織繞線機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)械；更為特殊地涉及一種便于加載線筒且拆裝簡(jiǎn)單的紡織繞線機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]繞線機(jī)是紡織行業(yè)經(jīng)常用到的機(jī)械。當(dāng)捻線機(jī)生產(chǎn)絲線后，需要繞線機(jī)將其纏繞在線筒上，以供后續(xù)工藝步驟，例如紡紗機(jī)械，使用。
[0003]但是，由于繞線機(jī)的線筒在使用時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，而在需要對(duì)絲線具有一定張力的情形下，線筒需要鍵連接來(lái)與轉(zhuǎn)軸配合轉(zhuǎn)動(dòng)；而且其在纏繞滿量后便需要將其換下。頻繁更換線筒容易造成作業(yè)停止。
[0004]再者，在生產(chǎn)中，有時(shí)需要纏繞線量不同的線筒，此時(shí)需要對(duì)這些不同纏繞線量的線筒進(jìn)行分類操作，這樣造成生產(chǎn)設(shè)備的成本上升。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種繞線解決方案，能夠在保持絲線高張緊力的情況下，在主軸不停止轉(zhuǎn)動(dòng)的條件下實(shí)現(xiàn)線筒的更換；同時(shí)，能夠?qū)Σ煌p繞線量的線筒進(jìn)行同時(shí)繞線，而且其能夠合理搭配纏繞時(shí)間而節(jié)省繞線時(shí)間；另外，通過(guò)安裝聯(lián)軸器可易于拆裝和維護(hù)。
[0006]本發(fā)明的一個(gè)方面，一種便于加載線筒且拆裝簡(jiǎn)單的紡織繞線機(jī)，包括懸臂主軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、線筒、線筒裝卸機(jī)械手以及絲線接收器，其中，所述懸臂主軸左端處連接有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器在其左端處與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)力聯(lián)接，所述懸臂主軸的右端為自由端；所述線筒設(shè)置有軸向延伸的中央通孔，所述懸臂主軸能夠穿過(guò)所述中央通孔從而能夠驅(qū)動(dòng)安裝于其上的線筒，所述絲線接收器用于接收來(lái)自捻線機(jī)的絲線，并且能夠相對(duì)于安裝在所述懸臂主軸上的線筒在平行于所述懸臂主軸的軸向的方向上移動(dòng)，從而使絲線能夠均勻纏繞在線筒上；
所述絲線上設(shè)有張緊器，所述絲線貫穿張緊器與絲線接收器相連接。
[0007]所述懸臂主軸上能夠安裝多個(gè)線筒，所述多個(gè)線筒均包括線筒本體以及設(shè)置于線筒本體兩端處的軸承部件，所述軸承部件能夠相對(duì)于所述線筒本體旋轉(zhuǎn)；所述軸承部件均設(shè)置有中部凹陷溝槽；所述線筒裝卸機(jī)械手的前端設(shè)置有兩個(gè)指部件，所述兩個(gè)指部件能夠伸入到在線筒兩端處的所述軸承部件中的凹陷溝槽中，從而在線筒旋轉(zhuǎn)時(shí)和不旋轉(zhuǎn)時(shí)兩種情形下均能夠?qū)⒕€筒夾持；
所述懸臂主軸自左至右依次包括鍵凸出段、彈性段以及圓臺(tái)段，所述鍵凸出段上設(shè)置有軸向延伸的單條鍵；所述圓臺(tái)段從左向右漸縮從而用于引導(dǎo)線筒的安裝，所述彈性段能夠與線筒的中央通孔內(nèi)壁接合從而初步地驅(qū)動(dòng)所述線筒轉(zhuǎn)動(dòng)；
所述線筒的中央通孔內(nèi)壁上設(shè)置有兩條鍵槽，所述兩條鍵槽在直徑上相對(duì)；所述中央通孔內(nèi)壁被所述兩條鍵槽分隔而形成在所述兩條鍵槽之間的兩條內(nèi)壁表面帶-第一內(nèi)壁表面帶和第二內(nèi)壁表面帶，第一內(nèi)壁表面帶和第二內(nèi)壁表面帶的左端均成形為V型尖頭結(jié)構(gòu)，從而第一內(nèi)壁表面帶具有所述V型尖頭結(jié)構(gòu)的第一頂尖棱線，第二內(nèi)壁表面帶具有所述V型尖頭結(jié)構(gòu)的第二頂尖棱線，所述第一頂尖棱線和第二頂尖棱線均位于整個(gè)所述中央通孔內(nèi)壁的最左端處；由此，在第一內(nèi)壁表面帶和第二內(nèi)壁表面帶之間的所述兩條鍵槽的左端形成為漏斗形狀；
所述單條鍵的最右端也成形為V型尖頭結(jié)構(gòu)；
在所述線筒裝卸機(jī)械手夾持線筒安裝到所述懸臂主軸時(shí)，線筒首先通過(guò)所述圓臺(tái)段而滑到所述彈性段上，繼而所述彈性段能夠與所述中央通孔內(nèi)壁接合而初步驅(qū)動(dòng)所述線筒逐漸與所述懸臂主軸同步地旋轉(zhuǎn)；當(dāng)所述線筒裝卸機(jī)械手繼續(xù)驅(qū)動(dòng)線筒向左滑動(dòng)時(shí)，所述單條鍵的V型尖頭結(jié)構(gòu)能夠在所述兩條鍵槽中任一條鍵槽的漏斗形狀的引導(dǎo)下而順利插入到鍵槽中。
[0008]本發(fā)明的另一個(gè)方面，一種上述紡織繞線機(jī)的操作方法，其包括如下步驟:
首先，將大絲線纏繞量的線筒安裝在所述懸臂主軸上從而進(jìn)行絲線纏繞；
第二，在所述大絲線纏繞量的線筒旋轉(zhuǎn)以纏繞絲線時(shí)，使用所述線筒裝卸機(jī)械手夾持小絲線纏繞量的線筒，從而安裝在所述懸臂主軸上以進(jìn)行纏繞絲線；
第三，在小絲線纏繞量的線筒纏繞完畢后，利用所述線筒裝卸機(jī)械手夾持小絲線纏繞量的線筒以從所述自由端卸下所述小絲線纏繞量的線筒；
其中，所述大絲線纏繞量的線筒與所述小絲線纏繞量的線筒相比能夠纏繞更多量的絲線。
[0009]通過(guò)上述方案，由于使用的鍵和鍵槽的配合，能夠用在對(duì)絲線形成高張緊力的情形；在這種應(yīng)用情形的基礎(chǔ)上，通過(guò)對(duì)懸臂主軸的各段進(jìn)行設(shè)置，能夠使得線筒在主軸旋轉(zhuǎn)的情形下使用機(jī)械手進(jìn)行安裝和卸下，其中，懸臂主軸上的彈性段能夠使得線筒具有與主軸同步或基本同步的轉(zhuǎn)速，這樣在套筒的鍵槽與主軸的鍵進(jìn)行配合的時(shí)候可以減小撞擊力。而利用線筒的通孔內(nèi)壁上的漏斗狀結(jié)構(gòu)以及主軸上鍵的箭頭形狀，由于繞線過(guò)程的自然振動(dòng)，能夠順利插入配合而避免干涉。在纏繞線量不同的線筒時(shí)，能夠在不間斷地對(duì)大繞線量線筒旋轉(zhuǎn)繞線的同時(shí)，能夠?qū)π±@線量的線筒進(jìn)行隨時(shí)裝卸，因此提高了生產(chǎn)效率，通過(guò)安裝聯(lián)軸器可易于拆裝和維護(hù)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明的線筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是懸臂主軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的線筒不帶軸承部件時(shí)候的端面視圖；
圖4是圖3中的沿A-A的剖視圖；
圖5是線筒的中央通孔在假想的沿著母線(軸向)切開(kāi)并展開(kāi)成平面矩形后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明的繞線機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合圖1-6對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]一種便于加載線筒且拆裝簡(jiǎn)單的紡織繞線機(jī)，包括懸臂主軸3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、線筒
2、線筒裝卸機(jī)械手6以及絲線接收器5，其中，所述懸臂主軸3左端處連接有聯(lián)軸器8，所述聯(lián)軸器8在其左端處與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4動(dòng)力聯(lián)接，所述懸臂主軸3的右端為自由端；所述線筒2設(shè)置有軸向延伸的中央通孔，所述懸臂主軸3能夠穿過(guò)所述中央通孔從而能夠驅(qū)動(dòng)安裝于其上的線筒2，所述絲線接收器5用于接收來(lái)自捻線機(jī)的絲線1，并且能夠相對(duì)于安裝在所述懸臂主軸3上的線筒2在平行于所述懸臂主軸3的軸向的方向上移動(dòng)，從而使絲線能夠均勻纏繞在線筒2上；
所述絲線I上設(shè)有張緊器7，所述絲線I貫穿張緊器7與絲線接收器5相連接。
[0013]所述懸臂主軸3上能夠安裝多個(gè)線筒2，所述多個(gè)線筒2均包括線筒本體以及設(shè)置于線筒本體兩端處的軸承部件21，所述軸承部件21能夠相對(duì)于所述線筒本體旋轉(zhuǎn)；所述軸承部件21均設(shè)置有中部凹陷溝槽211 ;所述線筒裝卸機(jī)械手6的前端設(shè)置有兩個(gè)指部件61，所述兩個(gè)指部件61能夠伸入到在線筒兩端處的所述軸承部件21中的凹陷溝槽211中，從而在線筒2旋轉(zhuǎn)時(shí)和不旋轉(zhuǎn)時(shí)兩種情形下均能夠?qū)⒕€筒2夾持；
所述懸臂主軸3自左至右依次包括鍵凸出段、彈性段32以及圓臺(tái)段31，所述鍵凸出段上設(shè)置有軸向延伸的單條鍵33 ;所述圓臺(tái)段31從左向右漸縮從而用于引導(dǎo)線筒2的安裝，所述彈性段32能夠與線筒2的中央通孔內(nèi)壁接合從而初步地驅(qū)動(dòng)所述線筒2轉(zhuǎn)動(dòng)；
所述線筒2的中央通孔內(nèi)壁上設(shè)置有兩條鍵槽24，所述兩條鍵槽24在直徑上相對(duì)；所述中央通孔內(nèi)壁被所述兩條鍵槽24分隔而形成在所述兩條鍵槽24之間的兩條內(nèi)壁表面帶-第一內(nèi)壁表面帶22和第二內(nèi)壁表面帶23，第一內(nèi)壁表面帶22和第二內(nèi)壁表面帶23的左端均成形為V型尖頭結(jié)構(gòu)，從而第一內(nèi)壁表面帶22具有所述V型尖頭結(jié)構(gòu)的第一頂尖棱線221，第二內(nèi)壁表面帶23具有所述V型尖頭結(jié)構(gòu)的第二頂尖棱線231，所述第一頂尖棱線221和第二頂尖棱線231均位于整個(gè)所述中央通孔內(nèi)壁的最左端處；由此，在第一內(nèi)壁表面帶22和第二內(nèi)壁表面帶23之間的所述兩條鍵槽24的左端形成為漏斗形狀；
所述單條鍵33的最右端也成形為V型尖頭結(jié)構(gòu)；
在所述線筒裝卸機(jī)械手6夾持線筒2安裝到所述懸臂主軸3時(shí)，線筒2首先通過(guò)所述圓臺(tái)段31而滑到所述彈性段32上，繼而所述彈性段能夠與所述中央通孔內(nèi)壁接合而初步驅(qū)動(dòng)所述線筒2逐漸與所述懸臂主軸3同步地旋轉(zhuǎn)；當(dāng)所述線筒裝卸機(jī)械手6繼續(xù)驅(qū)動(dòng)線筒2向左滑動(dòng)時(shí)，所述單條鍵33的V型尖頭結(jié)構(gòu)能夠在所述兩條鍵槽24中任一條鍵槽的漏斗形狀的引導(dǎo)下而順利插入到鍵槽中。
[0014]如上所述的紡織繞線機(jī)的操作方法，其包括如下步驟:
首先，將大絲線纏繞量的線筒安裝在所述懸臂主軸3上從而進(jìn)行絲線纏繞；
第二，在所述大絲線纏繞量的線筒旋轉(zhuǎn)以纏繞絲線時(shí)，使用所述線筒裝卸機(jī)械手6夾持小絲線纏繞量的線筒，從而安裝在所述懸臂主軸3上以進(jìn)行纏繞絲線；
第三，在小絲線纏繞量的線筒纏繞完畢后，利用所述線筒裝卸機(jī)械手6夾持小絲線纏繞量的線筒以從所述自由端卸下所述小絲線纏繞量的線筒；
其中，所述大絲線纏繞量的線筒與所述小絲線纏繞量的線筒相比能夠纏繞更多量的絲線。。
[0015]由于繞線過(guò)程的自然振動(dòng)，主軸上的鍵的尖峰棱線在干涉到線筒通孔內(nèi)壁上的尖峰棱線時(shí)也能夠由于振動(dòng)而錯(cuò)開(kāi)，通過(guò)肩部斜面而順利插入配合而避免干涉。主軸上的彈性段能夠初步驅(qū)動(dòng)線筒轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)其也能夠在所述鍵槽與鍵斜面配合的時(shí)候發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行鍵槽與鍵的對(duì)準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種便于加載線筒且拆裝簡(jiǎn)單的紡織繞線機(jī)，包括懸臂主軸(3)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)、線筒(2)、線筒裝卸機(jī)械手(6)以及絲線接收器(5)，其中，所述所述懸臂主軸(3)左端處連接有聯(lián)軸器(8)，所述聯(lián)軸器(8)在其左端處與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)動(dòng)力聯(lián)接，所述懸臂主軸(3)的右端為自由端；所述線筒(2)設(shè)置有軸向延伸的中央通孔，所述懸臂主軸(3)能夠穿過(guò)所述中央通孔從而能夠驅(qū)動(dòng)安裝于其上的線筒(2)，所述絲線接收器(5)用于接收來(lái)自捻線機(jī)的絲線(1)，并且能夠相對(duì)于安裝在所述懸臂主軸(3)上的線筒(2)在平行于所述懸臂主軸(3)的軸向的方向上移動(dòng)，從而使絲線能夠均勻纏繞在線筒(2)上； 所述絲線(I)上設(shè)有張緊器(7)，所述絲線(I)貫穿張緊器(7)與絲線接收器(5)相連接。
2.所述懸臂主軸(3)上能夠安裝多個(gè)線筒(2)，所述多個(gè)線筒(2)均包括線筒本體以及設(shè)置于線筒本體兩端處的軸承部件(21)，所述軸承部件(21)能夠相對(duì)于所述線筒本體旋轉(zhuǎn)；所述軸承部件(21)均設(shè)置有中部凹陷溝槽(211);所述線筒裝卸機(jī)械手(6)的前端設(shè)置有兩個(gè)指部件(61)，所述兩個(gè)指部件(61)能夠伸入到在線筒兩端處的所述軸承部件(21)中的凹陷溝槽(211)中，從而在線筒(2)旋轉(zhuǎn)時(shí)和不旋轉(zhuǎn)時(shí)兩種情形下均能夠?qū)⒕€筒(2)夾持； 所述懸臂主軸(3)自左至右依次包括鍵凸出段、彈性段(32)以及圓臺(tái)段(31)，所述鍵凸出段上設(shè)置有軸向延伸的單條鍵(33);所述圓臺(tái)段(31)從左向右漸縮從而用于引導(dǎo)線筒(2)的安裝，所述彈性段(32)能夠與線筒(2)的中央通孔內(nèi)壁接合從而初步地驅(qū)動(dòng)所述線筒(2)轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述線筒(2)的中央通孔內(nèi)壁上設(shè)置有兩條鍵槽(24)，所述兩條鍵槽(24)在直徑上相對(duì)；所述中央通孔內(nèi)壁被所述兩條鍵槽(24)分隔而形成在所述兩條鍵槽(24)之間的兩條內(nèi)壁表面帶-第一內(nèi)壁表面帶(22)和第二內(nèi)壁表面帶(23)，第一內(nèi)壁表面帶(22)和第二內(nèi)壁表面帶(23)的左端均成形為V型尖頭結(jié)構(gòu)，從而第一內(nèi)壁表面帶(22)具有所述V型尖頭結(jié)構(gòu)的第一頂尖棱線(221)，第二內(nèi)壁表面帶(23)具有所述V型尖頭結(jié)構(gòu)的第二頂尖棱線(231)，所述第一頂尖棱線(221)和第二頂尖棱線(231)均位于整個(gè)所述中央通孔內(nèi)壁的最左端處；由此，在第一內(nèi)壁表面帶(22)和第二內(nèi)壁表面帶(23)之間的所述兩條鍵槽(24)的左端形成為漏斗形狀； 所述單條鍵(33)的最右端也成形為V型尖頭結(jié)構(gòu)； 在所述線筒裝卸機(jī)械手(6 )夾持線筒(2 )安裝到所述懸臂主軸(3 )時(shí)，線筒(2 )首先通過(guò)所述圓臺(tái)段(31)而滑到所述彈性段(32)上，繼而所述彈性段能夠與所述中央通孔內(nèi)壁接合而初步驅(qū)動(dòng)所述線筒(2)逐漸與所述懸臂主軸(3)同步地旋轉(zhuǎn)；當(dāng)所述線筒裝卸機(jī)械手(6)繼續(xù)驅(qū)動(dòng)線筒(2)向左滑動(dòng)時(shí)，所述單條鍵(33)的V型尖頭結(jié)構(gòu)能夠在所述兩條鍵槽(24)中任一條鍵槽的漏斗形狀的引導(dǎo)下而順利插入到鍵槽中。
3.—種如權(quán)利要求1所述的紡織繞線機(jī)的操作方法，其包括如下步驟: 首先，將大絲線纏繞量的線筒安裝在所述懸臂主軸(3)上從而進(jìn)行絲線纏繞； 第二，在所述大絲線纏繞量的線筒旋轉(zhuǎn)以纏繞絲線時(shí)，使用所述線筒裝卸機(jī)械手(6)夾持小絲線纏繞量的線筒，從而安裝在所述懸臂主軸(3)上以進(jìn)行纏繞絲線； 第三，在小絲線纏繞量的線筒纏繞完畢后，利用所述線筒裝卸機(jī)械手(6)夾持小絲線纏繞量的線筒以從所述自由端卸下所述小絲線纏繞量的線筒；其中，所述大絲線纏繞量的線筒與所述小絲線纏繞量的線筒相比能夠纏繞更多量的絲 線。
【文檔編號(hào)】B65H54/30GK104401811SQ201410607634
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】汪濤 申請(qǐng)人:汪濤