一種刮板機(jī)的煤渣清理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種刮板機(jī)的煤渣清理裝置，包括回轉(zhuǎn)支承座、回轉(zhuǎn)支承、工作裝置支座、支撐擺動(dòng)臂總成、伸縮臂總成、擺動(dòng)臂總成、鏟板裝置調(diào)節(jié)桿、鏟板裝置總成以及液壓控制系統(tǒng)以一定方式連接，并由液壓控制系統(tǒng)為各部件提供動(dòng)力，使各部件可在較小的空間內(nèi)回轉(zhuǎn)、伸縮和擺動(dòng)等，以此來完成刮板機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾交會(huì)的三角部位的煤渣清理工作，解決了人工清掃的安全性差，工作環(huán)境差、勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題。
【專利說明】一種刮板機(jī)的煤渣清理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煤礦開采輸送行業(yè)，具體涉及一種刮板機(jī)的煤渣清理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在煤礦開采的輸送過程中，常用到刮板機(jī)，也叫刮板輸送機(jī)。但是，在井下采煤工作時(shí)，刮板輸送機(jī)所運(yùn)送的煤炭到達(dá)刮板輸送機(jī)機(jī)頭或機(jī)尾，轉(zhuǎn)移到刮板轉(zhuǎn)載機(jī)輸送中部槽過程中，難免有部分煤炭散落到兩種設(shè)備交會(huì)的三角位置處，所散落的煤炭如果長(zhǎng)時(shí)間不清理就會(huì)堆積得很高，影響煤炭輸送系統(tǒng)的正常工作。
[0003]目前國內(nèi)沒有煤礦用刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾三角煤清理設(shè)備，該項(xiàng)工作主要依靠人工完成。主要是由于刮板機(jī)中該部位空間較小，且設(shè)備較多工作環(huán)境比較復(fù)雜，難以實(shí)現(xiàn)機(jī)器清理。而人工清理，安全性能比較差，對(duì)人體的污染也較為嚴(yán)重，勞動(dòng)強(qiáng)度大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)以上問題，本發(fā)明提供一種刮板機(jī)的煤渣清理裝置，其技術(shù)方案如下:
[0005]一種刮板機(jī)的煤渣清理裝置，包括:回轉(zhuǎn)支承座、回轉(zhuǎn)支承、工作裝置支座、支撐擺動(dòng)臂總成、伸縮臂總成、擺動(dòng)臂總成、鏟板裝置調(diào)節(jié)桿、鏟板裝置總成、液壓控制閥、支撐擺動(dòng)臂油缸、伸縮油缸、擺動(dòng)臂油缸、回轉(zhuǎn)馬達(dá)；所述回轉(zhuǎn)支承固定安裝在回轉(zhuǎn)支承座的左上方，所述工作裝置支座固定在回轉(zhuǎn)支承上，支撐擺動(dòng)臂總成活動(dòng)連接在工作裝置支座上，伸縮臂總成套裝在支撐擺動(dòng)臂總成上，擺動(dòng)臂總成活動(dòng)連接在伸縮臂總成上，鏟板裝置調(diào)節(jié)桿與擺動(dòng)臂總成和鏟板裝置總成活動(dòng)連接，鏟板裝置總成和擺動(dòng)臂總成和鏟板裝置調(diào)節(jié)桿活動(dòng)連接；所述支撐擺動(dòng)臂油缸一端活動(dòng)連接工作裝置支座，另一端活動(dòng)連接支撐擺動(dòng)臂總成，所述伸縮油缸一端活動(dòng)連接支撐擺動(dòng)臂總成，另一端活動(dòng)連接伸縮臂總成，所述擺動(dòng)臂油缸一端活動(dòng)連接伸縮臂總成，另一端活動(dòng)連接擺動(dòng)臂總成，所述回轉(zhuǎn)馬達(dá)固定設(shè)置在回轉(zhuǎn)支承右側(cè)，所述液壓控制閥設(shè)置在回轉(zhuǎn)支承座右上方，所述液壓控制閥與支撐擺動(dòng)臂油缸、伸縮油缸、擺動(dòng)臂油缸、回轉(zhuǎn)馬達(dá)之間都連接有油管。
[0006]進(jìn)一步，所述液壓控制閥還連接有背壓閥。
[0007]進(jìn)一步，所述工作裝置支座與支撐擺動(dòng)臂總成、伸縮臂總成與擺動(dòng)臂總成、鏟板裝置調(diào)節(jié)桿與擺動(dòng)臂總成和鏟板裝置總成、支撐擺動(dòng)臂油缸與工作裝置支座和支撐擺動(dòng)臂總成、伸縮油缸與支撐擺動(dòng)臂總成和伸縮臂總成、擺動(dòng)臂油缸與伸縮臂總成和擺動(dòng)臂總成之間的活動(dòng)連接均為銷軸鉸接連接。
[0008]進(jìn)一步，所述回轉(zhuǎn)支承和工作裝置支座與回轉(zhuǎn)支承座固定安裝，為螺栓連接或者焊接；所述回轉(zhuǎn)馬達(dá)與回轉(zhuǎn)支承之間的固定安裝，為螺栓連接。
[0009]進(jìn)一步，所述支撐擺動(dòng)臂總成以回轉(zhuǎn)支承的中軸線為中心，可旋轉(zhuǎn)范圍為O?150度。
[0010]進(jìn)一步，所述支撐擺動(dòng)臂油缸行程為200?500mm。
[0011]進(jìn)一步，所述伸縮油缸行程為300?1200mm。
[0012]進(jìn)一步，所述擺動(dòng)臂油缸行程為300?700mm。
[0013]進(jìn)一步，所述回轉(zhuǎn)支承包括旋轉(zhuǎn)部分和固定部分，旋轉(zhuǎn)部分和固定部分之間設(shè)置有鋼珠。
[0014]本發(fā)明的有益效果:
[0015]1、避免了人工清理煤渣安全性能差，工作環(huán)境差，勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題。
[0016]2、各種油缸尺寸可調(diào)節(jié)，可根據(jù)工作環(huán)境需要，調(diào)節(jié)刮板機(jī)的煤渣清理裝置各部件擺動(dòng)、回轉(zhuǎn)、伸縮幅度以及角度的大小，從而適用于各種空間環(huán)境的煤渣清理工作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]附圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖2為本發(fā)明的液壓控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖3為本發(fā)明的支撐擺動(dòng)臂總成回轉(zhuǎn)時(shí)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖4為本發(fā)明的一種實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖5為本發(fā)明的另一種實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖6為本發(fā)明的回轉(zhuǎn)支承和回轉(zhuǎn)馬達(dá)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖中:1為回轉(zhuǎn)支承座、2為回轉(zhuǎn)支承、3為工作裝置支座、4為支撐擺動(dòng)臂總成、5為伸縮臂總成、6為擺動(dòng)臂總成、7為鏟板裝置調(diào)節(jié)桿、8為鏟板裝置總成、9為螺栓孔、10為旋轉(zhuǎn)部分、11鋼珠、12為固定部分、31為液壓控制閥、32為支撐擺動(dòng)臂油缸、33為伸縮油缸、34為擺動(dòng)臂油缸、35為回轉(zhuǎn)馬達(dá)、36為背壓閥

【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合本發(fā)明的附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其它類同實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0025]一種刮板機(jī)的煤渣清理裝置，包括:回轉(zhuǎn)支承座、回轉(zhuǎn)支承、工作裝置支座、支撐擺動(dòng)臂總成、伸縮臂總成、擺動(dòng)臂總成、鏟板裝置調(diào)節(jié)桿、鏟板裝置總成、液壓控制閥、支撐擺動(dòng)臂油缸、伸縮油缸、擺動(dòng)臂油缸、回轉(zhuǎn)馬達(dá)；所述回轉(zhuǎn)支承固定安裝在回轉(zhuǎn)支承座的左上方，所述工作裝置支座固定在回轉(zhuǎn)支承上，支撐擺動(dòng)臂總成活動(dòng)連接在工作裝置支座上，伸縮臂總成套裝在支撐擺動(dòng)臂總成上，擺動(dòng)臂總成活動(dòng)連接在伸縮臂總成上，鏟板裝置調(diào)節(jié)桿與擺動(dòng)臂總成和鏟板裝置活動(dòng)連接，鏟板裝置總成和擺動(dòng)臂總成和鏟板裝置調(diào)節(jié)桿活動(dòng)連接；所述支撐擺動(dòng)臂油缸一端活動(dòng)連接工作裝置支座，另一端活動(dòng)連接支撐擺動(dòng)臂總成，所述伸縮油缸一端活動(dòng)連接支撐擺動(dòng)臂總成，另一端活動(dòng)連接伸縮臂總成，所述擺動(dòng)臂油缸一端活動(dòng)連接伸縮臂總成，另一端活動(dòng)連接擺動(dòng)臂總成，所述回轉(zhuǎn)馬達(dá)固定設(shè)置在回轉(zhuǎn)支承右側(cè)，所述液壓控制閥設(shè)置在回轉(zhuǎn)支承座右上方，所述液壓控制閥與支撐擺動(dòng)臂油缸、伸縮油缸、擺動(dòng)臂油缸、回轉(zhuǎn)馬達(dá)之間都連接有油管。
[0026]液壓控制閥通過油管給支撐擺動(dòng)臂油缸、伸縮油缸、擺動(dòng)臂油缸、回轉(zhuǎn)馬達(dá)輸送動(dòng)力，使得支撐擺動(dòng)臂油缸、伸縮油缸、擺動(dòng)臂油缸來回伸縮進(jìn)而控制支撐擺動(dòng)臂總成上下活動(dòng)、伸縮臂總成與支撐擺動(dòng)臂總成相對(duì)伸縮、擺動(dòng)臂總成以與伸縮臂總成連接點(diǎn)為中心，前后活動(dòng)。通過各個(gè)部件活動(dòng)角度以及范圍的配合，可以處理各種狹小、環(huán)境復(fù)雜凌亂的空間中的煤渣。
[0027]下面結(jié)合附圖和較佳的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0028]如圖1所示，一種刮板機(jī)的煤渣清理裝置，包括:回轉(zhuǎn)支承座1、回轉(zhuǎn)支承2、工作裝置支座3、支撐擺動(dòng)臂總成4、伸縮臂總成5、擺動(dòng)臂總成6、鏟板裝置調(diào)節(jié)桿7、鏟板裝置總成8、液壓控制閥31、支撐擺動(dòng)臂油缸32、伸縮油缸33、擺動(dòng)臂油缸34、回轉(zhuǎn)馬達(dá)35 ;所述回轉(zhuǎn)支承2固定安裝在回轉(zhuǎn)支承座I的左上方，所述工作裝置支座3固定在回轉(zhuǎn)支承上2，支撐擺動(dòng)臂總成4活動(dòng)連接在工作裝置支座3上，伸縮臂總成5套裝在支撐擺動(dòng)臂總成4上，擺動(dòng)臂總成6活動(dòng)連接在伸縮臂總成5上，鏟板裝置調(diào)節(jié)桿7與擺動(dòng)臂總成6和鏟板裝置總成8活動(dòng)連接，鏟板裝置總成8和擺動(dòng)臂總成6和鏟板裝置調(diào)節(jié)桿7活動(dòng)連接；所述支撐擺動(dòng)臂油缸32 —端活動(dòng)連接工作裝置支座3，另一端活動(dòng)連接支撐擺動(dòng)臂總成4，所述伸縮油缸33 —端活動(dòng)連接支撐擺動(dòng)臂總成4，另一端活動(dòng)連接伸縮臂總成5，所述擺動(dòng)臂油缸34一端活動(dòng)連接伸縮臂總成5，另一端活動(dòng)連接擺動(dòng)臂總成6，所述回轉(zhuǎn)馬達(dá)35固定設(shè)置在回轉(zhuǎn)支承2右側(cè)，所述液壓控制閥31設(shè)置在回轉(zhuǎn)支承座I右上方，所述液壓控制閥31與支撐擺動(dòng)臂油缸32、伸縮油缸33、擺動(dòng)臂油缸34、回轉(zhuǎn)馬達(dá)35之間都連接有油管。
[0029]液壓控制閥31通過油管給支撐擺動(dòng)臂油缸32、伸縮油缸33、擺動(dòng)臂油缸34、回轉(zhuǎn)馬達(dá)35輸送動(dòng)力，使得支撐擺動(dòng)臂油缸32、伸縮油缸33、擺動(dòng)臂油缸34來回伸縮進(jìn)而控制支撐擺動(dòng)臂總成4做相對(duì)水平面上下活動(dòng)、伸縮臂總成5與支撐擺動(dòng)臂總成4相對(duì)伸縮、擺動(dòng)臂總成6以與伸縮臂總成5連接點(diǎn)為中心，前后活動(dòng)，而回轉(zhuǎn)馬達(dá)35則可控制回轉(zhuǎn)支承2上部以回轉(zhuǎn)支承2中心軸為中心旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)工作裝置支座3以及以上部位的支撐擺動(dòng)臂總成4、伸縮臂總成5等發(fā)生旋轉(zhuǎn)。通過各個(gè)部件活動(dòng)角度以及范圍的配合，可以處理各種狹小、環(huán)境復(fù)雜凌亂的空間中的煤渣。
[0030]實(shí)施例一:
[0031]一種刮板機(jī)的煤渣清理裝置，包括:回轉(zhuǎn)支承座1、回轉(zhuǎn)支承2、工作裝置支座3、支撐擺動(dòng)臂總成4、伸縮臂總成5、擺動(dòng)臂總成6、鏟板裝置調(diào)節(jié)桿7、鏟板裝置總成8、液壓控制閥31、支撐擺動(dòng)臂油缸32、伸縮油缸33、擺動(dòng)臂油缸34、回轉(zhuǎn)馬達(dá)35 ;所述回轉(zhuǎn)支承2固定安裝在回轉(zhuǎn)支承座I的左上方，回轉(zhuǎn)支承座I主要用于刮板機(jī)的煤渣清理裝置與刮板機(jī)的連接、固定以及對(duì)本發(fā)明裝置的支承的作用；所述工作裝置支座3固定在回轉(zhuǎn)支承2上，回轉(zhuǎn)支承2上部可帶動(dòng)工作裝置支座3以回轉(zhuǎn)支承2中心軸為中心，發(fā)生旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)整個(gè)裝置發(fā)生回轉(zhuǎn)，同時(shí)調(diào)整裝置所需的回轉(zhuǎn)角度，支撐擺動(dòng)臂總成4活動(dòng)連接在工作裝置支座3上，伸縮臂總成5套裝在支撐擺動(dòng)臂總成4上，擺動(dòng)臂總成6活動(dòng)連接在伸縮臂總成5上，鏟板裝置調(diào)節(jié)桿7與擺動(dòng)臂總成6和鏟板裝置總成8活動(dòng)連接，鏟板裝置總成8和擺動(dòng)臂總成6和鏟板裝置調(diào)節(jié)桿7活動(dòng)連接；所述支撐擺動(dòng)臂油缸32 —端活動(dòng)連接工作裝置支座3，另一端活動(dòng)連接支撐擺動(dòng)臂總成4，通過支撐擺動(dòng)臂油缸32來回收縮，可調(diào)節(jié)支撐擺動(dòng)臂總成4以與工作裝置支座3連接點(diǎn)為中心發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)整支撐擺動(dòng)臂總成4的俯仰角度，所述伸縮油缸33 —端活動(dòng)連接支撐擺動(dòng)臂總成4，另一端活動(dòng)連接伸縮臂總成5，通過伸縮油缸33來回收縮，可調(diào)節(jié)伸縮臂總成5相對(duì)于支撐擺動(dòng)臂總成4做伸縮長(zhǎng)度的調(diào)整，所述擺動(dòng)臂油缸34 —端活動(dòng)連接伸縮臂總成5，另一端活動(dòng)連接擺動(dòng)臂總成6，通過擺動(dòng)臂油缸34來回收縮，可調(diào)節(jié)擺動(dòng)臂總成6以與伸縮臂總成5連接點(diǎn)為中心發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)整擺動(dòng)臂總成6前后擺動(dòng)的角度，所述回轉(zhuǎn)馬達(dá)35固定設(shè)置在回轉(zhuǎn)支承2右側(cè)，為回轉(zhuǎn)支承2提供回轉(zhuǎn)動(dòng)力，并控制其回轉(zhuǎn)角度大小，所述液壓控制閥31設(shè)置在回轉(zhuǎn)支承座I右上方，所述液壓控制閥31與支撐擺動(dòng)臂油缸32、伸縮油缸33、擺動(dòng)臂油缸34、回轉(zhuǎn)馬達(dá)35之間都連接有油管，并向各個(gè)油缸及回轉(zhuǎn)馬達(dá)輸送動(dòng)力，保證整個(gè)裝置正常工作。
[0032]實(shí)施例二:
[0033]如圖1和圖2所示，根據(jù)實(shí)施例一所說明的一種刮板機(jī)的煤渣清理裝置，所述液壓控制閥31還連接有背壓閥36，通過背壓閥36，可以保證液壓控制閥35輸送給各個(gè)油缸動(dòng)力的油壓穩(wěn)定性，并調(diào)節(jié)油壓的高低，從而保證各油缸和回轉(zhuǎn)馬達(dá)35的工作的穩(wěn)定性，所述工作裝置支座3與支撐擺動(dòng)臂總成4、伸縮臂總成5與擺動(dòng)臂總成6、鏟板裝置調(diào)節(jié)桿7與擺動(dòng)臂總成6和鏟板裝置總成8、支撐擺動(dòng)臂油缸32與工作裝置支座3和支撐擺動(dòng)臂總成4、伸縮油缸33與支撐擺動(dòng)臂總成4和伸縮臂總成5、擺動(dòng)臂油缸34與伸縮臂總成5和擺動(dòng)臂總成6之間的活動(dòng)連接均為銷軸鉸接連接，通過銷軸鉸接連接，既能保證支撐擺動(dòng)臂總成4上下擺動(dòng)、伸縮臂總成5來回收縮與擺動(dòng)臂總成6前后擺動(dòng)時(shí)活動(dòng)的靈活性，又保證了各個(gè)部件連接的穩(wěn)固性，所述回轉(zhuǎn)支承2和工作裝置支座3與回轉(zhuǎn)支承座I固定安裝，為螺栓連接；所述回轉(zhuǎn)馬達(dá)35與回轉(zhuǎn)支承2之間的固定安裝，通過螺栓孔9用螺栓連接，使各個(gè)固定安裝部位能承受因整個(gè)裝置重力而產(chǎn)生的應(yīng)力，保證了裝置之間連接的穩(wěn)固性。
[0034]實(shí)施例三:
[0035]如圖1至圖6所示，根據(jù)實(shí)施例二所說明的一種刮板機(jī)的煤渣清理裝置，所述支撐擺動(dòng)臂總成4以回轉(zhuǎn)支承2的中軸線為中心，可旋轉(zhuǎn)范圍為O?150度，通過其工作環(huán)境需要調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度大小，可充分清理刮板機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾所形成的三角部位的煤渣，所述支撐擺動(dòng)臂油缸32行程為200?500mm，所述伸縮油缸33行程為300?1200mm，所述擺動(dòng)臂油缸34行程為300?700mm，油缸的尺寸決定了支撐擺動(dòng)臂總成4、伸縮臂總成5、擺動(dòng)臂總成6的旋轉(zhuǎn)角度或伸縮長(zhǎng)度的大小，而不同的刮板機(jī)需要不同的旋轉(zhuǎn)角度和伸縮長(zhǎng)度，通過改變各個(gè)油缸的尺寸大小，從而改變各油缸行程長(zhǎng)度，進(jìn)而改變旋轉(zhuǎn)角度和伸縮長(zhǎng)度，以適應(yīng)不同工作環(huán)境的需要，所述回轉(zhuǎn)支承2包括旋轉(zhuǎn)部分10和固定部分12，固定部分12與回轉(zhuǎn)支承座I固定連接，以支撐整個(gè)裝置，旋轉(zhuǎn)部分10與工作裝置支座3固定連接，以帶動(dòng)整個(gè)裝置回轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)部分10和固定部分12之間設(shè)置有鋼珠，在旋轉(zhuǎn)部分10相對(duì)固定部分12旋轉(zhuǎn)時(shí)，具有支撐和減小阻力的作用。
[0036]以上已將本發(fā)明做一詳細(xì)說明，以上所述，僅為本發(fā)明之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能限定本發(fā)明實(shí)施范圍，即凡依本申請(qǐng)范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種刮板機(jī)的煤渣清理裝置，包括:回轉(zhuǎn)支承座、回轉(zhuǎn)支承、工作裝置支座、支撐擺動(dòng)臂總成、伸縮臂總成、擺動(dòng)臂總成、鏟板裝置調(diào)節(jié)桿、鏟板裝置總成、液壓控制閥、支撐擺動(dòng)臂油缸、伸縮油缸、擺動(dòng)臂油缸、回轉(zhuǎn)馬達(dá)； 其特征在于，所述回轉(zhuǎn)支承固定安裝在回轉(zhuǎn)支承座的左上方，所述工作裝置支座固定安裝在回轉(zhuǎn)支承上，支撐擺動(dòng)臂總成活動(dòng)連接在工作裝置支座上，伸縮臂總成套裝在支撐擺動(dòng)臂總成上，擺動(dòng)臂總成活動(dòng)連接在伸縮臂總成上，鏟板裝置調(diào)節(jié)桿與擺動(dòng)臂總成和鏟板裝置總成活動(dòng)連接，鏟板裝置總成和擺動(dòng)臂總成和鏟板裝置調(diào)節(jié)桿活動(dòng)連接； 所述支撐擺動(dòng)臂油缸一端活動(dòng)連接工作裝置支座，另一端活動(dòng)連接支撐擺動(dòng)臂總成，所述伸縮油缸一端活動(dòng)連接支撐擺動(dòng)臂總成，另一端活動(dòng)連接伸縮臂總成，所述擺動(dòng)臂油缸一端活動(dòng)連接伸縮臂總成，另一端活動(dòng)連接擺動(dòng)臂總成，所述回轉(zhuǎn)馬達(dá)固定安裝在回轉(zhuǎn)支承右側(cè)，所述液壓控制閥設(shè)置回轉(zhuǎn)支承座右上方，所述液壓控制閥與支撐擺動(dòng)臂油缸、伸縮油缸、擺動(dòng)臂油缸、回轉(zhuǎn)馬達(dá)之間都連接有油管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮板機(jī)的煤渣清理裝置，其特征在于，所述液壓控制閥還連接有背壓閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮板機(jī)的煤渣清理裝置，其特征在于，所述工作裝置支座與支撐擺動(dòng)臂總成、伸縮臂總成與擺動(dòng)臂總成、鏟板裝置調(diào)節(jié)桿與擺動(dòng)臂總成和鏟板裝置總成、支撐擺動(dòng)臂油缸與工作裝置支座和支撐擺動(dòng)臂總成、伸縮油缸與支撐擺動(dòng)臂總成和伸縮臂總成、擺動(dòng)臂油缸與伸縮臂總成和擺動(dòng)臂總成之間的活動(dòng)連接均為銷軸鉸接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮板機(jī)的煤渣清理裝置，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)支承與工作裝置支座和回轉(zhuǎn)支承座固定安裝，為螺栓連接或者焊接；所述回轉(zhuǎn)馬達(dá)與回轉(zhuǎn)支承之間的固定安裝，為螺栓連接或者焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮板機(jī)的煤渣清理裝置，其特征在于，所述支撐擺動(dòng)臂總成以回轉(zhuǎn)支承的中軸線為中心，可旋轉(zhuǎn)范圍為O?150度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮板機(jī)的煤渣清理裝置，其特征在于，所述支撐擺動(dòng)臂油缸行程為200?500mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮板機(jī)的煤渣清理裝置，其特征在于，所述伸縮油缸行程為300?1200_。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮板機(jī)的煤渣清理裝置，其特征在于，所述擺動(dòng)臂油缸行程為300?700_。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮板機(jī)的煤渣清理裝置，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)支承包括旋轉(zhuǎn)部分和固定部分，旋轉(zhuǎn)部分和固定部分之間設(shè)置有鋼珠。
【文檔編號(hào)】B65G19/18GK104386420SQ201410655132
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】張洪建, 馮軍, 馬林, 趙令印, 白樹文, 曹傳福, 馮加瑋, 張坤林 申請(qǐng)人:山東能源機(jī)械集團(tuán)泰裝工程裝備制造有限公司