一種蓄電池極板運輸線余膏清除裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蓄電池極板運輸線余膏清除裝置，包括有機架、轉(zhuǎn)軸、滾刷和噴水嘴，所述機架上設置有轉(zhuǎn)軸用于帶動極板的運輸，所述機架上設置有滾刷，所述滾刷的一側(cè)設置有噴水嘴，所述機架的下端設置有回收箱，在所述轉(zhuǎn)軸的兩端設置有卡環(huán)，所述機架上設置有支板，支板上設置有推桿，所述推桿連接在卡環(huán)上，所述機架上還設置有控制推桿推動的開關(guān)按鈕；本發(fā)明采用卡環(huán)自動清除運輸線轉(zhuǎn)軸上的余膏，不僅提高了運輸線上余膏的清除效率，還大大降低了勞動成本，極大程度上保證了極板余膏的清除效率。
【專利說明】一種蓄電池極板運輸線余膏清除裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種清除裝置，尤其涉及一種可自動清除運輸線上轉(zhuǎn)軸的余膏清除裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在制作蓄電池時需要對極板進行涂膏工作，由于涂膏機只能對成片區(qū)域進行涂膏，而涂片上不需要涂膏的地方無法空出來，導致極板上的余膏對極板的性能產(chǎn)生影響，目前，工廠內(nèi)是在運輸線采用滾刷和噴水裝置對相結(jié)合對極板進行清除，但是由于極板剛涂完膏就進行余膏清除，導致沿途運輸線上產(chǎn)生有大量的余膏痕跡，而極板清除裝置只能保證加工區(qū)域的運輸線上沒有余膏，運輸線的其余部分還是會產(chǎn)生大量余膏淤積，如果運輸線上全程使用極板余膏清除裝置的話，所需成本就顯得太大，因此工廠內(nèi)大多由工人手動對運輸線進行清除，但是手動清除效率非常的低下，還浪費勞動成本，因此解決這一類的問題顯得尤為重要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述出現(xiàn)的問題，本發(fā)明提供了一種蓄電池極板運輸線余膏清除裝置，以提高運輸線上余膏的的清除效率。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種蓄電池極板運輸線余膏清除裝置，包括有機架、轉(zhuǎn)軸、滾刷和噴水嘴，所述機架上設置有轉(zhuǎn)軸用于帶動極板的運輸，所述機架上設置有滾刷，所述滾刷的一側(cè)設置有噴水嘴，所述機架的下端設置有回收箱，在所述轉(zhuǎn)軸的兩端設置有卡環(huán)，所述機架上設置有設置有支板，支板上設置有推桿，所述推桿連接在卡環(huán)上，所述機架上還設置有控制推桿推動的開關(guān)按鈕。
[0005]進一步改進在于:所述機架上設置有噴氣槍，噴氣槍用來噴除轉(zhuǎn)軸和機架上的余膏廢料，亦可以對極板上的余膏進行清除。
[0006]進一步改進在于:所述回收箱上設置有出水孔，出水孔上連接有出水管，所述出水管通向回收池，所述回收池內(nèi)的廢水可以沉淀加工在利用。
[0007]進一步改進在于:所述回收箱下設置有滑輪，當回收箱內(nèi)的余膏溢滿時，工人可將回收箱抽出將余膏取出進行再利用。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用卡環(huán)自動清除運輸線轉(zhuǎn)軸上的余膏，不僅提高了運輸線上余膏的清除效率，還大大降低了勞動成本，極大程度上保證了極板余膏的清除效率，通過設置有噴氣槍可以同時噴出極板和轉(zhuǎn)軸上的余膏，一槍多用非常實用，并且通過設置有回收箱可以回收利用清除的余膏，降低成產(chǎn)浪費。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，提高了清除效率，降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的轉(zhuǎn)軸和卡環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:1_機架，2-轉(zhuǎn)軸，3-滾刷，4-噴水嘴，5-回收箱，6-卡環(huán)，7-支板，8-推桿，9-開關(guān)按鈕，10-噴氣槍，11-出水孔，12-出水管，13-滑輪。

【具體實施方式】
[0012]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述，本實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0013]如圖1、2所示，本實施例提供了一種蓄電池極板運輸線余膏清除裝置，包括有機架1、轉(zhuǎn)軸2、滾刷3和噴水嘴4，所述機架I上設置有轉(zhuǎn)軸2用于帶動極板的運輸，所述機架I上設置有滾刷3，所述滾刷3的一側(cè)設置有噴水嘴4，所述機架I的下端設置有回收箱5，在所述轉(zhuǎn)軸2的兩端設置有卡環(huán)6，所述機架I上設置有設置有支板7，支板7上設置有推桿8，所述推桿8連接在卡環(huán)6上，所述機架I上還設置有控制推桿8推動的開關(guān)按鈕9。所述機架I上設置有噴氣槍10，噴氣槍10用來噴除轉(zhuǎn)軸2和機架I上的余膏廢料，亦可以對極板上的余膏進行清除。所述回收箱5上設置有出水孔11，出水孔11上連接有出水管12，所述出水管12通向回收池，所述回收池內(nèi)的廢水可以沉淀加工在利用。所述回收箱5下設置有滑輪13，當回收箱5內(nèi)的余膏溢滿時，工人可將回收箱抽出將余膏取出進行再利用。
[0014]極板加工時，卡環(huán)6屬于松弛狀態(tài)，不影響轉(zhuǎn)軸2的正常轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)軸2上余膏淤積過多時，工人控制開關(guān)按鈕9，卡環(huán)6會夾持住轉(zhuǎn)軸2，由推桿8推動卡環(huán)6在轉(zhuǎn)軸2上移動進行清除余膏。
[0015]本發(fā)明采用卡環(huán)6自動清除運輸線轉(zhuǎn)軸上的余膏，不僅提高了運輸線上余膏的清除效率，還大大降低了勞動成本，極大程度上保證了極板余膏的清除效率，通過設置有噴氣槍10可以同時噴出極板和轉(zhuǎn)軸2上的余膏，一槍多用非常實用，并且通過設置有回收箱5可以回收利用清除的余膏，降低成產(chǎn)浪費。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，提高了清除效率，降低了生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1.一種蓄電池極板運輸線余膏清除裝置，包括有機架(1)、轉(zhuǎn)軸(2)、滾刷(3)和噴水嘴(4)，所述機架(1)上設置有轉(zhuǎn)軸(2)用于帶動極板的運輸，所述機架(1)上設置有滾刷(3)，所述滾刷(3)的一側(cè)設置有噴水嘴(4)，其特征在于:所述機架(1)的下端設置有回收箱(5 )，在所述轉(zhuǎn)軸(2 )的兩端設置有卡環(huán)(6 )，所述機架(1)上設置有設置有支板(7 )，支板(7 )上設置有推桿(8 )，所述推桿(8 )連接在卡環(huán)(6 )上，所述機架(1)上還設置有控制推桿(8)推動的開關(guān)按鈕(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種蓄電池極板運輸線余膏清除裝置，其特征在于:所述機架(1)上設置有噴氣槍(10)，噴氣槍(10)用來噴除轉(zhuǎn)軸(2)和機架(1)上的余膏廢料，亦可以對極板上的余膏進行清除。
3.如權(quán)利要求1所述的一種蓄電池極板運輸線余膏清除裝置，其特征在于:所述回收箱(5)上設置有出水孔(11)，出水孔(11)上連接有出水管(12)，所述出水管(12)通向回收池，所述回收池內(nèi)的廢水可以沉淀加工再利用。
4.如權(quán)利要求1所述的一種蓄電池極板運輸線余膏清除裝置，其特征在于:所述回收箱(5 )下設置有滑輪(13 )，當回收箱(5 )內(nèi)的余膏溢滿時，工人可將回收箱抽出將余膏取出進行再利用。
【文檔編號】B65G45/10GK104477612SQ201410660710
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】盧曉明, 方玉斌, 石衛(wèi)軍, 欽曉峰, 王家富 申請人:天能電池(蕪湖)有限公司