灌裝換向裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種灌裝換向裝置，包括凸輪（1）、活塞推桿A（3）、連接轉(zhuǎn)桿（10），其特征在于：凸輪（1）與活塞推桿A（3）接觸配合，活塞推桿A（3）外部套裝有推桿回位彈簧（4），活塞推桿A（3）可轉(zhuǎn)動地連接在連接轉(zhuǎn)桿（10）一端，活塞推桿B（9）可轉(zhuǎn)動地連接在連接轉(zhuǎn)桿（10）另一端，連接轉(zhuǎn)桿（10）可繞轉(zhuǎn)軸（11）轉(zhuǎn)動，活塞推桿A（3）和活塞推桿B（9）分別裝在進(jìn)料閥（5）和出料閥（7）內(nèi)，進(jìn)料閥（5）和出料閥（7）均與定量缸（6）相連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠。
【專利說明】灌裝換向裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于灌裝機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體來說涉及一種灌裝換向裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]對于灌裝設(shè)備而言，換向裝置是必不可少的部分。現(xiàn)有技術(shù)中，常見的換向裝置為三通式換向閥，包括閥體、閥板座、閥板、氣缸，閥體由閥板座分成三個與外界相連通的空腔，在閥體和閥板座之間裝有密封材料，在空腔中的閥板通過連接軸與氣缸相連，通過改變閥板位置，進(jìn)而改變管路中氣體的流動方向。這種閥體存在以下缺點(diǎn):(1)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜；
[2]對閥板位置的控制要求較高，若閥板運(yùn)動不到位，可能直接導(dǎo)致三個空腔輸料的干涉，造成灌裝過程的定量不準(zhǔn)確。以上問題的存在，很大程度上影響了灌裝裝置的精確度和可靠性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供的一種結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠的灌裝換向裝置。
[0004]本發(fā)明目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:本發(fā)明的灌裝換向裝置，包括凸輪、活塞推桿A、連接轉(zhuǎn)桿，其中:凸輪與活塞推桿A接觸配合，活塞推桿A外部套裝有推桿回位彈簧，活塞推桿A可轉(zhuǎn)動地連接在連接轉(zhuǎn)桿一端，活塞推桿B可轉(zhuǎn)動地連接在連接轉(zhuǎn)桿另一端，連接轉(zhuǎn)桿可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，活塞推桿A和活塞推桿B分別裝在進(jìn)料閥和出料閥內(nèi)，進(jìn)料閥和出料閥均與定量缸相連通。
[0005]上述灌裝換向裝置，其中:所述活塞推桿A通過推桿滾輪與凸輪接觸配合。
[0006]上述灌裝換向裝置，其中:所述進(jìn)料閥上下均設(shè)置有通口，且通口與活塞推桿A上設(shè)置的堵塊A相配合。
[0007]上述灌裝換向裝置，其中:所述出料閥上下均設(shè)置有通口，且通口與活塞推桿B上設(shè)置的堵塊B相配合。
[0008]本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，所述活塞推桿A通過推桿滾輪與凸輪接觸配合，由凸輪推動推桿滾輪，進(jìn)而作用于活塞推桿A，實現(xiàn)了活塞推桿A上堵塊A對進(jìn)料閥通口的通斷控制；通過活塞推桿B的往返直線運(yùn)動實現(xiàn)了堵塊B對出料閥通口的通斷控制；連接轉(zhuǎn)桿可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，同時活塞推桿A和活塞推桿B可轉(zhuǎn)動地連接在連接轉(zhuǎn)桿的兩端，實現(xiàn)了進(jìn)料閥和出料閥內(nèi)部通口的通斷異步，即實現(xiàn)了進(jìn)料與出料的交錯進(jìn)行。總之，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠，適合于物料灌裝過程的換向推廣使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的進(jìn)料閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的出料閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明的連接轉(zhuǎn)桿與活塞推桿A、活塞推桿B的裝配示意圖。
[0011]圖中標(biāo)識:
1、凸輪；2、推桿滾輪；3、活塞推桿A ;4、推桿回位彈簧；5、進(jìn)料閥；6、定量缸；7、出料閥；8、支撐架；9、活塞推桿B ;10、連接轉(zhuǎn)桿；11、轉(zhuǎn)軸；12、驅(qū)動輪；13、堵塊A;14、堵塊B。

【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的灌裝換向裝置【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0013]參見圖1至圖5，本發(fā)明的灌裝換向裝置，包括凸輪1、活塞推桿A3、連接轉(zhuǎn)桿10，其中:凸輪I與活塞推桿A3接觸配合，活塞推桿A3外部套裝有推桿回位彈簧4，活塞推桿A3可轉(zhuǎn)動地連接在連接轉(zhuǎn)桿10 —端，活塞推桿B9可轉(zhuǎn)動地連接在連接轉(zhuǎn)桿10另一端，連接轉(zhuǎn)桿10可繞轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動，活塞推桿A3和活塞推桿B9分別裝在進(jìn)料閥5和出料閥7內(nèi)，進(jìn)料閥5和出料閥7均與定量缸6相連通。所述活塞推桿A3通過推桿滾輪2與凸輪I接觸配合。所述進(jìn)料閥5上下均設(shè)置有通口，且通口與活塞推桿A3上設(shè)置的堵塊A13相配合。所述出料閥7上下均設(shè)置有通口，且通口與活塞推桿B9上設(shè)置的堵塊B14相配合。
[0014]使用時，凸輪I在驅(qū)動輪12的帶動下旋轉(zhuǎn)，凸輪I推動推桿滾輪2使活塞推桿A3做直線往返運(yùn)動。當(dāng)活塞推桿A3上的推桿回位彈簧4處于松弛狀態(tài)時，進(jìn)料閥5上設(shè)置的通孔開通，而出料閥7上設(shè)置的通孔則被堵塊B14堵上處于關(guān)閉狀態(tài)，為進(jìn)料過程；隨著凸輪I的轉(zhuǎn)動，推桿回位彈簧4被壓縮，進(jìn)料閥5上設(shè)置的通孔被活塞推桿A3上的堵塊A13堵上，連接轉(zhuǎn)桿10繞轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動，出料閥7上設(shè)置的通孔打開，為排料過程，反復(fù)進(jìn)料-排料動作即實現(xiàn)了灌裝過程的換向操作。
[0015]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種灌裝換向裝置，包括凸輪(I)、活塞推桿A (3)、連接轉(zhuǎn)桿(10)，其特征在于:所述凸輪(I)與活塞推桿A (3)接觸配合，活塞推桿A (3)外部套裝有推桿回位彈簧(4)，活塞推桿A (3 )可轉(zhuǎn)動地連接在連接轉(zhuǎn)桿(10 ) —端，活塞推桿B (9 )可轉(zhuǎn)動地連接在連接轉(zhuǎn)桿(10 )另一端，連接轉(zhuǎn)桿(10)可繞轉(zhuǎn)軸(11)轉(zhuǎn)動，活塞推桿A (3)和活塞推桿B (9)分別裝在進(jìn)料閥(5)和出料閥(7)內(nèi)，進(jìn)料閥(5)和出料閥(7)均與定量缸(6)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述灌裝換向裝置，其特征在于:所述活塞推桿A(3)通過推桿滾輪(2 )與凸輪(I)接觸配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述灌裝換向裝置，其特征在于:所述進(jìn)料閥(5)上下均設(shè)置有通口，且通口與活塞推桿A (3)上設(shè)置的堵塊A (13)相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述灌裝換向裝置，其特征在于:所述出料閥(7)上下均設(shè)置有通口，且通口與活塞推桿B (9)上設(shè)置的堵塊B (14)相配合。
【文檔編號】B65B37/00GK104494916SQ201410671867
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】何玲, 羅金剛, 杜飛龍 申請人:何玲