一種多功能筒子架系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多功能筒子架系統(tǒng)，其基板樞接于機架上；安裝板通過一銷軸樞接于基板上；該安裝板位于銷軸兩側(cè)各設(shè)有一橢圓孔；一對螺絲穿過所述橢圓孔，并螺接于基板上；安裝板上設(shè)有若干安裝孔；左臂、右臂通過安裝螺釘安裝于安裝孔上；頂盤分別安裝于左臂、右臂上；氣缸連接至基板上，其能推動基板翻轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)臂固持于基板的一側(cè)；卡板設(shè)置在轉(zhuǎn)臂上，其上設(shè)有鋸齒結(jié)構(gòu)；活動支板樞接于機架上，其能和鋸齒結(jié)構(gòu)相嚙合；電位器樞接于基板的外側(cè)，其上設(shè)有一插槽；撥桿安裝于基板上，其插入插槽內(nèi)，并能帶動電位器轉(zhuǎn)動。本發(fā)明的多功能筒子架系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低，性能穩(wěn)定且可生產(chǎn)不同紗線筒子等諸多優(yōu)點。
【專利說明】一種多功能筒子架系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紗線生產(chǎn)設(shè)備的組成系統(tǒng)，具體涉及一種多功能筒子架系統(tǒng)，屬于紡織機械【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，筒子架是捻線設(shè)備的重要組成結(jié)構(gòu)，其用于安裝紗線筒子，并使紗線筒子轉(zhuǎn)動而將紗線卷繞成形。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的筒子架結(jié)構(gòu)請參見中華人民共和國發(fā)明專利第201120141306.0號所示，其通過設(shè)置一加壓滑條的末端設(shè)置一凹槽，從而將抬升后的筒子架進行定位。然而，由于該凹槽位置固定，只能將筒子架固定在某一個位置，不能根據(jù)用戶的需要而調(diào)整位置。
[0004]同時，上述筒子架通常使用摩擦輥帶動紗線筒子轉(zhuǎn)動，從而來實現(xiàn)卷繞，這樣容易造成紗線的磨損，且控制不精確。
[0005]中華人民共和國發(fā)明專利第201420209943.0號公開了一種主動卷繞成型的筒子架，然而，該筒子架只能使用一種型號紗線筒子，從而造成諸多使用不便，如果整體更換整個筒子架，將造成設(shè)備成本的增加。
[0006]現(xiàn)有的筒子架還存在著位置不可調(diào)，只能生產(chǎn)特定長度和形狀的紗線筒子，自動化程度較低，以及收邊控制不方便等諸多缺陷。
[0007]因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的多功能筒子架系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低且可生產(chǎn)不同紗線筒子的多功能筒子架系統(tǒng)。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種多功能筒子架系統(tǒng)，其包括機架、基板、安裝板、左臂、右臂、頂盤、氣缸、轉(zhuǎn)臂、卡板、活動支板、電位器以及撥桿；其中，所述基板樞接于機架上；所述安裝板通過一銷軸樞接于基板上；該安裝板位于銷軸兩側(cè)各設(shè)有一橢圓孔；一對螺絲穿過所述橢圓孔，并螺接于基板上；所述安裝板上設(shè)有若干安裝孔；所述左臂、右臂通過安裝螺釘安裝于安裝孔上；所述頂盤分別安裝于左臂、右臂上；所述氣缸連接至基板上，其能推動基板翻轉(zhuǎn)；所述轉(zhuǎn)臂固持于基板的一側(cè)；所述卡板設(shè)置在轉(zhuǎn)臂上，其上設(shè)有鋸齒結(jié)構(gòu)；所述活動支板樞接于機架上，其能和鋸齒結(jié)構(gòu)相嚙合；所述電位器樞接于基板的外側(cè)，其上設(shè)有一插槽；所述撥桿安裝于基板上，其插入插槽內(nèi)，并能帶動電位器轉(zhuǎn)動。
[0010]本發(fā)明的多功能筒子架系統(tǒng)進一步設(shè)置為:所述基板的底部設(shè)有一搖臂座；于搖臂座上樞接有搖臂；所述氣缸連接并驅(qū)動搖臂；一微調(diào)螺釘螺接于搖臂座上，其能和搖臂相抵接。
[0011]本發(fā)明的多功能筒子架系統(tǒng)進一步設(shè)置為:所述右臂的后端安裝有一電機；該電機上連接有一主動帶輪；所述右臂的前端設(shè)有一被動帶輪，該被動帶輪和主動帶輪通過傳動帶連接；該被動帶輪和右臂的頂盤連接而實現(xiàn)聯(lián)動。
[0012]本發(fā)明的多功能筒子架系統(tǒng)進一步設(shè)置為:所述左臂、右臂上的頂盤直徑相同。
[0013]本發(fā)明的多功能筒子架系統(tǒng)進一步設(shè)置為:所述左臂、右臂上的頂盤直徑不同。
[0014]本發(fā)明的多功能筒子架系統(tǒng)進一步設(shè)置為:所述活動支板的一端和機架之間連接有拉簧。
[0015]本發(fā)明的多功能筒子架系統(tǒng)進一步設(shè)置為:于所述基板上安裝有限位板，該限位板上設(shè)有一弧形槽；所述撥桿穿過所述弧形槽。
[0016]本發(fā)明的多功能筒子架系統(tǒng)還設(shè)置為:于所述左臂上設(shè)有一手動扳手。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
1.本發(fā)明的多功能筒子架系統(tǒng)通過卡板和活動支板的配合和分離，能將抬升后的筒子架進行定位；
2.本發(fā)明的多功能筒子架系統(tǒng)通過將紗線主動卷繞成型,避免了紗線磨損；同時,其只要更換不同大小的頂盤，可以滿足不同紗線筒子的生產(chǎn)；
3.本發(fā)明的多功能筒子架系統(tǒng)在氣缸啟動時，由于搖臂座和搖臂存在一定活動距離，使氣缸留有伸縮空間，從而減緩了氣缸對筒子架上其他部件的沖擊；同時，其通過設(shè)置微調(diào)螺釘，能夠方便調(diào)節(jié)筒子架的抬升高度；
4.本發(fā)明的多功能筒子架系統(tǒng)通過電位器來檢測紗線筒子的大小，從而為收邊機構(gòu)工作提供信號數(shù)據(jù)，其較傳統(tǒng)的機械式結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低等優(yōu)點；
5.本發(fā)明的多功能筒子架系統(tǒng)通過轉(zhuǎn)動安裝板以及調(diào)整左臂、右臂之間的間距，從而能夠生產(chǎn)不同的紗線筒子，從而無需更換整個筒子架。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的多功能筒子架系統(tǒng)的主視圖。
[0019]圖2是本發(fā)明的多功能筒子架系統(tǒng)的左視圖。
[0020]圖3是本發(fā)明的多功能筒子架系統(tǒng)的右視圖。
[0021]圖4是本發(fā)明的多功能筒子架系統(tǒng)在抬升時的狀態(tài)圖。
[0022]圖5是圖1中的卡板和活動支板嚙合時的放大圖。
[0023]圖6是本發(fā)明的多功能筒子架系統(tǒng)的氣缸未抬升時的狀態(tài)圖。
[0024]圖7是本發(fā)明的多功能筒子架系統(tǒng)的氣缸抬升后的狀態(tài)圖。

【具體實施方式】
[0025]請參閱說明書附圖1至附圖7所示，本發(fā)明為一種多功能筒子架系統(tǒng)，其由機架1、基板2、安裝板3、左臂4、右臂5、頂盤6、氣缸7、轉(zhuǎn)臂8、卡板9、活動支板10、電位器11以及撥桿12等幾部分組成。
[0026]其中，所述基板2樞接于機架I上，從而能上下翻轉(zhuǎn)。
[0027]所述安裝板3通過一銷軸31樞接于基板2上，從而使安裝板3能相對于基板2轉(zhuǎn)動。所述安裝板3位于銷軸12兩側(cè)各設(shè)有一橢圓孔13 對螺絲14穿過所述橢圓孔13，并螺接于基板2上，以此實現(xiàn)基板2和安裝板2的固持。
[0028]所述安裝板3上設(shè)有若干并排設(shè)置的安裝孔15。所述左臂4、右臂5通過安裝螺釘16安裝于安裝孔15上。
[0029]所述頂盤6分別樞接于左臂4、右臂5上。所述左臂4、右臂5上的頂盤6可以直徑不同，從而可安裝寶塔管；也可以相同，從而可安裝直管。
[0030]所述氣缸7連接至基板2上，其能推動基板2翻轉(zhuǎn)。具體的說，所述基板2的底部設(shè)有一搖臂座17 ;于搖臂座17上樞接有搖臂18。且搖臂18和搖臂座17之間具有一定的預(yù)緊力，從而使搖臂18在開始運動時，能夠緩慢的聯(lián)動搖臂座17，并使搖臂座17聯(lián)動基板2。
[0031]所述氣缸7連接并驅(qū)動搖臂18 ;—微調(diào)螺釘171螺接于搖臂座17上，其能和搖臂18相抵接。
[0032]所述轉(zhuǎn)臂8固持于基板2的一側(cè)。所述卡板9設(shè)置在轉(zhuǎn)臂8上，并隨轉(zhuǎn)臂8聯(lián)動，其上設(shè)有鋸齒結(jié)構(gòu)19。所述活動支板10樞接于機架I上，其能和鋸齒結(jié)構(gòu)19相嚙合。于活動支板10的一端和機架I之間連接有拉簧20。
[0033]所述電位器11樞接于基板2的外側(cè)，其上設(shè)有一插槽21。所述撥桿12安裝于基板2上，其插入插槽21內(nèi)，并能帶動電位器11轉(zhuǎn)動。該電位器11為市售產(chǎn)品，故，對其具體結(jié)構(gòu)和工作原理不再贅述。
[0034]進一步的，所述右臂5的后端安裝有一電機22 ;該電機22上連接有一主動帶輪23 ;所述右臂5的前端設(shè)有一被動帶輪24，該被動帶輪24和主動帶輪23通過傳動帶25連接。該被動帶輪24和右臂5的頂盤6連接而實現(xiàn)聯(lián)動。
[0035]于所述左臂4上設(shè)有一手動扳手26，因此，也可以手動將筒子架抬升。
[0036]于所述基板2上安裝有限位板27，該限位板27上設(shè)有一弧形槽28 ;所述撥桿12穿過所述弧形槽28，并通過弧形槽28來限位撥桿12的運動軌跡。
[0037]本發(fā)明的多功能筒子架系統(tǒng)的設(shè)計原理如下:
1.當(dāng)氣缸7推動基板2抬升到位后，鋸齒結(jié)構(gòu)19和活動支板10相嚙合，從而保持筒子架處于抬升狀態(tài)；當(dāng)需要放下筒子架時，需要將基板2進一步抬升，使活動支板10滑出全部的鋸齒結(jié)構(gòu)19，再將氣缸7放下，此時，活動支板10沿鋸齒結(jié)構(gòu)19的表面滑動，但不會和鋸齒結(jié)構(gòu)19嚙合。
[0038]2.同時，氣缸7抬升時，由于其并不立即抬升基板2，而是抬升搖臂18，通過搖臂18抵接微調(diào)螺釘19，進而來抬升筒子架；同時，通過調(diào)節(jié)微調(diào)螺釘19的長度，能夠方便調(diào)節(jié)筒子架的抬升高度。
[0039]3.通過將左臂4、右臂5安裝在不同的安裝孔15上，以此調(diào)節(jié)左臂4、右臂5之間的間距，從而能夠滿足不同長度紗線筒子的生產(chǎn)；而通過轉(zhuǎn)動安裝板3使其傾斜，可以實現(xiàn)寶塔管的紗線筒子生產(chǎn)。
[0040]4.當(dāng)紗線筒子的直徑逐漸增大時，筒子架抬升，并聯(lián)動撥桿12 ;而所述撥桿12帶動電位器11進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動后的電位器11輸出信號發(fā)生變化，并將該信號傳輸至設(shè)備的主控制系統(tǒng)(未圖示)，通過控制系統(tǒng)來控制收邊機構(gòu)工作。
[0041]5.通過安裝一電機22來主動驅(qū)動頂盤6轉(zhuǎn)動，從而來實現(xiàn)紗線的卷繞，改變了傳統(tǒng)的依靠摩擦輥來傳動紗線筒子，避免了紗線的磨損。
[0042]以上的【具體實施方式】僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能筒子架系統(tǒng)，其特征在于:包括機架、基板、安裝板、左臂、右臂、頂盤、氣缸、轉(zhuǎn)臂、卡板、活動支板、電位器以及撥桿；其中，所述基板樞接于機架上；所述安裝板通過一銷軸樞接于基板上；該安裝板位于銷軸兩側(cè)各設(shè)有一橢圓孔；一對螺絲穿過所述橢圓孔，并螺接于基板上；所述安裝板上設(shè)有若干安裝孔；所述左臂、右臂通過安裝螺釘安裝于安裝孔上；所述頂盤分別安裝于左臂、右臂上；所述氣缸連接至基板上，其能推動基板翻轉(zhuǎn)；所述轉(zhuǎn)臂固持于基板的一側(cè)；所述卡板設(shè)置在轉(zhuǎn)臂上，其上設(shè)有鋸齒結(jié)構(gòu)；所述活動支板樞接于機架上，其能和鋸齒結(jié)構(gòu)相哨合；所述電位器樞接于基板的外側(cè)，其上設(shè)有一插槽；所述撥桿安裝于基板上，其插入插槽內(nèi)，并能帶動電位器轉(zhuǎn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能筒子架系統(tǒng)，其特征在于:所述基板的底部設(shè)有一搖臂座；于搖臂座上樞接有搖臂；所述氣缸連接并驅(qū)動搖臂；一微調(diào)螺釘螺接于搖臂座上，其能和搖臂相抵接。
3.如權(quán)利要求1所述的多功能筒子架系統(tǒng)，其特征在于:所述右臂的后端安裝有一電機；該電機上連接有一主動帶輪；所述右臂的前端設(shè)有一被動帶輪，該被動帶輪和主動帶輪通過傳動帶連接；該被動帶輪和右臂的頂盤連接而實現(xiàn)聯(lián)動。
4.如權(quán)利要求1所述的多功能筒子架系統(tǒng)，其特征在于:所述左臂、右臂上的頂盤直徑相同。
5.如權(quán)利要求1所述的多功能筒子架系統(tǒng)，其特征在于:所述左臂、右臂上的頂盤直徑不同。
6.如權(quán)利要求1所述的多功能筒子架系統(tǒng)，其特征在于:所述活動支板的一端和機架之間連接有拉簧。
7.如權(quán)利要求1所述的多功能筒子架系統(tǒng)，其特征在于:于所述基板上安裝有限位板，該限位板上設(shè)有一弧形槽；所述撥桿穿過所述弧形槽。
8.如權(quán)利要求1所述的多功能筒子架系統(tǒng)，其特征在于:于所述左臂上設(shè)有一手動扳手。
【文檔編號】B65H54/553GK104401801SQ201410698962
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】張元剛 申請人:浙江凱成紡織機械有限公司