一種顆粒物料的儲(chǔ)運(yùn)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種顆粒物料的儲(chǔ)運(yùn)裝置，主要由上部為圓筒形、下部為圓錐形的儲(chǔ)料罐構(gòu)成，所述儲(chǔ)料罐圓錐形底部設(shè)有法蘭，法蘭與儲(chǔ)料罐的圓錐體之間設(shè)有筋板，法蘭的中心部位設(shè)有排料口，儲(chǔ)料罐的頂部設(shè)有支架，升降桿穿過(guò)儲(chǔ)料罐并通過(guò)支架橫向固定，升降桿的上端部設(shè)有吊耳，升降桿的下端部設(shè)有錐形塞，錐形塞的下端面形狀與法蘭中心部位的排料口的形狀相互配合，本發(fā)明的裝置可實(shí)現(xiàn)物料的儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)運(yùn)、自動(dòng)排料等一體化操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便、快捷、安全，制造加工成本低，可降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
【專利說(shuō)明】一種顆粒物料的儲(chǔ)運(yùn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及顆粒物料的儲(chǔ)運(yùn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在冶金、化工、建筑等工業(yè)生產(chǎn)中，對(duì)顆粒物料的倉(cāng)儲(chǔ)、轉(zhuǎn)運(yùn)是必不可少的工藝環(huán)節(jié)，現(xiàn)有的儲(chǔ)運(yùn)裝置大多為常見(jiàn)的底部為錐形的料倉(cāng)，這種料倉(cāng)多為固定式，不能利用吊運(yùn)設(shè)備整體搬運(yùn)，且料倉(cāng)底大多為盲板與法蘭通過(guò)螺栓連接，其排料操作需人工操作，在實(shí)際使用過(guò)程中自動(dòng)化程度低，且勞動(dòng)強(qiáng)度大，因此，開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)能夠進(jìn)行顆粒物料的儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)運(yùn)、自動(dòng)排料為一體的儲(chǔ)運(yùn)裝置已成為急需解決的技術(shù)問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種顆粒物料的儲(chǔ)運(yùn)裝置，本發(fā)明的裝置可實(shí)現(xiàn)物料的儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)運(yùn)、自動(dòng)排料等一體化操作，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，制造成本低。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下所述:
一種顆粒物料的儲(chǔ)運(yùn)裝置，主要由上部為圓筒形、下部為圓錐形的儲(chǔ)料罐構(gòu)成，所述儲(chǔ)料罐圓錐形底部設(shè)有法蘭，法蘭與儲(chǔ)料罐的圓錐體之間設(shè)有筋板，法蘭的中心部位設(shè)有排料口，儲(chǔ)料罐的頂部設(shè)有支架，升降桿穿過(guò)儲(chǔ)料罐并通過(guò)支架橫向固定，升降桿的上端部設(shè)有吊耳，升降桿的下端部設(shè)有錐形塞，錐形塞的下端面形狀與法蘭中心部位的排料口的形狀相互配合。
[0005]進(jìn)一步地，所述法蘭中心部位的排料口形狀為圓形。
[0006]進(jìn)一步地，所述筋板為4塊或8塊。
[0007]進(jìn)一步地，所述升降桿上位于支架上、下兩側(cè)處設(shè)有限位塊。
[0008]在本發(fā)明中，當(dāng)儲(chǔ)運(yùn)裝置需置于平面或需進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，采用起重設(shè)備提升升降桿，利用底部的錐形塞將儲(chǔ)料罐底部法蘭的排料口封閉，錐形塞的下端面與法蘭的下端面齊平，這樣即可進(jìn)行物料的儲(chǔ)存或物料運(yùn)輸；當(dāng)儲(chǔ)運(yùn)裝置需進(jìn)行排料操作時(shí)，采用起重設(shè)備使升降桿向下運(yùn)動(dòng)，使錐形塞與儲(chǔ)料罐底部的法蘭分離后，即可實(shí)現(xiàn)排料操作。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
本發(fā)明的裝置可實(shí)現(xiàn)物料的儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)運(yùn)、自動(dòng)排料等一體化操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便、快捷、安全，制造加工成本低，可降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明的一種顆粒物料的儲(chǔ)運(yùn)裝置主視示意圖；
圖2是圖1的A向視圖；
圖3是本發(fā)明的一種顆粒物料的儲(chǔ)運(yùn)裝置排料時(shí)的示意圖；
圖中:1_儲(chǔ)料罐、2-法蘭、3-筋板、4-升降桿、5-錐形塞、6-吊耳、7-支架。

【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不應(yīng)就此理解為本發(fā)明所述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明上述技術(shù)思想情況下，凡根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段做出的各種修改、替換和變更，均包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0012]圖1至圖3所示，一種顆粒物料的儲(chǔ)運(yùn)裝置，主要由上部為圓筒形、下部為圓錐形的儲(chǔ)料罐I構(gòu)成，所述儲(chǔ)料罐I圓錐形底部設(shè)有法蘭2，法蘭2與儲(chǔ)料罐I的圓錐體之間設(shè)有筋板3，法蘭2的中心部位設(shè)有排料口，儲(chǔ)料罐I的頂部設(shè)有支架7，升降桿4穿過(guò)儲(chǔ)料罐I并通過(guò)支架7橫向固定，升降桿4的上端部設(shè)有吊耳6，升降桿4的下端部設(shè)有錐形塞5，錐形塞5的下端面形狀與法蘭2中心部位的排料口的形狀相互配合。
[0013]所述法蘭2中心部位的排料口形狀為圓形。
[0014]所述筋板3為4塊或8塊。
[0015]所述升降桿4上位于支架7上、下兩側(cè)處設(shè)有限位塊，可提高升降桿4上下運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。
【權(quán)利要求】
1.一種顆粒物料的儲(chǔ)運(yùn)裝置，主要由上部為圓筒形、下部為圓錐形的儲(chǔ)料罐(1)構(gòu)成，其特征在于所述儲(chǔ)料罐(1)圓錐形底部設(shè)有法蘭(2),法蘭(2)與儲(chǔ)料罐(1)的圓錐體之間設(shè)有筋板(3 )，法蘭(2 )的中心部位設(shè)有排料口，儲(chǔ)料罐(1)的頂部設(shè)有支架(7 )，升降桿(4 )穿過(guò)儲(chǔ)料罐(1)并通過(guò)支架(7)橫向固定，升降桿(4)的上端部設(shè)有吊耳(6),升降桿(4)的下端部設(shè)有錐形塞(5),錐形塞(5)的下端面形狀與法蘭(2)中心部位的排料口的形狀相互配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒物料的儲(chǔ)運(yùn)裝置，其特征在于所述法蘭(2)中心部位的排料口形狀為圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種顆粒物料的儲(chǔ)運(yùn)裝置，其特征在于所述筋板(3)為4塊或8塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種顆粒物料的儲(chǔ)運(yùn)裝置，其特征在于在所述升降桿(4)上位于支架(7)上、下兩側(cè)處設(shè)有限位塊。
【文檔編號(hào)】B65D90/00GK104495119SQ201410744376
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日
【發(fā)明者】趙以容, 李斗良 申請(qǐng)人:遵義鈦業(yè)股份有限公司