鋼絲卷清洗設(shè)備中的上料下料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼絲卷清洗設(shè)備中的上料下料裝置，包括設(shè)置在地面上的兩條軌道和分別設(shè)置在兩條軌道上的上料臺車和下料臺車及驅(qū)動上料臺車和下料臺車在軌道上移動的驅(qū)動裝置，所述軌道的一端設(shè)置有機架，機架上擱置有兩個掛桿，掛桿的下部設(shè)置有L型的掛鉤，鋼絲卷處于上料臺車或下料臺車上時，掛鉤的高度位置位于鋼絲卷的中心孔的水平映射范圍中，掛桿的上部設(shè)置有與車間內(nèi)部的橫車掛鉤相配合的橫桿。其結(jié)構(gòu)簡單、維護簡便。其采用移動臺車與掛桿相結(jié)合的方式，不僅可以可靠的上料和下料，而且節(jié)約了人力，提高了工作效率，避免造成工傷。
【專利說明】鋼絲卷清洗設(shè)備中的上料下料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到鋼絲卷清洗設(shè)備，特別是指一種鋼絲卷清洗設(shè)備中的上料下料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在焊材生產(chǎn)企業(yè)，需要對鋼絲卷進行熱水洗、酸洗、漂洗、涂硼砂等步驟進行清洗。在對鋼絲卷進行上述清洗時，需要對鋼絲卷進行上料和下料。目前通常采用人工捆綁的方式，將鋼絲卷通過吊帶掛至橫車上實現(xiàn)上料，在清洗結(jié)束后，再手工進行下料。該上料、下料的方式不僅大大浪費人力，并且工作效率低下，還容易造成工傷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能實現(xiàn)簡單上料的鋼絲卷清洗設(shè)備中的上料下料裝置。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:鋼絲卷清洗設(shè)備中的上料下料裝置，包括設(shè)置在地面上的兩條軌道和分別設(shè)置在兩條軌道上的上料臺車和下料臺車及驅(qū)動上料臺車和下料臺車在軌道上移動的驅(qū)動裝置，所述軌道的一端設(shè)置有機架，機架上擱置有兩個掛桿，掛桿的下部設(shè)置有L型的掛鉤，鋼絲卷處于上料臺車或下料臺車上時，掛鉤的高度位置位于鋼絲卷的中心孔的水平映射范圍中，掛桿的上部設(shè)置有與車間內(nèi)部的橫車掛鉤相配合的橫桿。
[0005]作為優(yōu)選方案，所述驅(qū)動裝置包括設(shè)置在軌道一端的卷揚機和軌道另一端的導(dǎo)輪，卷揚機中設(shè)置有牽引鋼絲繩，牽引鋼絲繩的一端與上料臺車和下料臺車的一端相連接，牽引鋼絲繩的另一端穿過導(dǎo)輪后與上料臺車和下料臺車的另一端相連接。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述上料臺車和下料臺車的結(jié)構(gòu)相同，在上料臺車和下料臺車的兩側(cè)分別設(shè)置有擋條。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述上料臺車、下料臺車與軌道之間的連接結(jié)構(gòu)為:上料臺車和下料臺車的底部兩側(cè)分別設(shè)置有一對滾輪，滾輪通過軸和軸承與上料臺車和下料臺車相連接，滾輪的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一圈凸沿，滾輪擱置在軌道上，凸沿位于軌道的內(nèi)側(cè)。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:上述的鋼絲卷清洗設(shè)備中的上料下料裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、維護簡便。其采用移動臺車與掛桿相結(jié)合的方式，不僅可以可靠的上料和下料，而且節(jié)約了人力，提高了工作效率，避免造成工傷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖，其中不包括機架部分；
[0010]圖2是本發(fā)明的右視結(jié)構(gòu)示意圖，其中示出了機架及上料臺車、下料臺車部分；
[0011]圖3是本發(fā)明中機架及上料臺車部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是圖2中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1、軌道，2、上料臺車，3、下料臺車，4、卷揚機，5、導(dǎo)輪，6、牽引鋼絲繩，7、機架，8、掛桿，9、掛鉤，10、鋼絲卷，11、橫桿，12、擋條，13、滾輪，14、軸，15、軸承，16、凸沿。

【具體實施方式】
[0014]下面通過具體實施例對本發(fā)明所述的鋼絲卷清洗設(shè)備中的上料下料裝置作進一步的詳細描述。
[0015]如圖1、圖2所示，鋼絲卷清洗設(shè)備中的上料下料裝置，包括設(shè)置在地面上的兩條軌道I和分別設(shè)置在兩條軌道I上的上料臺車2和下料臺車3及驅(qū)動上料臺車2和下料臺車3在軌道I上移動的驅(qū)動裝置，如圖1所示，所述驅(qū)動裝置包括設(shè)置在軌道I 一端的卷揚機4和軌道I另一端的導(dǎo)輪5，卷揚機4中設(shè)置有牽引鋼絲繩6，牽引鋼絲繩6的一端與上料臺車2和下料臺車3的一端相連接，牽引鋼絲繩6的另一端穿過導(dǎo)輪5后與上料臺車2和下料臺車3的另一端相連接。如圖2、圖3所示，所述軌道I的一端設(shè)置有機架7，機架7上擱置有兩個掛桿8，掛桿8的下部設(shè)置有L型的掛鉤9，鋼絲卷10處于上料臺車2或下料臺車3上時，掛鉤9的高度位置位于鋼絲卷10的中心孔的水平映射范圍中，掛桿8的上部設(shè)置有與車間內(nèi)部的橫車掛鉤9相配合的橫桿11。
[0016]作為優(yōu)選方案，如圖2所示，所述上料臺車2和下料臺車3的結(jié)構(gòu)相同，在上料臺車2和下料臺車3的兩側(cè)分別設(shè)置有擋條12。通過擋條12實現(xiàn)對鋼絲卷10的可靠限位，防止鋼絲卷10在上料臺車2和下料臺車3上滾動。
[0017]作為優(yōu)選方案，如圖2、圖4所示，所述上料臺車2、下料臺車3與軌道I之間的連接結(jié)構(gòu)為:上料臺車2和下料臺車3的底部兩側(cè)分別設(shè)置有一對滾輪13，滾輪13通過軸14和軸承15與上料臺車2和下料臺車3相連接，滾輪13的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一圈凸沿16，滾輪13擱置在軌道I上，凸沿16位于軌道I的內(nèi)側(cè)。通過凸沿16實現(xiàn)上料臺車2和下料臺車3與軌道I之間的限位，使上料臺車2和下料臺車3在軌道I上能穩(wěn)定移動。
[0018]本發(fā)明的工作原理是:首先將鋼絲卷10放置在上料臺車2上，隨著卷揚機4的運轉(zhuǎn)，牽引鋼絲繩6將上料臺車2向機架7方向牽引，隨著上料臺車2的移動，鋼絲卷10穿入掛桿8的掛鉤9上，實現(xiàn)上料，然后車間內(nèi)部的橫車掛鉤9接至橫桿11，將整個掛桿8及鋼絲卷10拉起，逐步對鋼絲卷10進行熱水洗、酸洗、漂洗、涂硼砂等步驟，清洗完畢后，橫車將上述的掛桿8及鋼絲卷10放置至機架7的下料臺車3部位，此時下料臺車3位于機架7的下方，將經(jīng)清洗后的鋼絲卷10放置在下料臺車3上后，卷揚機4運轉(zhuǎn)，將下料臺車3和鋼絲卷10移出，實現(xiàn)下料。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:上述的鋼絲卷10清洗設(shè)備中的上料下料裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、維護簡便。其采用移動臺車與掛桿8相結(jié)合的方式，不僅可以可靠的上料和下料，而且節(jié)約了人力，提高了工作效率，避免造成工傷。
[0020]上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本發(fā)明；應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.鋼絲卷清洗設(shè)備中的上料下料裝置，包括設(shè)置在地面上的兩條軌道和分別設(shè)置在兩條軌道上的上料臺車和下料臺車及驅(qū)動上料臺車和下料臺車在軌道上移動的驅(qū)動裝置，其特征在于:所述軌道的一端設(shè)置有機架，機架上擱置有兩個掛桿，掛桿的下部設(shè)置有L型的掛鉤，鋼絲卷處于上料臺車或下料臺車上時，掛鉤的高度位置位于鋼絲卷的中心孔的水平映射范圍中，掛桿的上部設(shè)置有與車間內(nèi)部的橫車掛鉤相配合的橫桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲卷清洗設(shè)備中的上料下料裝置，其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括設(shè)置在軌道一端的卷揚機和軌道另一端的導(dǎo)輪，卷揚機中設(shè)置有牽引鋼絲繩，牽引鋼絲繩的一端與上料臺車和下料臺車的一端相連接，牽引鋼絲繩的另一端穿過導(dǎo)輪后與上料臺車和下料臺車的另一端相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼絲卷清洗設(shè)備中的上料下料裝置，其特征在于:所述上料臺車和下料臺車的結(jié)構(gòu)相同，在上料臺車和下料臺車的兩側(cè)分別設(shè)置有擋條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼絲卷清洗設(shè)備中的上料下料裝置，其特征在于:所述上料臺車、下料臺車與軌道之間的連接結(jié)構(gòu)為:上料臺車和下料臺車的底部兩側(cè)分別設(shè)置有一對滾輪，滾輪通過軸和軸承與上料臺車和下料臺車相連接，滾輪的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一圈凸沿，滾輪擱置在軌道上，凸沿位于軌道的內(nèi)側(cè)。
【文檔編號】B65G35/00GK104477588SQ201410747303
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日
【發(fā)明者】羅國平, 朱建民, 羅怡 申請人:張家港市亨昌焊材有限公司