一種磨床自動輸送裝置制造方法
【專利摘要】一種磨床自動輸送裝置，包括儲料平臺、三級滾動推料槽、接料倉，三級滾動推料槽由三個推料槽呈螺旋狀組成，第一級推料槽與儲料平臺相接，第三級推料槽延伸到接料倉，且每級推料槽聯(lián)結(jié)處有三角形連接板，三角連接板連接夾角為10-20°，推料槽內(nèi)設(shè)有傳輸物料的并排滾軸，滾軸由軸心和外筒組成。本發(fā)明的推料槽由三級呈螺旋狀組成，減少輸送占據(jù)的空間，推料槽的滾軸輸送物料時物料靠重力向下傾斜，滾軸慣性滾動，不必提供動力，節(jié)約動力能源，同時將物料從磨床自動輸送到儲料倉，降低人員勞動強(qiáng)度。
【專利說明】一種磨床自動輸送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種磨床部件，尤其涉及一種磨床自動輸送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]磨床是一種常見的加工設(shè)備，不但可以對工件的表面進(jìn)行磨削，還可以對工件進(jìn)行溝槽、曲面加工。在現(xiàn)有技術(shù)中，磨床的加工前上料和加工后下料沒有實現(xiàn)全自動，需要有固定工作人員在旁邊進(jìn)行操作，但是磨床在磨料時會產(chǎn)生很多粉塵，對在旁工作的人員的身體健康有很大影響，而且不能達(dá)到自動化生產(chǎn)，對工作效率產(chǎn)生很大影響，增加人員人工，增加生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，提供一種磨床自動輸送裝置。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種磨床自動輸送裝置，包括儲料平臺、三級滾動推料槽、接料倉，其特征在于，三級滾動推料槽由三個推料槽呈螺旋狀組成，第一級推料槽與儲料平臺相接，第三級推料槽延伸到接料倉，且每級推料槽聯(lián)結(jié)處有三角形連接板，推料槽內(nèi)設(shè)有傳輸物料的并排滾軸，滾軸由內(nèi)軸和外筒組成。
[0006]所述的滾軸通過內(nèi)軸與推料槽的槽壁焊接。
[0007]所述的每級推料槽間的三角連接板連接夾角為20° -30°。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的推料槽由三級呈螺旋狀組成，減少輸送占據(jù)的空間，推料槽的滾軸輸送物料時物料靠重力向下傾斜，滾軸慣性滾動，不必提供動力，節(jié)約動力能源，同時將物料從磨床自動輸送到儲料倉，降低人員勞動強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明磨床自動輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明磨床自動輸送裝置中推料槽內(nèi)滾軸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:1_儲料平臺；2_推料槽；3_連接板；4_接料倉；5-滾軸；6-外筒；
[0012]7-內(nèi)軸

【具體實施方式】
[0013]—種磨床自動輸送裝置，包括儲料平臺1、三級滾動推料槽2、接料倉4，三級滾動推料槽2由三個推料槽呈螺旋狀組成，第一級推料槽2與儲料平臺I相接，第三級推料槽2延伸到接料倉4，且每級推料槽聯(lián)結(jié)處有三角形連接板3，推料槽2內(nèi)設(shè)有傳輸物料的并排滾軸5，滾軸由內(nèi)軸7和外筒6組成。
[0014]所述的滾軸內(nèi)軸7與推料槽2的槽壁焊接。
[0015]所述的每級推料槽間的三角連接板連接夾角為25°。
[0016]物料打磨完畢后由儲料平臺I落入第一級推料槽2，物料隨著推料槽2內(nèi)的滾軸5滾動而自然下滑，最后落入接料倉4內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種磨床自動輸送裝置，包括儲料平臺、三級滾動推料槽、接料倉，其特征在于，三級滾動推料槽由三個推料槽呈螺旋狀組成，第一級推料槽與儲料平臺相接，第三級推料槽延伸到接料倉，且每級推料槽聯(lián)結(jié)處有三角形連接板，推料槽內(nèi)設(shè)有傳輸物料的并排滾軸，滾軸由軸心和外筒組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床自動輸送裝置，其特征在于，滾軸通過軸心與推料槽的槽壁焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床自動輸送裝置，其特征在于，每級推料槽間的三角連接板連接夾角為20° -30°。
【文檔編號】B65G13/00GK104477560SQ201410764321
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月10日
【發(fā)明者】高海全, 王振勝, 馬志峰 申請人:天津市寶洪源機(jī)械制造有限公司