振動傳送機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種振動傳送機構(gòu)，包括底座、輸送槽、支桿和安裝在底座上的驅(qū)動輪，支桿的一端鉸接在驅(qū)動輪上，另一端鉸接在輸送槽上，還包括支承裝置、支架，所述驅(qū)動輪上設(shè)有安裝孔，支桿通過安裝孔與驅(qū)動輪鉸接；所述支承裝置包括連桿和彈簧，連桿的一端鉸接在底座上，另一端鉸接在輸送槽上，彈簧的一端連接在底座上，另一端連接在輸送槽上；支架滑動連接在底座上，支架位于輸送槽的側(cè)面，支架上連接有刮板，刮板位于輸送槽內(nèi)，刮板可與輸送槽的內(nèi)底面相抵。本發(fā)明底座和輸送槽之間安裝有支承裝置，使輸送槽內(nèi)物料的傳送更加穩(wěn)定。輸送槽內(nèi)設(shè)有刮板，輸送槽的內(nèi)底面和刮板之間會發(fā)生相對的運動，將積聚在輸送槽內(nèi)底面的物料進行清除。
【專利說明】振動傳送機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于機械振動的發(fā)生或傳遞的【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]物料在運輸時會采用振動傳送的方式，即輸送槽定向振動，從而使輸送槽內(nèi)物料沿一定方向滑行或拋移。振動傳送廣泛用于冶金、煤炭、建材、化工、食品等行業(yè)中粉狀及顆粒狀物料輸送。在對顆粒狀物料進行輸送的過程中，有些物料容易出現(xiàn)粘黏，會粘黏在輸送槽的內(nèi)底面上。
[0003]現(xiàn)有的振動傳送機構(gòu)結(jié)構(gòu)如下:包括可轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輪，驅(qū)動輪上鉸接有支桿，支桿同時鉸接在輸送槽上，當(dāng)驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動時，支桿會發(fā)生擺動，從而驅(qū)動輸送槽定向振動?，F(xiàn)有的振動傳送機構(gòu)只能實現(xiàn)定向振動的功能，不能對輸送槽的內(nèi)底面進行清理，這樣輸送槽的內(nèi)底面容易積聚物料，不利于物料的輸送。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種振動傳送機構(gòu)，以解決現(xiàn)有振動傳送裝置不能對輸送槽的內(nèi)底面進行清理的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種振動傳送機構(gòu)，包括底座、輸送槽、支桿和安裝在底座上的驅(qū)動輪，支桿的一端鉸接在驅(qū)動輪上，另一端鉸接在輸送槽上，還包括支承裝置和支架，所述驅(qū)動輪上設(shè)有安裝孔，支桿通過安裝孔與驅(qū)動輪鉸接；所述支承裝置包括連桿和彈簧，連桿的一端鉸接在底座上，另一端鉸接在輸送槽上，彈簧的一端連接在底座上，另一端連接在輸送槽上；支架滑動連接在底座上，支架位于輸送槽的側(cè)面，支架上連接有刮板，刮板位于輸送槽內(nèi)，刮板可與輸送槽的內(nèi)底面相抵。
[0006]本發(fā)明的原理在于:支桿驅(qū)動輸送槽定向振動，因輸送槽通常較長，在輸送槽沒有設(shè)置支桿的位置，可通過支承裝置分擔(dān)輸送槽上的部分重量。在進行定向振動時，支架上的刮板是不動的，輸送槽會相對于刮板運動，輸送槽的內(nèi)底面會與刮板呈間歇的接觸。支架滑動連接在底座上，可經(jīng)常性的調(diào)節(jié)支架的位置，從而使刮板位于輸送槽內(nèi)縱向不同位置處，盡量使刮板與輸送槽的每個位置接觸。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:底座和輸送槽之間安裝有支承裝置，使輸送槽內(nèi)物料的傳送更加穩(wěn)定。輸送槽內(nèi)設(shè)有刮板，輸送槽的內(nèi)底面和刮板之間會發(fā)生相對的運動，使輸送槽的內(nèi)底面會與刮板呈間歇的接觸，從而對輸送槽內(nèi)底面進行清理，將積聚在輸送槽內(nèi)底面的物料進行清除，使物料在輸送槽內(nèi)較為暢通的傳送。
[0008]進一步，所述安裝孔的數(shù)量至少為兩個，安裝孔至驅(qū)動輪中心的距離均不相等，從而調(diào)整支桿的擺動幅度。
[0009]進一步，所述刮板與輸送槽的內(nèi)底面傾斜，當(dāng)輸送槽與刮板接觸時，會產(chǎn)生水平方向的分力，便于將輸送槽的內(nèi)底面聚集的物料刮起。
[0010]進一步，所述刮板的寬度等于輸送槽內(nèi)底面的寬度，使刮板充分地與輸送槽的橫截面接觸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明技術(shù)方案進一步說明:
圖1是本發(fā)明振動傳送機構(gòu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明振動傳送機構(gòu)刮板和輸送槽實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:底座1、輸送槽2、支桿3、支架4、驅(qū)動輪5、連桿6、刮板7、安裝孔8、彈簧9。
[0014]如圖1所示，本實施例中的一種振動傳送機構(gòu)，包括底座1、輸送槽2、支桿3、支承裝置、支架4、安裝在底座I上的驅(qū)動輪5和帶動驅(qū)動輪5轉(zhuǎn)動的電機。支桿3的下端鉸接在驅(qū)動輪5上，上端鉸接在輸送槽2上。驅(qū)動輪5上設(shè)有六個安裝孔8，支桿3通過安裝孔8與驅(qū)動輪5鉸接。支承裝置包括連桿6和彈簧9，連桿6的下端鉸接在底座I上，上端鉸接在輸送槽2上。彈簧9的下端連接在底座I上，上端連接在輸送槽2上。支架4滑動連接在底座I上，支架4位于輸送槽2的側(cè)面，支架4上連接有刮板7，如圖2所示，刮板7位于輸送槽2內(nèi)，刮板7可與輸送槽2的內(nèi)底面相抵,刮板7與輸送槽2的內(nèi)底面傾斜,刮板7的寬度等于輸送槽2內(nèi)底面的寬度。
[0015]在實際工作時，選擇合適的安裝孔8將支桿3鉸接在其上，在支架4定位在底座I合適的位置。開啟電機，驅(qū)動輪5轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輪5帶動支桿3擺動，支桿3會帶動輸送槽2定向振動，連桿6和彈簧9會分擔(dān)輸送槽2的部分重力，同時提供彈力，有助于輸送槽2定向振動。支架4上的刮板7是不動的，輸送槽2會相對于刮板7運動，輸送槽2的內(nèi)底面會與刮板7呈間歇的接觸，從而將輸送槽2的內(nèi)底面的物料鏟出。
[0016]當(dāng)經(jīng)過了一段時間之后，需要調(diào)節(jié)支架4在底座I上的位置，從而使刮板7對應(yīng)輸送槽2不同位置處，盡量使刮板7與輸送槽2的每個位置接觸，實現(xiàn)對輸送槽2的無死角清理。
[0017]安裝孔8的數(shù)量為六個，安裝孔8至驅(qū)動輪5中心的距離均不相等，這樣，支桿伸出驅(qū)動輪5外的部分長度不同，從而調(diào)整支桿3的擺動幅度。刮板7與輸送槽2的內(nèi)底面傾斜，當(dāng)輸送槽2與刮板7接觸時，會產(chǎn)生水平方向的分力，便于將輸送槽2的內(nèi)底面聚集的物料刮起。刮板7的寬度等于輸送槽2內(nèi)底面的寬度，使刮板7充分地與輸送槽2的橫截面接觸。
[0018]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.一種振動傳送機構(gòu),包括底座、輸送槽、支桿和安裝在底座上的驅(qū)動輪，支桿的一端鉸接在驅(qū)動輪上，另一端鉸接在輸送槽上，其特征在于:還包括支承裝置和支架，所述驅(qū)動輪上設(shè)有安裝孔，支桿通過安裝孔與驅(qū)動輪鉸接；所述支承裝置包括連桿和彈簧，連桿的一端鉸接在底座上，另一端鉸接在輸送槽上，彈簧的一端連接在底座上，另一端連接在輸送槽上；支架滑動連接在底座上，支架位于輸送槽的側(cè)面，支架上連接有刮板，刮板位于輸送槽內(nèi)，刮板可與輸送槽的內(nèi)底面相抵。
2.如權(quán)利要求1所述的振動傳送機構(gòu)，其特征在于:所述安裝孔的數(shù)量至少為兩個，安裝孔至驅(qū)動輪中心的距離均不相等。
3.如權(quán)利要求1所述的振動傳送機構(gòu)，其特征在于:所述刮板與輸送槽的內(nèi)底面傾斜。
4.如權(quán)利要求1所述的振動傳送機構(gòu)，其特征在于:所述刮板的寬度等于輸送槽內(nèi)底面的寬度。
【文檔編號】B65G45/12GK104495297SQ201410774985
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月16日
【發(fā)明者】丁小容 申請人:重慶強達力科技發(fā)展有限公司