薄膜自動套袋的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及薄膜自動套袋機(jī)，包括機(jī)架、輸送帶、薄膜放置機(jī)構(gòu)、薄膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、薄膜撐開對折機(jī)構(gòu)和薄膜切斷粘合機(jī)構(gòu)，輸送帶設(shè)置于機(jī)架上，輸送帶前段的一側(cè)布置薄膜放置機(jī)構(gòu)以及薄膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，薄膜放置機(jī)構(gòu)的滾筒和薄膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)輥與輸送帶的輸送方向相平行，薄膜撐開對折機(jī)構(gòu)布置于輸送帶的中段，薄膜撐開對折機(jī)構(gòu)的后側(cè)布置薄膜切斷粘合機(jī)構(gòu)。采用全自動套袋方式，薄膜撐開對折機(jī)構(gòu)使薄膜的兩層分開，分開后對折，可調(diào)節(jié)薄膜撐開大小和位置，用于不同產(chǎn)品之間的套袋，薄膜切斷粘合機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)切膜、燙膜，將膜切斷并將切斷處的膜粘合在一起，使其成為一個只有下邊打開的袋子，從而完成產(chǎn)品的套袋動作。
【專利說明】薄膜自動套袋機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種薄膜自動套袋機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前家電行業(yè)中，空調(diào)、冰箱、洗衣機(jī)等產(chǎn)品的薄膜套袋工序由人工手動完成，需要消耗大量人力和時間，導(dǎo)致成本增高。
[0003]因此，有必要研發(fā)一種全自動套袋設(shè)備，實(shí)現(xiàn)自動完成套袋動作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種薄膜自動套袋機(jī)。
[0005]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]薄膜自動套袋機(jī)，特點(diǎn)是:包括機(jī)架、輸送帶、薄膜放置機(jī)構(gòu)、薄膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、薄膜撐開對折機(jī)構(gòu)和薄膜切斷粘合機(jī)構(gòu)，輸送帶設(shè)置于機(jī)架上，輸送帶前段的一側(cè)布置薄膜放置機(jī)構(gòu)以及薄膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，薄膜放置機(jī)構(gòu)的滾筒和薄膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)輥與輸送帶的輸送方向相平行，薄膜撐開對折機(jī)構(gòu)布置于輸送帶的中段，所述薄膜撐開對折機(jī)構(gòu)包含薄膜左導(dǎo)向件、薄膜右導(dǎo)向件、導(dǎo)向件左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向件上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，薄膜左導(dǎo)向件和薄膜右導(dǎo)向件位于薄膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的出料口位置，薄膜左導(dǎo)向件和薄膜右導(dǎo)向件安裝于導(dǎo)向件左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，導(dǎo)向件左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可帶動薄膜左導(dǎo)向件和薄膜右導(dǎo)向件相向或相背移動，導(dǎo)向件左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝于導(dǎo)向件上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，薄膜撐開對折機(jī)構(gòu)的后側(cè)布置薄膜切斷粘合機(jī)構(gòu)，所述薄膜切斷粘合機(jī)構(gòu)包含支架、切膜刀具、切膜硅膠墊組件和傳動機(jī)構(gòu)，切膜刀具和切膜硅膠墊組件安裝于支架上，傳動機(jī)構(gòu)與切膜刀具和切膜硅膠墊組件驅(qū)動連接，可帶動切膜刀具和切膜硅膠墊組件相向或相背滑動。
[0007]進(jìn)一步地，上述的薄膜自動套袋機(jī)，其中，所述薄膜放置機(jī)構(gòu)包含框架、位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和兩只滾筒，兩只滾筒支撐于位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝于框架上。
[0008]更進(jìn)一步地，上述的薄膜自動套袋機(jī)，其中，所述兩只滾筒呈上下平行布置。
[0009]更進(jìn)一步地，上述的薄膜自動套袋機(jī)，其中，所述傳動機(jī)構(gòu)包含驅(qū)動軸、鏈輪和鏈條，驅(qū)動軸垂直安裝于支架上，驅(qū)動軸的端部安裝有鏈輪，與切膜刀具和切膜硅膠墊組件驅(qū)動連接的鏈條與鏈輪嚙合。
[0010]再進(jìn)一步地，上述的薄膜自動套袋機(jī)，其中，所述驅(qū)動軸的上下端均安裝有鏈輪，與切膜刀具和切膜硅膠墊組件驅(qū)動連接的上鏈條和下鏈條分別與鏈輪嚙合。
[0011]本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步主要體現(xiàn)在:
[0012]本發(fā)明設(shè)計(jì)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)新穎，采用全自動套袋方式，薄膜撐開對折機(jī)構(gòu)使薄膜的兩層分開，分開后對折，可調(diào)節(jié)薄膜撐開大小和位置，用于不同產(chǎn)品之間的套袋，薄膜切斷粘合機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)切膜、燙膜，將膜切斷并將切斷處的膜粘合在一起，使其成為一個只有下邊打開的袋子，從而完成產(chǎn)品的套袋動作，無需人工手動作業(yè)就可完成套袋作業(yè)。簡易適用，為一實(shí)用的新設(shè)計(jì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0014]圖1:本發(fā)明的構(gòu)造不意圖；
[0015]圖2:薄膜放置機(jī)構(gòu)的構(gòu)造示意圖；
[0016]圖3:薄膜撐開對折機(jī)構(gòu)的構(gòu)造示意圖；
[0017]圖4:薄膜切斷粘合機(jī)構(gòu)的構(gòu)造示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，薄膜自動套袋機(jī)，包括機(jī)架1、輸送帶2、薄膜放置機(jī)構(gòu)3、薄膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4、薄膜撐開對折機(jī)構(gòu)5和薄膜切斷粘合機(jī)構(gòu)6，輸送帶2設(shè)置于機(jī)架1上，輸送帶2前段的一側(cè)布置薄膜放置機(jī)構(gòu)3以及薄膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4，薄膜放置機(jī)構(gòu)3的滾筒和薄膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4的導(dǎo)輥與輸送帶2的輸送方向相平行，薄膜撐開對折機(jī)構(gòu)5布置于輸送帶2的中段，如圖3所示，薄膜撐開對折機(jī)構(gòu)5包含薄膜左導(dǎo)向件51、薄膜右導(dǎo)向件52、導(dǎo)向件左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)53和導(dǎo)向件上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)54，薄膜左導(dǎo)向件51和薄膜右導(dǎo)向件52位于薄膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4的出料口位置，薄膜左導(dǎo)向件51和薄膜右導(dǎo)向件52安裝于導(dǎo)向件左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)53上，導(dǎo)向件左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)53可帶動薄膜左導(dǎo)向件51和薄膜右導(dǎo)向件52相向或相背移動，導(dǎo)向件左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)53安裝于導(dǎo)向件上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)54上，薄膜撐開對折機(jī)構(gòu)5的后側(cè)布置薄膜切斷粘合機(jī)構(gòu)6，如圖4所示，薄膜切斷粘合機(jī)構(gòu)包含支架64、切膜刀具61、切膜硅膠墊組件62和傳動機(jī)構(gòu)，切膜刀具61和切膜硅膠墊組件62安裝于支架64上，傳動機(jī)構(gòu)與切膜刀具61和切膜硅膠墊組件62驅(qū)動連接，可帶動切膜刀具61和切膜硅膠墊組件62相向或相背滑動；傳動機(jī)構(gòu)65包含驅(qū)動軸、鏈輪和鏈條，驅(qū)動軸垂直安裝于支架上，驅(qū)動軸的上下端均安裝有鏈輪，與切膜刀具和切膜硅膠墊組件驅(qū)動連接的上鏈條和下鏈條分別與鏈輪嚙合，電機(jī)63帶動驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，帶動鏈輪旋轉(zhuǎn)，通過鏈傳動使切膜刀具61和切膜硅膠墊組件62同時向中間移動開始切膜、燙膜，完成后同時向外移動打開，等待下一產(chǎn)品的套袋。
[0019]如圖2所示，薄膜放置機(jī)構(gòu)包含框架31、位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和兩只滾筒32，兩只滾筒支撐于位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，兩只滾筒呈上下平行布置，位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝于框架上。一卷薄膜在用時，另外一卷薄膜用于備料，可以節(jié)省換料時間。當(dāng)一卷用完后，另一卷可以直接粘接到前一卷薄膜尾端用，不需要將這個料卷搬動位置，即可以沒有待料的停頓時間。在第二卷消耗期間可以更換掉第一卷空料芯，這樣可以節(jié)約換料等待時間和搬動人力。
[0020]具體應(yīng)用時，將薄膜卷置于薄膜放置機(jī)構(gòu)3上，薄膜是雙層的，其一邊是連在一起的，其余三邊均是分開的，薄膜放置時有一定的要求，需要將連在一起的這一邊放置于靠近進(jìn)料口處，通過薄膜撐開對折機(jī)構(gòu)5將薄膜分開并對折，前段輸送帶2將產(chǎn)品輸送進(jìn)來，進(jìn)入一段時間后，產(chǎn)品連同薄膜一起輸送前進(jìn)，到達(dá)后段輸送帶2且全部通過后，薄膜切斷粘合機(jī)構(gòu)6將薄膜前后切斷并將切斷處的薄膜兩邊粘合在一起，使薄膜成為只有一側(cè)打開的袋子，這就完成了產(chǎn)品三邊套袋的動作(第一次要先手動切膜使薄膜一端粘合)。
[0021]薄膜撐開對折機(jī)構(gòu)5的薄膜左導(dǎo)向件51和薄膜右導(dǎo)向件52使薄膜的兩層分開，分開后對折，通過旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向件左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)53的手輪可以用來調(diào)節(jié)導(dǎo)向件撐開薄膜的大小，用于不用型號產(chǎn)品間的套袋，薄膜左導(dǎo)向件51和薄膜右導(dǎo)向件52是居中移動的，同時向內(nèi)或向外即控制袋口縮小或撐大。導(dǎo)向件上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)54實(shí)現(xiàn)上下調(diào)節(jié)，根據(jù)不同產(chǎn)品套袋時的高度來調(diào)節(jié)薄膜上下位置。該機(jī)構(gòu)用于薄膜的撐開，可以上下左右調(diào)整，調(diào)節(jié)薄膜撐開大小和位置，用于不同產(chǎn)品之間的套袋。
[0022]產(chǎn)品完全通過后，薄膜切斷粘合機(jī)構(gòu)6的切膜刀具61和切膜硅膠墊組件62向中間居中移動，將膜切斷，并將切斷處的膜粘合在一起，使其成為一個只有下邊打開的袋子，從而完成產(chǎn)品的套袋動作。
[0023]綜上所述，本發(fā)明設(shè)計(jì)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)新穎，采用全自動套袋方式，薄膜撐開對折機(jī)構(gòu)使薄膜的兩層分開，分開后對折，可調(diào)節(jié)薄膜撐開大小和位置，用于不同產(chǎn)品之間的套袋，薄膜切斷粘合機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)切膜、燙膜，將膜切斷并將切斷處的膜粘合在一起，使其成為一個只有下邊打開的袋子，從而完成產(chǎn)品的套袋動作，無需人工手動作業(yè)就可完成套袋作業(yè)。
[0024]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.薄膜自動套袋機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、輸送帶、薄膜放置機(jī)構(gòu)、薄膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、薄膜撐開對折機(jī)構(gòu)和薄膜切斷粘合機(jī)構(gòu)，輸送帶設(shè)置于機(jī)架上，輸送帶前段的一側(cè)布置薄膜放置機(jī)構(gòu)以及薄膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，薄膜放置機(jī)構(gòu)的滾筒和薄膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)輥與輸送帶的輸送方向相平行，薄膜撐開對折機(jī)構(gòu)布置于輸送帶的中段，所述薄膜撐開對折機(jī)構(gòu)包含薄膜左導(dǎo)向件、薄膜右導(dǎo)向件、導(dǎo)向件左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向件上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，薄膜左導(dǎo)向件和薄膜右導(dǎo)向件位于薄膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的出料口位置，薄膜左導(dǎo)向件和薄膜右導(dǎo)向件安裝于導(dǎo)向件左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，導(dǎo)向件左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可帶動薄膜左導(dǎo)向件和薄膜右導(dǎo)向件相向或相背移動，導(dǎo)向件左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝于導(dǎo)向件上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，薄膜撐開對折機(jī)構(gòu)的后側(cè)布置薄膜切斷粘合機(jī)構(gòu)，所述薄膜切斷粘合機(jī)構(gòu)包含支架、切膜刀具、切膜硅膠墊組件和傳動機(jī)構(gòu)，切膜刀具和切膜硅膠墊組件安裝于支架上，傳動機(jī)構(gòu)與切膜刀具和切膜硅膠墊組件驅(qū)動連接，可帶動切膜刀具和切膜硅膠墊組件相向或相背滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜自動套袋機(jī)，其特征在于:所述薄膜放置機(jī)構(gòu)包含框架、位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和兩只滾筒，兩只滾筒支撐于位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝于框架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜自動套袋機(jī)，其特征在于:所述兩只滾筒呈上下平行布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜自動套袋機(jī)，其特征在于:所述傳動機(jī)構(gòu)包含驅(qū)動軸、鏈輪和鏈條，驅(qū)動軸垂直安裝于支架上，驅(qū)動軸的端部安裝有鏈輪，與切膜刀具和切膜硅膠墊組件驅(qū)動連接的鏈條與鏈輪嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄膜自動套袋機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動軸的上下端均安裝有鏈輪，與切膜刀具和切膜硅膠墊組件驅(qū)動連接的上鏈條和下鏈條分別與鏈輪嚙合。
【文檔編號】B65B43/04GK104494925SQ201410783458
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月16日
【發(fā)明者】周東風(fēng), 楊波, 李元陸, 潘曉芬 申請人:蘇州優(yōu)備精密電子有限公司