一種用于物品轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明應(yīng)用于物品傳送領(lǐng)域，尤其涉及一種用于物品轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送裝置，包括機(jī)架、動(dòng)力旋轉(zhuǎn)裝置和轉(zhuǎn)位裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)位裝置包括扇形齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)架和端面齒輪，所述扇形齒輪固定連接在動(dòng)力旋轉(zhuǎn)裝置的輸出軸上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架包括傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸、支撐架、真空吸盤和自轉(zhuǎn)齒輪，傳動(dòng)齒輪固定連接在傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸固定安裝有支撐架，支撐架上豎直鉸接有真空吸料管，該真空吸料管的兩端分別設(shè)有真空吸盤和自轉(zhuǎn)齒輪，傳動(dòng)齒輪與扇形齒輪嚙合，端面齒輪固定在機(jī)架上，且該端面齒輪與自轉(zhuǎn)齒輪嚙合。通過實(shí)施本發(fā)明解決了在將物品送到高度不同的加工領(lǐng)域，且還需轉(zhuǎn)換物品放置狀態(tài)的過程中，所存在的效率低或成本高的問題。
【專利說明】一種用于物品轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明應(yīng)用于物品傳送領(lǐng)域，尤其涉及一種用于物品轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有機(jī)械生產(chǎn)、制造、加工的流水線中，根據(jù)傳送需要，通常需要將物品從上方的加工領(lǐng)域移送到下方的加工領(lǐng)域中，并且還需要將物品從豎直狀態(tài)轉(zhuǎn)化成水平狀態(tài)。在現(xiàn)有的加工領(lǐng)域中，有的是采用人工方式進(jìn)行傳遞，這種方式其工作效率受到限制，且在人力成本越來越高的今天，已經(jīng)不再被現(xiàn)代工廠所接受。有的則采用數(shù)控設(shè)備的方式來進(jìn)行傳遞，但這種設(shè)備通常價(jià)格較高，對(duì)于一些小型加工廠來說成本太高。所以，需要設(shè)計(jì)一種傳遞效率高，且設(shè)備成本低的設(shè)備來代替。
[0003]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明解決的是現(xiàn)有技術(shù)中，將物品送到高度不同的加工領(lǐng)域，且還需轉(zhuǎn)換物品放置狀態(tài)的過程中所存在的效率低或成本高的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于物品轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送裝置，包括機(jī)架、動(dòng)力旋轉(zhuǎn)裝置和轉(zhuǎn)位裝置，所述轉(zhuǎn)位裝置包括扇形齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)架和端面齒輪，所述扇形齒輪套接在動(dòng)力旋轉(zhuǎn)裝置的輸出軸上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架包括傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸、支撐架、真空吸盤和自轉(zhuǎn)齒輪，傳動(dòng)齒輪套設(shè)在傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸固定安裝有支撐架，支撐架上豎直鉸接有真空吸料管，該真空吸料管的兩端分別設(shè)有真空吸盤和自轉(zhuǎn)齒輪，傳動(dòng)齒輪與扇形齒輪嚙合，端面齒輪固定在機(jī)架上，且該端面齒輪與自轉(zhuǎn)齒輪嚙合。
[0006]采用上述技術(shù)方案，當(dāng)動(dòng)力旋轉(zhuǎn)裝置的輸出軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)與之固接的扇形齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，由于傳動(dòng)齒輪和扇形齒輪嚙合，扇形齒輪便通過傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)傳動(dòng)軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸便通過支撐架帶動(dòng)真空吸料管繞傳動(dòng)軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至送料傳送裝置處，將一物品通過真空吸力的作用吸持到真空吸盤上。當(dāng)動(dòng)力旋轉(zhuǎn)裝置順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，便通過扇形齒輪帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而使吸持有物品的真空吸料管沿傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)。同時(shí)，固接在真空吸料管下端的自轉(zhuǎn)齒輪在其逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的過程中與端面齒輪嚙合傳動(dòng)，從而產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，并轉(zhuǎn)動(dòng)到指定加工工位，真空泵便停止吸氣狀態(tài)，物品便落到相應(yīng)加工位置。如此便完成了物品的垂直方向和水平方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:1.無(wú)需通過人工操作，便可完成物品的放置朝向和低高位傳輸，方便簡(jiǎn)單，且可通過提高扇形齒輪的擺動(dòng)速度來提高傳遞效率。2.本發(fā)明新由扇形齒輪、端面齒輪、真孔吸料管等常用部件組合而成，成本低廉適用于中小型加工廠。
[0008]進(jìn)一步，所述端面齒輪設(shè)有一凸臺(tái)，凸臺(tái)的兩端分別由拉伸彈簧固定在機(jī)架上，當(dāng)真空吸料管和自轉(zhuǎn)齒輪由于意外事故不能運(yùn)動(dòng)，但轉(zhuǎn)動(dòng)架還在繼續(xù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，便可通過彈簧的作用，可以避免端面齒輪損壞。
[0009]進(jìn)一步，所述自轉(zhuǎn)齒輪與端面齒輪的齒數(shù)比為2:1，從而使自轉(zhuǎn)齒輪帶動(dòng)真空吸料管自轉(zhuǎn)180°
進(jìn)一步，所述傳動(dòng)齒輪與扇形齒輪的齒數(shù)比為4:1，從而使傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)真空吸料管豎直旋轉(zhuǎn)90° ο
[0010]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1為本實(shí)施例中用于物品轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】說明中的附圖標(biāo)記為:扇形齒輪1、端面齒輪2、傳動(dòng)齒輪3、傳動(dòng)軸4、支撐架5、真空吸盤6、自轉(zhuǎn)齒輪7、真空吸料管8、拉伸彈簧9。
[0013]如圖1所示，本技術(shù)方案提供一種用于物品轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送裝置，包括機(jī)架、動(dòng)力旋轉(zhuǎn)裝置和轉(zhuǎn)位裝置。所述轉(zhuǎn)位裝置包括扇形齒輪1、轉(zhuǎn)動(dòng)架和端面齒輪2，所述扇形齒輪I套接在動(dòng)力旋轉(zhuǎn)裝置的輸出軸上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架包括傳動(dòng)齒輪3、傳動(dòng)軸4、支撐架5、真空吸盤66和自轉(zhuǎn)齒輪7，傳動(dòng)齒輪3套設(shè)在傳動(dòng)軸4上，傳動(dòng)軸4上固定安裝一支撐架5，真空吸料管8豎直鉸接在支撐架5上，真空吸料管8連接有真空泵。真空吸料管8的下端套設(shè)有自轉(zhuǎn)齒輪7，其上端安裝有用于吸持物品的真空吸盤6。傳動(dòng)齒輪3與扇形齒輪I嚙合，且兩者的齒數(shù)比為4:1，從而使傳動(dòng)齒輪3帶動(dòng)真空吸料管8豎直旋轉(zhuǎn)90°。端面齒輪2固定在機(jī)架上，且該端面齒輪2與自轉(zhuǎn)齒輪7嚙合，且自轉(zhuǎn)齒輪7與端面齒輪2的齒數(shù)比為2:1，從而使自轉(zhuǎn)齒輪7帶動(dòng)真空吸料管8自轉(zhuǎn)180°。此外，端面齒輪2下端固定安裝有一凸臺(tái)，凸臺(tái)的兩端分別由拉伸彈簧9固定在機(jī)架上，當(dāng)真空吸料管8和自轉(zhuǎn)齒輪7由于意外事故不能運(yùn)動(dòng)，但轉(zhuǎn)動(dòng)架還在繼續(xù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，便可通過彈簧的作用，可以避免端面齒輪2損壞。
[0014]在實(shí)際工作中，當(dāng)動(dòng)力旋轉(zhuǎn)裝置的輸出軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)與之固接的扇形齒輪I逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，由于傳動(dòng)齒輪3和扇形齒輪I嚙合，扇形齒輪I便通過傳動(dòng)齒輪3帶動(dòng)傳動(dòng)軸4順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸4便通過支撐架5帶動(dòng)真空吸料管8繞傳動(dòng)軸4順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至送料傳送裝置處，將一物品通過真空吸力的作用吸持到真空吸盤6上。當(dāng)動(dòng)力旋轉(zhuǎn)裝置順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，便通過扇形齒輪I帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪3逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而使吸持有物品的真空吸料管8沿傳動(dòng)軸4逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°。同時(shí)，固接在真空吸料管8下端的自轉(zhuǎn)齒輪7在其逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的過程中與端面齒輪2嚙合傳動(dòng)，從而產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，并轉(zhuǎn)動(dòng)180°到達(dá)指定加工工位，真空泵便停止吸氣狀態(tài)，物品便落到相應(yīng)加工位置。如此便完成了物品的垂直方向和水平方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.一種用于物品轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送裝置，包括機(jī)架、動(dòng)力旋轉(zhuǎn)裝置和轉(zhuǎn)位裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)位裝置包括扇形齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)架和端面齒輪，所述扇形齒輪固定連接在動(dòng)力旋轉(zhuǎn)裝置的輸出軸上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架包括傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸、支撐架、真空吸盤和自轉(zhuǎn)齒輪，傳動(dòng)齒輪固定連接在傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸固定安裝有支撐架，支撐架上豎直鉸接有真空吸料管，該真空吸料管的兩端分別設(shè)有真空吸盤和自轉(zhuǎn)齒輪，傳動(dòng)齒輪與扇形齒輪嚙合，端面齒輪固定在機(jī)架上，且該端面齒輪與自轉(zhuǎn)齒輪嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于物品轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送裝置，其特征在于，所述端面齒輪設(shè)有一凸臺(tái)，凸臺(tái)的兩端分別由拉伸彈簧固定在機(jī)架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于物品轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送裝置，其特征在于，所述自轉(zhuǎn)齒輪與端面齒輪的齒數(shù)比為2:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于物品轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)齒輪與扇形齒輪的齒數(shù)比為4:1。
【文檔編號(hào)】B65G47/91GK104495373SQ201410785509
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月16日
【發(fā)明者】葉誠(chéng)塵 申請(qǐng)人:重慶順泰食品有限公司