網(wǎng)格片自動綁扎裝置及綁扎方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于綁扎裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了網(wǎng)格片自動綁扎裝置及綁扎的方法。其主要技術(shù)特征為：在網(wǎng)格片導(dǎo)軌上方的支撐架體側(cè)面設(shè)置有豎向?qū)к?，在靠近所述豎向?qū)к壪路皆O(shè)置有可沿該豎向?qū)к壣舷乱苿忧規(guī)в猩炜s板孔的壓板，在所述壓板上方設(shè)置有可沿該豎向?qū)к壣舷乱苿拥纳炜s桿架，在所述伸縮桿架上設(shè)置有伸縮桿轉(zhuǎn)盤，在所述伸縮桿轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有可上下移動且間隔一定距離的兩個伸縮桿，所述伸縮桿與所述伸縮板孔對應(yīng)，在靠近所述伸縮桿下端設(shè)置有相對的穿絲孔；在所述網(wǎng)格片導(dǎo)軌的下方設(shè)置有鋼筋調(diào)直機構(gòu)、送絲機構(gòu)和定長切斷機構(gòu)。伸縮桿下端伸出網(wǎng)格片后，兩個伸縮桿一邊轉(zhuǎn)動一邊提升，綁扎鋼筋將網(wǎng)格片綁緊，勞動強度小，工作效率高，綁扎效果好，可以進行流水化作業(yè)。
【專利說明】網(wǎng)格片自動綁扎裝置及綁扎方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于綁扎裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地講涉及網(wǎng)格片自動綁扎裝置及綁扎方法。

【背景技術(shù)】
[0002]為了便于網(wǎng)格片的儲存和運輸，在網(wǎng)格片生產(chǎn)過程中，需要將網(wǎng)格片碼放整齊，并用綁扎鋼筋將其綁扎。目前網(wǎng)格片的綁扎方法主要采用人工綁扎，將焊接好的網(wǎng)格片碼放整齊，將綁扎鋼筋彎曲繞過網(wǎng)片，然后手工將綁扎鋼筋端部纏繞，該方法存在以下缺陷:其一，勞動強度大，工作效率低，很難實現(xiàn)流水化作業(yè)；其二，隨著人工工資的逐年增加和勞動力的短缺，生產(chǎn)成本也大大增加；其三，在綁扎過程中，由于工作人員的勁道不同，同一工作人員長時間勞累狀態(tài)下每段時間的勁道也不相同，因此造成綁扎松緊差別大，綁扎效果差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的第一個技術(shù)問題就是提供一種勞動強度小、勞動效率高、人力成本低、綁扎效果好的網(wǎng)格片自動綁扎裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為:包括豎向支撐架體和網(wǎng)格片導(dǎo)軌，在所述網(wǎng)格片導(dǎo)軌上方的支撐架體側(cè)面設(shè)置有豎向?qū)к?，在靠近所述豎向?qū)к壪路皆O(shè)置有可沿該豎向?qū)к壣舷乱苿忧規(guī)в猩炜s板孔的壓板，在所述壓板上方設(shè)置有可沿該豎向?qū)к壣舷乱苿拥纳炜s桿架，在所述伸縮桿架上設(shè)置有伸縮桿轉(zhuǎn)盤，在所述伸縮桿轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有可上下移動且間隔一定距離的兩個伸縮桿，所述伸縮桿與所述伸縮板孔對應(yīng)，在靠近所述伸縮桿下端設(shè)置有相對的穿絲孔；在所述伸縮桿下方設(shè)置有光源，在所述網(wǎng)格片導(dǎo)軌下方設(shè)置有與該光源對應(yīng)的光敏開關(guān)，該光敏開關(guān)與伸縮桿的伸縮控制機構(gòu)控制連接；在所述網(wǎng)格片導(dǎo)軌的下方設(shè)置有鋼筋調(diào)直機構(gòu)、送絲機構(gòu)和定長切斷機構(gòu)。
[0005]其附加技術(shù)特征為:
所述豎向支撐架體、豎向?qū)к墶喊逡约颁摻钫{(diào)直機構(gòu)、送絲機構(gòu)和定長切斷機構(gòu)為兩個，分別位于網(wǎng)格片導(dǎo)軌兩側(cè)；所述伸縮桿為兩對；
在所述穿絲孔內(nèi)設(shè)置有相對的上壓輪和下壓輪。
[0006]本發(fā)明解決的第二個技術(shù)問題就是提供一種利用上述網(wǎng)格片自動綁扎裝置綁扎網(wǎng)格片的方法。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為:
該方法包括下列步驟:
第一步，將網(wǎng)格片移動至壓板下方
通過網(wǎng)格片導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動，將疊好的網(wǎng)格片運送至壓板下方；
第二步，網(wǎng)格片定位照齊
通過伸縮桿下方的光源向下照射，當(dāng)光敏開關(guān)接收的光源光線時，光敏開關(guān)導(dǎo)通，當(dāng)光敏開關(guān)不能接收到光源光線時，檢查網(wǎng)格片是否整齊，如果不整齊，通過移動網(wǎng)格片，使網(wǎng)格片整齊，此時光敏開關(guān)導(dǎo)通； 第三步，伸縮桿下移
光敏開關(guān)導(dǎo)通后，伸縮控制機構(gòu)控制伸縮桿穿過伸縮板孔向下伸長，兩個伸縮桿位于不同的網(wǎng)孔中，并使穿絲孔對準(zhǔn)送絲機構(gòu)的送絲方向；
第四步，將綁扎鋼筋穿入穿絲孔
開啟鋼筋調(diào)直機構(gòu)、送絲機構(gòu)，將調(diào)直的綁扎鋼筋穿入穿絲孔中；
第五步，切斷綁扎鋼筋
當(dāng)長度到達要求后，通過切斷機構(gòu)將綁扎鋼筋截斷；
第六步，下壓壓板將壓板壓在網(wǎng)格片上方；
第七步，上提伸縮桿
將伸縮桿向上收縮，穿絲孔帶動綁扎鋼筋兩端上移，在上移過程中，綁扎鋼筋在網(wǎng)格片鋼筋的作用下端部下彎，呈羊角狀；
第八步，上提壓板
當(dāng)伸縮桿端部將要提出網(wǎng)片時，將壓板上提；
第九步，綁扎
將伸縮桿端部提出網(wǎng)格片，提出后，轉(zhuǎn)動伸縮桿轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)動的同時上提伸縮桿，直至綁扎鋼筋端部從穿絲孔中脫出；
第十步，下壓壓板將壓板下壓，將綁扎端部壓平；
第i^一步，移走網(wǎng)格片
通過網(wǎng)格片導(dǎo)軌將綁扎好的網(wǎng)格片移走。
本發(fā)明提供的網(wǎng)格片自動綁扎裝置以及綁扎方法，同現(xiàn)有技術(shù)相比較具有以下優(yōu)點:其一，由于包括豎向支撐架體和網(wǎng)格片導(dǎo)軌，在所述網(wǎng)格片導(dǎo)軌上方的支撐架體側(cè)面設(shè)置有豎向?qū)к墸诳拷鲐Q向?qū)к壪路皆O(shè)置有可沿該豎向?qū)к壣舷乱苿忧規(guī)в猩炜s板孔的壓板，在所述壓板上方設(shè)置有可沿該豎向?qū)к壣舷乱苿拥纳炜s桿架，在所述伸縮桿架上設(shè)置有伸縮桿轉(zhuǎn)盤，在所述伸縮桿轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有可上下移動且間隔一定距離的兩個伸縮桿，所述伸縮桿與所述伸縮板孔對應(yīng)，在靠近所述伸縮桿下端設(shè)置有相對的穿絲孔；在所述伸縮桿下方設(shè)置有光源，在所述網(wǎng)格片導(dǎo)軌下方設(shè)置有與該光源對應(yīng)的光敏開關(guān)，該光敏開關(guān)與伸縮桿的伸縮控制機構(gòu)控制連接；在所述網(wǎng)格片導(dǎo)軌的下方設(shè)置有鋼筋調(diào)直機構(gòu)、送絲機構(gòu)和定長切斷機構(gòu)，先通過伸縮桿下方的光源向下照射，當(dāng)光敏開關(guān)接收的光源光線時，光敏開關(guān)導(dǎo)通，當(dāng)光敏開關(guān)不能接收到光源光線時，檢查網(wǎng)格片是否整齊，如果不整齊，通過移動網(wǎng)格片，使網(wǎng)格片整齊，此時光敏開關(guān)導(dǎo)通，避免強行下壓伸縮桿造成損壞伸縮桿和網(wǎng)片，然后將伸縮桿插入網(wǎng)格中，送絲機構(gòu)將綁扎鋼筋插入穿絲孔并在規(guī)定長度下截斷，用壓板將網(wǎng)格片壓住，上提伸縮桿，伸縮桿帶動綁扎鋼筋兩端上移，在綁扎鋼筋兩端上移過程中，綁扎鋼筋的兩端彎曲成羊角狀，伸縮桿下端伸出網(wǎng)格片后，兩個伸縮桿一邊轉(zhuǎn)動一邊提升，綁扎鋼筋將網(wǎng)格片綁緊，最后用壓板將豎立的綁扎鋼筋端部壓倒，勞動強度小，工作效率高，綁扎效果好，可以進行流水化作業(yè)；其二，由于所述豎向支撐架體、豎向?qū)к?、壓板以及鋼筋調(diào)直機構(gòu)、送絲機構(gòu)和定長切斷機構(gòu)為兩個，分別位于網(wǎng)格片導(dǎo)軌兩側(cè)，所述伸縮桿為兩對，在一個網(wǎng)格片上可以同時進行綁扎兩道綁扎鋼筋，流水化作業(yè)程度更高；其三，由于在所述穿絲孔內(nèi)設(shè)置有相對的上壓輪和下壓輪，減小了伸縮桿上提時綁扎鋼筋與穿絲孔之間的阻力，避免了綁扎鋼筋損傷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明提供的網(wǎng)格片自動綁扎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的俯視圖。

【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明所提出的網(wǎng)格片自動綁扎裝置及網(wǎng)格片的綁扎的方法做進一步說明。
[0010]如圖1和圖2所示，網(wǎng)格片自動綁扎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該網(wǎng)格片自動綁扎裝置包括豎向支撐架體I和網(wǎng)格片導(dǎo)軌2，在網(wǎng)格片導(dǎo)軌2上方的支撐架體I的側(cè)面設(shè)置有豎向?qū)к?，在靠近豎向?qū)к?的下方設(shè)置有可沿該豎向?qū)к?上下移動且?guī)в猩炜s板孔4的壓板5，在壓板5的上方設(shè)置有可沿該豎向?qū)к?上下移動的伸縮桿架6，在伸縮桿架6上設(shè)置有伸縮桿轉(zhuǎn)盤7，在伸縮桿轉(zhuǎn)盤7上設(shè)置有可上下移動且間隔一定距離的兩個伸縮桿8，伸縮桿8與伸縮板孔4對應(yīng)，在靠近伸縮桿8下端設(shè)置有相對的穿絲孔9 ;在伸縮桿9下方設(shè)置有光源10，在網(wǎng)格片導(dǎo)軌2的下方設(shè)置有與該光源10對應(yīng)的光敏開關(guān)11，該光敏開關(guān)11與伸縮桿8的伸縮控制機構(gòu)12控制連接；在網(wǎng)格片導(dǎo)軌2的下方設(shè)置有鋼筋調(diào)直機構(gòu)13、送絲機構(gòu)14和定長切斷機構(gòu)15。先通過伸縮桿8下方的光源10向下照射，當(dāng)光敏開關(guān)11接收的光源10的光線時，光敏開關(guān)11導(dǎo)通，當(dāng)光敏開關(guān)11不能接收到光源10的光線時，檢查網(wǎng)格片是否整齊，如果不整齊，通過移動網(wǎng)格片，使網(wǎng)格片整齊，此時光敏開關(guān)11導(dǎo)通，避免強行下壓伸縮桿造成損壞伸縮桿和網(wǎng)片，然后將伸縮桿8插入網(wǎng)格中，送絲機構(gòu)14將綁扎鋼筋插入穿絲孔9，定長切斷機構(gòu)15將綁扎鋼筋在規(guī)定長度下截斷，用壓板5將網(wǎng)格片壓住，上提伸縮桿8，伸縮桿8帶動綁扎鋼筋兩端上移，在綁扎鋼筋兩端上移過程中，綁扎鋼筋的兩端彎曲成羊角狀，伸縮桿下端伸出網(wǎng)格片后，兩個伸縮桿8—邊轉(zhuǎn)動一邊提升，綁扎鋼筋在網(wǎng)格片上端纏繞在一起，綁扎鋼筋將網(wǎng)格片綁緊，最后用壓板5將豎立的綁扎鋼筋端部壓倒，勞動強度小，工作效率高，綁扎效果好，可以進行流水化作業(yè)。
[0011]豎向支撐架體1、豎向?qū)к?、壓板5以及鋼筋調(diào)直機構(gòu)13、送絲機構(gòu)14和定長切斷機構(gòu)15為兩個，分別位于網(wǎng)格片導(dǎo)軌2的兩側(cè)，伸縮桿8為兩對。在一個網(wǎng)格片上可以同時進行綁扎兩道綁扎鋼筋，流水化作業(yè)程度更高。
[0012]在穿絲孔9內(nèi)設(shè)置有相對的上壓輪91和下壓輪92，減小了伸縮桿上提時綁扎鋼筋與穿絲孔9之間的阻力，避免了綁扎鋼筋損傷。
[0013]使用上述網(wǎng)格片自動綁扎裝置綁扎網(wǎng)格片的方法，
該方法包括下列步驟:
第一步，將網(wǎng)格片移動至壓板5的下方通過網(wǎng)格片導(dǎo)軌2將疊好的網(wǎng)格片運送至壓板下方；
第二步，網(wǎng)格片定位照齊通過伸縮桿下方的光源10向下照射，當(dāng)光敏開關(guān)11接收的光源光線時，光敏開關(guān)11導(dǎo)通，當(dāng)光敏開關(guān)11不能接收到光源10的光線時，檢查網(wǎng)格片是否整齊，如果不整齊，通過移動網(wǎng)格片，使網(wǎng)格片整齊，此時光敏開關(guān)11導(dǎo)通；
第三步，伸縮桿下移
光敏開關(guān)11導(dǎo)通后，伸縮控制機構(gòu)12控制伸縮桿8穿過伸縮板孔4向下伸長，兩個伸縮桿8位于不同的網(wǎng)孔中，并使穿絲孔9對準(zhǔn)送絲機構(gòu)14的送絲方向；
第四步，將綁扎鋼筋穿入穿絲孔
開啟鋼筋調(diào)直機構(gòu)13、送絲機構(gòu)14，將調(diào)直的綁扎鋼筋穿入穿絲孔9中；
第五步，切斷綁扎鋼筋
當(dāng)長度到達要求后，通過切斷機構(gòu)15將綁扎鋼筋截斷；
第六步，下壓壓板將壓板5壓在網(wǎng)格片上方；
第七步，上提伸縮桿
將伸縮桿8向上收縮，穿絲孔9帶動綁扎鋼筋兩端上移，在上移過程中，綁扎鋼筋在網(wǎng)格片鋼筋的作用下端部下彎，呈羊角狀；
第八步，上提壓板
當(dāng)伸縮桿端部將要提出網(wǎng)片時，將壓板上提；
第九步，綁扎
將伸縮桿8端部提出網(wǎng)格片，提出后，轉(zhuǎn)動伸縮桿轉(zhuǎn)盤7，在轉(zhuǎn)動的同時上提伸縮桿8，直至綁扎鋼筋端部從穿絲孔中脫出；
第十步，下壓壓板
將壓板5下壓，將綁扎端部壓平；
第i^一步，移走網(wǎng)格片
通過網(wǎng)格片導(dǎo)軌將綁扎好的網(wǎng)格片移走。
[0014] 本發(fā)明的保護范圍不僅僅局限于上述實施例，只要結(jié)構(gòu)與本發(fā)明網(wǎng)格片自動綁扎裝置結(jié)構(gòu)相同，就落在本發(fā)明保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.網(wǎng)格片自動綁扎裝置，包括豎向支撐架體和網(wǎng)格片導(dǎo)軌，其特征在于:在所述網(wǎng)格片導(dǎo)軌上方的支撐架體側(cè)面設(shè)置有豎向?qū)к?，在靠近所述豎向?qū)к壪路皆O(shè)置有可沿該豎向?qū)к壣舷乱苿忧規(guī)в猩炜s板孔的壓板，在所述壓板上方設(shè)置有可沿該豎向?qū)к壣舷乱苿拥纳炜s桿架，在所述伸縮桿架上設(shè)置有伸縮桿轉(zhuǎn)盤，在所述伸縮桿轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有可上下移動且間隔一定距離的兩個伸縮桿，所述伸縮桿與所述伸縮板孔對應(yīng)，在靠近所述伸縮桿下端設(shè)置有相對的穿絲孔； 在所述伸縮桿下方設(shè)置有光源，在所述網(wǎng)格片導(dǎo)軌下方設(shè)置有與該光源對應(yīng)的光敏開關(guān)，該光敏開關(guān)與伸縮桿的伸縮控制機構(gòu)控制連接； 在所述網(wǎng)格片導(dǎo)軌的下方設(shè)置有鋼筋調(diào)直機構(gòu)、送絲機構(gòu)和定長切斷機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)格片自動綁扎裝置，其特征在于:所述豎向支撐架體、豎向?qū)к?、壓板以及鋼筋調(diào)直機構(gòu)、送絲機構(gòu)和定長切斷機構(gòu)為兩個，分別位于網(wǎng)格片導(dǎo)軌兩側(cè)；所述伸縮桿為兩對。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)格片自動綁扎裝置，其特征在于:在所述穿絲孔內(nèi)設(shè)置有相對的上壓輪和下壓輪。
4.使用權(quán)利要求1、2或3所述的網(wǎng)格片自動綁扎裝置進行綁扎的方法，其特征在于:該方法包括下列步驟: 第一步，將網(wǎng)格片移動至壓板下方 通過網(wǎng)格片導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動，將疊好的網(wǎng)格片運送至壓板下方； 第二步，網(wǎng)格片定位照齊 通過伸縮桿下方的光源向下照射，當(dāng)光敏開關(guān)接收的光源光線時，光敏開關(guān)導(dǎo)通，當(dāng)光敏開關(guān)不能接收到光源光線時，檢查網(wǎng)格片是否整齊，如果不整齊，通過移動網(wǎng)格片，使網(wǎng)格片整齊，此時光敏開關(guān)導(dǎo)通； 第三步，伸縮桿下移 光敏開關(guān)導(dǎo)通后，伸縮控制機構(gòu)控制伸縮桿穿過伸縮板孔向下伸長，兩個伸縮桿位于不同的網(wǎng)孔中，并使穿絲孔對準(zhǔn)送絲機構(gòu)的送絲方向； 第四步，將綁扎鋼筋穿入穿絲孔 開啟鋼筋調(diào)直機構(gòu)、送絲機構(gòu)，將調(diào)直的綁扎鋼筋穿入穿絲孔中； 第五步，切斷綁扎鋼筋 當(dāng)長度到達要求后，通過切斷機構(gòu)將綁扎鋼筋截斷； 第六步，下壓壓板 將壓板壓在網(wǎng)格片上方； 第七步，上提伸縮桿 將伸縮桿向上收縮，穿絲孔帶動綁扎鋼筋兩端上移，在上移過程中，綁扎鋼筋在網(wǎng)格片鋼筋的作用下端部下彎，呈羊角狀； 第八步，上提壓板 當(dāng)伸縮桿端部將要提出網(wǎng)片時，將壓板上提； 第九步，綁扎 將伸縮桿端部提出網(wǎng)格片，提出后，轉(zhuǎn)動伸縮桿轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)動的同時上提伸縮桿，直至綁扎鋼筋端部從穿絲孔中脫出；第十步，下壓壓板將壓板下壓，將綁扎端部壓平；第i^一步，移走網(wǎng)格片通過網(wǎng)格片導(dǎo)軌將綁扎好的網(wǎng)格片移走。
【文檔編號】B65B13/02GK104494884SQ201410807384
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月23日
【發(fā)明者】周志成, 張中盼 申請人:河北驕陽絲網(wǎng)設(shè)備有限責(zé)任公司