一種全自動貼標(biāo)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種全自動貼標(biāo)系統(tǒng),它包括與傳送帶配合的腰封貼標(biāo)部分,所述腰封貼標(biāo)部分包括動力裝置和由動力裝置驅(qū)動的商標(biāo)脫卷機(jī)構(gòu),沿所述傳送帶的運(yùn)行方向,所述商標(biāo)脫卷機(jī)構(gòu)的前方中部設(shè)置有刷標(biāo)機(jī)構(gòu)。成卷的商標(biāo)安裝在商標(biāo)脫卷機(jī)構(gòu)上,并在商標(biāo)脫卷機(jī)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)商標(biāo)的分離,并使商標(biāo)的一半貼到紡織品的一端,商標(biāo)的另一端外伸出紡織品的端頭,并在刷標(biāo)機(jī)構(gòu)的作用下將商標(biāo)的外伸端粘貼到紡織口的另一側(cè),完成腰封的粘貼。與現(xiàn)有技術(shù)中的手工操作相比,該貼標(biāo)系統(tǒng)的貼標(biāo)精度和作業(yè)效率高,用工成本降低,作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度降低。
【專利說明】一種全自動貼標(biāo)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種全自動貼標(biāo)系統(tǒng),屬于紡織【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,紡織品的印染整理工序中,通常采用的方法是通過驗(yàn)碼聯(lián)合機(jī)開剪成疊的產(chǎn)品放置在一般平面桌上,由操作人員逐個手工操作貼標(biāo),每疊布需要粘貼平面標(biāo)數(shù)個和腰封一個。該貼標(biāo)方法的缺點(diǎn)是貼標(biāo)不均勻,作業(yè)效率低,用工成本高,且操作人員的勞動強(qiáng)度大,這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題,就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,而提供一種全自動貼標(biāo)系統(tǒng),該系統(tǒng)的作業(yè)效率高,勞動強(qiáng)度低,且貼標(biāo)精度高。
[0004]本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的:該全自動貼標(biāo)系統(tǒng)包括與傳送帶配合的腰封貼標(biāo)部分,所述腰封貼標(biāo)部分包括動力裝置和由動力裝置驅(qū)動的商標(biāo)脫卷機(jī)構(gòu),沿所述傳送帶的運(yùn)行方向,所述商標(biāo)脫卷機(jī)構(gòu)的前方中部設(shè)置有刷標(biāo)機(jī)構(gòu)。
[0005]沿垂直方向設(shè)置有上下兩層平行的傳送帶,每層傳送帶分別對應(yīng)設(shè)置有一組腰封貼標(biāo)部分,上下兩組腰封貼標(biāo)部分交錯設(shè)置,且上層傳送帶的末端設(shè)置有與下層傳送帶對應(yīng)的傾斜導(dǎo)向板。
[0006]它還包括平面貼標(biāo)部分,所述平面貼標(biāo)部分包括動力裝置和由動力裝置驅(qū)動的商標(biāo)脫卷機(jī)構(gòu)。
[0007]上述商標(biāo)脫卷機(jī)構(gòu)包括安裝架和設(shè)置在安裝架上的主動輥、張緊輥、從動輥和導(dǎo)向分離板,所述導(dǎo)向分離板沿傳動帶的運(yùn)行方向自上向下傾斜。
[0008]上述刷標(biāo)機(jī)構(gòu)包括沿傳動帶的運(yùn)行方向依次設(shè)置的后毛刷和前毛刷,以及分別與后毛刷和前毛刷配合的后噴氣嘴和前噴氣嘴,后噴氣嘴和前噴氣嘴通過氣管與氣源連接;所述前毛刷由動力裝置驅(qū)動并與傳送帶同向旋轉(zhuǎn),所述后毛刷為固定毛刷且垂直設(shè)置。
[0009]上述后毛刷與導(dǎo)向分離板之間以及前毛刷與后毛刷之間分別設(shè)置有傳感器。
[0010]上述導(dǎo)向分離板的前方設(shè)置有壓緊輪,所述前毛刷的前方設(shè)置有雙滾輪壓緊架。
[0011]上述傾斜導(dǎo)向板的上表面以及傾斜導(dǎo)向板下方的傳送帶側(cè)面分別設(shè)置有傳感器,所述上層傳送帶的末端上方固定有氣缸或液壓缸,所述氣缸或液壓缸驅(qū)動連接有擋板。
[0012]上述安裝架連接有驅(qū)動其水平動作的水平氣缸或水平液壓缸以及驅(qū)動其垂直動作的垂直氣缸或垂直液壓缸。
[0013]上述平面貼標(biāo)部分對應(yīng)的傳送帶與腰封貼標(biāo)部分對應(yīng)的傳送帶方向垂直,且腰封貼標(biāo)部分對應(yīng)的傳送帶的末端設(shè)置有由動力裝置驅(qū)動的推板,且商標(biāo)脫卷機(jī)構(gòu)的前方中部設(shè)置有與導(dǎo)向分離板平行的傾斜毛刷。
[0014]本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知,該全自動貼標(biāo)系統(tǒng)中,所述腰封貼標(biāo)部分包括動力裝置和由動力裝置驅(qū)動的商標(biāo)脫卷機(jī)構(gòu),沿所述傳送帶的運(yùn)行方向,所述商標(biāo)脫卷機(jī)構(gòu)的前方中部設(shè)置有刷標(biāo)機(jī)構(gòu)。成卷的商標(biāo)安裝在商標(biāo)脫卷機(jī)構(gòu)上,并在商標(biāo)脫卷機(jī)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)商標(biāo)的分離,并使商標(biāo)的一半貼到紡織品的一端,商標(biāo)的另一端外伸出紡織品的端頭,并在刷標(biāo)機(jī)構(gòu)的作用下將商標(biāo)的外伸端粘貼到紡織口的另一側(cè),完成腰封的粘貼。與現(xiàn)有技術(shù)中的手工操作相比,該貼標(biāo)系統(tǒng)的貼標(biāo)精度和作業(yè)效率高,用工成本降低,作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度降低,由此可見,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步,其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為平面貼標(biāo)部分中商標(biāo)脫卷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中,1-推板,2-動力裝置,3-平面貼標(biāo)部分,4-傾斜導(dǎo)向板,5-傳感器,6-電動機(jī),7-傳感器,8-氣缸或液壓缸,9-擋板,10-鏈傳動機(jī)構(gòu),11-雙滾輪壓緊架,12-上層傳送帶,13-下層傳送帶,14-前毛刷,15-前噴氣嘴,16-后噴氣嘴,17-后毛刷,18-腰封貼標(biāo)部分,19-主動輥,20-安裝架,21-導(dǎo)向分離板,22-壓緊輪,23-張緊輥,24-導(dǎo)向輥,25-垂直氣缸或垂直液壓缸,26-從動輥,27-傾斜毛刷。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過【具體實(shí)施方式】,并結(jié)合其附圖,對本方案進(jìn)行闡述。
[0019]腰封貼標(biāo):即在紡織品的兩端,將商標(biāo)對拆粘貼在該端的上表面、端面及下表面上。
[0020]平面貼標(biāo):即將商標(biāo)平整的粘貼在紡織品的表面上。
[0021]一種全自動貼標(biāo)系統(tǒng),如圖所示,它包括與傳送帶配合的腰封貼標(biāo)部分18,所述腰封貼標(biāo)部分18包括動力裝置和由動力裝置驅(qū)動的商標(biāo)脫卷機(jī)構(gòu),沿所述傳送帶的運(yùn)行方向,所述商標(biāo)脫卷機(jī)構(gòu)的前方中部設(shè)置有刷標(biāo)機(jī)構(gòu)。
[0022]為了提高作業(yè)效率,優(yōu)選沿垂直方向設(shè)置有上下兩層平行的傳送帶,即上層傳送帶12和下層傳送帶13,上層傳送帶12和下層傳送帶13上分別對應(yīng)設(shè)置有一組腰封貼標(biāo)部分18,上下兩組腰封貼標(biāo)部分18交錯設(shè)置,且上層傳送帶12的末端設(shè)置有與下層傳送帶13對應(yīng)的傾斜導(dǎo)向板4。這樣由上層傳送帶12和下層傳送帶13為后面的平面貼標(biāo)部分3提供已經(jīng)貼完腰封的紡織品,保證供給的連續(xù)性,從而保證了作業(yè)的連續(xù)性,提高了作業(yè)效率。
[0023]為了保證上層傳送帶12和下層傳送帶13在作業(yè)過程中不會出現(xiàn)相互干涉的現(xiàn)象,在傾斜導(dǎo)向板4的上表面設(shè)置有傳感器5,在傾斜導(dǎo)向板4下方的下層傳送帶13側(cè)面設(shè)置有傳感器7,且傾斜導(dǎo)向板4上的傳感器5與擋板9之間的間距小于紡織品沿上層傳送帶12運(yùn)行方向的尺寸,以保證擋板9下行時可以將上層紡織品壓緊,使該紡織品停止向前運(yùn)輸。所述上層傳送帶12的末端上方固定有氣缸或液壓缸8,所述氣缸或液壓缸8驅(qū)動連接有擋板9。在作業(yè)過程中如果上層傳送帶12和下層傳送帶13同時有紡織品到達(dá)傾斜導(dǎo)向板4處,優(yōu)先保證下層傳送帶13的運(yùn)送。具體控制過程為:當(dāng)下層傳送帶13處的傳感器7及傾斜導(dǎo)向板4處的傳感器5均檢測到有紡織品到達(dá)相應(yīng)的位置待輸出時,傳感器5和傳感器7將相應(yīng)的信號反饋給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)控制氣缸或液壓缸8動作使擋板9下行并將上層傳送帶12處的紡織品壓緊,使下層傳送帶13上的紡織品輸出。當(dāng)下層傳送帶13處的傳感器7及傾斜導(dǎo)向板4處的傳感器5中,只有其中一個傳感器檢測到有紡織品時,則氣缸或液壓缸8帶動擋板9上行復(fù)位。
[0024]它還包括平面貼標(biāo)部分3,所述平面貼標(biāo)部分3包括動力裝置和由動力裝置驅(qū)動的商標(biāo)脫卷機(jī)構(gòu)。平面貼標(biāo)部分3對應(yīng)的傳送帶與腰封貼標(biāo)部分18對應(yīng)的傳送帶方向垂直,且腰封貼標(biāo)部分18對應(yīng)的傳送帶的末端設(shè)置有由動力裝置2 (如氣缸或液壓缸)驅(qū)動的推板1,完成腰封粘貼的紡織品運(yùn)輸?shù)酵瓢錓處時,由推板I將該紡織品推至平面貼標(biāo)部分3對應(yīng)的傳送帶上進(jìn)行平面貼標(biāo)作業(yè)。
[0025]其中,腰封貼標(biāo)部分18和平面貼標(biāo)部分3中的商標(biāo)卷繞機(jī)構(gòu)優(yōu)選采用如下結(jié)構(gòu)形式:商標(biāo)脫卷機(jī)構(gòu)包括安裝架20和設(shè)置在安裝架20上的主動輥19、張緊輥23、從動輥26和導(dǎo)向分離板21,導(dǎo)向分離板21的前方設(shè)置有壓緊輪22,所述導(dǎo)向分離板21沿傳動帶的運(yùn)行方向自上向下傾斜。商標(biāo)卷安裝在從動輥26上,揭掉商標(biāo)后的一層紙被卷繞在主動輥19上,帶有商標(biāo)的商標(biāo)貼紙?jiān)趯?dǎo)向分離板21處轉(zhuǎn)向,使商標(biāo)沿其邊緣脫離整個商標(biāo)貼紙,紡織品向前運(yùn)行時,該商標(biāo)的一部分就粘貼在紡織品上并通過壓緊輪22壓緊、另一部分懸空在紡織品該端部的外側(cè),紡織品運(yùn)行至刷標(biāo)機(jī)構(gòu)處時,完成懸空部分的粘貼。
[0026]所述安裝架20連接有驅(qū)動其水平動作的水平氣缸或水平液壓缸以及驅(qū)動其垂直動作的垂直氣缸或垂直液壓缸25,水平氣缸或水平液壓缸驅(qū)動安裝架20沿水平方向移動,以調(diào)整導(dǎo)向分離板21的位置,以適應(yīng)不同的貼標(biāo)位置要求;通過垂直氣缸或垂直液壓缸25驅(qū)動安裝架20沿垂直方向移動,以調(diào)整商標(biāo)脫卷機(jī)構(gòu)中導(dǎo)向分離板21與傳送帶之間的間距,以適應(yīng)不同厚度的紡織品。
[0027]腰封貼標(biāo)部分18中的刷標(biāo)機(jī)構(gòu)包括沿傳動帶的運(yùn)行方向依次設(shè)置的后毛刷17和前毛刷14,以及分別與后毛刷17和前毛刷14配合的后噴氣嘴16和前噴氣嘴15,后噴氣嘴16和前噴氣嘴15通過氣管與氣源連接;所述前毛刷14由動力裝置驅(qū)動并與傳送帶同向旋轉(zhuǎn),該動力裝置包括電動機(jī)6和鏈傳動機(jī)構(gòu)10,所述后毛刷17為固定毛刷且垂直設(shè)置。后毛刷17與導(dǎo)向分離板21之間以及前毛刷14與后毛刷17之間分別設(shè)置有傳感器。所述前毛刷14的前方設(shè)置有雙滾輪壓緊架11,通過雙滾輪壓緊架11壓緊紡織品,使其表面平整,以利于刷標(biāo)機(jī)構(gòu)將平整的粘貼在紡織品的另一側(cè)。
[0028]沿傳送帶的運(yùn)行方向,在紡織品的前端貼標(biāo)時,后噴氣嘴16對紡織品上商標(biāo)的懸空端吹氣,使該懸空端向下彎折,彎折部在后毛刷17的作用下被平整的粘貼在紡織品的下端面上。在紡織品的后端貼標(biāo)時,如喂'氣嘴15對紡織品上商標(biāo)的懸空端吹氣,使該懸空端向下彎折,彎折部在轉(zhuǎn)動的前毛刷14的作用下被平整的粘貼在紡織品的下端面上。
[0029]平面貼標(biāo)部分3的商標(biāo)脫卷機(jī)構(gòu)的前方中部設(shè)置有與導(dǎo)向分離板21平行的傾斜毛刷27,傾斜毛刷27通過調(diào)整支架安裝在安裝架20上,傾斜毛刷27的位置的角度可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)。商標(biāo)卷安裝在從動輥26上,揭掉商標(biāo)后的一層紙被卷繞在主動輥19上,帶有商標(biāo)的商標(biāo)貼紙?jiān)趯?dǎo)向分離板21處轉(zhuǎn)向,使商標(biāo)沿其邊緣脫離整個商標(biāo)貼紙,紡織品向前運(yùn)行時,該商標(biāo)在傾斜毛刷27的作用下被平整的粘貼在紡織品的上表面。
[0030]本發(fā)明中未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn),在此不再贅述,當(dāng)然,上述說明并非是對本發(fā)明的限制,本發(fā)明也并不僅限于上述實(shí)施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動貼標(biāo)系統(tǒng),其特征是:它包括與傳送帶配合的腰封貼標(biāo)部分,所述腰封貼標(biāo)部分包括動力裝置和由動力裝置驅(qū)動的商標(biāo)脫卷機(jī)構(gòu),沿所述傳送帶的運(yùn)行方向,所述商標(biāo)脫卷機(jī)構(gòu)的前方中部設(shè)置有刷標(biāo)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動貼標(biāo)系統(tǒng),其特征是:沿垂直方向設(shè)置有上下兩層平行的傳送帶,每層傳送帶分別對應(yīng)設(shè)置有一組腰封貼標(biāo)部分,上下兩組腰封貼標(biāo)部分交錯設(shè)置,且上層傳送帶的末端設(shè)置有與下層傳送帶對應(yīng)的傾斜導(dǎo)向板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動貼標(biāo)系統(tǒng),其特征是:它還包括平面貼標(biāo)部分,所述平面貼標(biāo)部分包括動力裝置和由動力裝置驅(qū)動的商標(biāo)脫卷機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的全自動貼標(biāo)系統(tǒng),其特征是:所述商標(biāo)脫卷機(jī)構(gòu)包括安裝架和設(shè)置在安裝架上的主動輥、張緊輥、從動輥和導(dǎo)向分離板,所述導(dǎo)向分離板沿傳動帶的運(yùn)行方向自上向下傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動貼標(biāo)系統(tǒng),其特征是:所述刷標(biāo)機(jī)構(gòu)包括沿傳動帶的運(yùn)行方向依次設(shè)置的后毛刷和前毛刷,以及分別與后毛刷和前毛刷配合的后噴氣嘴和前噴氣嘴,后噴氣嘴和前噴氣嘴通過氣管與氣源連接;所述前毛刷由動力裝置驅(qū)動并與傳送帶同向旋轉(zhuǎn),所述后毛刷為固定毛刷且垂直設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動貼標(biāo)系統(tǒng),其特征是:所述后毛刷與導(dǎo)向分離板之間以及前毛刷與后毛刷之間分別設(shè)置有傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動貼標(biāo)系統(tǒng),其特征是:所述導(dǎo)向分離板的前方設(shè)置有壓緊輪,所述前毛刷的前方設(shè)置有雙滾輪壓緊架。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動貼標(biāo)系統(tǒng),其特征是:所述傾斜導(dǎo)向板的上表面以及傾斜導(dǎo)向板下方的傳送帶側(cè)面分別設(shè)置有傳感器,所述上層傳送帶的末端上方固定有氣缸或液壓缸,所述氣缸或液壓缸驅(qū)動連接有擋板。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動貼標(biāo)系統(tǒng),其特征是:所述安裝架連接有驅(qū)動其水平動作的水平氣缸或水平液壓缸以及驅(qū)動其垂直動作的垂直氣缸或垂直液壓缸。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動貼標(biāo)系統(tǒng),其特征是:所述平面貼標(biāo)部分對應(yīng)的傳送帶與腰封貼標(biāo)部分對應(yīng)的傳送帶方向垂直,且腰封貼標(biāo)部分對應(yīng)的傳送帶的末端設(shè)置有由動力裝置驅(qū)動的推板,商標(biāo)脫卷機(jī)構(gòu)的前方中部設(shè)置有與導(dǎo)向分離板平行的傾斜毛刷。
【文檔編號】B65C5/00GK104494982SQ201410846899
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月31日
【發(fā)明者】王力民, 羅維新, 張炳營, 周立杰, 王緒山, 張光, 劉慶福, 王紹東, 薛建成, 張萬偉 申請人:華紡股份有限公司