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      一種顆粒包裝的制造方法

      文檔序號(hào):4291952閱讀:235來源:國知局
      一種顆粒包裝的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及顆粒品包裝【技術(shù)領(lǐng)域】,具體公開了一種顆粒包裝機(jī),包括機(jī)架、固定架、支撐輥、裝料桶、輸送輥、支撐架和機(jī)箱,在原有的機(jī)箱上加裝了擋料板,將反彈起的干燥劑顆粒再次反彈回到干燥劑顆粒流中,有效的減少了包裝材料夾住干燥劑顆粒的發(fā)生,減少了由于設(shè)備對反彈起的干燥劑顆粒加壓產(chǎn)生設(shè)備損傷的情況;支撐輥和輸送輥的輥面均設(shè)有由中間向兩側(cè)對稱的弧形光滑螺紋,支撐輥的弧形光滑螺紋與輸送輥的弧形光滑螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反,弧形光滑螺紋將包裝材料完全支撐住,防止了包裝材料上產(chǎn)生褶皺。
      【專利說明】一種顆粒包裝機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及顆粒品包裝【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及了一種顆粒包裝機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]顆粒包裝機(jī)主要適合于包裝食品、茶葉、醫(yī)藥、化工等產(chǎn)品的松散狀、無粘性細(xì)小顆粒物品的小劑量自動(dòng)包裝;其中,用于干燥劑的顆粒包裝機(jī),是通過對包裝材料上的熱熔膠進(jìn)行加熱后,對包裝材料四周進(jìn)行擠壓將干燥劑包覆住。但由于傳動(dòng)輥的表面為光滑面,包裝材料傳動(dòng)過程中會(huì)在傳動(dòng)輥上打滑形成褶皺,使包裝邊緣翹起,致使廢品率升高。
      [0003]并且現(xiàn)今的用于干燥劑的顆粒包裝機(jī),是通過送料管將干燥劑顆粒直接送入到包裝材料中,在此送料過程中,干燥劑顆粒會(huì)碰撞到包裝材料上,包裝材料將干燥劑顆粒反彈,使包裝材料在封合時(shí)會(huì)將反彈起的干燥劑顆粒夾住,致使包裝材料無法封合,導(dǎo)致廢品率升高;并且嚴(yán)重時(shí)會(huì)損傷設(shè)備。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,我們提出了一種顆粒包裝機(jī),其目的:包裝材料上無褶皺產(chǎn)生,有效的減少包裝材料夾住干燥劑顆粒的發(fā)生,廢品率低。
      [0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
      [0006]一種顆粒包裝機(jī),包括機(jī)架、固定架、支撐輥、裝料桶、輸送輥、支撐架和機(jī)箱,固定架、支撐輥和裝料桶依次設(shè)置在機(jī)架的上部,輸送輥設(shè)置在支撐輥下方的機(jī)架上,支撐架設(shè)置在輸送輥下方的機(jī)架上,機(jī)箱設(shè)置在支撐架下方的機(jī)架上;
      [0007]支撐輥和輸送輥的輥面均設(shè)有由中間向兩側(cè)對稱的弧形光滑螺紋,支撐輥的弧形光滑螺紋與輸送輥的弧形光滑螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反;
      [0008]支撐架的一側(cè)由上到下依次設(shè)有壓邊器、收攏器、電加熱器和加壓切割裝置;
      [0009]所述的機(jī)箱的上部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝料盤、擋料板和裝料管,旋轉(zhuǎn)裝料盤包括旋轉(zhuǎn)盤和固定盤,固定盤固定在機(jī)箱的上部,旋轉(zhuǎn)盤的下端轉(zhuǎn)動(dòng)安插在固定盤中,并延伸至機(jī)箱的內(nèi)部;
      [0010]裝料管設(shè)置在固定盤的下側(cè)面上,旋轉(zhuǎn)裝料盤的固定盤上設(shè)有與裝料管相應(yīng)的通孔,擋料板設(shè)置在裝料管的出料口的下側(cè);
      [0011 ] 機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)有第一電機(jī)和第二電機(jī),第一電機(jī)通過轉(zhuǎn)向齒輪與旋轉(zhuǎn)裝料盤的旋轉(zhuǎn)盤軸向連接,第二電機(jī)通過皮帶與加壓切割裝置軸向連接;
      [0012]裝料桶的下端口延伸至旋轉(zhuǎn)盤中;
      [0013]支撐架的另一側(cè)設(shè)有刮粒板,刮粒板的下端延伸至旋轉(zhuǎn)盤中。
      [0014]優(yōu)選的,旋轉(zhuǎn)裝料盤的固定盤與裝料管通過螺栓固定連接,裝料管的出料端與水平方向的夾角為30?45度。
      [0015]通過上述技術(shù)方案,在原有的機(jī)箱上加裝了擋料板,將反彈起的干燥劑顆粒再次反彈回到干燥劑顆粒流中,有效的減少了包裝材料夾住干燥劑顆粒的發(fā)生,減少了由于設(shè)備對反彈起的干燥劑顆粒加壓產(chǎn)生設(shè)備損傷的情況;支撐輥和輸送輥的輥面均設(shè)有由中間向兩側(cè)對稱的弧形光滑螺紋,支撐輥的弧形光滑螺紋與輸送輥的弧形光滑螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反,弧形光滑螺紋將包裝材料完全支撐住,防止了包裝材料上產(chǎn)生褶皺。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0017]圖1為本實(shí)用新型所公開的一種顆粒包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖2為本實(shí)用新型所公開的一種顆粒包裝機(jī)的主視示意圖。
      [0019]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
      [0020]1.機(jī)架 2.固定架 3.支撐輥 4.裝料桶 5.輸送輥 6.支撐架61.壓邊器62.收攏器63.電加熱器64.加壓切割裝置65.刮粒板7.機(jī)箱71.旋轉(zhuǎn)裝料盤72.擋料板73.裝料管74.第一電機(jī)75.第二電機(jī)8.包裝材料卷
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0022]下面結(jié)合示意圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0023]如圖1和圖2所示,一種顆粒包裝機(jī),包括機(jī)架1、固定架2、支撐輥3、裝料桶4、輸送輥5、支撐架6和機(jī)箱7,固定架2、支撐輥3和裝料桶4依次設(shè)置在機(jī)架I的上部,輸送輥5設(shè)置在支撐輥3下方的機(jī)架I上,支撐架6設(shè)置在輸送輥5下方的機(jī)架I上,機(jī)箱7設(shè)置在支撐架6下方的機(jī)架I上,固定架2設(shè)有包裝材料卷8。
      [0024]支撐輥3和輸送輥5的輥面均設(shè)有由中間向兩側(cè)對稱的弧形光滑螺紋,支撐輥3的弧形光滑螺紋與輸送輥5的弧形光滑螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反,弧形光滑螺紋將包裝材料完全支撐住,防止了包裝材料上產(chǎn)生褶皺。
      [0025]支撐架6的一側(cè)由上到下依次設(shè)有壓邊器61、收攏器62、電加熱器63和加壓切割裝置64,確保了包裝材料能保持在豎直方向上。
      [0026]所述的機(jī)箱7的上部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝料盤71、擋料板72和裝料管73,旋轉(zhuǎn)裝料盤71包括旋轉(zhuǎn)盤和固定盤,固定盤固定在機(jī)箱7的上部,旋轉(zhuǎn)盤的下端轉(zhuǎn)動(dòng)安插在固定盤中,并延伸至機(jī)箱7的內(nèi)部。
      [0027]裝料管73設(shè)置在固定盤的下側(cè)面上,旋轉(zhuǎn)裝料盤71的固定盤上設(shè)有與裝料管73相應(yīng)的通孔,擋料板72設(shè)置在裝料管73的出料口的下側(cè),擋料板72將反彈起的干燥劑顆粒再次反彈回到干燥劑顆粒流中,有效的減少了包裝材料夾住干燥劑顆粒的發(fā)生,減少了由于設(shè)備對反彈起的干燥劑顆粒加壓產(chǎn)生設(shè)備損傷的情況。
      [0028]機(jī)箱7的內(nèi)部設(shè)有第一電機(jī)74和第二電機(jī)75,第一電機(jī)74通過轉(zhuǎn)向齒輪與旋轉(zhuǎn)裝料盤71的旋轉(zhuǎn)盤軸向連接,確保了第一電機(jī)74能精準(zhǔn)的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝料盤71的旋轉(zhuǎn)盤;第二電機(jī)75通過皮帶與加壓切割裝置64軸向連接,確保了第二電機(jī)75能給加壓切割裝置64提高足夠的動(dòng)力。
      [0029]裝料桶4的下端口延伸至旋轉(zhuǎn)盤中,支撐架6的另一側(cè)設(shè)有刮粒板65,刮粒板65的下端延伸至旋轉(zhuǎn)盤中,有效的防止了過多的干燥劑顆粒投入到生產(chǎn)當(dāng)中。
      [0030]料盤71的固定盤與裝料管73通過螺栓固定連接,裝料管73的出料端與水平方向的夾角為37.5度,確保了裝料管73中的干燥劑顆粒能全部下落。
      [0031]以上就是一種顆粒包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和作用效果,其優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,經(jīng)久耐用;防止了包裝材料上產(chǎn)生褶皺,有效的減少了包裝材料夾住干燥劑顆粒的發(fā)生以及由于設(shè)備對反彈起的干燥劑顆粒加壓產(chǎn)生設(shè)備損傷的情況,廢品率低。
      [0032]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種顆粒包裝機(jī),其特征在于,包括機(jī)架(I)、固定架(2)、支撐輥(3)、裝料桶(4)、輸送輥(5)、支撐架(6)和機(jī)箱(7),固定架(2)、支撐輥(3)和裝料桶(4)依次設(shè)置在機(jī)架(I)的上部,輸送輥(5)設(shè)置在支撐輥(3)下方的機(jī)架(I)上,支撐架(6)設(shè)置在輸送輥(5)下方的機(jī)架(I)上,機(jī)箱(7 )設(shè)置在支撐架(6 )下方的機(jī)架(I)上; 支撐輥(3 )和輸送輥(5 )的輥面均設(shè)有由中間向兩側(cè)對稱的弧形光滑螺紋,支撐輥(3 )的弧形光滑螺紋與輸送輥(5)的弧形光滑螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反; 支撐架(6)的一側(cè)由上到下依次設(shè)有壓邊器(61)、收攏器(62)、電加熱器(63)和加壓切割裝置(64); 所述的機(jī)箱(7)的上部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝料盤(71)、擋料板(72)和裝料管(73),旋轉(zhuǎn)裝料盤(71)包括旋轉(zhuǎn)盤和固定盤,固定盤固定在機(jī)箱(7)的上部,旋轉(zhuǎn)盤的下端轉(zhuǎn)動(dòng)安插在固定盤中,并延伸至機(jī)箱(7)的內(nèi)部; 所述的裝料管(73)設(shè)置在固定盤的下側(cè)面上,旋轉(zhuǎn)裝料盤(71)的固定盤上設(shè)有與裝料管(73)相應(yīng)的通孔,擋料板(72)設(shè)置在裝料管(73)的出料口的下側(cè); 機(jī)箱(7)的內(nèi)部設(shè)有第一電機(jī)(74)和第二電機(jī)(75),第一電機(jī)(74)通過轉(zhuǎn)向齒輪與旋轉(zhuǎn)裝料盤(71)的旋轉(zhuǎn)盤軸向連接,第二電機(jī)(75)通過皮帶與加壓切割裝置(64)軸向連接; 裝料桶(4)的下端口延伸至旋轉(zhuǎn)盤中; 支撐架(6)的另一側(cè)設(shè)有刮粒板(65),刮粒板(65)的下端延伸至旋轉(zhuǎn)盤中。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒包裝機(jī),其特征在于,旋轉(zhuǎn)裝料盤(71)的固定盤與裝料管(73)通過螺栓固定連接,裝料管(73)的出料端與水平方向的夾角為30?45度。
      【文檔編號(hào)】B65B9/06GK203698704SQ201420001960
      【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
      【發(fā)明者】徐峰 申請人:蘇州康瑞斯干燥劑有限公司
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