一種自動(dòng)清煤的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于清理礦用運(yùn)輸設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種自動(dòng)清煤機(jī)。本實(shí)用新型主要解決了現(xiàn)在運(yùn)輸皮帶沿線的清煤工作主要以人力清理為主，存在耗時(shí)、耗工、耗力和清理效果不佳的技術(shù)問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：它包括動(dòng)力裝置和由主動(dòng)輪、傳動(dòng)皮帶和被動(dòng)輪構(gòu)成的傳動(dòng)裝置，其中，它還包括進(jìn)煤裝置、擠壓裝置和行走裝置，所述進(jìn)煤裝置的出煤端與擠壓裝置的進(jìn)煤端連接，擠壓裝置設(shè)在行走裝置車體的上端面上，動(dòng)力裝置設(shè)在車體下邊的一端，傳動(dòng)裝置的主動(dòng)輪裝在動(dòng)力裝置的軸上，傳動(dòng)裝置的被動(dòng)輪裝在擠壓裝置的擠壓螺旋桿上，傳動(dòng)皮帶裝在主動(dòng)輪和被動(dòng)輪上。本實(shí)用新型具有使用方便安全、清煤快速和效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種自動(dòng)清煤機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于清理礦用運(yùn)輸設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種自動(dòng)清煤機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]礦用運(yùn)輸皮帶在運(yùn)輸原煤的過程中，由于受運(yùn)輸皮帶跑偏、載荷不均勻或皮帶上附著煤塵沒能及時(shí)清理等因素的影響，運(yùn)輸皮帶沿線經(jīng)常有大量煤塵散落在運(yùn)輸皮帶下面或堆積在排水渠中，如果不及時(shí)對(duì)散落的煤塵清理干凈，容易造成運(yùn)輸皮帶底面磨損、拌卡和托輥損壞等問題，從而縮短運(yùn)輸皮帶和托輥的使用壽命?，F(xiàn)在運(yùn)輸皮帶沿線的清煤工作主要以人力清理為主，存在耗時(shí)、耗工、耗力和清理效果不佳等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)在運(yùn)輸皮帶沿線的清煤工作主要以人力清理為主，存在耗時(shí)、耗工、耗力和清理效果不佳的技術(shù)問題，提供一種自動(dòng)清煤機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種自動(dòng)清煤機(jī)，它包括動(dòng)力裝置和由主動(dòng)輪、傳動(dòng)皮帶和被動(dòng)輪構(gòu)成的傳動(dòng)裝置，其中:它還包括進(jìn)煤裝置、擠壓裝置和行走裝置，所述進(jìn)煤裝置的出煤端與擠壓裝置的進(jìn)煤端連接，擠壓裝置設(shè)在行走裝置車體的上端面上，動(dòng)力裝置設(shè)在車體下邊的一端，傳動(dòng)裝置的主動(dòng)輪裝在動(dòng)力裝置的軸上，傳動(dòng)裝置的被動(dòng)輪裝在擠壓裝置的擠壓螺旋桿上，傳動(dòng)皮帶裝在主動(dòng)輪和被動(dòng)輪上。
[0006]所述自動(dòng)清煤機(jī)還包括延伸裝置，延伸裝置的進(jìn)煤端與進(jìn)煤裝置的出煤端連接，延伸裝置的出煤端與擠壓裝置的進(jìn)煤端連接。
[0007]所述的進(jìn)煤裝置由進(jìn)煤裝置殼體、進(jìn)煤軸承座、進(jìn)煤軸承和進(jìn)煤螺旋桿組成，進(jìn)煤裝置殼體為圓柱筒體，進(jìn)煤裝置殼體開口 一端的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)煤裝置殼體的底面上設(shè)有出煤口，在進(jìn)煤裝置殼體出煤口的中央設(shè)有進(jìn)煤軸承座，進(jìn)煤螺旋桿設(shè)置在進(jìn)煤裝置殼體的內(nèi)腔中并使設(shè)有進(jìn)煤對(duì)接凹槽的一端通過進(jìn)煤軸承裝在進(jìn)煤軸承座中。
[0008]所述的擠壓裝置由擠壓裝置殼體、擠壓軸承座、擠壓軸承和擠壓螺旋桿組成，擠壓裝置殼體為圓柱筒體，擠壓裝置殼體的一端端面上設(shè)有進(jìn)煤口，擠壓裝置殼體的另一端端面上設(shè)有圓孔，在設(shè)有圓孔的端面上設(shè)有擠壓軸承座，在擠壓裝置殼體設(shè)有擠壓軸承座一端的側(cè)壁上設(shè)有出料口，擠壓裝置殼體進(jìn)煤口端設(shè)有法蘭盤a以便于與進(jìn)煤裝置連接，擠壓螺旋桿設(shè)在擠壓裝置殼體的內(nèi)腔中并使設(shè)有擠壓對(duì)接凸鍵的一端伸出進(jìn)煤口并與進(jìn)煤對(duì)接凹槽連接，擠壓螺旋桿的另一端通過擠壓軸承裝在擠壓軸承座中且使與傳動(dòng)裝置的被動(dòng)輪連接的聯(lián)接軸伸出擠壓裝置殼體。
[0009]所述的延伸裝置由延伸裝置殼體、延伸軸承座、延伸軸承和延伸螺旋桿組成，延伸裝置殼體為中空的圓柱體，延伸裝置殼體的一端為進(jìn)煤端，延伸裝置殼體的另一端為出煤端，在進(jìn)、出煤兩端分別設(shè)有法蘭盤c和法蘭盤d，延伸軸承座設(shè)在延伸裝置殼體出煤端的端面中央，延伸螺旋桿設(shè)在延伸裝置殼體的內(nèi)腔中且使設(shè)有延伸對(duì)接凸鍵的一端伸出延伸裝置殼體的進(jìn)煤端，延伸螺旋桿設(shè)有延伸對(duì)接凹槽的一端通過延伸軸承裝在延伸軸承座中并與延伸裝置殼體的出煤端端面平齊。
[0010]本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，解決了現(xiàn)在運(yùn)輸皮帶沿線的清煤工作主要以人力清理為主，存在耗時(shí)、耗工、耗力和清理效果不佳的技術(shù)問題。因此，與【背景技術(shù)】相比，本實(shí)用新型具有使用方便安全、清煤快速和效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的行走裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型的進(jìn)煤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型的擠壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6是本實(shí)用新型的延伸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1所示，本實(shí)施例中的一種自動(dòng)清煤機(jī)，它包括防爆電機(jī)8和由主動(dòng)輪6、傳動(dòng)皮帶5和被動(dòng)輪3構(gòu)成的傳動(dòng)裝置，其中它還包括進(jìn)煤裝置、擠壓裝置和行走裝置，所述進(jìn)煤裝置的出煤端與擠壓裝置的進(jìn)煤端連接，擠壓裝置設(shè)在行走裝置車體12的上端面上，防爆電機(jī)8設(shè)在車體12下邊的一端，傳動(dòng)裝置的主動(dòng)輪6裝在防爆電機(jī)8的軸上，傳動(dòng)裝置的被動(dòng)輪3裝在擠壓裝置的擠壓螺旋桿16上，傳動(dòng)皮帶5裝在主動(dòng)輪6和被動(dòng)輪3上。
[0019]如圖3所示，上述進(jìn)煤裝置由進(jìn)煤裝置殼體1、進(jìn)煤軸承座29、進(jìn)煤軸承和進(jìn)煤螺旋桿14組成，進(jìn)煤裝置殼體I為圓柱筒體，進(jìn)煤裝置殼體I開口一端的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水口15，進(jìn)煤裝置殼體I的底面上設(shè)有出煤口，在進(jìn)煤裝置殼體I底面出煤口的中央設(shè)有進(jìn)煤軸承座29，進(jìn)煤螺旋桿14設(shè)置在進(jìn)煤裝置殼體I的內(nèi)腔中并使設(shè)有進(jìn)煤對(duì)接凹槽13的一端通過進(jìn)煤軸承裝在進(jìn)煤軸承座29中。
[0020]如圖4所示，上述的擠壓裝置由擠壓裝置殼體2、擠壓軸承座21、擠壓軸承和擠壓螺旋桿16組成，擠壓裝置殼體2為圓柱筒體，擠壓裝置殼體2的一端端面上設(shè)有進(jìn)煤口，擠壓裝置殼體2的另一端端面上設(shè)有圓孔，在設(shè)有圓孔的端面上設(shè)有擠壓軸承座21，在擠壓裝置殼體2設(shè)有擠壓軸承座21 —端的側(cè)壁上設(shè)有出料口 19，出料口 19上設(shè)有法蘭盤以便于與出料管連接，擠壓裝置殼體2進(jìn)煤口端設(shè)有法蘭盤al8以便于與進(jìn)煤裝置連接，擠壓螺旋桿16設(shè)在擠壓裝置殼體2的內(nèi)腔中并使設(shè)有擠壓對(duì)接凸鍵17的一端伸出進(jìn)煤口并與進(jìn)煤對(duì)接凹槽13連接，擠壓螺旋桿16的另一端通過擠壓軸承裝在擠壓軸承座21中且使與傳動(dòng)裝置的被動(dòng)輪3連接的聯(lián)接軸伸出擠壓裝置殼體2。
[0021 ] 如圖2所示，上述行走裝置由車體12、扶手4、兩個(gè)短支架11、兩個(gè)長(zhǎng)支架7、車軸9和兩個(gè)車輪10組成，兩個(gè)短支架11設(shè)在車體12下端面的前部，兩個(gè)長(zhǎng)支架7設(shè)在車體12下端面的后部，車軸9的兩端分別設(shè)在兩個(gè)短支架11的下端，兩個(gè)車輪10設(shè)在車軸9的兩端，扶手4設(shè)在車體12設(shè)有長(zhǎng)支架7 —端的上端面上。
[0022]實(shí)施例2[0023]如圖5所示,本實(shí)施例中的一種自動(dòng)清煤機(jī),它包括風(fēng)動(dòng)錨頭8和由主動(dòng)輪6、傳動(dòng)皮帶5和被動(dòng)輪3構(gòu)成的傳動(dòng)裝置，其中它還包括進(jìn)煤裝置、延伸裝置、擠壓裝置和行走裝置，所述進(jìn)煤裝置的出煤端與延伸裝置的進(jìn)煤端連接，延伸裝置的出煤端與擠壓裝置的進(jìn)煤端連接，擠壓裝置設(shè)在行走裝置車體12的上端面上，風(fēng)動(dòng)錨頭8設(shè)在車體12下邊的一端，傳動(dòng)裝置的主動(dòng)輪6裝在風(fēng)動(dòng)錨頭8的軸上，傳動(dòng)裝置的被動(dòng)輪3裝在擠壓裝置的擠壓螺旋桿16上，傳動(dòng)皮帶5裝在主動(dòng)輪6和被動(dòng)輪3上。
[0024]如圖6所示，上述延伸裝置由延伸裝置殼體23、延伸軸承座25、延伸軸承和延伸螺旋桿28組成，延伸裝置殼體23為中空的圓柱體，延伸裝置殼體23的一端為進(jìn)煤端，延伸裝置殼體23的另一端為出煤端，在進(jìn)、出煤兩端分別設(shè)有法蘭盤c22和法蘭盤d24，延伸軸承座25設(shè)在延伸裝置殼體23出煤端的端面中央，延伸螺旋桿28設(shè)在延伸裝置殼體23的內(nèi)腔中且使設(shè)有延伸對(duì)接凸鍵27的一端伸出延伸裝置殼體23的進(jìn)煤端，延伸螺旋桿27設(shè)有延伸對(duì)接凹槽26的一端通過延伸軸承裝在延伸軸承座25中并與延伸裝置殼體23的出煤端端面平齊。
[0025]本實(shí)施例中的進(jìn)煤裝置、擠壓裝置和行走裝置與實(shí)施例1中的相同。
[0026]本實(shí)用新型的工作過程為:使用自動(dòng)清煤機(jī)時(shí)，根據(jù)所要清理的范圍大小，決定是否連接延伸裝置。使用時(shí)，將自動(dòng)清煤機(jī)的進(jìn)煤裝置沒入淤煤或煤塵中，向進(jìn)煤裝置的進(jìn)水口 15注入水流，動(dòng)力裝置通過傳動(dòng)皮帶驅(qū)動(dòng)自動(dòng)清煤機(jī)的螺旋桿旋轉(zhuǎn)，螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)并將淤煤帶入自動(dòng)清煤機(jī)中，再由出料口 19連接的出料管排出。需要運(yùn)送自動(dòng)清煤機(jī)時(shí)，推動(dòng)行走裝置即可。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)清煤機(jī)，它包括動(dòng)力裝置(8)和由主動(dòng)輪(6)、傳動(dòng)皮帶(5)和被動(dòng)輪(3)構(gòu)成的傳動(dòng)裝置，其特征在于:它還包括進(jìn)煤裝置、擠壓裝置和行走裝置，所述進(jìn)煤裝置的出煤端與擠壓裝置的進(jìn)煤端連接，擠壓裝置設(shè)在行走裝置車體(12)的上端面上，動(dòng)力裝置(8)設(shè)在車體(12)下邊的一端，傳動(dòng)裝置的主動(dòng)輪(6)裝在動(dòng)力裝置(8)的軸上，傳動(dòng)裝置的被動(dòng)輪(3)裝在擠壓裝置的擠壓螺旋桿(16)上，傳動(dòng)皮帶(5)裝在主動(dòng)輪(6)和被動(dòng)輪(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)清煤機(jī)，其特征在于:所述自動(dòng)清煤機(jī)還包括延伸裝置，延伸裝置的進(jìn)煤端與進(jìn)煤裝置的出煤端連接，延伸裝置的出煤端與擠壓裝置的進(jìn)煤端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動(dòng)清煤機(jī)，其特征在于:所述的進(jìn)煤裝置由進(jìn)煤裝置殼體(I )、進(jìn)煤軸承座(29)、進(jìn)煤軸承和進(jìn)煤螺旋桿(14)組成，進(jìn)煤裝置殼體(I)為圓柱筒體，進(jìn)煤裝置殼體(I)開口一端的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水口( 15)，進(jìn)煤裝置殼體(I)的底面上設(shè)有出煤口，在進(jìn)煤裝置殼體(I)出煤口的中央設(shè)有進(jìn)煤軸承座(29 )，進(jìn)煤螺旋桿(14 )設(shè)置在進(jìn)煤裝置殼體(I)的內(nèi)腔中并使設(shè)有進(jìn)煤對(duì)接凹槽(13)的一端通過進(jìn)煤軸承裝在進(jìn)煤軸承座(29)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動(dòng)清煤機(jī)，其特征在于:所述的擠壓裝置由擠壓裝置殼體(2)、擠壓軸承座(21)、擠壓軸承和擠壓螺旋桿(16)組成，擠壓裝置殼體(2)為圓柱筒體，擠壓裝置殼體(2)的一端端面上設(shè)有進(jìn)煤口，擠壓裝置殼體(2)的另一端端面上設(shè)有圓孔，在設(shè)有圓孔的端面上設(shè)有擠壓軸承座(21)，在擠壓裝置殼體(2)設(shè)有擠壓軸承座(21)—端的側(cè)壁上設(shè)有出料口( 19)，擠壓裝置殼體(2)進(jìn)煤口端設(shè)有法蘭盤a (18)以便于與進(jìn)煤裝置連接，擠壓螺旋桿(16)設(shè)在擠壓裝置殼體(2)的內(nèi)腔中并使設(shè)有擠壓對(duì)接凸鍵(17)的一端伸出進(jìn)煤口并與進(jìn)煤對(duì)接凹槽(13)連接，擠壓螺旋桿(16)的另一端通過擠壓軸承裝在擠壓軸承座(21)中且使與傳動(dòng)裝置的被動(dòng)輪(3)連接的聯(lián)接軸伸出擠壓裝置殼體⑵。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)清煤機(jī)，其特征在于:所述的延伸裝置由延伸裝置殼體(23 )、延伸軸承座(25 )、延伸軸承和延伸螺旋桿(28 )組成，延伸裝置殼體(23 )為中空的圓柱體，延伸裝置殼體(23)的一端為進(jìn)煤端，延伸裝置殼體(23)的另一端為出煤端，在進(jìn)、出煤兩端分別設(shè)有法蘭盤c (22)和法蘭盤d (24)，延伸軸承座(25)設(shè)在延伸裝置殼體(23)出煤端的端面中央，延伸螺旋桿(28)設(shè)在延伸裝置殼體(23)的內(nèi)腔中且使設(shè)有延伸對(duì)接凸鍵(27)的一端伸出延伸裝置殼體(23)的進(jìn)煤端，延伸螺旋桿(27)設(shè)有延伸對(duì)接凹槽(26)的一端通過延伸軸承裝在延伸軸承座(25)中并與延伸裝置殼體(23)的出煤端端部平齊。
【文檔編號(hào)】B65G45/10GK203682519SQ201420020342
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】鮑躍華, 郝海軍, 苗強(qiáng), 王斌, 張永良, 姚斐, 牛永江 申請(qǐng)人:鮑躍華