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      金屬板放置位置精確的包裝設(shè)備的制作方法

      文檔序號:4293670閱讀:301來源:國知局
      金屬板放置位置精確的包裝設(shè)備的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬板放置位置精確的包裝設(shè)備,包括:疊置金屬板的放置臺,傳送泡沫墊到放置臺并固定于放置臺一端的傳送件,將金屬板抬起的抬起組件,連接于抬起組件和傳送件的移動裝置。本實用新型提供一種金屬板包裝設(shè)備,且金屬板的放置位置精確,不需要另外調(diào)節(jié),從而增加包裝效率,節(jié)省人力。
      【專利說明】 金屬板放置位置精確的包裝設(shè)備
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]一種包裝設(shè)備,特別是一種金屬板包裝設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]金屬板在運送過程中會發(fā)生碰撞,從而變形,不能在運輸過程中保證金屬板的質(zhì)量,現(xiàn)有技術(shù)也都會采用泡沫墊放置在金屬板的兩側(cè),從而起到緩沖保護的作用,但是放置過程都是采用人工,不僅耗費人工,而且速度慢,效率低;現(xiàn)有技術(shù)還未解決這樣的問題。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提供一種金屬板包裝設(shè)備,且金屬板的放置位置精確,不需要另外調(diào)節(jié),從而增加包裝效率,節(jié)省人力。
      [0004]為了實現(xiàn)上述目標(biāo),本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
      [0005]金屬板放置位置精確的包裝設(shè)備,包括:疊置金屬板的放置臺,傳送泡沫墊到放置臺并固定于放置臺一端的傳送件,將金屬板抬起的抬起組件,連接于抬起組件和傳送件的移動裝置。
      [0006]前述的金屬板放置位置精確的包裝設(shè)備,抬起組件組成有:可左右移動并將金屬板卡緊在中間位置兩個限位件。
      [0007]前述的金屬板放置位置精確的包裝設(shè)備,限位件為“L”形限位板。
      [0008]前述的金屬板放置位置精確的包裝設(shè)備,“L”形限位板接觸金屬板的一面設(shè)有斜坡。
      [0009]前述的金屬板放置位置精確的包裝設(shè)備,移動裝置組成有:連接抬起組件的第一移動組件,連接傳送件的第二移動件。
      [0010]前述的金屬板放置位置精確的包裝設(shè)備,第一移動組件組成有:垂直于放置臺的豎直導(dǎo)軌,連接于豎直導(dǎo)軌并平行置于放置臺上方的橫向?qū)к墶?br> [0011]前述的金屬板放置位置精確的包裝設(shè)備,第二移動件為第二導(dǎo)軌。
      [0012]前述的金屬板放置位置精確的包裝設(shè)備,傳送件為傳送帶。
      [0013]本實用新型的有益之處在于:本實用新型提供一種金屬板包裝設(shè)備,且金屬板的放置位置精確,不需要另外調(diào)節(jié),從而增加包裝效率,節(jié)省人力。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1是本實用新型的一種實施例的主視圖;
      [0015]圖2是本實用新型的另一種實施例的主視圖;
      [0016]圖中附圖標(biāo)記的含義:
      [0017]I豎直導(dǎo)軌,2橫向?qū)к?3第二導(dǎo)軌,4放置臺,5泡沫墊,6金屬板,7傳送帶,8 “L”形限位板,801斜坡。【具體實施方式】
      [0018]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。
      [0019]金屬板6放置位置精確的包裝設(shè)備,包括:疊置金屬板6的放置臺4,傳送泡沫墊5到放置臺4并固定于放置臺4 一端的傳送件,將金屬板6抬起的抬起組件,連接于抬起組件和傳送件的移動裝置。作為一種優(yōu)選,傳送件為傳送帶7。
      [0020]抬起組件組成有:可左右移動并將金屬板6卡緊在中間位置兩個限位件。為了放置較多的金屬板6,限位件為”L”形限位板8。為了方便插入金屬板6之間的縫隙,”L”形限位板8接觸金屬板6的一面設(shè)有斜坡801。
      [0021]移動裝置組成有:連接抬起組件的第一移動組件,連接傳送件的第二移動件。作為一種優(yōu)選,第一移動組件組成有:垂直于放置臺4的豎直導(dǎo)軌1,連接于豎直導(dǎo)軌I并平行置于放置臺4上方的橫向?qū)к?。作為一種優(yōu)選,第二移動件為第二導(dǎo)軌3。
      [0022]如圖1所示,泡沫墊5由傳送帶7移送到放置臺4上,”L”形限位板8由豎直導(dǎo)軌I帶著將金屬板6移送到泡沫墊5上端,橫向?qū)к?將兩個”L”形限位板8向遠離金屬板6的方向移動,將金屬板6 —起放下,如圖2所不,再由豎直導(dǎo)軌I向上移動一個金屬板6的厚度的距離,橫向?qū)к?再將兩個”L”形限位板8向靠近金屬板6的方向移動,將其他的金屬板6再次舉起,第二導(dǎo)軌3帶動傳送帶7向上移動,重復(fù)上述步驟,完成包裝。
      [0023]本實用新型提供一種金屬板6包裝設(shè)備,且金屬板6的放置位置精確,不需要另外調(diào)節(jié),從而增加包裝效率,節(jié)省人力。
      [0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,上述實施例不以任何形式限制本實用新型,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.金屬板放置位置精確的包裝設(shè)備,其特征在于,包括:疊置金屬板的放置臺,傳送泡沫墊到上述放置臺并固定于上述放置臺一端的傳送件,將金屬板抬起的抬起組件,連接于上述抬起組件和傳送件的移動裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板放置位置精確的包裝設(shè)備,其特征在于,上述抬起組件組成有:可左右移動并將金屬板卡緊在中間位置兩個限位件。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬板放置位置精確的包裝設(shè)備,其特征在于,上述限位件為“L”形限位板。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬板放置位置精確的包裝設(shè)備,其特征在于,上述“L”形限位板接觸金屬板的一面設(shè)有斜坡。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板放置位置精確的包裝設(shè)備,其特征在于,上述移動裝置組成有:連接上述抬起組件的第一移動組件,連接上述傳送件的第二移動件。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬板放置位置精確的包裝設(shè)備,其特征在于,上述第一移動組件組成有:垂直于上述放置臺的豎直導(dǎo)軌,連接于上述豎直導(dǎo)軌并平行置于上述放置臺上方的橫向?qū)к墶?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬板放置位置精確的包裝設(shè)備,其特征在于,上述第二移動件為第二導(dǎo)軌。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板放置位置精確的包裝設(shè)備,其特征在于,上述傳送件為傳送帶。
      【文檔編號】B65B5/04GK203753434SQ201420040773
      【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
      【發(fā)明者】林進光 申請人:萬世泰金屬工業(yè)(昆山)有限公司
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