煙支檢測剔除計數(shù)裝置制造方法
【專利摘要】煙支檢測剔除計數(shù)裝置，包括框架，框架上設有儲料斗、煙支運送機構(gòu)、前計數(shù)傳感器、煙支質(zhì)量檢測器和后計數(shù)傳感器，儲料斗的頂部敞口，儲料斗位于煙支運送機構(gòu)上方，儲料斗底部通過煙支下料通道與煙支運送機構(gòu)的進料端連接，前計數(shù)傳感器、煙支質(zhì)量檢測器和后計數(shù)傳感器沿煙支運送機構(gòu)的輸送方向順次設置且均位于煙支運送機構(gòu)上方，煙支運送機構(gòu)的側(cè)部設有位于煙支質(zhì)量檢測器和后計數(shù)傳感器之間的剔除噴氣嘴。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、便于操作、易于控制，不易堵塞通過對煙支的質(zhì)量檢測把不合格的煙支剔除，可以方便地計算出煙支的合格率，從而對質(zhì)量控制提供參考并及時改進。
【專利說明】煙支檢測剔除計數(shù)裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于卷煙生產(chǎn)【技術領域】，尤其涉及一種用于卷煙包裝機上的煙支檢測剔除計數(shù)裝置。
【背景技術】
[0002]目前的卷煙包裝機上一般都具有對煙支進行檢測并將不合格煙支剔除的裝置，但現(xiàn)有的裝置結(jié)構(gòu)復雜，煙支易于堵塞，維護成本高，而且也沒有煙支剔除前后的計數(shù)功能，自然不能計算出煙支的合格率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、不易堵塞、維護成本低、并能測出煙支合格率的煙支檢測剔除計數(shù)裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:煙支檢測剔除計數(shù)裝置，包括框架，框架上設有儲料斗、煙支運送機構(gòu)、前計數(shù)傳感器、煙支質(zhì)量檢測器和后計數(shù)傳感器，儲料斗的頂部敞口，儲料斗位于煙支運送機構(gòu)上方，儲料斗底部通過煙支下料通道與煙支運送機構(gòu)的進料端連接，前計數(shù)傳感器、煙支質(zhì)量檢測器和后計數(shù)傳感器沿煙支運送機構(gòu)的輸送方向順次設置且均位于煙支運送機構(gòu)上方，煙支運送機構(gòu)的側(cè)部設有位于煙支質(zhì)量檢測器和后計數(shù)傳感器之間的剔除噴氣嘴。
[0005]所述煙支下料通道設有三個，煙支下料通道的寬度稍大于煙支的外徑，中間的一個煙支下料通道豎直設置，兩邊的兩個煙支下料通道對稱傾斜設置。
[0006]所述煙支運送機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設在框架上的主動輥和從動輥，主動輥和從動輥大小相同且位于同一高度,主動輥和從動輥之間通過傳動帶連接,傳動帶的外表面設有均勻設有一圈撥動板，撥動板的長度方向與主動輥的中心線平行，相鄰兩塊撥動板之間形成一個正好容納一根煙支的儲運槽，主動輥和從動輥的中心軸之間設有支架，剔除噴氣嘴設在支架上，剔除噴氣嘴的噴口朝向儲運槽的長度方向。
[0007]采用上述技術方案，卷煙包裝機內(nèi)剔除的煙支輸送到儲料斗內(nèi)，在通過三個煙支下料下滑落到儲運槽內(nèi)，主動輥帶動落入儲運槽內(nèi)的煙支向后運動，煙支首先經(jīng)前計數(shù)傳感器的計數(shù)，接著經(jīng)煙支質(zhì)量檢測器的檢測，若某根煙支不合格，將信號反饋到控制器中，控制器向剔除噴氣嘴下達命令，剔除噴氣嘴噴出高壓氣流將不合格的煙支吹出儲運槽，接著合格的煙支再經(jīng)后計數(shù)傳感器的計數(shù)，合格的煙支最后被送入到接煙盒中進行包裝。
[0008]由于在儲料斗底部僅僅設置三個煙支下料通道，且每個煙支下料通道的寬度稍大于煙支的外徑，這樣正好容納一根煙支的落下，這樣就避免了煙支在輸送過程中的堵塞。
[0009]在傳動帶上設置一圈撥動板，且相鄰兩塊撥動板之間形成的儲運槽正好容納一根煙支，這樣便于輸送煙支且檢測、計數(shù)、剔除更加精確。
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、便于操作、易于控制，不易堵塞通過對煙支的質(zhì)量檢測把不合格的煙支剔除，并通過前計數(shù)傳感器對總煙支數(shù)量和后計數(shù)傳感器對合格煙支數(shù)量的計數(shù)，這樣就可以方便地計算出煙支的合格率，從而對質(zhì)量控制提供參考并及時改進。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本實用新型的煙支檢測剔除計數(shù)裝置，包括框架1，框架I上設有儲料斗2、煙支運送機構(gòu)、前計數(shù)傳感器3、煙支質(zhì)量檢測器4和后計數(shù)傳感器5，儲料斗2的頂部敞口，儲料斗2位于煙支運送機構(gòu)上方，儲料斗2底部通過煙支下料通道6與煙支運送機構(gòu)的進料端連接，前計數(shù)傳感器3、煙支質(zhì)量檢測器4和后計數(shù)傳感器5沿煙支運送機構(gòu)的輸送方向順次設置且均位于煙支運送機構(gòu)上方，煙支運送機構(gòu)的側(cè)部設有位于煙支質(zhì)量檢測器4和后計數(shù)傳感器5之間的剔除噴氣嘴7。
[0013]煙支下料通道6設有三個，煙支下料通道6的寬度稍大于煙支的外徑，中間的一個煙支下料通道6豎直設置，兩邊的兩個煙支下料通道6對稱傾斜設置。
[0014]煙支運送機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設在框架I上的主動輥8和從動輥9，主動輥8和從動輥9大小相同且位于同一高度，主動輥8和從動輥9之間通過傳動帶10連接，傳動帶10的外表面設有均勻設有一圈撥動板11，撥動板11的長度方向與主動輥8的中心線平行，相鄰兩塊撥動板11之間形成一個正好容納一根煙支的儲運槽12，主動輥8和從動輥9的中心軸之間設有支架13，剔除噴氣嘴7設在支架13上，剔除噴氣嘴7的噴口朝向儲運槽12的長度方向。圖中箭頭指向為傳動帶10的的運動方向。
[0015]本實用新型當中的前計數(shù)傳感器3、煙支質(zhì)量檢測器4、后計數(shù)傳感器5和剔除噴氣嘴7均為現(xiàn)有成熟技術，具體構(gòu)造不再贅述。
[0016]卷煙包裝機內(nèi)剔除的煙支輸送到儲料斗2內(nèi)，在通過三個煙支下料下滑落到儲運槽12內(nèi)，主動輥8帶動落入儲運槽12內(nèi)的煙支向后運動，煙支首先經(jīng)前計數(shù)傳感器3的計數(shù)，接著經(jīng)煙支質(zhì)量檢測器4的檢測，若某根煙支不合格，將信號反饋到控制器中，控制器向剔除噴氣嘴7下達命令，剔除噴氣嘴7噴出高壓氣流將不合格的煙支吹出儲運槽12，接著合格的煙支再經(jīng)后計數(shù)傳感器5的計數(shù)，合格的煙支最后被送入到接煙盒中進行包裝。
[0017]由于在儲料斗2底部僅僅設置三個煙支下料通道6，且每個煙支下料通道6的寬度稍大于煙支的外徑，這樣正好容納一根煙支的落下，這樣就避免了煙支在輸送過程中的堵塞。
[0018]在傳動帶10上設置一圈撥動板11，且相鄰兩塊撥動板11之間形成的儲運槽12正好容納一根煙支，這樣便于輸送煙支且檢測、計數(shù)、剔除更加精確。
[0019]上述實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【權利要求】
1.煙支檢測剔除計數(shù)裝置，其特征在于:包括框架，框架上設有儲料斗、煙支運送機構(gòu)、前計數(shù)傳感器、煙支質(zhì)量檢測器和后計數(shù)傳感器，儲料斗的頂部敞口，儲料斗位于煙支運送機構(gòu)上方，儲料斗底部通過煙支下料通道與煙支運送機構(gòu)的進料端連接，前計數(shù)傳感器、煙支質(zhì)量檢測器和后計數(shù)傳感器沿煙支運送機構(gòu)的輸送方向順次設置且均位于煙支運送機構(gòu)上方，煙支運送機構(gòu)的側(cè)部設有位于煙支質(zhì)量檢測器和后計數(shù)傳感器之間的剔除噴氣嘴。
2.根據(jù)權利要求1所述的煙支檢測剔除計數(shù)裝置，其特征在于:所述煙支下料通道設有三個，煙支下料通道的寬度稍大于煙支的外徑，中間的一個煙支下料通道豎直設置，兩邊的兩個煙支下料通道對稱傾斜設置。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的煙支檢測剔除計數(shù)裝置，其特征在于:所述煙支運送機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設在框架上的主動輥和從動輥，主動輥和從動輥大小相同且位于同一高度，主動輥和從動輥之間通過傳動帶連接，傳動帶的外表面設有均勻設有一圈撥動板，撥動板的長度方向與主動輥的中心線平行，相鄰兩塊撥動板之間形成一個正好容納一根煙支的儲運槽，主動輥和從動輥的中心軸之間設有支架，剔除噴氣嘴設在支架上，剔除噴氣嘴的噴口朝向儲運槽的長度方向。
【文檔編號】B65B19/30GK203740172SQ201420045434
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權日:2014年1月24日
【發(fā)明者】萬永華, 劉華貞 申請人:河南中煙工業(yè)有限責任公司