新型輸液器針頭收容器的制造方法
【專利摘要】新型輸液器針頭收容器，包括收容腔主體和蓋體，收容腔主體和蓋體為型面配合的連接結(jié)構(gòu)，在收容腔主體一側(cè)壁的上端設(shè)倒置的梯形槽口；梯形槽口的內(nèi)側(cè)型面上設(shè)剪切部，剪切部含V型刃口，在蓋體上與收容腔主體設(shè)有梯形槽口的側(cè)壁對應(yīng)一端的端部設(shè)密封部，密封部垂直蓋體下端面向下延伸；密封部厚度小于梯形槽口厚度；密封部與梯形槽口的外側(cè)型面間采型面配合。其結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，成本低，使用安全可靠性高，能有效避免收集針頭時的誤傷、誤扎，降低醫(yī)護(hù)工作人員的感染機(jī)率，其自身密封防護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使醫(yī)護(hù)人員不再需要額外采取防護(hù)措施，保證安全可靠的同時，提高了工作效率，還使對收集后的針頭的轉(zhuǎn)移消毒處理過程更安全可靠。
【專利說明】新型輸液器針頭收容器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輸液器針頭收容器，屬于醫(yī)療用具的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在醫(yī)療領(lǐng)域產(chǎn)生的銳器廢物(針頭、穿刺針等)逐漸增加，由于它們屬于有可能造成感染的特殊廢物，因此被禁止露天存放，對其必須進(jìn)行無害化處理，原則上需要用安全容器密封盛裝、轉(zhuǎn)移，然后集中進(jìn)行殺菌消毒處理。因此，該盛裝、轉(zhuǎn)移容器必須是防滲漏、防銳器穿透的專用包裝物或密閉容器。
[0003]用過的輸液器針頭在與其連接的軟管分離后，應(yīng)立刻置于堅固、防滲漏及耐穿刺的收集容器中。在目前操作中，通常是將用過的與軟管分離后的輸液器針頭重新套上針頭套后，丟入如塑膠桶之類的廢棄銳器專用收集容器中。
[0004]上述方式存在的問題在于:
[0005]首先,將針頭重新套入針頭套時，由于針頭套的口徑較小，所以操作人員不容易對準(zhǔn)，繼而會對操作(醫(yī)務(wù))人員的自身安全構(gòu)成潛在威脅，操作人員不得不特別注意，以防止被被污染的針頭劃傷或刺傷而被感染。由于長時間工作難免會有疲勞，所以現(xiàn)實中進(jìn)行上述操作時被感染的危險概率較高，所以目前操作人員必須采取繁雜的預(yù)防措施，來保護(hù)自己將針頭重新套入針頭套時免受針扎危險。其次，將輸液器針頭放置在收集容器內(nèi)之前，有一個單獨的針頭與軟管的分離步驟，該步驟的操作具體為，首先用鑷子將與軟管連接的針頭夾起，同時另一只用手剪刀將軟管剪斷，而后再將針頭放入收集容器中，操作比較繁雜，所以降低了輸液器針頭的收集處理工作的工作效率，增加安全隱患存續(xù)時間。最后，將分離后的針頭丟擲在如塑膠桶之類的廢棄銳器專用收集容器中后，眾多個針頭錯綜交叉放置，在將廢棄針頭由收集容器中倒出進(jìn)行銷毀處理時，又會給廢棄銳利物回收銷毀工作人員的安全帶來較大的感染隱患。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、安全可靠的新型輸液器針頭收各器。
[0007]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種新型輸液器針頭收容器，包括收容腔主體和蓋體,所述收容腔主體和蓋體為一體連接結(jié)構(gòu),該二者之間為型面配合；在所述收容腔主體一側(cè)壁的上端部設(shè)有倒置的垂直向下延伸的梯形槽口 ；在所述梯形槽口的內(nèi)側(cè)型面上設(shè)有金屬材質(zhì)的剪切部，所述剪切部上設(shè)有V型刃口，該V型刃口的內(nèi)側(cè)邊為對應(yīng)的剪切刃；在所述蓋體上，與所述收容腔主體設(shè)有梯形槽口的側(cè)壁對應(yīng)的一端端部設(shè)有密封部，所述密封部垂直所述蓋體的下端面向下延伸；所述密封部的厚度小于所述梯形槽口的厚度；所述密封部與所述梯形槽口的外側(cè)型面之間采型面配合。
[0008]進(jìn)一步，所述收容腔主體的內(nèi)腔呈扁平狀，且該扁平狀腔體的寬度尺寸大于輸液器針頭的最大徑向尺寸1_至2_，同時該扁平狀腔體的長度尺寸還大于輸液器針頭的最大軸向尺寸1.5mm至3mm。
[0009]進(jìn)一步，在所述剪切部V型刃口的上端，分別設(shè)置平行向外側(cè)延伸的嵌裝臂；在所述收容腔主體設(shè)有梯形槽口的一側(cè)壁上，對應(yīng)所述梯形槽口的內(nèi)側(cè)型面于該側(cè)壁設(shè)置卡裝槽；所述卡裝槽貫穿所述梯形槽口所在側(cè)壁的整個寬度方向；所述卡裝槽由所述梯形槽口所在側(cè)壁的上端面垂直向下延伸，且卡裝槽的垂向尺寸小于所述梯形槽口的垂向尺寸；所述剪切部V型刃口的上端設(shè)置的嵌裝臂嵌裝連接在所述卡裝槽內(nèi)，且各嵌裝臂的兩端分別凸出于梯形槽口所在側(cè)壁的寬度向的兩端面。
[0010]進(jìn)一步，在所述各嵌裝臂的端部分別設(shè)置緊固部，所述緊固部螺紋連接于嵌裝臂端部且緊固部的徑向尺寸大于嵌裝臂的徑向尺寸。
[0011]進(jìn)一步，在所述蓋體上的設(shè)有密封部的一端處設(shè)置凸?fàn)畈?，該凸?fàn)畈肯蛏w體的外側(cè)方向延伸。
[0012]進(jìn)一步，所述收容腔主體和蓋體均采用耐高溫水的聚丙烯塑料材料制作。
[0013]本實用新型的有益效果是:其結(jié)構(gòu)簡單，制造、使用方便，成本低，采購價格便宜，使用安全可靠性高，能夠有效避免收集針頭時的誤傷、誤扎，有效降低了醫(yī)護(hù)工作人員的感染機(jī)率，操作正規(guī)時以致使誤傷、誤扎引起的感染概率接近為零。且由于本實用新型自身密封防護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得醫(yī)護(hù)工作人員不再需要額外采取防護(hù)措施，保證安全可靠的同時，提高了工作效率。此外，本實用新型自身密封防護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)置還使對收集后的針頭的轉(zhuǎn)移消毒處理過程更安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；局部放大
[0015]圖2為剪切部安裝于前臂梯形槽口內(nèi)時于卡裝槽處的右視剖面放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為剪切部安裝于收容腔主體上的局部放大俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為前臂沿前后方向上的垂直中面剖開后其上的梯形槽口處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1收容腔主體，11右壁，111梯形槽口，112卡裝槽，2蓋體，21密封部，3剪切部。
【具體實施方式】
[0019]為便于理解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合附圖對其作進(jìn)一步說明。
[0020]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0021 ] 如圖1所示，一種新型輸液器針頭收容器，包括收容腔主體I和蓋體2，所述收容腔主體I和蓋體2為一體連接結(jié)構(gòu)，該二者之間為型面配合，即收容腔主體I和蓋體2構(gòu)成一掀蓋式的關(guān)聯(lián)結(jié)構(gòu)，且為緊密連接形式。具體言，可以采用在蓋體2下端面設(shè)置內(nèi)斂的倒錐形的環(huán)形結(jié)構(gòu)與收容腔主體I的端口配合。在所述蓋體2的右端處設(shè)置右凸?fàn)畈?，該凸?fàn)畈坑缮w體2的右端向外側(cè)方向延伸，其設(shè)置方便打開收容腔主體I和蓋體2的連接，使蓋體2的打開更方便、省力。
[0022]如圖1、圖2、圖3所示，在所述收容腔主體I右壁11 (即與蓋體2的連接端對應(yīng)的自由端所對應(yīng)的收容腔主體I上的一側(cè)壁)的上端部設(shè)有倒置的梯形槽口 111，在所述梯形槽口 111的左側(cè)部分(即內(nèi)側(cè))的型面上設(shè)有金屬材質(zhì)的剪切部3 (所謂左側(cè)部分，即右壁11沿左右向的厚度上，靠近右壁11的內(nèi)側(cè)面的方向)，所述剪切部3包括一 V型刃口，該V型刃口的內(nèi)側(cè)邊為對應(yīng)的剪切刃。需要理解的是，所述V型刃口應(yīng)采較狹長的尺寸結(jié)構(gòu)，且V型刃口的夾角要盡可能小，最好控制在5°至25°的范圍內(nèi)。
[0023]使用時，輸液器針頭置于收容腔主體I內(nèi)，使輸液器針頭處的連接的軟管對應(yīng)所述剪切部3的剪切刃口，通過將輸液器針頭處的連接的軟管相對剪切部3向下拉動，最終輸液器針頭處的連接的軟管被剪切刃口切斷，同時輸液器針頭落入所述收容腔主體I的內(nèi)腔中。因為所述收容腔主體I的的上端口較大，所以輸液器針頭很容易被放入，即在放入過程中不存在對準(zhǔn)要求，不會造成失誤扎傷，安全可靠性大大提高。
[0024]在所述蓋體2的右端部設(shè)有密封部21，且所述密封部21垂直蓋體2的下端面向下延伸。所述密封部21的前后型面(所述前后方向指附圖的主視方向)與所述梯形槽口 111的左側(cè)部分(即內(nèi)側(cè))的型面之間采型面配合，所以所述密封部21的厚度必然小于所述梯形槽口 111的厚度。具體為:所述密封部21的厚度小于或等于梯形槽口 111上，剪切部3的右側(cè)面到右壁11的外(右)側(cè)面之間的厚度距離。
[0025]輸液器針頭與其連接軟管被分離后被置于收容腔主體I內(nèi)，并最終通過所述蓋體2密封盛裝，所以減小被感染的可能性，即收容器自身設(shè)計了預(yù)防措施，使感染源得以安全隔離。需要理解的是，通過設(shè)置所述收容腔主體I的內(nèi)腔大小，可以實現(xiàn)一個收容器能夠用于收集一個或多個輸液器針頭。具體而言之:在一對一使用時，對收容腔主體I的內(nèi)腔于左右向及垂向的尺寸均無特別要求，只要大于各針頭的最大徑向尺寸及最大軸向尺寸即可；在一對多使用時，即一個收容器用于收集多個輸液器針頭時，對收容腔主體I的內(nèi)腔于左右向及垂向的尺寸均有特別要求，即該兩個方向上的尺寸均要大于各針頭的最大軸向尺寸，一般要多出針頭的最大軸向尺寸1.5mm至5mm，且隨著盛裝的輸液器針頭的數(shù)目的增力口，上述多出余量要相應(yīng)變大。
[0026]進(jìn)一步優(yōu)化，使所述收容腔主體I的內(nèi)腔呈扁平狀腔體，且該扁平狀腔體的寬度(前后方向)尺寸大于輸液器針頭的最大徑向尺寸Imm至2_，同時該扁平狀腔體的長度(左右方向)尺寸還大于輸液器針頭的最大軸向尺寸1.5_至3_。這樣針頭落入收容腔主體I的內(nèi)腔中時，會按照一定的方向有次序地排列不會過于凌亂，各針頭尖銳端位于同一側(cè)，連接軟管端位于同一側(cè)，所以給針頭的倒出銷毀處理帶來方便，避免對工作人員造成刺傷。需要理解的是，最好使輸液器針頭收容器的內(nèi)腔分別對應(yīng)應(yīng)用于各種型號的針頭，此時扁平狀腔體的寬度尺寸大于輸液器針頭的徑向尺寸1mm，長度尺寸大于輸液器針頭的軸向尺寸
1.5mm即可。
[0027]所述收容腔主體I和蓋體2除能夠采用普通塑料制作外，為了實現(xiàn)循環(huán)使用，所述收容腔主體I和蓋體2還可以均采用聚丙烯塑料材料(PP材料)制作，材料特性:具有透明性好，光澤度高，色澤白凈，耐碎裂，耐高溫水消毒?？拐鄢鲂阅艿葍?yōu)越性能；重要參數(shù):熔體流動速率:1.6g/10min缺口沖擊強(qiáng)度:70，拉伸強(qiáng)度:28.5MPa，彎曲模量:0.85MPa。采用聚丙烯塑料材料(PP材料)制作的收容腔主體I和蓋體2在高溫殺菌后能夠重復(fù)回收使用，從而降低制造時的資源消耗及醫(yī)院的購材成本，同時消除了生產(chǎn)及處理普通塑料制成的收容腔主體I和蓋體2時產(chǎn)生的污染，具有高的環(huán)保價值，值得推廣使用。
[0028]所述收容腔主體I和蓋體2均采用聚丙烯塑料材料(PP材料)制作時，在所述收容腔主體I右壁11上，梯形槽口 111與剪切部3的結(jié)合，可以為固定嵌置或者可拆卸嵌置。為了平衡收容腔主體I (包含蓋體2)和剪切部3的使用壽命，避免因收容腔主體I與剪切部3之一達(dá)到其使用壽命而報廢，而另一個卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有到達(dá)其使用壽命時，造成的浪費，以發(fā)揮兩者各自的最大使用價值，節(jié)約資源，應(yīng)優(yōu)選梯形槽口 111與剪切部3的可拆卸嵌置結(jié)合形式。
[0029]選用的梯形槽口 111與剪切部3的可拆卸嵌置結(jié)合形式，具體可以為:
[0030]如圖2、圖3、圖4所示，在所述剪切部3上的V型刃口的上端，分別設(shè)置平行向外側(cè)延伸的嵌裝臂，即所述剪切部3嵌置于收容腔主體I的右壁11上時，剪切部3的嵌裝臂是沿前后方向相背延伸的。在所述收容腔主體I的右壁11上，對應(yīng)所述梯形槽口 111的內(nèi)側(cè)型面于該右壁11上設(shè)置卡裝槽112。所述卡裝槽112貫穿所述右壁11的整個寬度方向(即前后向)，所述卡裝槽112由所述右壁11的上端面垂直向下延伸，且卡裝槽112的垂向尺寸小于所述梯形槽口 111的垂向尺寸。所述剪切部3的V型刃口的上端設(shè)置的嵌裝臂嵌裝連接在所述卡裝槽112內(nèi)，且各嵌裝臂的兩端分別凸出于所述右壁11的前端面和后端面。
[0031]為增加嵌置的可靠性，在所述各嵌裝臂的端部分別設(shè)置緊固部，所述緊固部螺紋連接于嵌裝臂端部且緊固部的徑向尺寸大于嵌裝臂的徑向尺寸。通過旋轉(zhuǎn)控制緊固部相對嵌裝臂的旋入尺寸，使緊固部的端面壓緊在收容腔主體I的外壁上或遠(yuǎn)離收容腔主體I的外壁，方便了剪切部3的固定和拆卸。
[0032]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
[0033]除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型輸液器針頭收容器，包括收容腔主體和蓋體，其特征是: 所述收容腔主體和蓋體為一體連接結(jié)構(gòu)，該二者之間采型面配合； 在所述收容腔主體一側(cè)壁的上端部設(shè)有倒置的垂直向下延伸的梯形槽口； 在所述梯形槽口的內(nèi)側(cè)型面上設(shè)有金屬材質(zhì)的剪切部，所述剪切部上設(shè)有V型刃口，該V型刃口的內(nèi)側(cè)邊為對應(yīng)的剪切刃； 在所述蓋體上，與所述收容腔主體設(shè)有梯形槽口的側(cè)壁對應(yīng)的一端端部設(shè)有密封部，所述密封部垂直所述蓋體的下端面向下延伸； 所述密封部的厚度小于所述梯形槽口的厚度； 所述密封部與所述梯形槽口的外側(cè)型面之間采型面配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型輸液器針頭收容器，其特征是:所述收容腔主體的內(nèi)腔呈扁平狀，且該扁平狀腔體的寬度尺寸大于輸液器針頭的最大徑向尺寸Imm至2mm，同時該扁平狀腔體的長度尺寸還大于輸液器針頭的最大軸向尺寸1.5mm至3_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型輸液器針頭收容器，其特征是: 在所述剪切部V型刃口的上端，分別設(shè)置平行向外側(cè)延伸的嵌裝臂； 在所述收容腔主體設(shè)有梯形槽口的一側(cè)壁上，對應(yīng)所述梯形槽口的內(nèi)側(cè)型面于該側(cè)壁設(shè)置卡裝槽； 所述卡裝槽貫穿所述梯形槽口所在側(cè)壁的整個寬度方向； 所述卡裝槽由所述梯形槽口所在側(cè)壁的上端面垂直向下延伸，且卡裝槽的垂向尺寸小于所述梯形槽口的垂向尺寸； 所述剪切部V型刃口的上端設(shè)置的嵌裝臂嵌裝連接在所述卡裝槽內(nèi)，且各嵌裝臂的兩端分別凸出于梯形槽口所在側(cè)壁的寬度向的兩端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型輸液器針頭收容器，其特征是:在所述各嵌裝臂的端部分別設(shè)置緊固部，所述緊固部螺紋連接于嵌裝臂端部且緊固部的徑向尺寸大于嵌裝臂的徑向尺寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型輸液器針頭收容器，其特征是:在所述蓋體上的設(shè)有密封部的一端處設(shè)置凸?fàn)畈?，該凸?fàn)畈肯蛏w體的外側(cè)方向延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型輸液器針頭收容器，其特征是:所述收容腔主體和蓋體均采用耐高溫水的聚丙烯塑料材料制作。
【文檔編號】B65F1/14GK203699103SQ201420063163
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月12日
【發(fā)明者】張芳, 李肇璇 申請人:張芳, 李肇璇