塑料瓶微孔檢漏機(jī)推瓶裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塑料瓶微孔檢漏機(jī)推瓶裝置，設(shè)置在檢漏機(jī)的瓶底檢測(cè)工位與瓶口檢測(cè)工位之間，包括并排設(shè)置的一次推瓶組件和二次推瓶組件，一次推瓶組件包括連接在動(dòng)力軸上的第一轉(zhuǎn)向器，與第一轉(zhuǎn)向器連接的第一聯(lián)軸器、第一傳動(dòng)分配器以及第一推板；二次推瓶組件包括連接在動(dòng)力軸上的第二轉(zhuǎn)向器，與第二轉(zhuǎn)向器連接的第二聯(lián)軸器、第二傳動(dòng)分配器以及第二推板。本實(shí)用新型的塑料瓶微孔檢漏機(jī)推瓶裝置，設(shè)置在檢漏機(jī)的瓶底檢測(cè)工位與瓶口檢測(cè)工位之間，采用二聯(lián)推瓶裝置，在塑料瓶完成瓶底檢測(cè)后，將瓶分兩次向前推移，使瓶口到達(dá)瓶口檢測(cè)電極的位置，從而達(dá)到檢漏的連貫性，實(shí)現(xiàn)長度不同，劑量不同的多種塑料瓶在同一設(shè)備實(shí)現(xiàn)檢漏。
【專利說明】塑料瓶微孔檢漏機(jī)推瓶裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種藥品儲(chǔ)液瓶用微孔檢測(cè)設(shè)備，特別是涉及一種塑料瓶微孔檢漏機(jī)推瓶裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]醫(yī)用塑料輸液瓶檢漏機(jī)是通過體內(nèi)通電的銅片來碰觸傳動(dòng)部輸送過來的塑料輸液瓶的不同部位，根據(jù)塑料輸液瓶瓶體是否有漏液，檢測(cè)是否有回路形成。從而檢測(cè)出不良品，區(qū)分合格品的機(jī)械設(shè)備。
[0003]塑料輸液瓶檢漏機(jī)的結(jié)構(gòu)包括作為整體外觀形象地腳螺栓支撐的設(shè)備框架，設(shè)備框架由數(shù)個(gè)連接塊固定連接，上部安裝設(shè)備的夾具傳動(dòng)部件鏈條，鏈條左端由鏈輪傳動(dòng)，鏈輪安裝在同心軸上由同樣固定在同心軸上的脹緊輪連接套固定，防止運(yùn)轉(zhuǎn)中鏈輪發(fā)生位置的軸向偏移。鏈條上設(shè)置有輸液瓶夾具，輸液瓶夾具夾帶著輸液瓶前進(jìn)。
[0004]在設(shè)備框架中部安裝了高壓塑料輸液瓶檢漏機(jī)檢查工位，通過搭載通電的銅片，分別檢查塑料輸液瓶的不同部位；現(xiàn)有高壓塑料輸液瓶檢漏機(jī)檢查工位是用來檢測(cè)500mL大輸液瓶的瓶口和瓶底處是否漏液，因此，在對(duì)應(yīng)于大輸液瓶瓶口的位置和對(duì)應(yīng)于大輸液瓶瓶底的位置分別設(shè)置了檢測(cè)電極。
[0005]塑料輸液瓶檢漏機(jī)施加電源后，鏈條上的夾具含輸液瓶沿著鏈條軌道水平的運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)，首先進(jìn)入對(duì)瓶底進(jìn)行檢測(cè)的第一工位，然后輸液瓶隨鏈條繼續(xù)前進(jìn)，進(jìn)入對(duì)瓶口進(jìn)行檢測(cè)的工位，進(jìn)行漏液檢測(cè)，對(duì)不良品在鏈條軌道轉(zhuǎn)彎處由作業(yè)人員放置到不良品箱中。
[0006]為方便使用，輸液產(chǎn)品包裝現(xiàn)采用不同長度和不同劑量的包裝瓶。而檢漏機(jī)只針對(duì)500mL的輸液瓶進(jìn)行設(shè)計(jì)。250mL的輸液瓶在微孔檢查機(jī)上的檢漏長度是不夠的，需要將瓶在進(jìn)行底部檢漏的瓶底檢測(cè)工位與進(jìn)行瓶口檢漏的瓶口檢測(cè)工位之間設(shè)置推瓶裝置，將瓶向前推移。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型為了解決上述問題而提供一種塑料瓶微孔檢漏機(jī)推瓶裝置。
[0008]本實(shí)用新型為解決這一問題所采取的技術(shù)方案是:
[0009]本實(shí)用新型的塑料瓶微孔檢漏機(jī)推瓶裝置，設(shè)置在檢漏機(jī)的瓶底檢測(cè)工位與瓶口檢測(cè)工位之間，包括并排設(shè)置的一次推瓶組件和二次推瓶組件，一次推瓶組件包括連接在動(dòng)力軸上的第一轉(zhuǎn)向器，與第一轉(zhuǎn)向器連接的第一聯(lián)軸器、第一傳動(dòng)分配器以及第一推板，第一傳動(dòng)分配器的下端與第一聯(lián)軸器連接，上端連接第一曲柄，第一推板通過連桿與第一曲柄連接；二次推瓶組件包括連接在動(dòng)力軸上的第二轉(zhuǎn)向器，與第二轉(zhuǎn)向器連接的第二聯(lián)軸器、第二傳動(dòng)分配器以及第二推板，第二傳動(dòng)分配器的下端與第二聯(lián)軸器連接，上端連接第二曲柄，第二推板通過連桿與第二曲柄連接。
[0010]所述的傳動(dòng)軸水平設(shè)置，第一傳動(dòng)分配器和第二傳動(dòng)分配器豎直設(shè)置，第一轉(zhuǎn)向器和第二轉(zhuǎn)向器采用傳動(dòng)速比為1:1的直角轉(zhuǎn)向器。[0011]所述的第二推板的水平高度高于第一推板。
[0012]所述的第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸器的中間均帶有十字滑板。
[0013]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0014]本實(shí)用新型的塑料瓶微孔檢漏機(jī)推瓶裝置，設(shè)置在檢漏機(jī)的瓶底檢測(cè)工位與瓶口檢測(cè)工位之間，采用二聯(lián)推瓶裝置，在塑料瓶完成瓶底檢測(cè)后，將瓶分兩次向前推移，使瓶口到達(dá)瓶口檢測(cè)電極的位置，從而達(dá)到檢漏的連貫性，實(shí)現(xiàn)長度不同，劑量不同的多種塑料瓶在同一設(shè)備實(shí)現(xiàn)檢漏。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的塑料瓶微孔檢漏機(jī)推瓶裝置的側(cè)視圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的塑料瓶微孔檢漏機(jī)推瓶裝置的俯視圖。
[0017]圖中主要部件符號(hào)說明: [0018]1: 一次推瓶組件2:二次推瓶組件
[0019]3:動(dòng)力軸4:第一轉(zhuǎn)向器
[0020]5:第二轉(zhuǎn)向器6:第一聯(lián)軸器
[0021]7:第一傳動(dòng)分配器 8:第二聯(lián)軸器
[0022]9:第二傳動(dòng)分配器 10:第一曲柄
[0023]11:軸承架12:連桿
[0024]13:第一推板14:第二推板
[0025]15:第二曲柄。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下參照附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的塑料瓶微孔檢漏機(jī)推瓶裝置進(jìn)行詳細(xì)的說明，其中與現(xiàn)有技術(shù)相同的部件使用了相同的附圖標(biāo)記。
[0027]圖1是本實(shí)用新型的塑料瓶微孔檢漏機(jī)推瓶裝置的側(cè)視圖；圖2是本實(shí)用新型的塑料瓶微孔檢漏機(jī)推瓶裝置的俯視圖。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的塑料瓶微孔檢漏機(jī)推瓶裝置，設(shè)置在檢漏機(jī)的瓶底檢測(cè)工位與瓶口檢測(cè)工位之間，包括并排設(shè)置的一次推瓶組件I和二次推瓶組件2。
[0028]一次推瓶組件I包括連接在動(dòng)力軸3上的第一轉(zhuǎn)向器4，與第一轉(zhuǎn)向器4連接的第一聯(lián)軸器5、第一傳動(dòng)分配器7以及第一推板13。第一傳動(dòng)分配器7的下端與第一聯(lián)軸器6連接，上端連接第一曲柄10，第一推板13通過連桿12與第一曲柄10連接。
[0029]二次推瓶組件2包括連接在動(dòng)力軸3上的第二轉(zhuǎn)向器5，與第二轉(zhuǎn)向器連接的第二聯(lián)軸器8、第二傳動(dòng)分配器9以及第二推板14，第二傳動(dòng)分配器9的下端與第二聯(lián)軸器8連接，上端連接第二曲柄15，第二推板14通過連桿12與第二曲柄15連接。
[0030]傳動(dòng)軸3水平設(shè)置，第一傳動(dòng)分配器7和第二傳動(dòng)分配器9豎直設(shè)置，第一轉(zhuǎn)向器4和第二轉(zhuǎn)向器5米用傳動(dòng)速比為1:1的直角轉(zhuǎn)向器，完成動(dòng)力傳動(dòng)的轉(zhuǎn)向。并米用第一聯(lián)軸器6和第二聯(lián)軸器8來保證動(dòng)力傳動(dòng)的方向一致。傳動(dòng)軸3的動(dòng)力來源于檢漏機(jī)瓶入口取齊工位的電機(jī)。傳動(dòng)分配器將動(dòng)力一分為二，并通過曲柄來驅(qū)動(dòng)第一推板和第二推板向前移動(dòng)。[0031]第二推板14的水平高度高于第一推板13。
[0032]第一聯(lián)軸器6和第二聯(lián)軸器8的中間均帶有十字滑板，當(dāng)需要傳動(dòng)的兩軸不同心時(shí)，達(dá)到動(dòng)力傳動(dòng)的目的。
[0033]本實(shí)用新型的塑料瓶微孔檢漏機(jī)推瓶裝置的工作過程如下:
[0034]本實(shí)用新型的塑料瓶微孔檢漏機(jī)推瓶裝置，設(shè)置在檢漏機(jī)的瓶底檢測(cè)工位與瓶口檢測(cè)工位之間，采用一次推瓶組件和二次推瓶組件聯(lián)動(dòng)的二聯(lián)推瓶裝置，在塑料瓶完成瓶底檢測(cè)后，塑料瓶和檢測(cè)夾具隨鏈條向左移動(dòng)，瓶底位于塑料瓶檢測(cè)夾具的后方，首先通過推瓶裝置的一次推瓶組件的第一推板13將瓶的底部推至檢測(cè)夾具的后端，使瓶底與檢測(cè)夾具的后端部平齊。然后塑料瓶和檢測(cè)夾具隨鏈條繼續(xù)向左移動(dòng)，再次通過推瓶裝置的二次推瓶組件的第二推板14在夾具上方、瓶底后方對(duì)瓶進(jìn)行二次推移，經(jīng)過兩次向前推移，使瓶口到達(dá)瓶口檢測(cè)電極的位置，從而達(dá)到檢漏的連貫性，實(shí)現(xiàn)長度不同，劑量不同的多種塑料瓶在同一設(shè)備實(shí)現(xiàn)檢漏。
[0035]本實(shí)用新型的微孔檢查機(jī)推瓶裝置是為了微孔檢查機(jī)換型的專用設(shè)計(jì)，可在不同劑量，瓶形相同，長度不同的產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用。由于它可以通過拆開聯(lián)軸器和拆除推瓶板來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品由小瓶到大瓶的快速換型，為自動(dòng)生產(chǎn)線提供了便捷的換型方法，縮短換型時(shí)間，提高自動(dòng)線的生產(chǎn)效率。同時(shí)，它將底部檢漏和瓶口熔閉檢漏聯(lián)貫起來，實(shí)現(xiàn)了瓶檢漏的自動(dòng)化。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料瓶微孔檢漏機(jī)推瓶裝置，設(shè)置在檢漏機(jī)的瓶底檢測(cè)工位與瓶口檢測(cè)工位之間，其特征在于:該推瓶裝置包括并排設(shè)置的一次推瓶組件(I)和二次推瓶組件(2)，一次推瓶組件(I)包括連接在動(dòng)力軸(3)上的第一轉(zhuǎn)向器(4)，與第一轉(zhuǎn)向器(4)連接的第一聯(lián)軸器(6)、第一傳動(dòng)分配器(7)以及第一推板(13)，第一傳動(dòng)分配器(7)的下端與第一聯(lián)軸器(6)連接，上端連接第一曲柄(10)，第一推板(13)通過連桿(12)與第一曲柄(10)連接；二次推瓶組件(2)包括連接在動(dòng)力軸(3)上的第二轉(zhuǎn)向器(5)，與第二轉(zhuǎn)向器(5)連接的第二聯(lián)軸器(8)、第二傳動(dòng)分配器(9)以及第二推板(14)，第二傳動(dòng)分配器(9)的下端與第二聯(lián)軸器(8)連接，上端連接第二曲柄(15)，第二推板(14)通過連桿(12)與第二曲柄(15)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料瓶微孔檢漏機(jī)推瓶裝置，其特征在于:傳動(dòng)軸(3)水平設(shè)置，第一傳動(dòng)分配器和第二傳動(dòng)分配器豎直設(shè)置，第一轉(zhuǎn)向器和第二轉(zhuǎn)向器采用傳動(dòng)速比為1:1的直角轉(zhuǎn)向器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料瓶微孔檢漏機(jī)推瓶裝置，其特征在于:第二推板(14)的水平高度高于第一推板(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料瓶微孔檢漏機(jī)推瓶裝置，其特征在于:第一聯(lián)軸器(6)和第二聯(lián)軸器(8)的中間均帶有十字滑板。
【文檔編號(hào)】B65G47/82GK203681982SQ201420063832
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年2月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月13日
【發(fā)明者】王兆東 申請(qǐng)人:中國大冢制藥有限公司