一種倉泵混合器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種倉泵混合器，它包括主體管，設(shè)置在主體管兩側(cè)與主體管相連通的進(jìn)、出口管，以及貫穿設(shè)置在進(jìn)、出口管內(nèi)壁上的通氣管，所述進(jìn)、出口管、主體管的內(nèi)腔面以及通氣管的外圓面均設(shè)置有陶瓷層；本實(shí)用新型利用陶瓷材料的質(zhì)量輕、耐摩擦、物料親和力差的特性，提高了倉泵混合器的使用壽命，減小了內(nèi)部與含雜質(zhì)流體的摩擦力。
【專利說明】一種倉泵混合器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，具體說是涉及一種倉泵混合器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)社會(huì)中，在礦山、電力、水泥、化工等行業(yè)中的污染問題一直得到社會(huì)各界的嚴(yán)重關(guān)注，在這些領(lǐng)域中除塵除污器的應(yīng)用起著至關(guān)重要的作用，經(jīng)過除雜后的含雜質(zhì)(煤灰、粉塵、砂土，廢水等)的廢氣廢水需要倉泵混合器通過氣壓或水壓的形式輸送出去，而現(xiàn)有普遍存在的倉泵混合器均為金屬材質(zhì)，由于所輸送的雜質(zhì)與倉泵混合器的內(nèi)壁摩擦嚴(yán)重，而且摩擦力較大輸送需要壓力過高，嚴(yán)重影響了倉泵混合器的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供一種倉泵混合器，它利用了陶瓷材料的質(zhì)量輕、耐摩擦、物料親和力差的物理和化學(xué)特性，大大延長了倉泵混合器的使用壽命，使雜質(zhì)的輸送更容易便捷。
[0004]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種倉泵混合器，所述倉泵混合器包括一端開口、另一端封閉結(jié)構(gòu)的主體管，以同軸互相連通的方式分別設(shè)置在所述主體管兩側(cè)的進(jìn)口管和出口管，所述進(jìn)、出口管的內(nèi)腔與所述主體管的內(nèi)腔相連通，所述進(jìn)、出口管以及主體管的外連接端均設(shè)置有連接法蘭，所述進(jìn)、出口管、主體管的內(nèi)腔面均設(shè)置有片狀排列結(jié)構(gòu)的陶瓷層。
[0005]所述進(jìn)口管和出口管靠近主體管出口一側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有貫通進(jìn)、出口管的通氣管，且所述通氣管的外圓面均設(shè)置有圓環(huán)狀套管結(jié)構(gòu)的陶瓷層。
[0006]所述主體管的下封閉端外側(cè)設(shè)置有觀察窗。
[0007]本實(shí)用新型的原理是:倉泵混合器是除塵除污系統(tǒng)最底端的設(shè)備，在除塵除污系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用，當(dāng)除塵除污器收集的含雜質(zhì)流體垂直落入倉泵混合器，當(dāng)雜質(zhì)流體到一定數(shù)量時(shí)，關(guān)閉除塵除污器，開啟出氣閥門，將含雜質(zhì)流體通過倉泵混合器的出口管輸送出去，混合器長期受空氣雜質(zhì)或氣體或流體的摩擦，致使混合器的進(jìn)、出口管和通氣管嚴(yán)重磨損，針對此種情況，我們采用在倉泵混合器內(nèi)壁和氣管外部加裝耐磨陶瓷，增強(qiáng)抗磨損能力，使設(shè)備壽命增加3-5 —倍以上。
[0008]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果是:本實(shí)用新型在原來結(jié)構(gòu)倉泵混合器內(nèi)壁加裝陶瓷片、氣管外壁加裝整體陶瓷套管(套管不易脫落)，保護(hù)磨損部位，由于加裝了陶瓷片和套管，使用的時(shí)候有陶瓷片破損以及脫落的時(shí)候，只需更換單個(gè)陶瓷片和陶瓷套管，使得使用和維修成本大大降低；由于陶瓷的特性是不但耐磨損、耐腐蝕、耐高溫，有高的硬度和強(qiáng)度，而且具有高溫狀態(tài)下不沾料、不堵料、管路內(nèi)絕緣性能好等特點(diǎn)，提高了倉泵混合器的使用壽命，減小了內(nèi)部與含雜質(zhì)流體的摩擦力。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式(當(dāng)所輸送的含雜質(zhì)流體為含雜氣體時(shí))的示意圖
[0011]圖中序號:1、主體管；2、陶瓷片層；3、通氣管；4、陶瓷套層；5、進(jìn)口管；6、觀察窗；
7、出口管。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)用新型以下將結(jié)合實(shí)施例及附圖做進(jìn)一步的描述，但對本實(shí)施例所作出的常規(guī)技術(shù)的改變，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型的倉泵混合器包括一端開口、另一端封閉結(jié)構(gòu)的主體管1，以同軸互相連通的方式分別設(shè)置在所述主體管兩側(cè)的進(jìn)口管5和出口管7，所述進(jìn)、出口管的內(nèi)腔與所述主體管的內(nèi)腔相連通，所述進(jìn)、出口管以及主體管的外連接端均設(shè)置有連接法蘭，所述進(jìn)、出口管、主體管的內(nèi)腔面均設(shè)置有片狀排列結(jié)構(gòu)的陶瓷層。
[0014]所述進(jìn)口管5和出口管7靠近主體管出口一側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有貫通進(jìn)、出口管的通氣管3，且所述通氣管的外圓面均設(shè)置有圓環(huán)狀套管結(jié)構(gòu)的陶瓷層，使用通氣管后，當(dāng)含雜質(zhì)流體為含雜氣體的時(shí)候，通過通氣管輔助吹起已沉降的雜質(zhì)，使得含雜質(zhì)流體輸送更為徹底。。
[0015]所述主體管的下封閉端外側(cè)設(shè)置有觀察窗6。
【權(quán)利要求】
1.一種倉泵混合器，所述倉泵混合器包括一端開口、另一端封閉結(jié)構(gòu)的主體管，以同軸互相連通的方式分別設(shè)置在所述主體管兩側(cè)的進(jìn)口管和出口管，所述進(jìn)、出口管的內(nèi)腔與所述主體管的內(nèi)腔相連通，所述進(jìn)、出口管以及主體管的外連接端均設(shè)置有連接法蘭，其特征在于:所述進(jìn)、出口管、主體管的內(nèi)腔面均設(shè)置有片狀排列結(jié)構(gòu)的陶瓷層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倉泵混合器，其特征在于:所述進(jìn)口管和出口管靠近主體管出口一側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有貫通進(jìn)、出口管的通氣管，且所述通氣管的外圓面均設(shè)置有圓環(huán)狀套管結(jié)構(gòu)的陶瓷層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倉泵混合器，其特征在于:所述主體管的下封閉端外側(cè)設(shè)置有觀察窗。
【文檔編號】B65G53/16GK203699380SQ201420068230
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月18日
【發(fā)明者】邊成 申請人:鄭州鐵塔抗磨損技術(shù)有限公司