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      一種煙草薄片原料的儲(chǔ)料倉的制作方法

      文檔序號:4294835閱讀:436來源:國知局
      一種煙草薄片原料的儲(chǔ)料倉的制作方法
      【專利摘要】一種煙草薄片原料的儲(chǔ)料倉,包括有安裝于機(jī)架(1)上的料倉(4),安裝于料倉底部中心由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)并可雙向旋轉(zhuǎn)的均料錐(5),安裝于均料錐與料倉底板之間、與均料錐由同一減速電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)(9)驅(qū)動(dòng)并且只可單向旋轉(zhuǎn)的清料裝置(8),安裝于料倉底板下方出料口的氣動(dòng)閘閥(2),安裝于氣動(dòng)閘閥內(nèi)的出料檢測裝置(3),安裝于料倉內(nèi)可沿滑槽上下滑動(dòng)的安全裝置(6),安裝在料倉頂板上的料位檢測裝置(7),安裝在機(jī)架上同時(shí)作用于傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)鏈條的漲緊裝置(10)。本實(shí)用新型在造紙法再造煙葉生產(chǎn)工藝中可對煙梗、碎煙片及煙末棒等各種原料進(jìn)行緩存,并根據(jù)需要為后續(xù)設(shè)備連續(xù)供料。
      【專利說明】一種煙草薄片原料的儲(chǔ)料倉
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及煙草行業(yè)造紙法再造煙葉項(xiàng)目前處理工藝段中對煙梗、碎煙片及煙末棒等各種原料進(jìn)行緩存及均衡流量,并能為后續(xù)設(shè)備連續(xù)供料的裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在煙草行業(yè),隨著再造煙葉的應(yīng)用及發(fā)展,煙草薄片逐漸受到卷煙生產(chǎn)企業(yè)的青睞。在造紙法再造煙葉薄片生產(chǎn)線上,常常需要對制造煙草薄片的原料如煙梗、碎煙片及煙末棒等進(jìn)行緩存,并按后續(xù)設(shè)備的要求進(jìn)行連續(xù)供料,但現(xiàn)有技術(shù)一直未找到較好的解決手段,難以適應(yīng)當(dāng)前薄片生產(chǎn)線工藝的需求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的正是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種煙草薄片原料的儲(chǔ)料倉,以實(shí)現(xiàn)在造紙法再造煙葉生產(chǎn)工藝中對煙梗、碎煙片及煙末棒等各種原料進(jìn)行緩存,并根據(jù)需要為后續(xù)設(shè)備連續(xù)供料。
      [0004]本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
      [0005]一種煙草薄片原料的儲(chǔ)料倉,包括有安裝于機(jī)架上的料倉,安裝于料倉底部中心由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)并可雙向旋轉(zhuǎn)的均料錐,安裝于均料錐與料倉底板之間、與均料錐由同一減速電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)并且只可單向旋轉(zhuǎn)的清料裝置,安裝于料倉底板下方出料口的氣動(dòng)閘閥,安裝于氣動(dòng)閘閥內(nèi)的出料檢測裝置,安裝于料倉內(nèi)可沿滑槽上下滑動(dòng)的安全裝置,安裝在料倉頂板上的料位檢測裝置,安裝在機(jī)架上同時(shí)作用于傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)鏈條的漲緊裝置;所述均料錐包括有安裝在旋轉(zhuǎn)架上的錐帽,固定在錐帽上的凸起的折彎推板,設(shè)置于旋轉(zhuǎn)架底部四周的刮板;所述清料裝置包括有呈放射狀安裝于圓轉(zhuǎn)盤底部的拔料板;所述傳動(dòng)系統(tǒng)通過同一輸出主軸驅(qū)動(dòng)均料錐上的旋轉(zhuǎn)架和清料裝置上的圓轉(zhuǎn)盤;設(shè)置有內(nèi)圈通過鍵與主軸相聯(lián)、外圈用卡板與清料裝置上的圓轉(zhuǎn)盤連接的單向離合器。
      [0006]本實(shí)用新型所述出料口氣動(dòng)閘閥包括有安裝于出料口上的導(dǎo)軌,插在導(dǎo)軌上由氣缸驅(qū)動(dòng)可移動(dòng)至擋住出料口的閘板。出料口方管外壁為向外張口的斜壁面,閘板前端可移動(dòng)至與斜壁面貼合。所述出料檢測裝置包括有安裝于出料口側(cè)壁上的轉(zhuǎn)臂,分別安裝于轉(zhuǎn)臂前端的轉(zhuǎn)板和后端的配重,安裝于轉(zhuǎn)臂下方的接近開關(guān),轉(zhuǎn)板位于出料口下方。在料倉底板上設(shè)置的出料口及氣動(dòng)閘閥為一個(gè)或兩個(gè)以上。所述安全裝置包括有由安裝盒與橡膠板組裝成的密閉空間,裝配于安裝盒內(nèi)的觸發(fā)板和微動(dòng)開關(guān),安全裝置緊固于垂直焊接在料倉內(nèi)壁的帶有長腰形槽的滑槽上。所述漲緊裝置包括有安裝于機(jī)架上的轉(zhuǎn)座,一端安裝于轉(zhuǎn)座上、另一端通過拉伸彈簧相連的兩根擺桿。
      [0007]采用本實(shí)用新型,儲(chǔ)料倉進(jìn)料時(shí)運(yùn)用均料錐將堆集于料倉中部的物料向四周均布,出料時(shí)運(yùn)用清料裝置定向旋轉(zhuǎn)撥料,即可保證對后續(xù)設(shè)備的連續(xù)供料,又可有效防止堵料。出料口設(shè)置的氣動(dòng)閘閥可對后續(xù)設(shè)備供料進(jìn)行控制,安全裝置可為整線提供儲(chǔ)料倉內(nèi)物料緩存情況的信息。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用,控制可靠,維護(hù)方便。[0008]下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的闡述。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2是均料錐的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖3是均料錐的俯視圖;
      [0012]圖4是清料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖5是清料裝置的俯視圖;
      [0014]圖6是出料口氣動(dòng)閘閥的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖7是出料口氣動(dòng)閘閥的俯視圖;
      [0016]圖8是圖6中的I局部放大圖;
      [0017]圖9是出料檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖10是安全裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖11是漲緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖12是傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖。
      [0021]圖中所示:1、機(jī)架;2、出料口氣動(dòng)閘;3、出料檢測裝置;4、料倉;5、均料錐;6、安全裝置;7、料位檢測裝置;8、清料裝置;9、傳動(dòng)系統(tǒng);10、漲緊裝置;11、旋轉(zhuǎn)架;12、錐帽;13、刮板;14、折彎推板;15、圓轉(zhuǎn)盤;16、拔料板組合;17、閘板;18、導(dǎo)軌;19、氣缸;20、出料口 ;20a、方管外壁;21、配重;22、轉(zhuǎn)臂;23、接近開關(guān);24、轉(zhuǎn)板;25、橡膠板;26、觸發(fā)板;27、微動(dòng)開關(guān);28、擺桿;29、轉(zhuǎn)座;30、拉伸彈簧;31、單向離合器;32、安裝盒;33、主軸。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]本實(shí)用新型提供可在造紙法再造煙葉薄片工藝中對前處理工藝段的煙梗、碎煙片及煙末棒等原料進(jìn)行緩存,并能根據(jù)需要為后續(xù)設(shè)備連續(xù)供料的儲(chǔ)料倉。如圖1所示,本實(shí)用新型包括有安裝于機(jī)架I上的料倉4,安裝于料倉4底部中心由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)并可雙向旋轉(zhuǎn)的均料錐5,安裝于均料錐5與料倉底板之間、與均料錐5由同一減速電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)9驅(qū)動(dòng)并且只可單向旋轉(zhuǎn)的清料裝置8,安裝于料倉底板下方的出料口氣動(dòng)閘閥2,安裝于出料口氣動(dòng)閘閥2內(nèi)的出料檢測裝置3,安裝于料倉4內(nèi)可沿滑槽上下滑動(dòng)的安全裝置6,安裝在料倉頂板上的料位檢測裝置7,安裝在機(jī)架I上同時(shí)作用于傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)鏈條的漲緊裝置10。所述均料錐5如圖2、圖3所示,包括有安裝在旋轉(zhuǎn)架11上的錐帽12,固定在錐帽12上的凸起的折彎推板14,設(shè)置于旋轉(zhuǎn)架11底部四周的刮板13。均料錐5旋轉(zhuǎn)時(shí),固定在錐帽12上的折彎推板14可起到推擠物料的作用,保證出料均勻,安裝于旋轉(zhuǎn)架11底部的刮板13可破壞出料時(shí)的搭橋現(xiàn)象,保證出料順暢。所述清料裝置8如圖4、圖5所示,包括有呈放射狀安裝于圓轉(zhuǎn)盤15底部的拔料板16。圓轉(zhuǎn)盤定向旋轉(zhuǎn)時(shí),可將料倉4底部的殘料向出料口方向推擠,保證將物料清除干凈。所述出料口氣動(dòng)閘閥2如圖6、圖7、圖8所示,包括有安裝于出料口 20上的導(dǎo)軌18,插在導(dǎo)軌上由氣缸19驅(qū)動(dòng)可移動(dòng)至擋住出料口的閘板17。出料口 20方管外壁20a為向外張口的斜壁面,閘板17前端可移動(dòng)至與斜壁面貼合,保證出料口氣動(dòng)閘閥2能始終關(guān)閉到位。出料口及氣動(dòng)閘閥2可根據(jù)需要設(shè)置為一個(gè)或兩個(gè)以上。本實(shí)施例為兩個(gè)。所述出料檢測裝置3如圖9所示,包括有安裝于出料口 20側(cè)壁上的轉(zhuǎn)臂22,分別安裝于轉(zhuǎn)臂前端的轉(zhuǎn)板24和后端的配重21,安裝于轉(zhuǎn)臂下方的接近開關(guān)23,轉(zhuǎn)板24位于出料口下方。當(dāng)有物料流出時(shí),物料沖壓轉(zhuǎn)板24,使轉(zhuǎn)臂22有配重21的一端翹起,接近開關(guān)23無信號輸出;當(dāng)無物料流出時(shí),轉(zhuǎn)臂22在配重21的作用下靠近接近開關(guān)23,接近開關(guān)23有信號輸出,由此可判斷出料口 20的出料情況。所述安全裝置6如圖10所示,包括有由安裝盒32與橡膠板25組裝成的密閉空間,裝配于安裝盒內(nèi)的觸發(fā)板26和微動(dòng)開關(guān)27,安全裝置6用夾板、螺釘緊固于垂直焊接在料倉4內(nèi)壁的滑槽上,滑槽上有一長腰形槽,可供安全裝置6上下滑動(dòng),調(diào)整高度。當(dāng)物料到達(dá)設(shè)定高度,物料推壓橡膠板25使之變形,推動(dòng)觸發(fā)板26使微動(dòng)開關(guān)27輸出安全報(bào)警信號。所述漲緊裝置10如圖11所示,包括有安裝于機(jī)架上的轉(zhuǎn)座29,一端安裝于轉(zhuǎn)座29上、另一端通過拉伸彈簧30相連的兩根擺桿28。漲緊裝置10同時(shí)作用于傳動(dòng)鏈的松邊和緊邊。如圖12所示,傳動(dòng)系統(tǒng)9通過同一輸出主軸33驅(qū)動(dòng)均料錐5上的旋轉(zhuǎn)架11和清料裝置8上的圓轉(zhuǎn)盤15。所設(shè)置的單向離合器31的內(nèi)圈通過鍵與主軸33相聯(lián),單向離合器31的外圈用卡板與清料裝置8上的圓轉(zhuǎn)盤15連接。主軸33正轉(zhuǎn)時(shí),驅(qū)動(dòng)均料錐5正轉(zhuǎn),此時(shí)單向離合器31的內(nèi)圈正轉(zhuǎn)而外圈靜止,因此清料裝置8靜止;主軸33反轉(zhuǎn)時(shí),驅(qū)動(dòng)均料錐5反轉(zhuǎn),此時(shí)單向離合器31的內(nèi)圈帶動(dòng)外圈反轉(zhuǎn),外圈通過卡板帶動(dòng)清料裝置8反轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)均料錐5可雙向旋轉(zhuǎn)而清料裝置8只能定向旋轉(zhuǎn)的功能。
      [0023]將本實(shí)用新型橫跨安裝在薄片生產(chǎn)線的螺旋輸送設(shè)備上,利用最小的占地面積,產(chǎn)生最大的緩存空間。通過進(jìn)料螺旋輸送機(jī)將物料注入儲(chǔ)料倉,當(dāng)料位檢測裝置7發(fā)出高位信號時(shí),進(jìn)料螺旋輸送機(jī)閘閥關(guān)閉,完成對儲(chǔ)料倉的進(jìn)料過程。若需要對后續(xù)設(shè)備供料時(shí),電控系統(tǒng)發(fā)出出料信號,開啟儲(chǔ)料倉兩個(gè)出料口氣動(dòng)閘閥2開始供料,并通過控制出料口氣動(dòng)閘閥的開啟數(shù)量來調(diào)整生產(chǎn)線的工藝流量。若兩個(gè)出料口氣動(dòng)閘閥內(nèi)檢測裝置3上的接近開關(guān)23都有信號,說明出料口已無物料流出,延時(shí)一定時(shí)間后減速電機(jī)正轉(zhuǎn),帶動(dòng)均料錐帽5順時(shí)針旋轉(zhuǎn)推擠物料并破壞出料時(shí)的搭橋現(xiàn)象,保證倉內(nèi)上部物料出料順暢。減速電機(jī)正轉(zhuǎn)的同時(shí),兩出料口氣動(dòng)閘閥2上檢測開關(guān)一定時(shí)間內(nèi)連續(xù)都有信號,且出料螺旋輸送機(jī)出料正常時(shí),減速電機(jī)反轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)均料錐帽5逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),同時(shí),清料裝置8在單向離合器31的作用下逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)撥料,清除倉內(nèi)底部物料。若減速電機(jī)反轉(zhuǎn)的同時(shí),兩出料口氣動(dòng)閘閥上接近開關(guān)23又一次一定時(shí)間內(nèi)連續(xù)都有信號,且出料螺旋輸送機(jī)出料正常,此時(shí)說明料倉4內(nèi)物料已清除干凈,減速電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)兩出料口氣動(dòng)閘閥2關(guān)閉,完成一個(gè)緩存、供料周期。
      [0024]本實(shí)用新型可有效解決煙草造紙法薄片生產(chǎn)線中對煙草薄片原料進(jìn)行緩存,并按后續(xù)設(shè)備的要求進(jìn)行連續(xù)供料的問題。
      【權(quán)利要求】
      1.一種煙草薄片原料的儲(chǔ)料倉,其特征在于,包括有安裝于機(jī)架(I)上的料倉(4),安裝于料倉(4)底部中心由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)并可雙向旋轉(zhuǎn)的均料錐(5),安裝于均料錐(5)與料倉底板之間、與均料錐(5)由同一減速電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)(9)驅(qū)動(dòng)并且只可單向旋轉(zhuǎn)的清料裝置(8 ),安裝于料倉底板下方出料口的氣動(dòng)閘閥(2 ),安裝于氣動(dòng)閘閥(2 )內(nèi)的出料檢測裝置(3),安裝于料倉(4)內(nèi)可沿滑槽上下滑動(dòng)的安全裝置(6),安裝在料倉頂板上的料位檢測裝置(7),安裝在機(jī)架(I)上同時(shí)作用于傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)鏈條的漲緊裝置(10);所述均料錐(5)包括有安裝在旋轉(zhuǎn)架(11)上的錐帽(12),固定在錐帽(12)上的凸起的折彎推板(14),設(shè)置于旋轉(zhuǎn)架(11)底部四周的刮板(13);所述清料裝置(8)包括有呈放射狀安裝于圓轉(zhuǎn)盤(15 )底部的拔料板(16 );所述傳動(dòng)系統(tǒng)(9 )通過同一輸出主軸(33 )驅(qū)動(dòng)均料錐(5 )上的旋轉(zhuǎn)架(11)和清料裝置(8)上的圓轉(zhuǎn)盤(15);設(shè)置有內(nèi)圈通過鍵與主軸(33)相聯(lián)、夕卜圈用卡板與清料裝置(8)上的圓轉(zhuǎn)盤(15)連接的單向離合器(31)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙草薄片原料的儲(chǔ)料倉,其特征在于,所述出料口氣動(dòng)閘閥(2)包括有安裝于出料口( 20)上的導(dǎo)軌(18),插在導(dǎo)軌上由氣缸(19)驅(qū)動(dòng)可移動(dòng)至擋住出料口的閘板(17)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煙草薄片原料的儲(chǔ)料倉,其特征在于,出料口(20)方管外壁(20a)為向外張口的斜壁面,閘板(17)前端可移動(dòng)至與斜壁面貼合。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙草薄片原料的儲(chǔ)料倉,其特征在于,所述出料檢測裝置(3)包括有安裝于出料口(20)側(cè)壁上的轉(zhuǎn)臂(22),分別安裝于轉(zhuǎn)臂前端的轉(zhuǎn)板(24)和后端的配重(21),安裝于轉(zhuǎn)臂下方的接近開關(guān)(23),轉(zhuǎn)板(24)位于出料口下方。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙草薄片原料的儲(chǔ)料倉,其特征在于,在料倉底板上設(shè)置的出料口及氣動(dòng)閘閥(2)為一個(gè)或兩個(gè)以上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙草薄片原料的儲(chǔ)料倉,其特征在于,所述安全裝置(6)包括有由安裝盒(32)與橡膠板(25)組裝成的密閉空間,裝配于安裝盒內(nèi)的觸發(fā)板(26)和微動(dòng)開關(guān)(27),安全裝置(6)緊固于垂直焊接在料倉(4)內(nèi)壁的帶有長腰形槽的滑槽上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙草薄片原料的儲(chǔ)料倉,其特征在于,所述漲緊裝置(10)包括有安裝于機(jī)架上的轉(zhuǎn)座(29),一端安裝于轉(zhuǎn)座(29)上、另一端通過拉伸彈簧(30)相連的兩根擺桿(28)。
      【文檔編號】B65D90/54GK203781116SQ201420068989
      【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月18日
      【發(fā)明者】張勇, 張俊榮, 李艷華, 王淵敏, 高建亮, 楊芳, 翟興, 趙威宇, 孫旭海, 李丹, 陸勁旭, 徐春梅, 鄧聲懷, 普元成 申請人:云南昆船設(shè)計(jì)研究院
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