用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋托盤(pán)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋托盤(pán)系統(tǒng)，所述用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋托盤(pán)系統(tǒng)包括：線體，所述線體上設(shè)有軌道；托盤(pán)，所述托盤(pán)設(shè)在所述線體上，所述線體驅(qū)動(dòng)所述托盤(pán)沿所述軌道移動(dòng)，所述托盤(pán)上設(shè)有分別用于支撐不同型號(hào)的缸蓋且相互之間的位置可轉(zhuǎn)換的多個(gè)缸蓋定位部。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋托盤(pán)系統(tǒng)具有換型生產(chǎn)快捷、生產(chǎn)效率高、人力成本和材料成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋托盤(pán)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及車(chē)輛工程，具體而言，涉及一種用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋托盤(pán)系統(tǒng)。【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車(chē)市場(chǎng)需求的變化和成本控制不斷嚴(yán)格，對(duì)多元化產(chǎn)品共線生產(chǎn)的要求不斷增加，多品種、多系列共線生產(chǎn)的需求不斷增加。相關(guān)技術(shù)中用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋托盤(pán)系統(tǒng)，為滿足缸蓋的輸送和定位作用，每種發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)對(duì)應(yīng)一種結(jié)構(gòu)的托盤(pán)，生產(chǎn)線在更換機(jī)型時(shí)，需要更換對(duì)應(yīng)的托盤(pán)，這樣不僅成本較高，而且會(huì)造成時(shí)間和勞動(dòng)力的浪費(fèi)，十分
影響生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋托盤(pán)系統(tǒng)，該用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋托盤(pán)系統(tǒng)具有換型生產(chǎn)快捷、生產(chǎn)效率高、人力成本和材料成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出一種用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋托盤(pán)系統(tǒng)，所述用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的托盤(pán)系統(tǒng)包括:線體，所述線體上設(shè)有軌道；托盤(pán)，所述托盤(pán)設(shè)在所述線體上，所述線體驅(qū)動(dòng)所述托盤(pán)沿所述軌道移動(dòng)，所述托盤(pán)上設(shè)有分別用于支撐不同型號(hào)的缸蓋且相互之間的位置可轉(zhuǎn)換的多個(gè)缸蓋定位部。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋托盤(pán)系統(tǒng)，通過(guò)在所述托盤(pán)上設(shè)置分別用于支撐不同型號(hào)的缸蓋的多個(gè)缸蓋定位部，且多個(gè)所述缸蓋定位部相互之間的位置可轉(zhuǎn)換，這樣可以使用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋托盤(pán)系統(tǒng)適用于不同型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)。例如，當(dāng)生產(chǎn)線更換機(jī)型時(shí)，可以將對(duì)應(yīng)該機(jī)型的所述缸蓋定位部轉(zhuǎn)換到預(yù)定位置，然后將該機(jī)型的缸蓋放置在所述缸蓋定位部上，實(shí)現(xiàn)對(duì)該型號(hào)缸蓋的傳輸和定位。也就是說(shuō)，當(dāng)生產(chǎn)線更換機(jī)型時(shí)，無(wú)需拆卸所述托盤(pán)，就可實(shí)現(xiàn)不同型號(hào)缸蓋的更換，這樣不僅可以減少所述托盤(pán)的數(shù)量，以大幅降低材料成本，而且可以節(jié)省拆卸和安裝所述托盤(pán)的時(shí)間和勞動(dòng)力，利于實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。因此，根據(jù)本實(shí)用新型的用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋托盤(pán)系統(tǒng)具有換型生產(chǎn)快捷、生產(chǎn)效率高、人力成本和材料成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0006]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋托盤(pán)系統(tǒng)還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0007]所述托盤(pán)可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述線體上以調(diào)節(jié)多個(gè)所述缸蓋定位部之間的位置。由此可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)所述缸蓋定位部相互位置之間的轉(zhuǎn)換。
[0008]所述軌道內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)臺(tái)，所述線體通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)所述托盤(pán)旋轉(zhuǎn)。由此可以使所述線體間接驅(qū)動(dòng)所述托盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快速換型生產(chǎn)。
[0009]多個(gè)所述缸蓋定位部包括形成在所述托盤(pán)的上表面的第一缸蓋定位部和第二缸蓋定位部，所述托盤(pán)的旋轉(zhuǎn)軸線位于所述第一缸蓋定位部和所述第二缸蓋定位部之間。這樣可以實(shí)現(xiàn)兩種型號(hào)缸蓋的快速更換。[0010]所述托盤(pán)包括:下部托盤(pán)，所述下部托盤(pán)設(shè)在所述線體上，所述線體驅(qū)動(dòng)所述下部托盤(pán)沿所述軌道移動(dòng)；上部托盤(pán)，所述上部托盤(pán)可拆卸地安裝在所述下部托盤(pán)上，多個(gè)所述缸蓋定位部形成在所述上部托盤(pán)上。由此同樣可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)所述缸蓋定位部相互位置之間的轉(zhuǎn)換。
[0011]多個(gè)所述缸蓋定位部包括形成在所述上部托盤(pán)的上表面的第三缸蓋定位部和形成在所述上部托盤(pán)的下表面的第四缸蓋定位部。由此可以實(shí)現(xiàn)兩種缸蓋的快速轉(zhuǎn)換生產(chǎn)。
[0012]所述下部托盤(pán)上設(shè)有托盤(pán)定位銷(xiāo)，所述上部托盤(pán)支撐在所述托盤(pán)定位銷(xiāo)上。這樣可以將所述上部托盤(pán)可拆卸地安裝在所述下部托盤(pán)上，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，安裝和拆卸方便。
[0013]每個(gè)所述缸蓋定位部上設(shè)有按對(duì)應(yīng)型號(hào)的缸蓋的結(jié)構(gòu)排列的多個(gè)缸蓋定位銷(xiāo)。由此可以提高缸蓋在所述缸蓋定位部上的穩(wěn)定性。
[0014]每個(gè)所述缸蓋定位部上設(shè)有形狀與對(duì)應(yīng)型號(hào)的缸蓋相適配的鏤空部。這樣可以進(jìn)一步減少所述托盤(pán)的材料成本和重量。
[0015]所述托盤(pán)上設(shè)有抓持柱。這樣可以便于將缸蓋轉(zhuǎn)移至下一道工序。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋托盤(pán)系統(tǒng)的托盤(pán)的俯視圖。
[0017]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋托盤(pán)系統(tǒng)的托盤(pán)的側(cè)視圖。
[0018]附圖標(biāo)記:X型發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋2、托盤(pán)100、第一缸蓋定位部110、第二缸蓋定位部120、缸蓋定位銷(xiāo)130、鏤空部140、抓持柱150。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0020]下面參考圖1和圖2描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋托盤(pán)系統(tǒng)。如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋托盤(pán)系統(tǒng)包括線體(圖中未示出)和托盤(pán)100。
[0021]所述線體上設(shè)有軌道。托盤(pán)100設(shè)在所述線體上，所述線體驅(qū)動(dòng)托盤(pán)100沿所述軌道移動(dòng)，托盤(pán)100上設(shè)有分別用于支撐不同型號(hào)的缸蓋且相互之間的位置可轉(zhuǎn)換的多個(gè)缸蓋定位部。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋托盤(pán)系統(tǒng)，通過(guò)在托盤(pán)100上設(shè)置分別用于支撐不同型號(hào)的缸蓋的多個(gè)缸蓋定位部，且多個(gè)所述缸蓋定位部相互之間的位置可轉(zhuǎn)換，這樣可以使用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋托盤(pán)系統(tǒng)適用于不同型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)。例如，當(dāng)生產(chǎn)線更換機(jī)型時(shí)，可以將對(duì)應(yīng)該機(jī)型的所述缸蓋定位部轉(zhuǎn)換到預(yù)定位置，然后將該機(jī)型的缸蓋放置在所述缸蓋定位部上，實(shí)現(xiàn)對(duì)該型號(hào)缸蓋的傳輸和定位。也就是說(shuō)，當(dāng)生產(chǎn)線更換機(jī)型時(shí)，無(wú)需拆卸托盤(pán)100，就可實(shí)現(xiàn)不同型號(hào)缸蓋的更換，這樣不僅可以減少托盤(pán)100的數(shù)量，以大幅降低材料成本，而且可以節(jié)省拆卸和安裝托盤(pán)100的時(shí)間和勞動(dòng)力，利于實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋托盤(pán)系統(tǒng)具有換型生產(chǎn)快捷、生產(chǎn)效率高、人力成本和材料成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0023]圖1和圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋托盤(pán)系統(tǒng)。如圖1和圖2所示，托盤(pán)100可以可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述線體上以調(diào)節(jié)多個(gè)所述缸蓋定位部之間的位置。通過(guò)將托盤(pán)100可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述線體上，可以利用托盤(pán)100自身的旋轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)節(jié)多個(gè)所述缸蓋定位部的位置，由此可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)所述缸蓋定位部相互位置之間的轉(zhuǎn)換。
[0024]具體而言，所述軌道內(nèi)可以設(shè)有轉(zhuǎn)臺(tái)，所述線體可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)托盤(pán)100旋轉(zhuǎn)。例如，所述轉(zhuǎn)臺(tái)可以設(shè)在所述軌道的轉(zhuǎn)彎處，當(dāng)托盤(pán)100移動(dòng)到所述轉(zhuǎn)臺(tái)上后，所述線體可以驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使所述轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)位于所述轉(zhuǎn)臺(tái)上的托盤(pán)100轉(zhuǎn)動(dòng)，由此可以使所述線體間接驅(qū)動(dòng)托盤(pán)100轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)多個(gè)所述缸蓋定位部的位置轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)快速換型生產(chǎn)，節(jié)省大量時(shí)間和勞動(dòng)力。
[0025]可選地，如圖1和圖2所示，多個(gè)所述缸蓋定位部可以包括第一缸蓋定位部110和第二缸蓋定位部120。第一缸蓋定位部110和第二缸蓋定位部120可以間隔開(kāi)地形成在托盤(pán)100的上表面上(上下方向如圖2中的箭頭A所示)，托盤(pán)100的旋轉(zhuǎn)軸線可以位于第一缸蓋定位部110和第二缸蓋定位部120之間。這樣可以實(shí)現(xiàn)兩種型號(hào)缸蓋的快速更換。例如，生產(chǎn)線正在生產(chǎn)X型發(fā)動(dòng)機(jī)，此時(shí)X型發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋2放置在第二缸蓋定位部120上當(dāng)生產(chǎn)線需要由X型發(fā)動(dòng)機(jī)更換成Y型發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，只需將托盤(pán)100移動(dòng)到所述轉(zhuǎn)臺(tái)上，使所述線體驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)180度,所述轉(zhuǎn)臺(tái)在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)托盤(pán)100轉(zhuǎn)動(dòng)180度,實(shí)現(xiàn)第一缸蓋定位部110和第二缸蓋定位部120位置的調(diào)換，然后將缸蓋2從第二缸蓋定位部120上取下而將Y型發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋放置在第一缸蓋定位部110上即可。
[0026]當(dāng)然，托盤(pán)100上多個(gè)所述缸蓋定位部相互之間的位置轉(zhuǎn)換也可以通過(guò)其它方式實(shí)現(xiàn)。例如在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，托盤(pán)100可以包括下部托盤(pán)和位于所述下部托盤(pán)上方的上部托盤(pán)，所述下部托盤(pán)可以設(shè)在所述線體上，所述線體可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述下部托盤(pán)來(lái)驅(qū)動(dòng)整個(gè)托盤(pán)100沿所述軌道移動(dòng)。所述上部托盤(pán)可以可拆卸地安裝在所述下部托盤(pán)上，多個(gè)所述缸蓋定位部可以形成在所述上部托盤(pán)上。當(dāng)生產(chǎn)線需要更換機(jī)型時(shí)，可以通過(guò)改變所述上部托盤(pán)在所述下部托盤(pán)上的位置來(lái)調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)的所述缸蓋定位部的位置。
[0027]具體而言，可以在所述上部托盤(pán)的上表面設(shè)置第三缸蓋定位部，而在所述上部托盤(pán)的下表面上設(shè)置第四缸蓋定位部，在換型時(shí)，只需翻轉(zhuǎn)托盤(pán)100即可調(diào)換所述第三缸蓋定位部和所述第四缸蓋定位部的位置，從而實(shí)現(xiàn)快速換型生產(chǎn)。
[0028]可選地，所述下部托盤(pán)上可以設(shè)有托盤(pán)定位銷(xiāo)，所述上部托盤(pán)可以支撐所述托盤(pán)定位銷(xiāo)上。由此可以將所述上部托盤(pán)可拆卸地安裝在所述下部托盤(pán)上，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，所述上部托盤(pán)的安裝和拆卸方便。
[0029]圖1和圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)具體示例的用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋托盤(pán)系統(tǒng)。如圖1和圖2所示，每個(gè)所述缸蓋定位部上可以設(shè)有按對(duì)應(yīng)型號(hào)的缸蓋的結(jié)構(gòu)排列的多個(gè)缸蓋定位銷(xiāo)130。換言之，每個(gè)所述缸蓋定位部上可以設(shè)有多個(gè)缸蓋定位銷(xiāo)130，多個(gè)缸蓋定位銷(xiāo)130可以按照該缸蓋定位部對(duì)應(yīng)型號(hào)的缸蓋的結(jié)構(gòu)排列，該缸蓋可以支撐在多個(gè)缸蓋定位銷(xiāo)130上，以利用多個(gè)缸蓋定位銷(xiāo)130對(duì)該缸蓋進(jìn)行定位。[0030]如圖1所示，每個(gè)所述缸蓋定位部上還可以進(jìn)一步設(shè)有鏤空部140，鏤空部140的形狀可以與對(duì)應(yīng)型號(hào)的缸蓋相適配，多個(gè)缸蓋定位銷(xiāo)130可以圍繞鏤空部140設(shè)置。這樣可以在保證托盤(pán)100對(duì)缸蓋的運(yùn)輸定位效果的情況下，進(jìn)一步減少托盤(pán)100的材料成本和重量。
[0031]有利地，如圖1和圖2所示，托盤(pán)100上可以設(shè)有抓持柱150，抓持柱150可以為兩個(gè)且彼此相對(duì)地設(shè)在托盤(pán)100上。這樣可以便于機(jī)械手通過(guò)夾持抓持柱150來(lái)將缸蓋轉(zhuǎn)移
至下一道工序。
[0032]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順
時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0033]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0034]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0035]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。
[0037]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋托盤(pán)系統(tǒng)，其特征在于，包括: 線體，所述線體上設(shè)有軌道； 托盤(pán)，所述托盤(pán)設(shè)在所述線體上，所述線體驅(qū)動(dòng)所述托盤(pán)沿所述軌道移動(dòng)，所述托盤(pán)上設(shè)有分別用于支撐不同型號(hào)的缸蓋且相互之間的位置可轉(zhuǎn)換的多個(gè)缸蓋定位部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋托盤(pán)系統(tǒng)，其特征在于，所述托盤(pán)可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述線體上以調(diào)節(jié)多個(gè)所述缸蓋定位部之間的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋托盤(pán)系統(tǒng)，其特征在于，所述軌道內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)臺(tái)，所述線體通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)所述托盤(pán)旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋托盤(pán)系統(tǒng)，其特征在于，多個(gè)所述缸蓋定位部包括形成在所述托盤(pán)的上表面的第一缸蓋定位部和第二缸蓋定位部，所述托盤(pán)的旋轉(zhuǎn)軸線位于所述第一缸蓋定位部和所述第二缸蓋定位部之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋托盤(pán)系統(tǒng)，其特征在于，所述托盤(pán)包括: 下部托盤(pán)，所述下部托盤(pán)設(shè)在所述線體上，所述線體驅(qū)動(dòng)所述下部托盤(pán)沿所述軌道移動(dòng)； 上部托盤(pán)，所述上部托盤(pán)可拆卸地安裝在所述下部托盤(pán)上，多個(gè)所述缸蓋定位部形成在所述上部托盤(pán)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋托盤(pán)系統(tǒng),其特征在于,多個(gè)所述缸蓋定位部包括形成在所述上部托盤(pán)的上表面的第三缸蓋定位部和形成在所述上部托盤(pán)的下表面的第四缸蓋定位部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋托盤(pán)系統(tǒng)，其特征在于，所述下部托盤(pán)上設(shè)有托盤(pán)定位銷(xiāo)，所述上部托盤(pán)支撐在所述托盤(pán)定位銷(xiāo)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋托盤(pán)系統(tǒng)，其特征在于，每個(gè)所述缸蓋定位部上設(shè)有按對(duì)應(yīng)型號(hào)的缸蓋的結(jié)構(gòu)排列的多個(gè)缸蓋定位銷(xiāo)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋托盤(pán)系統(tǒng)，其特征在于，每個(gè)所述缸蓋定位部上設(shè)有形狀與對(duì)應(yīng)型號(hào)的缸蓋相適配的鏤空部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋托盤(pán)系統(tǒng)，其特征在于，所述托盤(pán)上設(shè)有抓持柱。
【文檔編號(hào)】B65G35/00GK203753827SQ201420079080
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】王超 申請(qǐng)人:北汽福田汽車(chē)股份有限公司